JPS60204579A - 線材巻取装置 - Google Patents
線材巻取装置Info
- Publication number
- JPS60204579A JPS60204579A JP6392084A JP6392084A JPS60204579A JP S60204579 A JPS60204579 A JP S60204579A JP 6392084 A JP6392084 A JP 6392084A JP 6392084 A JP6392084 A JP 6392084A JP S60204579 A JPS60204579 A JP S60204579A
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- JP
- Japan
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- wire
- winding
- linear material
- cart
- truck
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
- B65H67/04—Arrangements for removing completed take-up packages and or replacing by cores, formers, or empty receptacles at winding or depositing stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
- B65H67/044—Continuous winding apparatus for winding on two or more winding heads in succession
- B65H67/052—Continuous winding apparatus for winding on two or more winding heads in succession having two or more winding heads arranged in parallel to each other
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/76—Depositing materials in cans or receptacles
- B65H54/80—Apparatus in which the depositing device or the receptacle is rotated
Landscapes
- Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は線材巻取装置に関し、詳しくは熱間圧延線利
を巻取る巻取装置に関する。
を巻取る巻取装置に関する。
従来熱間圧延線材を巻取る巻線機としては、ポーリング
リール式巻線機（以下ポーリングリールという）が多く
用いられている。この場合ビレッ１台の圧延機に対して
２基以上のポーリングリールを用いて交互に巻取りをお
こ々う必要がある。
リール式巻線機（以下ポーリングリールという）が多く
用いられている。この場合ビレッ１台の圧延機に対して
２基以上のポーリングリールを用いて交互に巻取りをお
こ々う必要がある。
第１図はこの従来装置の一例を示し、仕上圧延機１から
送出された圧延線材は、基礎上に設置された２基のポー
リングリ−）ｖ２ａ、２ｂ（２と総称する）により巻取
られるものであるが、これらのポーリングリールは固定
位置に設けられているため、振分装置３を経て２本の線
材誘導ライン４．４を設け、さらに布巻と右巻の両方向
の線材巻取をおこなうため、布巻ライン５と右巻ライン
６をそれぞれ切換可能とする必要があるので、ポーリン
グ’）−／Ｌ’２の近くでは４本の線材誘導ラインが必
要となる。また線材が大いものから紬いものまで広範囲
のものを巻取る場合は、ポーリングリールへの線材注入
角度を変えるため線材誘導ライン４の中間部から上下に
２本の誘導ラインに分岐する必要がちシ、ポーリングリ
ール２の近くでは結局８本の線材誘導ラインが必要と々
る。このため水冷装置７やピンチロール８のほか、図示
しない案内管、ガイドローラ、支柱等の線材誘導ライン
形成部材が多数個必要となり、設備費がかさむとともに
広い設置面積を要し、布巻ライン５と左巻ライン６の切
換えや複雑な誘導ラインの保守にも手間がかかり、また
特に線材は振分装置３のほか各所で分岐に伴う曲げを受
けるため、すシ傷が多く発生し、線材の品質上問題とな
っていた。
送出された圧延線材は、基礎上に設置された２基のポー
リングリ−）ｖ２ａ、２ｂ（２と総称する）により巻取
られるものであるが、これらのポーリングリールは固定
位置に設けられているため、振分装置３を経て２本の線
材誘導ライン４．４を設け、さらに布巻と右巻の両方向
の線材巻取をおこなうため、布巻ライン５と右巻ライン
６をそれぞれ切換可能とする必要があるので、ポーリン
グ’）−／Ｌ’２の近くでは４本の線材誘導ラインが必
要となる。また線材が大いものから紬いものまで広範囲
のものを巻取る場合は、ポーリングリールへの線材注入
角度を変えるため線材誘導ライン４の中間部から上下に
２本の誘導ラインに分岐する必要がちシ、ポーリングリ
