JPS60204211A - 電線貫通部 - Google Patents
電線貫通部Info
- Publication number
- JPS60204211A JPS60204211A JP59060149A JP6014984A JPS60204211A JP S60204211 A JPS60204211 A JP S60204211A JP 59060149 A JP59060149 A JP 59060149A JP 6014984 A JP6014984 A JP 6014984A JP S60204211 A JPS60204211 A JP S60204211A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal
- attached
- metal tube
- airtightly
- end plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
Landscapes
- Installation Of Indoor Wiring (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は主として原子力発電所の格納容、器等気密シー
ルを必要とする隔壁を貫通する電線貫通部に関するもの
である。
ルを必要とする隔壁を貫通する電線貫通部に関するもの
である。
将来の石油資源枯渇に備え、今日、火力発電から原子力
発電への切換えが序々に行なわれている。
発電への切換えが序々に行なわれている。
この原子力発電において、その心臓部である核反応炉は
圧力容器とも呼ばれている格納容器内に収納されている
が、この格納容器の隔壁には、内部の炉を制御したり、
監視したりするために１例えば無機絶縁金属シース電線
（以下ＭＩＣと称す）等の電線用の電線貫通部がいくつ
か設けられている。尚、ＭＩＣとは、導体を酸化マグネ
シウム等の無機物で絶縁し、その外側をＳｕＳ等の金属
シースで保護した電線のことである。このような電線貫
通部には内部の放射性物質がこの電線貫通部より漏洩し
ないように気密構造であることはもちろんのこと、耐火
、耐熱、耐震性をはじめ種々の厳しい特性が要求されて
いる。
圧力容器とも呼ばれている格納容器内に収納されている
が、この格納容器の隔壁には、内部の炉を制御したり、
監視したりするために１例えば無機絶縁金属シース電線
（以下ＭＩＣと称す）等の電線用の電線貫通部がいくつ
か設けられている。尚、ＭＩＣとは、導体を酸化マグネ
シウム等の無機物で絶縁し、その外側をＳｕＳ等の金属
シースで保護した電線のことである。このような電線貫
通部には内部の放射性物質がこの電線貫通部より漏洩し
ないように気密構造であることはもちろんのこと、耐火
、耐熱、耐震性をはじめ種々の厳しい特性が要求されて
いる。
さて従来より第１図に示すものが提案されているが、こ
れは第１図が示すように、複数の相対する貫通孔２を有
する端板３及び５に金属製の直管６を気密に接続せしめ
ておき、前記直管６が各々外側を向くようにして端板３
及び５を外筒１に気密に装着する。しかる後、両端板３
及び５に装着されている互いに対向し、はぼその中心軸
を同じくしている直管６に、一端は導体１６を取り出さ
れ、他端は取り出された導体１６がガラスまたはセラミ
ック等の耐熱性の絶縁体１７で気密構造にて絶縁されて
いるリード１８に圧着スリーブ１９にて接続されている
ＭＩＣ４を、前記リード１８と接続した方を後端にして
、第１図Ａ部側直管開口部より挿入する。この時他端の
Ｂ部側にＭＩＣ４の導体１６がリード１８と充分接続で
きる程度に出るまで、前記絶縁体１７を気密に内包して
いる金属アイレット２０を金属管６に内接させながら押
し込む。次にＢ部側でも絶縁・体１７により気密構造に
絶縁されているリード１８とＭＩＣ４の導体１６を圧着
スリーブ１９にて接続し、し力ζる後前記絶縁体１７を
気密に内包している金属アイレット２０を押し戻し、Ａ
部側、Ｂ部側において金属アイレット２０の金属管６の
端からの飛び出し状態がほぼ等しくなったところで接続
箇所２０ａ、２０ｂを溶接またはロー付等して気密に接
続し、この後外筒１を格納容器の貫通壁１１に接続部１
１ａを溶接等して気密に取付ける。
れは第１図が示すように、複数の相対する貫通孔２を有
する端板３及び５に金属製の直管６を気密に接続せしめ
ておき、前記直管６が各々外側を向くようにして端板３
