JPS60203767A - 樹脂点付け装置 - Google Patents

樹脂点付け装置

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JPS60203767A
JPS60203767A JP3932684A JP3932684A JPS60203767A JP S60203767 A JPS60203767 A JP S60203767A JP 3932684 A JP3932684 A JP 3932684A JP 3932684 A JP3932684 A JP 3932684A JP S60203767 A JPS60203767 A JP S60203767A
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JP
Japan
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resin
tile
heated
back surface
conveyance path
Prior art date
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Application number
JP3932684A
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JPH0328555B2 (ja
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阿部 規男
博 野田
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Inax Corp
Original Assignee
Inax Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、タイル同士の接触によりタイル表面に擦傷が
発生するのを防止するためのM衝用樹脂付きタイル及び
タイル面へ緩衝用樹脂を点付けするための樹脂点付は装
置に関する。
従来、タイルを梱包する場合等において、タイル同士の
接触によりタイル表面に擦傷が発生するのを防止する方
法としては、第1図に示す如く、タイル1.1の間にセ
パレート紙2を挾んで箱3内へ収めていた。しかし、従
来方法は、セパレート紙2を挾む作業を熟練者め手作業
に頼る必要があると共に、セパレート紙2を挾む工程以
前にタイルを段積みすることが出来ないことからタイル
一枚づつを平置き状態で取扱ねばならず、広い作業スペ
ースを必要とした。そのため、従来方法は、非常に作業
能率が低い欠点があった。 一本発明は、上記欠点を解
決するために、緩衝用樹脂付きタイル及び樹脂点付は装
置の提供を目的とする。
本発明の要旨は、タイル本体裏面の3箇所以上に、タイ
ル表面硬度より軟らかい樹脂をタイル本体裏面から裏面
外方側へ突出するように自着しであるM衝用樹脂付きタ
イルであること並びに、りイル面への樹脂点付は装置に
おいて、タイル搬送路の上方に、回動軸が水平になるよ
うにして加熱樹脂タンクを枢支し、該加熱樹脂タンクの
外周面から半径方向へ適宜周ピッチ毎に樹脂流出ノズル
を突設し、各樹脂流出ノズルの先端部に、前記加熱樹脂
タンクの回動に伴ない前記タイル搬送路上のタイル移動
軌跡面へ接近する樹脂付着保持面が形成されている樹脂
点付は装置である点である。
以下、本発明に係る緩衝用樹脂付きタイル(以下、本発
明タイルという)を第2図に示す実施例に基づいて説明
する。本発明タイ−ルは、タイル本体4の裏面4aの3
箇所以上に、タイル表面4bの硬度より軟らかい樹脂5
をタイル本体裏面4aから裏面外方側へ突出するように
自着しである。樹脂5は、ポリエチレン、ポリアミド樹
脂、ポリエステル等の熱可塑性樹脂の単味又はタルク等
の増量材等を添加したものからなる。更に、樹脂5の突
出形状は、点状又は隆条(図示省略)等の任意形状とさ
れる。樹脂5を自着する箇所を3箇所以上と−するのは
、樹脂5,5・・・の先端5a、 5a・・・で所定平
面を形成させて隣接するタイルとの離隔を確実にするた
めである。
本発明タイルは、タイル本体4の裏面4aの3箇所以上
に緩衝用の樹脂5をタイル本体裏面4aから裏面外方側
へ突出するように自着しであるので、タイルを段積み又
は起立状態に並列させてもタイル本体裏面4aと隣接す
るタイルのタイル表面4bとが接触することがなく、タ