ール２の近くでは結局８本の線材誘導ラインが必要と々
る。このため水冷装置７やピンチロール８のほか、図示
しない案内管、ガイドローラ、支柱等の線材誘導ライン
形成部材が多数個必要となり、設備費がかさむとともに
広い設置面積を要し、布巻ライン５と左巻ライン６の切
換えや複雑な誘導ラインの保守にも手間がかかり、また
特に線材は振分装置３のほか各所で分岐に伴う曲げを受
けるため、すシ傷が多く発生し、線材の品質上問題とな
っていた。
この発明は上記従来の欠点を解消するもので、線材誘導
ラインの構成を簡潔にでき、線材のきず発生を抑制でき
、設備の休転時間も少なくてすむ線材巻取装置を提供し
ようとするものである。
ラインの構成を簡潔にでき、線材のきず発生を抑制でき
、設備の休転時間も少なくてすむ線材巻取装置を提供し
ようとするものである。
しかしてこの発明の要旨とするところは、仕上圧延機か
らの線材誘導ラインに対してほぼ直角方向に移動自在な
台車に複数基のポーリングリール式巻線機を取付け、上
記台車を駆動して上記線材誘導ラインに所望の上記ポー
リングリール式巻線機を臨ませる台車駆動装置をそなえ
たことを特徴とする線材巻取装置にある。
らの線材誘導ラインに対してほぼ直角方向に移動自在な
台車に複数基のポーリングリール式巻線機を取付け、上
記台車を駆動して上記線材誘導ラインに所望の上記ポー
リングリール式巻線機を臨ませる台車駆動装置をそなえ
たことを特徴とする線材巻取装置にある。
以下第２図乃至第４図によりこの発明の一実施例を説明
する。
する。
図中第１図と同一符号を付した部分は第１図と同一部分
を示し、仕上圧延機１からの線材誘導ライン４は１本設
けられ、上方から見てこの線材誘導ライン４に直角な方
向に延びるレー）ｖｌｏが、ビット１１の底部に敷設し
である。１２はこのレール１０上に走行自在に載置した
台車で、油圧シリンダから成る台車駆動装置１３によシ
駆動される。台車１２上には２基のポーリングリール２
ａおよび２ｂが取付けられている。１４はポーリングリ
ールの巻取駆動用のモータ、１５は巻取完了時に押上板
１６を昇降駆動する昇降軸、１７はこの昇降軸１５をレ
バー１８およびリンク１９を介して駆動する油圧シリン
ダ、２０は油圧シリンダ１７およびレバー１８の中間部
を枢支するブラケットで、これらの各部はいずれも台車
］２に保持されている。また２１は線材誘導ライン４の
端末部を形成する線材注入管で、床上に立設した支柱２
２に公知の方法で支持されている。
を示し、仕上圧延機１からの線材誘導ライン４は１本設
けられ、上方から見てこの線材誘導ライン４に直角な方
向に延びるレー）ｖｌｏが、ビット１１の底部に敷設し
である。１２はこのレール１０上に走行自在に載置した
台車で、油圧シリンダから成る台車駆動装置１３によシ
駆動される。台車１２上には２基のポーリングリール２
ａおよび２ｂが取付けられている。１４はポーリングリ
ールの巻取駆動用のモータ、１５は巻取完了時に押上板
１６を昇降駆動する昇降軸、１７はこの昇降軸１５をレ
バー１８およびリンク１９を介して駆動する油圧シリン
ダ、２０は油圧シリンダ１７およびレバー１８の中間部
を枢支するブラケットで、これらの各部はいずれも台車
］２に保持されている。また２１は線材誘導ライン４の
端末部を形成する線材注入管で、床上に立設した支柱２
２に公知の方法で支持されている。
上記構成になる線材巻取装置２３により巻取をおこなう
には、台車駆動装置１３によシ台車１２を駆動してリミ
ットメイッチ等を用い所望のポーリングリ−／Ｉ／２を
線材誘導ライン４に臨ませる。
には、台車駆動装置１３によシ台車１２を駆動してリミ
ットメイッチ等を用い所望のポーリングリ−／Ｉ／２を
線材誘導ライン４に臨ませる。
第２図の実線および第４図は、ポーリングリール２ａを
用いて左巻の巻取をおこなう位置に台車１２を停止させ
た状態を示す。巻取後は台車駆動装置１３によシ台車１
２を駆動して、他方のポーリングリ−）ｖ２ｂを線材誘
導ライン４に臨ませればよい。第２図中鎖線２４は、ポ
ーリングリール２ｂで左巻の巻取をおこなう台車停止状
態を示す。
用いて左巻の巻取をおこなう位置に台車１２を停止させ
た状態を示す。巻取後は台車駆動装置１３によシ台車１
２を駆動して、他方のポーリングリ−）ｖ２ｂを線材誘
導ライン４に臨ませればよい。第２図中鎖線２４は、ポ
ーリングリール２ｂで左巻の巻取をおこなう台車停止状
態を示す。
同様に台車１２を移動することによシボ−リングリール
２ａによる左巻、ポーリングリール２ｂによる左巻の巻
取もおこなうことができ、この台車１２の移動は台車駆
動装置１３によシ短時間で容易におこなうことができる
。第２図示のように従来の振分装置３は不要となシ、線
材誘導ライン４は１本でよいため該ラインは大巾に簡素
化される。
２ａによる左巻、ポーリングリール２ｂによる左巻の巻
取もおこなうことができ、この台車１２の移動は台車駆
動装置１３によシ短時間で容易におこなうことができる
。第２図示のように従来の振分装置３は不要となシ、線
材誘導ライン４は１本でよいため該ラインは大巾に簡素
化される。
なお線材巻取装置２３により大径から細径までの線材の
巻取をおこなう場合は、第３図に鎖線２５で示すように
上下に２つの線材誘導ラインに分岐するか線材注入管２
１の移動をおこなえばよい。
巻取をおこなう場合は、第３図に鎖線２５で示すように
上下に２つの線材誘導ラインに分岐するか線材注入管２