及び５を外筒１に気密に装着する。しかる後、両端板３
及び５に装着されている互いに対向し、はぼその中心軸
を同じくしている直管６に、一端は導体１６を取り出さ
れ、他端は取り出された導体１６がガラスまたはセラミ
ック等の耐熱性の絶縁体１７で気密構造にて絶縁されて
いるリード１８に圧着スリーブ１９にて接続されている
ＭＩＣ４を、前記リード１８と接続した方を後端にして
、第１図Ａ部側直管開口部より挿入する。この時他端の
Ｂ部側にＭＩＣ４の導体１６がリード１８と充分接続で
きる程度に出るまで、前記絶縁体１７を気密に内包して
いる金属アイレット２０を金属管６に内接させながら押
し込む。次にＢ部側でも絶縁・体１７により気密構造に
絶縁されているリード１８とＭＩＣ４の導体１６を圧着
スリーブ１９にて接続し、し力ζる後前記絶縁体１７を
気密に内包している金属アイレット２０を押し戻し、Ａ
部側、Ｂ部側において金属アイレット２０の金属管６の
端からの飛び出し状態がほぼ等しくなったところで接続
箇所２０ａ、２０ｂを溶接またはロー付等して気密に接
続し、この後外筒１を格納容器の貫通壁１１に接続部１
１ａを溶接等して気密に取付ける。
尚、外筒１に設げられているバルブ７、圧力計８及びこ
れらに連通ずる連通孔９は、この外筒１゜端板３及び５
等により構成されている気密空間Ｃに加圧窒素ガスを封
入し、その圧力変動を常時監視するためのものである。
れらに連通ずる連通孔９は、この外筒１゜端板３及び５
等により構成されている気密空間Ｃに加圧窒素ガスを封
入し、その圧力変動を常時監視するためのものである。
つまり、この圧力変動を見ていれば気密の破れが検知で
きるものである。
きるものである。
さて、このようにしてなる従来の電線貫通部の欠点は、
常温では問題ないが、例えば、格納容器内側で冷却管が
破裂したりして、格納容器内側の温度が急激に上昇する
と、格納容器内外の温度差や外筒１及び端板３，５等か
らなる電線貫通部本体とＭＩ’Ｃ４間の熱膨張率の差か
ら熱応力が発生し。
常温では問題ないが、例えば、格納容器内側で冷却管が
破裂したりして、格納容器内側の温度が急激に上昇する
と、格納容器内外の温度差や外筒１及び端板３，５等か
らなる電線貫通部本体とＭＩ’Ｃ４間の熱膨張率の差か
ら熱応力が発生し。
ＭＩＣ４の導体１６とリード１８の接続部やリード１８
とガラスまたはセラミック等からなる絶縁体１７の接続
部に前記熱応力が応力集中し、その結果、導体１６やリ
ード１８の座屈やリード１８と絶縁体−ｉ−命１７間の
気密が破れるという事故が発生する。また、第１図が示
すよ゛うにＭＩＣ４を直管６内で支持しているのは、両
端で絶縁体１７にて気密構造で固定されているリード１
８だけであるから、地震等で激しい振動を受けると、Ｍ
ＩＣ４は直管６内で揺れ、導体１６またはり−ド１８が
疲労破壊する恐れもある。
とガラスまたはセラミック等からなる絶縁体１７の接続
部に前記熱応力が応力集中し、その結果、導体１６やリ
ード１８の座屈やリード１８と絶縁体−ｉ−命１７間の
気密が破れるという事故が発生する。また、第１図が示
すよ゛うにＭＩＣ４を直管６内で支持しているのは、両
端で絶縁体１７にて気密構造で固定されているリード１
８だけであるから、地震等で激しい振動を受けると、Ｍ
ＩＣ４は直管６内で揺れ、導体１６またはり−ド１８が
疲労破壊する恐れもある。
前記問題に鑑み本発明の目的は、格納容器内の事故によ
り高温にさらされることがあっても、また地震等で激し
い振動を受けても、気密が破れたり、電線が断線するこ
とのない電線貫通部を提供することにある。
り高温にさらされることがあっても、また地震等で激し
い振動を受けても、気密が破れたり、電線が断線するこ
とのない電線貫通部を提供することにある。
前記目的を達成すべ（本発明の電線貫通部は′、外筒の
両端に相対する貫通孔を有する端板が各々気密に装着さ
れ、かつ該端板には該端板の貫通孔に端板の外側に突出
するように金属管が各々気密に装着されており、両端板
に装着された前記金属管に亘ってＭＩＣが挿入され、該
ＭＩＣの両端末にはガラスまたはセラミックよりなる絶
縁体により気密構造で絶縁されているリードがこのＭＩ
Ｃの導体と接続され、さらに前記絶縁体を気密に内包し
てなる金属アイレットが前記金属管の突出側開口部にて
この金属管に気密に接続され、かつ前記外筒が貫通壁に
気密に取付けられている電線貫通部であって、前記端板
に装着されている前記令直管のうち少なくとも一方の端