イル同士の擦傷の発生を完全に防止することができる。
更に、本発明タイルは、樹脂5の硬度をタイル表面4b
の硬度より軟らかくしであるので、樹脂5と隣接タイル
のタイル表面4bとが擦れてもタイル表面4bに何ら擦
傷を発生させることがない。
次に、本発明に係る樹脂点付は装M(以下、本発明装置
という)を第3図乃至第5図に示す実施例に基づいて説
明する。なお、以下この記載において、前とは第3図の
右側、後とは同図の左側をいい、右とは第4図の右側、
左とは同図の左側をいう。本体フレーム6の上方には、
搬送ベルトコンベア7が前後方向に延設され、タイル搬
送路Aが形成されている。第4図に示す如く、タイル搬
送路Aの上方に位置する加熱樹脂タンク8ヤ水平の回動
軸9は、本体フレーム6の架台部6aに片持状に枢支1
0.10されている。該回動軸9の左端には、駆動用チ
ェーンスプロケット22が取付けられている。前記加熱
樹脂タンク8は、外側ドラム部11(例えば、外径が2
00〜400ma+φ)と内側ドラム部12との間に環
状の加熱樹脂溜め部13が形成されていると共に、内側
ドラム部12の右側板12aの中央部に回動軸9のフラ
ンジ部9aが接続されている。内側ドラム部12の内周
面上には、環状の電気ヒータ14が内嵌されている。該
電気ヒータ14の配線コード14aは、回動軸9の中空
部9bを貫通してスリップリング15に接続されている
。なお、加熱方法は、電気ヒータ14に限定4するもの
ではなく、図示省略したが、内側ドラム部12の内周面
上に熱交換パイプを配すると共に、該熱交換パイプへ高
温の熱媒体油又は蒸気を循還させる方法であってもよい
。前記−外側ドラム部11の外周面11aには、樹脂流
出ノズル17..17・・・を、適宜周ピッチP(第3
図参照。例えば、40mm)に2列以上の状態で半径方
向へ突設しである。該樹脂流出ノズル11は、第5図に
示す如く、上下貫通孔17aの下端口が開口する先端部
に、該上下貫通孔17aを介して流出した加熱樹脂R′
を表面張力作用により付着保持する樹脂付着保持面17
cが形成され、該樹脂付着保持面17Cに付着した加熱
樹脂R′が自損で垂れ落ちないように構成されている。
該tM脂付看保持面17cの平面外形は、円形状又は長
楕円状等の適宜形状が採用される。前記樹脂流出ノズル
17の上下貫通孔17aは、加熱樹脂R′の動粘性特性
により直径りが適宜決定(例えば、D−0,5〜1.O
ssφ)され、必要に応じて絞り部178′が先端寄り
等に設けられる。前記樹脂流出ノズル11は、前記加熱
樹脂タンク8の矢符B方向への回動に伴ない、樹脂付着
保持面17cが搬送路A上のタイル移動軌跡面aへ接近
し、樹脂付着保持面17cに付着保持された加熱樹脂R
’がタイル搬送路A上のタイル4の裏面4aへ自着転移
するように構成されている。
第4図に示す如く、前記外側ドラム部11の右側板11
bには、樹脂供給管18が前記回転軸9と同芯的に突設
されている。該樹脂供給管18の右端には、樹脂供給ホ
ッパー19の流出管19aの先端部が回転自在に接続さ
れている。該樹脂供給ホッパー19には、樹脂供給量調
節用の制御バルブ20が必要に応じて設けられており、
前記加熱樹脂タンク8の加熱樹脂溜め部13に溜まって
いる加熱樹脂Rの高さHが略々一定になるようにしであ
る。前記加熱樹脂タンク8の外側には、樹脂流出ノズル
17の先端部を一定温度に保つための加熱保温装置21
が必要に応じて設けられている。前記搬送ベルトコンベ
ア7の搬出側には、第3図に示す如く、加圧ローラ23
が必要に応じて配設され、タイル4に融着した樹脂R′
を所定高さに押圧して緩衝用樹脂5(第2図参照)とす
るように構成されている。
次に、本発明装置の作用効果を説明する。第4図に示す
如く、樹脂供給ホッパー19内に蓄えられている粉状又
は粒状等からなる樹脂R(例えば、ポリエチレン、ポリ
アミド樹脂、ポリエステル樹脂等の熱可塑性樹脂の単味
又はタルク等の増量材等を混合したもの)は、流出管1
9a及び樹脂供給管18を介して回転中の加熱樹脂タン
ク8の加熱樹脂溜め部13へ供給され、電気ヒータ14
で軟化温度乃至溶融温度(例えば、90〜110℃)に
加熱される。軟化乃至溶融した樹脂Rは、第5図に示す
如く、自重により樹脂流出ノズル17の上下貫通孔17
aを流れ落ち、所定量の樹脂R′が樹脂付着保持面17
cへ表面張力作用により付着保持される。
該樹脂付着保持面17cに保持された樹脂R′は、第3
図に示す如く、加熱樹脂タンク8の矢符B方向への回転
に伴ない搬送路A上のタイル4に接触すると、タイル4
