JPS60204424A

JPS60204424A - 包装容器の搬送装置

Info

Publication number: JPS60204424A
Application number: JP6253484A
Authority: JP
Inventors: 井田　恵三; 昭彦後藤
Original assignee: Toppan Printing Co Ltd; Kawashima Packaging Machinery Ltd
Current assignee: Kawashima Packaging Machinery Ltd; Toppan Inc
Priority date: 1984-03-30
Filing date: 1984-03-30
Publication date: 1985-10-16

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、四角形状の容器を四角形状キャリヤで保持し
て搬送する包装容器の搬送装置の改良に関する。

近年、ポリエチレン等の熱可塑性プラスチック・フィル
ム等を紙の両面に積層してなる積層紙から、まず有底角
筒状の容器を作成し、ついで被充填物を充填した後開口
部を封止して、直方形の包装品を完成させる自動包装シ
ステム装置が開発されている。

一方、この種の自動包装システム装置の包装工程部にお
いては、通常、無端走行するチェーンに取付けた四角形
状のキャリヤに容器を挿入して移送し、この移送途上で
被充填物の充填、開口部の封止等の一連の包装動作を行
なうようになっている。また、比較的薄い材料より成形
される容器の搬送は、充填、シール過程において四壁面
を全面仕上寸法に近い寸法で保持しなければならない。

しかしながら、四角形状に予め一体成形された箱状キャ
リヤを単に用いた場合にはあまり寸法が変わらない容器
の挿入が極めて困難となり、別部材で四角形状のキャリ
ヤを構成する搬送装置が必要である。

そこで、従来においては、第１図に示すように２本の無
端状チェーンａ、ａを並設して互いに逆方向に回転走行
させ、各チェーンａ＋ａに付けたブラケットｂ・・・に
より四角形状のキャリヤＣを作成し、容器ｄを搬送する
ようにしたもの、また、第２図に示すようにチェーンａ
上にブロックｅ・・・を取付け、各プロタクｅ＋ｅ間に
容器ｄを挟み、その両側面はガイドレールｆ、ｆによっ
て案内するようにしたものがある。

しかしながら、第１図に示すものは、チェーンａが２ラ
インになるためコストが高く、また、スペース的にかな
ジ大きくなる。また、第２図に示すものはダブルライン
の挿入排出が困難であり、また、容器移送路の下面側の
サニタリー性が悪いといった問題がある。

本発明は、上記事情にもとづきなされたもので、その目
的とするところは、部品点数が少なく、コスト的、スペ
ース的に優れ、しかもサニタリー性を損うことなく容器
を確実に搬送し得る包装容器の搬送装置を提供しようと
するものである。

以下、本発明を図面を参照して説明する。

第３図は本発明の一実施例を採用した自動包装システム
装置の構成を模式的に示す図であり、この自動包装シス
テム装置は大別して第４図に示すように片面に化粧印刷
が施された紙６の両面にポリエチレン・フィルム等の熱
可塑性プラスチック・フィルム７．７を積層した積層紙
からなる容器素材８から有底角筒状の容器１を製造する
容器製造工程部１０と、この容器製造工程部１０により
製造された容器Ｉ内に被充填物３を充填して開口部を密
閉封止する包装工程部１１とから構成されている。

上記容器製造工程部１０は第３図の左方部位に示すよう
に、容器素材８を繰出し供給する容器素材供給部１２．
容器素材８をその供給方向に沿って２つ折りして重合す
る２枚合せ部１３゜容器素材８の側端縁部をヒートシー
ルして筒状にする側縁シール部１４．ヒートシール箇所
を冷却する第１．第２０側縁シール冷却部１５゜１６を
順次配置した構成となっている。さらに、第２の側縁シ
ール冷却部１６の下流側には日付を印刷する日付印刷部
１７．容器素材１′の移送方向と直交する状態に所定間
隔でシールを施して包装品Ａとなったときの容器１の上
面側封止部を形成させるトップシール部１８、直方状の
容器を形成するための部付となる罫線を容器素材８に付
与する罫線付部１９が順次配置された状態となっている
。

上記罫線付部１９の下流側にはさらに、ストロ−穴あけ
部２０、ストロ−穴を閉塞する状態に耳付テープ２１を
貼るタブテープ貼部２２゜容器素材８を定寸送りする定
寸送り部２３．容器素材８を移送方向に開口部を有する
有底平袋状になるように１個分毎に切離す切断部２４が
順次配置されている。