板に装着されている金属管は可撓性と伸縮性とを有して
おり、また前記電線貫通部は一端が前記ＭＩＣの金属シ
ースに接続され、他端が前記可撓性と伸縮性とを有する
金属管に固定される固定具を有しており、かつ前記ＭＩ
Ｃの導体と前記リードの接続は可動接続であることを特
徴とするものである。
両端に相対する貫通孔を有する端板が各々気密に装着さ
れ、かつ該端板には該端板の貫通孔に端板の外側に突出
するように金属管が各々気密に装着されており、両端板
に装着された前記金属管に亘ってＭＩＣが挿入され、該
ＭＩＣの両端末にはガラスまたはセラミックよりなる絶
縁体により気密構造で絶縁されているリードがこのＭＩ
Ｃの導体と接続され、さらに前記絶縁体を気密に内包し
てなる金属アイレットが前記金属管の突出側開口部にて
この金属管に気密に接続され、かつ前記外筒が貫通壁に
気密に取付けられている電線貫通部であって、前記端板
に装着されている前記令直管のうち少なくとも一方の端
板に装着されている金属管は可撓性と伸縮性とを有して
おり、また前記電線貫通部は一端が前記ＭＩＣの金属シ
ースに接続され、他端が前記可撓性と伸縮性とを有する
金属管に固定される固定具を有しており、かつ前記ＭＩ
Ｃの導体と前記リードの接続は可動接続であることを特
徴とするものである。
本発明の実施例を図を参照して詳細に説明する。
第２図は本発明の一実施例を示す。第２図が示すように
本発明の電線貫通部は、相対する複数の貫通孔２を有す
る端板３及び５の少なくとも一方、例えば、第２図にお
いては端板５に予めらせん管またはしやばら管等の可撓
性と伸縮性とを有する可撓金属管２４を気密に接続せし
め、他方の端板３には金属製の直管６を気密に接続せし
めておく。
本発明の電線貫通部は、相対する複数の貫通孔２を有す
る端板３及び５の少なくとも一方、例えば、第２図にお
いては端板５に予めらせん管またはしやばら管等の可撓
性と伸縮性とを有する可撓金属管２４を気密に接続せし
め、他方の端板３には金属製の直管６を気密に接続せし
めておく。
このように予め金属管６，２４を装着されてなる端板３
．５を外筒１に気密にかつ金属管６．２４が共に外側を
向くようにして装着する。ここで前記端板３及び５に装
着されている直管６、可撓金属管２４にあっては、相対
する金属管６．２４の中心軸はほぼ一致するように配置
されている。続いて、予め適切な長さに切断され、その
両端において端末処理が施され、導体１６が取り出され
ているＭＩＣ４を、その小径部が前記ＭＩＣ４の金属シ
ースに外接し、そのつば部が前記可撓金属管２４の内側
に内接する固定具２５に貫通させ、ＭＩＣ４の一端にお
いて金属シースと溶接、ロー付等で接続箇所２５ａで接
続する。このように固定具２５を接続したら、固定具２
５を接続した方を後端にしてＭＩＣ４を第２図Ａ部側か
ら可撓金属管２４に挿入し、該可撓金属管２４に相対す
る他端の直管６の外側開口部に到達させる。ここで、い
て、同じくＡ部側で金属アイレット２０によりその接着
面が気密にて内包されているガラスまたはセラミック等
の耐熱性に優れた絶縁体１７により気密構造にて絶縁さ
れているリード１８の内側嵌合孔１５にＭＩＣ４の導体
１６を挿入する。ここでリード１８と導体１６の導通は
嵌合孔１５内に設けである接触子１４により完全に保証
される。
．５を外筒１に気密にかつ金属管６．２４が共に外側を
向くようにして装着する。ここで前記端板３及び５に装
着されている直管６、可撓金属管２４にあっては、相対
する金属管６．２４の中心軸はほぼ一致するように配置
されている。続いて、予め適切な長さに切断され、その
両端において端末処理が施され、導体１６が取り出され
ているＭＩＣ４を、その小径部が前記ＭＩＣ４の金属シ
ースに外接し、そのつば部が前記可撓金属管２４の内側
に内接する固定具２５に貫通させ、ＭＩＣ４の一端にお
いて金属シースと溶接、ロー付等で接続箇所２５ａで接
続する。このように固定具２５を接続したら、固定具２
５を接続した方を後端にしてＭＩＣ４を第２図Ａ部側か
ら可撓金属管２４に挿入し、該可撓金属管２４に相対す
る他端の直管６の外側開口部に到達させる。ここで、い
て、同じくＡ部側で金属アイレット２０によりその接着
面が気密にて内包されているガラスまたはセラミック等
の耐熱性に優れた絶縁体１７により気密構造にて絶縁さ
れているリード１８の内側嵌合孔１５にＭＩＣ４の導体
１６を挿入する。ここでリード１８と導体１６の導通は