１の移動をおこなえばよい。
この発明は上記実施例に限定されるものではなく、たと
えば台車駆動装置として台車１２に積載した減速電動機
を用いて台車１２０車輪を回転駆動するようにしてもよ
い。また上記実施例では台車１２としてレー）ｖｌｏ上
を走行する車輪を有する形式のものを用いたが、このほ
かにスライド式のガイドやリンク機構により支持されて
横行移動する台もこの発明における台車に包含するもの
とする。
えば台車駆動装置として台車１２に積載した減速電動機
を用いて台車１２０車輪を回転駆動するようにしてもよ
い。また上記実施例では台車１２としてレー）ｖｌｏ上
を走行する車輪を有する形式のものを用いたが、このほ
かにスライド式のガイドやリンク機構により支持されて
横行移動する台もこの発明における台車に包含するもの
とする。
以上説明したようにこの発明によれば、線材誘導ライン
に対してほぼ直角方向に移動自在な台車に複数基のポー
リングリールを取付け、台車駆動装置により台車を駆動
して所望のポーリングリールを線材誘導ラインに臨ませ
るようにしたので、線材誘導ラインの本数が少なく装置
が簡潔で経済的で、あるとともに設置面積も少なくてす
み、保守作業が容易であるうえ使用ポーリングリールの
切換および布巻布巻の切換も短時間で容易におこなうこ
とができ、熱間圧延ラインを含めた設備の休転時間の短
縮化を達成でき、さらに線材の曲げが少ないためきすの
発生が抑制されて線材品質が向上する。
に対してほぼ直角方向に移動自在な台車に複数基のポー
リングリールを取付け、台車駆動装置により台車を駆動
して所望のポーリングリールを線材誘導ラインに臨ませ
るようにしたので、線材誘導ラインの本数が少なく装置
が簡潔で経済的で、あるとともに設置面積も少なくてす
み、保守作業が容易であるうえ使用ポーリングリールの
切換および布巻布巻の切換も短時間で容易におこなうこ
とができ、熱間圧延ラインを含めた設備の休転時間の短
縮化を達成でき、さらに線材の曲げが少ないためきすの
発生が抑制されて線材品質が向上する。
第１図は従来の線材巻取装置の一例を示す略示平面図、
第２図はこの発明の一実施例を示す線材巻取装置の略示
平面図、第３図は第２図のＡ−Ａ線断面図、第４図は第
３図のＢ−Ｂ線断面図である。 ２ａ、２ｂ・・・ポーリングリール、４・・・線材誘導
ライン、１０・ レール、１２・・・台車、１３・・台
車駆動装置、１４・・・モータ、１７・・・油圧シリン
ダ、２３・・・線材巻取装置。 出願人 大同特殊鋼株式会社 代理人 乾 昌 雄 第１図 ｈ 第４回
第２図はこの発明の一実施例を示す線材巻取装置の略示
平面図、第３図は第２図のＡ−Ａ線断面図、第４図は第
３図のＢ−Ｂ線断面図である。 ２ａ、２ｂ・・・ポーリングリール、４・・・線材誘導
ライン、１０・ レール、１２・・・台車、１３・・台
車駆動装置、１４・・・モータ、１７・・・油圧シリン
ダ、２３・・・線材巻取装置。 出願人 大同特殊鋼株式会社 代理人 乾 昌 雄 第１図 ｈ 第４回
Claims (1)
- 仕上圧延機からの線材誘導ラインに対してほぼ直角方向
に移動自在な台’Ｊ４Ｚに複数基のポーリングリール式
巻線機を取付け、上記台車を駆動して上記線材誘導ライ
ンに所望の上記ポーリングリ−）Ｖ式巻線機を臨ませる
台車駆動装置をそなえたことを特徴とする線材巻取装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6392084A JPS60204579A (ja) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | 線材巻取装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6392084A JPS60204579A (ja) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | 線材巻取装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60204579A true JPS60204579A (ja) | 1985-10-16 |
Family
ID=13243253
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6392084A Pending JPS60204579A (ja) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | 線材巻取装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60204579A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5610463B2 (ja) * | 1973-05-22 | 1981-03-07 |
-
1984
- 1984-03-30 JP JP6392084A patent/JPS60204579A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5610463B2 (ja) * | 1973-05-22 | 1981-03-07 |
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