また、切断部２４の下流側には切離された有底平袋状の
未整形容器１′を受取って有底角筒状に整形し、開口部
が上に位置するようにして後述する包装工程部１１に受
渡す容器整形受渡し部２５が設けられている。

この容器整形受渡し部２５はつぎのような構成となって
いる。すなわち、未整形容器１′の開口端側両面を一対
の吸着子を介して吸引して開口した後、この未整形容器
１′を移送する未整形容器搬°入部２６が設けられてい
て、未整形容器１′は一対の成凰板からなる容器保持部
２７・・・を放射状に有した容器移送手段としてのマン
ドレル部２８の上記容器保持部２７に外嵌保持させるよ
うになっている。上記容器保持部２７の停止位置に対応
して未整形容器１′を開くとともに包装品Ａとなったと
きの容器ｌの上面側となるトップ部分１ｈ、すなわち充
填時における容器１の底部を平坦にする角筒状整形部２
９が設けられている。さらに、トップ部分１ｍの耳片部
１ｂ、１ｂを容器１の両側面に重ねるべく折れくせを付
ける耳片部折れくせ何部３０、加熱空気を吹付けて耳片
部１ｂ、１ｂの接着面の表面フィルム層を加熱溶融させ
る加熱部３１がマンドレル部２８の回転方向に沿って順
次設けられている。また、上記加熱部３１の次の４ゾシ
ヨンに至る搬送系路には折込みガイドが設けられていて
耳片部１ｂ、Ｉｂが容器ｌの側壁面に重ねられ、次の耳
押しシール部３２で上記耳片部ｌｂ、ｌｂが押されるこ
とにより融着されるようになっている。

さらに、耳押しシール部３２の下流側にはマンドレル部
２８の間欠回転動作に伴って開口部が上に位置する状態
になった有底角筒状に整形された容器ｌを包装工程部１
１の容器移送手段３５の箱状キャリヤ４内に掻落す容器
掻落し部３３が設けられた状態となっている。

しかして、このように構成された容器製造工程部１１に
おいては、日付印刷、折り目用罫線付、ストロ−穴あけ
、およびタブテープ２１の貼付が完了した有底角筒状の
容器１を開口部を上とした状態で包装工程部１１に順次
供給するようになっている。

また、包装工程部１１はつぎのような構成となっている
。すなわち、この包装工程部１ノは、大別して容器製造
工程部１０から順次供給され覧た容器１内に被充填物３を充填する充填工程部３６と、
この充填工程部３６で被充填物３が充填された容器１の
開口部を封止する封止工程部３７と、封止工程部３７で
包装を完了した包装品Ａを搬出する搬出部３８を有した
構成となっている。

また、上記封止工程部３７は、っぎのような構成となっ
ている。すなわち、充填を完了した容器１の開口部を一
文字に整形して閉塞する一文字整形部３９、−文字整形
された開口部を脱気状態でヒートシールする脱気／シー
ル部４０、シール部を冷却するシール冷却部４１、容器
を上から押付けて平にするぎトム押付部４２、押付動作
に伴って側方に突出する耳片部１ｃ、１ｃを立てる耳立
部４３が順次設けられている。さらに、この耳立部４３
の下流側には上記耳片部１ａ、１ｃを融着すべく加熱す
る加熱部４４、耳片部１ａ＊　ｌｃを容器ｌの上面に重
ねるとともに融着させる耳折り／融着部４５が設けられ
ている。

しかして、上記容器製造工程部１０から供給されて箱形
キャリヤ４内に挿入された容器１はこの耳折９／融着部
４５に到達する間に包装動作を完了することになる。

さらに、上記耳折り／融着部４５の下流側には包装を完
了した包装品Ａの上面に冷却水をふりかけて被充填物３
により暖められて膨張している容器１内の残存空気２を
冷却し、これに伴う容器１の膨みを除去する膨み除去部
４６、お。

よび包装品Ａを箱状キャリヤ４から押し出す排出部４７
が設けられている。

なお、この排出部４７で排出された包装品Ａは包装品倒
し部４８で横倒しになり搬出部３８を構成するコンベヤ
４９上に移載されるようになっている。

また、包装工程部１１の容器移送手段３５は、本発明の
包装容器の搬送装置の一実施例を適用してなり第５図な
いし第８図に示すような構成となっている。すなわち、
離間して設けられた回転体としてのスプロケット５０．
５１に掛渡された無端状の駆動粂体としてのチェーン５
２に複数のブロック５３を所定間隔でブラケット５４を
介して取着した構成となっている。