嵌合孔１５内に設けである接触子１４により完全に保証
される。
このように導体１６とリード１８を軸方向に可動的に嵌
合して可動接続する時、嵌合孔１５において、導体１６
との間に余裕長ｅを持たせてお（と、後述する熱応力を
受けた時応力吸収ができるので都合がよい。続いて金属
アイレット２０を可撓金属管２４に接続部２０ｂで気密
に接続する。このようにＡ部側の接続が完了したら他端
のＢ部側において同じように導体１６とリード１８を可
動接続する。この時Ａ部側同様両者間に余裕長ｒを持た
せておくと前述と同じ理由で熱応力を受けた時都合がよ
い。導体１６とリード１８の接続が完了したら金属アイ
レット２０と直管６を接続部２０に接続する。尚、第２
図でＭＩＣ４が、直管６が装着されている端板３の貫通
孔２０部分でスペーサ２８を介して端板３に固定されて
いるが、これは貫通孔２とＭＩＣ４との間の隙間が大き
く、かつＡ部側の固定具２５だけではＭＩＣ４の支持固
定が不充分で耐震性に不安がある場合に設けるもので、
このスペーサ２８を使用する場合は、ＭＩＣ４を可撓金
属管２４、直管６に挿入する前に、予めＭＩＣ４の金属
シース上にこのスペーサ２８を溶接等で装着させておき
、端板３の貫通孔２を通す時、該貫通孔２に予め刻んで
おいたねじに前記スペーサ２８の外側に設けたねじをね
じ込む。
合して可動接続する時、嵌合孔１５において、導体１６
との間に余裕長ｅを持たせてお（と、後述する熱応力を
受けた時応力吸収ができるので都合がよい。続いて金属
アイレット２０を可撓金属管２４に接続部２０ｂで気密
に接続する。このようにＡ部側の接続が完了したら他端
のＢ部側において同じように導体１６とリード１８を可
動接続する。この時Ａ部側同様両者間に余裕長ｒを持た
せておくと前述と同じ理由で熱応力を受けた時都合がよ
い。導体１６とリード１８の接続が完了したら金属アイ
レット２０と直管６を接続部２０に接続する。尚、第２
図でＭＩＣ４が、直管６が装着されている端板３の貫通
孔２０部分でスペーサ２８を介して端板３に固定されて
いるが、これは貫通孔２とＭＩＣ４との間の隙間が大き
く、かつＡ部側の固定具２５だけではＭＩＣ４の支持固
定が不充分で耐震性に不安がある場合に設けるもので、
このスペーサ２８を使用する場合は、ＭＩＣ４を可撓金
属管２４、直管６に挿入する前に、予めＭＩＣ４の金属
シース上にこのスペーサ２８を溶接等で装着させておき
、端板３の貫通孔２を通す時、該貫通孔２に予め刻んで
おいたねじに前記スペーサ２８の外側に設けたねじをね
じ込む。
また、外筒１にはパルプ７、圧力計８及びこれらに通ず
る連通孔９が設けであるが、これは前述のごとく気密空
間Ｃに加圧窒素ガスを封入しておき、その圧力変動を常
時監視し、気密の破れの有無を点検するものである。そ
こで前記固定具２５及びスペーサ２８でこの気密空間Ｃ
が区切られ独立した気密空間り及びＥができる恐れがあ
る場合は、予め固定具２５に空間Ｃと空間りを連通させ
る貫通部２７を、空間Ｃと空間Ｅをつなげる貫通部２９
を端板３に設けてやればよい。
る連通孔９が設けであるが、これは前述のごとく気密空
間Ｃに加圧窒素ガスを封入しておき、その圧力変動を常
時監視し、気密の破れの有無を点検するものである。そ
こで前記固定具２５及びスペーサ２８でこの気密空間Ｃ
が区切られ独立した気密空間り及びＥができる恐れがあ
る場合は、予め固定具２５に空間Ｃと空間りを連通させ
る貫通部２７を、空間Ｃと空間Ｅをつなげる貫通部２９
を端板３に設けてやればよい。
このようにしてなる本発明の電線貫通部によれば、ＭＩ
Ｃ４の金属シースに接続され、可撓金属管に固定されて
いる固定具が設けられていることにより、もし格納容器
内にて事故が発生し、高温下にこの電線貫通部がさらさ
れるようなことがあっても、この高温によってひき起こ
される熱応力は、Ｍ Ｉ’Ｃ４から固定具２５、固定具
２５から可撓金属管２４へと伝わり、最後にこの可撓金
属管２４の伸縮性で吸収されてしまう。さらに導体Ｊ６
とリード１８の接続も可動接続であるから導体１６の先
端とリード１８の嵌合孔１５に余裕長を持たせておけば
、ここでも熱応力の吸収ができるので都合がよい。また
、前記固定具２５は金属管６．２４内でＭＩＣ４を支持
し、地震のように激しい振動に襲れてもＭＩＣ４が揺れ
るのを防止し、その両端の導体１６やリード１８で疲労
破壊が発生ずるのを未然に防止する。尚、スペーサ２８
も対地震対策の一つであるが、このスペーサ２８とＭＩ
