JPS60205967A - 密閉式アルカリ蓄電池用多孔性焼結基板の製造法 - Google Patents
密閉式アルカリ蓄電池用多孔性焼結基板の製造法Info
- Publication number
- JPS60205967A JPS60205967A JP59062033A JP6203384A JPS60205967A JP S60205967 A JPS60205967 A JP S60205967A JP 59062033 A JP59062033 A JP 59062033A JP 6203384 A JP6203384 A JP 6203384A JP S60205967 A JPS60205967 A JP S60205967A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slurry
- sintered substrate
- capsule
- sintered
- nickel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/64—Carriers or collectors
- H01M4/70—Carriers or collectors characterised by shape or form
- H01M4/80—Porous plates, e.g. sintered carriers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は密閉式アルカリ蓄゛屯池用多孔性焼結基板の製
造法の改良に関するものである。
造法の改良に関するものである。
従来密閉式アルカリ蓄゛亀池用多孔性基板は、ニッケル
微粉末とメチルセルロースあるいハカルボキシメチル七
ルロースなどの粘着剤と溶剤としての水とを練合してス
ラリー状とし、このスラリーをニッケルメッキを施した
多孔性鉄板よりなる支持芯体に塗着した後乾燥、焼結す
ることにより製造しているのが一般的である。
微粉末とメチルセルロースあるいハカルボキシメチル七
ルロースなどの粘着剤と溶剤としての水とを練合してス
ラリー状とし、このスラリーをニッケルメッキを施した
多孔性鉄板よりなる支持芯体に塗着した後乾燥、焼結す
ることにより製造しているのが一般的である。
この場合、焼結基板の多孔は、スラリー中に存在する水
分及び粘着剤のゲル化による網状構造により形成される
が、焼結−N板内に均一な多孔を形成せしめることが極
めて難しいのが現状である。ま/ζ、スラリーの水分量
を多くするとスラリーの粘度が低下して支持芯体に塗着
した際に垂れが生じたシ、水分量を減じたりあるいは粘
盾剤鼠を増すと高粘性のスラリーになり、スラリーを薄
く塗着できない等の欠点が生じ、焼結基板の多孔を容易
に制御することが困lIlμである。
分及び粘着剤のゲル化による網状構造により形成される
が、焼結−N板内に均一な多孔を形成せしめることが極
めて難しいのが現状である。ま/ζ、スラリーの水分量
を多くするとスラリーの粘度が低下して支持芯体に塗着
した際に垂れが生じたシ、水分量を減じたりあるいは粘
盾剤鼠を増すと高粘性のスラリーになり、スラリーを薄
く塗着できない等の欠点が生じ、焼結基板の多孔を容易
に制御することが困lIlμである。
本発明は上記の如き点に鑑み、スラリー性状を変えるこ
となく焼結基板の多孔を容易に制御し得る多孔性焼結基
板の製造法を提供するものである。
となく焼結基板の多孔を容易に制御し得る多孔性焼結基
板の製造法を提供するものである。
次に本発明の一実施例を説明する。
ニッケル微粉末100部と、メチルセルロース4部と、
熱膨張性カプセル10部と、水95部とを練合してスラ
リー状となし、該スラリーをニッケルメッキを施した多
孔性鉄板よりなる支持芯体に所定の厚さに塗着する。つ
いで100Cにて1分間加熱してカプセルを発泡させ、
更に80t?に3θ分間乾燥した後900Cで30分間
焼結し、焼結基板を得る。
熱膨張性カプセル10部と、水95部とを練合してスラ
リー状となし、該スラリーをニッケルメッキを施した多
孔性鉄板よりなる支持芯体に所定の厚さに塗着する。つ
いで100Cにて1分間加熱してカプセルを発泡させ、
更に80t?に3θ分間乾燥した後900Cで30分間
焼結し、焼結基板を得る。
上記実施例によって得た焼結基板と従来の焼結基板とを
比較した結果を第1表に示す。
比較した結果を第1表に示す。
第 1 表
スラリー粘度及び焼結基板の多孔度
上記第1表より明らかなる如く、本発明により得た焼結
基板によれば、スラリー〇粘鹿を変えずに焼結基板の多
孔度が著しく殴書されることが判る。
基板によれば、スラリー〇粘鹿を変えずに焼結基板の多
孔度が著しく殴書されることが判る。
本発明の特徴は、未発泡のカプセルの粒子径、添加量あ
るいは発泡膨張率を決定する加熱温度を任意に選択する