上記プロ、ツク５３は第６図に示すようにＬ字状部５３
ａと逆り字状部５３ｂとを一体に連結した形状となって
おり、これらの連結部５３ｃにはデルト挿入孔５５．５
５が穿たれた突部５３（Ｉが形成されている。そして、
デルト５６・・・を介してブラケット５４に取付けるよ
うになっている。

しかして、各ブロック５３．５３相互のＬ字状部５３ａ
と逆り字状部５３ｂとで四角形状の箱状キャリヤ４を構
成し、容器１をこのキャリヤ４内に保持するようになっ
ている。

また、このように構成された容器移送手段３５にあって
は、第７図に示すようにチェーン５２の湾曲部すなわち
、スプロケット５０．５１に巻掛けられた部分にあって
はキャリヤ４が四角を完成せず若干量いた状態となって
いる。

したがって、スプロケット５０に対応する部分を容器挿
入ボッジョン５７にすることにより、前述の容器整形受
渡し部２５の容器掻落し部３３により掻落された空容器
ｌがキャリヤ４内に確実に挿入されることになる。

また、包装品Ａが容器排出ポジション５８に到達すると
第８図に示すように排出部４７の押出し部材５の下降動
作によって確実にキャリヤ４から排出されることになる
。

このキャリヤ４から排出された包装品Ａは容器１・・・
の底面を支承するガイ−レール５９゜５９の終端立下り
部５９ｇによって形成された包装品倒し部４８に底面半
分が当接することにより横倒し状態となり、搬出部３８
のコンベヤ４９に移載されて搬出されることになる。

なお、上述の一実施例において、無端状の駆動条体とし
てスプロケット５０．５１に掛渡したチェーンを用いた
ものについて説明したが、これに限らずたとえばプーリ
等の回転体に掛渡したベルト、ワイヤ等を用いても同様
の目的を達成できる。その他、本発明は、本発明の要旨
を変えない範囲で種々変形実施可能なことは勿論である
。

本発明は、以上説明したように無端状の駆動条体に、Ｌ
字状部と逆り字状部とを一体に連結してなる複数のブロ
ックを取付けて、隣接する各ブロック相互のＬ字状部と
逆り字状部とで四角形状のキャリヤを構成するようにし
たから、部品点数が少なく、コもスト的、スペース的に
優れ、しかもサニタリー性を損うことなく容器を確実に
搬送し得るといった効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の搬送装置の構成を概略的に示す平面図、
第２図は従来の異なる搬送装置の構成を概略的に示す側
面図、第３図は本発明の一実施例を採用した自動包装シ
ステム装置の構成を模式的に示す図、第４図は容器素材
の一例を□示す断面図、第５図は本発明の一実施例の構
成を示す要部の平面図、第６図はキャリヤを構成するた
めのプロ、りの斜視図、第７図はキャリヤの広がり状態
を示す平面図、第８図は容器移送部の終端側の状態を示
す側面図である。Ａ・・・包装品、１・・・容器、３５・・・容器移送手
段（包装容器の搬送装置）、５０・・・回転体（スプロ
ケット）、５ノ・・・回転体（スプロケットン、５２・
・・駆動条体（チェーン）、５３・・・ブロック、５３
ａ・・・Ｌ字状部、５３ｂ・・・逆り字状部、５７・・
・容器挿入ポジション。出願人代理人　弁理士　鈴　江　武　彦第１図第５図第６図第７図、Ｊ第８図昭和５９￥−５，±７日特許庁長官　若杉和夫　殿１、事件の表示特願昭５９−６２５３４　号５、自発補正

Claims

【特許請求の範囲】

（１）　四角形状の容器を四角形状キャリヤで保持して
搬送する搬送装置であって、無端状の駆動条体と、この
駆動条体に取着されたＬ字状部と逆り字状部とを一体に
連結してなる複数のブロックとを具備し、隣接する各ブ
ロック相互のＬ字状部と逆り字状とで四角形状キャリヤ
を構成することを特徴とする包装容器の搬送装置。
（２）駆動条体の湾曲部に位置することにより四角を完
成せず若干量いた状態にあるキャリヤ部を容器挿入ポジ
ションとすることを特徴とする特許請求の範囲第１項記
載の包装容器の搬送装置。