Ｃ４の金属シースを固定したことで、直管６内のＭＩＣ
４及びリード１８分の熱応力はＡ部側の可撓金属管２４
まで伝わらなくなり、該可撓金属管２４に熱応力の吸収
効果を期待することができなくなるが、この直管６内の
Ｍ Ｉ’Ｃ４、リード１８上に負荷される熱応力はリー
ド１８の嵌合孔１５内に設けられている余裕長ｆにより
吸収される。
Ｃ４の金属シースに接続され、可撓金属管に固定されて
いる固定具が設けられていることにより、もし格納容器
内にて事故が発生し、高温下にこの電線貫通部がさらさ
れるようなことがあっても、この高温によってひき起こ
される熱応力は、Ｍ Ｉ’Ｃ４から固定具２５、固定具
２５から可撓金属管２４へと伝わり、最後にこの可撓金
属管２４の伸縮性で吸収されてしまう。さらに導体Ｊ６
とリード１８の接続も可動接続であるから導体１６の先
端とリード１８の嵌合孔１５に余裕長を持たせておけば
、ここでも熱応力の吸収ができるので都合がよい。また
、前記固定具２５は金属管６．２４内でＭＩＣ４を支持
し、地震のように激しい振動に襲れてもＭＩＣ４が揺れ
るのを防止し、その両端の導体１６やリード１８で疲労
破壊が発生ずるのを未然に防止する。尚、スペーサ２８
も対地震対策の一つであるが、このスペーサ２８とＭＩ
Ｃ４の金属シースを固定したことで、直管６内のＭＩＣ
４及びリード１８分の熱応力はＡ部側の可撓金属管２４
まで伝わらなくなり、該可撓金属管２４に熱応力の吸収
効果を期待することができなくなるが、この直管６内の
Ｍ Ｉ’Ｃ４、リード１８上に負荷される熱応力はリー
ド１８の嵌合孔１５内に設けられている余裕長ｆにより
吸収される。
それ故、当然のことながら余裕長ｅ、ｆ、特にｆについ
ては予想される熱応力、言い換えれば導体１６やリード
１８等の予想される最大伸びを考慮して決定される。尚
、第２図では片側のみ可撓金属管を用いているが両端板
３．５に共に可撓金属管を設ければ熱応力吸収効果は増
大する。尚、この場合はスペーサ２８は不要で、構造と
しては第２図の端板３側が第２図の端板５側とほぼ同じ
ものとなる。また、可撓金属管２４のも５１つの効果と
して、この可撓金属管２４の先端に金属アイレット２０
を溶接で接続を行なう場合、この可撓金属管２４０本数
が多いと隣りのものが邪魔になり溶接姿勢を一定に保て
ぬ等作業がやりにくいが、可撓管なるがゆえに邪魔にな
る隣りのものは曲げて逃がしたり、あるいはまたこれか
ら作業する可撓金属管２４を作業しやすい位置に曲げて
逃がすこともできる。さらに、この点から可撓金属管２
４が複数本林立する場合、外側に位置するものほどその
長さを短（しておけば、前記可撓金属管２４の先端に金
属アイレット２０を接続する場合、作業スペースが広く
とれ有利である。このように本発明の電線貫通部は熱応
力を十分吸収できる構造になっているため、熱応力によ
る導体やリードの座屈を防止でき、さらにリードと絶縁
体間の気密も破れにくい。また耐震性にも優れており疲
労破壊が起りにくい。
ては予想される熱応力、言い換えれば導体１６やリード
１８等の予想される最大伸びを考慮して決定される。尚
、第２図では片側のみ可撓金属管を用いているが両端板
３．５に共に可撓金属管を設ければ熱応力吸収効果は増
大する。尚、この場合はスペーサ２８は不要で、構造と
しては第２図の端板３側が第２図の端板５側とほぼ同じ
ものとなる。また、可撓金属管２４のも５１つの効果と
して、この可撓金属管２４の先端に金属アイレット２０
を溶接で接続を行なう場合、この可撓金属管２４０本数
が多いと隣りのものが邪魔になり溶接姿勢を一定に保て
ぬ等作業がやりにくいが、可撓管なるがゆえに邪魔にな
る隣りのものは曲げて逃がしたり、あるいはまたこれか
ら作業する可撓金属管２４を作業しやすい位置に曲げて
逃がすこともできる。さらに、この点から可撓金属管２
４が複数本林立する場合、外側に位置するものほどその
長さを短（しておけば、前記可撓金属管２４の先端に金
属アイレット２０を接続する場合、作業スペースが広く
とれ有利である。このように本発明の電線貫通部は熱応
力を十分吸収できる構造になっているため、熱応力によ
る導体やリードの座屈を防止でき、さらにリードと絶縁
体間の気密も破れにくい。また耐震性にも優れており疲
労破壊が起りにくい。
以上述べたように本発明によれば、格納容器内の事故に
より高温にさらされても、また地震等の激しい振動を受
けても、気密が破れたり、電線が断線することのない、