への放熱により瞬時に冷却されてタイル4へ自着転移す
る。樹脂R’、R’・・・が自着転移したタイル4は、
樹脂R′が完全に冷却硬化する前に加圧ローラ23によ
り所定高さに押圧された後、次の工程へ搬出される。タ
イル4へ自着転移することなく樹脂付着保持面17cに
保持されたままの樹脂R′は、搬送路A上へ垂れ落ちる
ことなく、加熱樹脂タンク8の矢符B方向への回転に伴
ない上昇する。
以上詳述の如く、本発明タイルは、緩衝用樹脂が自着さ
れているため、タイルを段積み又は起立状態に並列させ
ても何らタイル表面に擦傷を発生させることがないので
、複数枚のタイルを段積み又は並列状態の集合状態で取
扱うことが可能となり、タイルの取扱作業性が向上する
と共に、梱包箱詰めも従来に比較して簡易迅速にできる
優れた効果を有する。
更に、本発明装置は、樹脂を必要量だけ自動的且つ確実
にタイル面へ自着転移させることが出来るので、樹脂点
付けの自動化を図ることが可能となると共に、樹脂の歩
留を最少限にすることが可能となる優れた効果を有する
【図面の簡単な説明】
第1図は従来のタイル梱包方法を示す斜視図、第2図は
本発明に係る!!tili用樹脂付きタイルの実施例を
示す一部切欠き斜視図、第3図は本発明に係る樹脂点付
は装置の実施例を示す左側断面図、第4図は同上の要部
を示す正面拡大断面図、第5図は樹脂流出ノズルの拡大
縦断面図である。 4・・・タイル本体 5・・・緩衝用樹脂9・・・回動
軸 8・・・加熱樹脂タンク17・・・樹脂流出ノズル
 A・・・タイル搬送路a・・・タイル移動軌跡面 特許出願人 伊奈製陶株式会社 代 理 人 弁理士 内田敏彦 第1図 第2図 第4図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、 タイル本体裏面の3箇所以上に、タイル表面硬度
    より軟らかい樹脂をタイル本体裏面から裏面外方側へ突
    出するように自着しであることを特徴とする緩衝用樹脂
    付きタイル。 2、 タイル面への樹脂点付は装置において、タイル搬
    送路の上方に、回動輪が水平になるようにして加熱樹脂
    タンクを枢支し、該加熱樹脂タンクの外周面から半径方
    向へ適宜周ピッチ毎に樹脂流出ノズルを突設し、各樹脂
    流出ノズルの先端部に、前記加熱樹脂タンクの回動に伴
    ない前記タイル搬送路上のタイル移動軌跡面へ接近する
    樹脂付着保持面が形成されていることを特徴とする樹脂
    点付は装置。
JP3932684A 1984-02-29 1984-02-29 樹脂点付け装置 Granted JPS60203767A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3932684A JPS60203767A (ja) 1984-02-29 1984-02-29 樹脂点付け装置

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JP3932684A JPS60203767A (ja) 1984-02-29 1984-02-29 樹脂点付け装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS60203767A true JPS60203767A (ja) 1985-10-15
JPH0328555B2 JPH0328555B2 (ja) 1991-04-19

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JP3932684A Granted JPS60203767A (ja) 1984-02-29 1984-02-29 樹脂点付け装置

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5745289U (ja) * 1980-08-29 1982-03-12

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5745289U (ja) * 1980-08-29 1982-03-12

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JPH0328555B2 (ja) 1991-04-19

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