ことにより、焼結基板の細孔分布、多孔度を容易に変え
ることができ、かつ内包剤、カブ七ル殻壁は加熱によシ
速やかに分解飛散するので、電池性能になんら悪影響を
及ぼさない。
るいは発泡膨張率を決定する加熱温度を任意に選択する
ことにより、焼結基板の細孔分布、多孔度を容易に変え
ることができ、かつ内包剤、カブ七ル殻壁は加熱によシ
速やかに分解飛散するので、電池性能になんら悪影響を
及ぼさない。
また、・現体の製造装置を用い工程を変えることなく目
的を達成することができ、発泡条件である加熱温度の制
御も比較的簡単である。
的を達成することができ、発泡条件である加熱温度の制
御も比較的簡単である。
上述のように、本発明によればスラリー性状を変えるこ
となく焼結基板の多孔を容易に抑制し得る等工業的価値
甚だ大なるものである。
となく焼結基板の多孔を容易に抑制し得る等工業的価値
甚だ大なるものである。
特許出願人
Claims (1)
- ニッケル畝初末に粘4」削及び水を混合してスラリー状
となし、該スラリーを支持芯体に塗着、乾燥、焼結する
焼結基板において、前f)l’jスラリー中にブタンを
内包した塩化ビニリデン共集合体の殻からなる熱膨張性
カプセルを添加すること倉特徴とする密閉式アルカリ蓄
成池用多孔性焼結す、!板の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59062033A JPS60205967A (ja) | 1984-03-29 | 1984-03-29 | 密閉式アルカリ蓄電池用多孔性焼結基板の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59062033A JPS60205967A (ja) | 1984-03-29 | 1984-03-29 | 密閉式アルカリ蓄電池用多孔性焼結基板の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60205967A true JPS60205967A (ja) | 1985-10-17 |
Family
ID=13188444
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59062033A Pending JPS60205967A (ja) | 1984-03-29 | 1984-03-29 | 密閉式アルカリ蓄電池用多孔性焼結基板の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60205967A (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5866267A (ja) * | 1981-10-16 | 1983-04-20 | Yuasa Battery Co Ltd | アルカリ蓄電池用基板の製造法 |
| JPS58169773A (ja) * | 1982-03-30 | 1983-10-06 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | アルカリ蓄電池用焼結基板の製造法 |
| JPS5956361A (ja) * | 1982-09-25 | 1984-03-31 | Yuasa Battery Co Ltd | アルカリ蓄電池用基板の製造法 |
| JPS59196575A (ja) * | 1983-04-22 | 1984-11-07 | Sanyo Electric Co Ltd | 電池用焼結基板の製造方法 |
-
1984
- 1984-03-29 JP JP59062033A patent/JPS60205967A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5866267A (ja) * | 1981-10-16 | 1983-04-20 | Yuasa Battery Co Ltd | アルカリ蓄電池用基板の製造法 |
| JPS58169773A (ja) * | 1982-03-30 | 1983-10-06 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | アルカリ蓄電池用焼結基板の製造法 |
| JPS5956361A (ja) * | 1982-09-25 | 1984-03-31 | Yuasa Battery Co Ltd | アルカリ蓄電池用基板の製造法 |
| JPS59196575A (ja) * | 1983-04-22 | 1984-11-07 | Sanyo Electric Co Ltd | 電池用焼結基板の製造方法 |
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