信頼性に優れた電線貫通部を得ることかできる。
より高温にさらされても、また地震等の激しい振動を受
けても、気密が破れたり、電線が断線することのない、
信頼性に優れた電線貫通部を得ることかできる。
第１図は従来の電線貫通部の一部縦断面図、第２図は本
発明の電線貫通部の一実施例を示す一部縦断面図である
。 １・・外筒 ３．５・・端板 ４・・・ＭＩＣ６・・直
管 １１・・・貫通壁 １４・・接触子 １５・・嵌合
孔１６・・・導体 １７・・・絶縁体 １８・・リード
２０・・金属アイレット ２４・・・可撓金属管 ２
５・・・固定具 ２８・・スペーサ
発明の電線貫通部の一実施例を示す一部縦断面図である
。 １・・外筒 ３．５・・端板 ４・・・ＭＩＣ６・・直
管 １１・・・貫通壁 １４・・接触子 １５・・嵌合
孔１６・・・導体 １７・・・絶縁体 １８・・リード
２０・・金属アイレット ２４・・・可撓金属管 ２
５・・・固定具 ２８・・スペーサ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ｆｉｌ 外筒の両端に相対する貫通孔を有する端板が各
々気密に装着され、かつ該端板には該端板の貫通孔に端
板の外側に突出するように金属管が各々気密に装着され
ており、両端板に装着された前記金属管に亘って無機絶
縁金属シース電線が挿入され、該無機絶縁金属シース電
線の両端末にはガラスまたはセラミックよりなる絶縁体
により気密構造で絶縁されているリードがこの無機絶縁
金属シース電線の導体と接続され、さらに前記絶縁体を
気密に内包してなる金属アイレットが前記金属管の突出
側開口部にてこの金属管に気密に接続され、かつ前記外
筒が貫通壁に気密に取付けられている電線貫通部であっ
て、前記端板に装着されている前記金属管のうち少な（
とも一方の端板に装着されている金属管は可撓性と伸縮
性とを有しており、また前記電線貫通部は一端が前記無
機絶縁金属シース電線の金属シースに接続され、他端が
前記可撓性と伸縮性とを有する金属管に固定される固定
具を有しており、かつ前記無機絶縁金属シース電線の導
体と前記リードの接続は可動接続であることを特徴とす
る電線貫通部。 （２）前記端板のうち前記可撓性と伸縮性とを有する金
属管が装着されていない方の端板の貫通孔において、前
記無機絶縁金属シース電線は固定されていることを特徴
とする特許請求の範囲第１項記載の電線貫通部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59060149A JPS60204211A (ja) | 1984-03-28 | 1984-03-28 | 電線貫通部 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59060149A JPS60204211A (ja) | 1984-03-28 | 1984-03-28 | 電線貫通部 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60204211A true JPS60204211A (ja) | 1985-10-15 |
| JPH0461571B2 JPH0461571B2 (ja) | 1992-10-01 |
Family
ID=13133803
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59060149A Granted JPS60204211A (ja) | 1984-03-28 | 1984-03-28 | 電線貫通部 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60204211A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62244210A (ja) * | 1986-04-17 | 1987-10-24 | 株式会社日立製作所 | 電線の壁貫通部構造 |
| JPH0383420U (ja) * | 1989-12-14 | 1991-08-26 | ||
| JPH0554233U (ja) * | 1991-12-27 | 1993-07-20 | ザ・パック株式会社 | 組立式包装用紙箱 |
| JP2017506743A (ja) * | 2014-02-26 | 2017-03-09 | ジョイント ストック カンパニー“アトムエネルゴプロエクト”Ｊｏｉｎｔ Ｓｔｏｃｋ Ｃｏｍｐａｎｙ ‘Ａｔｏｍｅｎｅｒｇｏｐｒｏｅｋｔ’ | 原子力発電所の格納シェルの外部壁及び内部壁を貫通する密封式ケーブル入力 |
-
1984
- 1984-03-28 JP JP59060149A patent/JPS60204211A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62244210A (ja) * | 1986-04-17 | 1987-10-24 | 株式会社日立製作所 | 電線の壁貫通部構造 |
| JPH0383420U (ja) * | 1989-12-14 | 1991-08-26 | ||
| JPH0554233U (ja) * | 1991-12-27 | 1993-07-20 | ザ・パック株式会社 | 組立式包装用紙箱 |
| JP2017506743A (ja) * | 2014-02-26 | 2017-03-09 | ジョイント ストック カンパニー“アトムエネルゴプロエクト”Ｊｏｉｎｔ Ｓｔｏｃｋ Ｃｏｍｐａｎｙ ‘Ａｔｏｍｅｎｅｒｇｏｐｒｏｅｋｔ’ | 原子力発電所の格納シェルの外部壁及び内部壁を貫通する密封式ケーブル入力 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0461571B2 (ja) | 1992-10-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3791466A (en) | Low parasitic capture fuel assembly structure | |
| US5161894A (en) | Temperature-sensitive element and a measurement probe including such an element | |
| EP0294691B1 (en) | Resistance temperature detector | |
| US3898431A (en) | Tubular electric heater with a thermocouple assembly | |
| US20190047904A1 (en) | Lead-through or connecting element with improved thermal loading capability | |
| US6821145B1 (en) | Hermetically sealed connector and methods of providing the same | |
| CN109586119A (zh) | 矿物绝缘电缆组件 | |
| JPS60204211A (ja) | 電線貫通部 | |
| US4441777A (en) | Electrically sealed connector and cable assembly | |
| US2676197A (en) | Glass to metal seal for deep-sea electric cable | |
| US3625823A (en) | Nuclear fuel rod | |
| JP2016181955A (ja) | ケーブルペネトレーション | |
| JPH0461570B2 (ja) | ||
| CN117766174A (zh) | 一种堆芯中子和温度测量探测器组件 | |
| CN217739219U (zh) | 一种超宽温加速度传感器 | |
| EP0096205A1 (en) | Nuclear containment building penetrator | |
| JPS6236447B2 (ja) | ||
| JPH06223917A (ja) | ケーブルコネクタ | |
| JPS60200720A (ja) | 電線貫通部 | |
| JPS60200719A (ja) | 電線貫通部 | |
| JPS6241334B2 (ja) | ||
| JPH0733536Y2 (ja) | 電線管の端末部構造 | |
| JPS59224041A (ja) | 核分裂電離箱組立体 | |
| JPS6250798B2 (ja) | ||
| JP2684921B2 (ja) | 遮蔽用固定プレートに対する無機絶縁ケーブルの貫通構造 |