JPS60206473A - 竪形選別装置の排穀装置 - Google Patents
竪形選別装置の排穀装置Info
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- JPS60206473A JPS60206473A JP6234084A JP6234084A JPS60206473A JP S60206473 A JPS60206473 A JP S60206473A JP 6234084 A JP6234084 A JP 6234084A JP 6234084 A JP6234084 A JP 6234084A JP S60206473 A JPS60206473 A JP S60206473A
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- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、竪形選別装置の排穀装置の改良に関する。
従来の、この種の選別装置は、（第３図参照）袋詰容器
を上載した台秤１の一側に昇降１２を立設すると共に、
その吐出口部に穀物タンク３を吊架し、また昇降機２の
下部供給口部に多孔壁選別筒４を回転自在に横架した横
型回転選別機５に整粒流下路を連絡し、該回転選別機５
によって粒大選別した粒径の大きい整粒を昇降機２によ
って上部の穀物タンク３に貯留すると共に、その排出口
部６から台秤１上の袋詰容器７内に計量排出して袋詰す
る構成であり、前記穀物タンクの安定性を計るため、基
台となる昇降機を必要以上に大型化し、また昇降機を選
別機から切離して別体に形成していたから、装置構造は
複数化して製作費を高くすると共に、その運搬・組立等
に多大な手数を要し、また穀粒の計量袋詰では袋詰容器
の大小によって穀物タンクからの流下距離が増減変化し
、また穀粒は品種・産地別等による形状変化、または、
乾燥度の相違により粒々間の摩擦係数が変化するので前
記流下行程の穀量が適度に増減変化して計量誤差を誘発
する等の欠点を有していた。
を上載した台秤１の一側に昇降１２を立設すると共に、
その吐出口部に穀物タンク３を吊架し、また昇降機２の
下部供給口部に多孔壁選別筒４を回転自在に横架した横
型回転選別機５に整粒流下路を連絡し、該回転選別機５
によって粒大選別した粒径の大きい整粒を昇降機２によ
って上部の穀物タンク３に貯留すると共に、その排出口
部６から台秤１上の袋詰容器７内に計量排出して袋詰す
る構成であり、前記穀物タンクの安定性を計るため、基
台となる昇降機を必要以上に大型化し、また昇降機を選
別機から切離して別体に形成していたから、装置構造は
複数化して製作費を高くすると共に、その運搬・組立等
に多大な手数を要し、また穀粒の計量袋詰では袋詰容器
の大小によって穀物タンクからの流下距離が増減変化し
、また穀粒は品種・産地別等による形状変化、または、
乾燥度の相違により粒々間の摩擦係数が変化するので前
記流下行程の穀量が適度に増減変化して計量誤差を誘発
する等の欠点を有していた。
本発明は上記の諸欠点に鑑み、整粒用タンク部と回転選
別筒体部を上下関係に配して一体化すると共に、前記穀
物タンクに特有構造の排穀装置を設けることにより、装
置構造を油深、かつ安定堅牢化して前述した従来装置の
欠点を完全に排除すると共に、袋詰作業における計量穀
粒の排出口部からの流下距離を一定に調節して計量誤差
を無くするようにし、以て高精度に計量した良質袋詰穀
粒を確実に、かつ円滑迅速に量産する高性能な竪形選別
装置の排穀装置を開発して提供せんとするものである。
別筒体部を上下関係に配して一体化すると共に、前記穀
物タンクに特有構造の排穀装置を設けることにより、装
置構造を油深、かつ安定堅牢化して前述した従来装置の
欠点を完全に排除すると共に、袋詰作業における計量穀
粒の排出口部からの流下距離を一定に調節して計量誤差
を無くするようにし、以て高精度に計量した良質袋詰穀
粒を確実に、かつ円滑迅速に量産する高性能な竪形選別
装置の排穀装置を開発して提供せんとするものである。
本発明を実施例図について説明する。第１図は、竪形機
部８の内部に多孔壁選別筒９を回転自在に立設すると共
に、該選別筒９の内部に螺旋状翼片１０を周囲に捲回し
た回転筒体１１を嵌装し、回転筒体１１は、下部側壁板
１２に固着した電動機１３によって回転する整粒掻出用
翼車１４に一体的に連結されて正転し、また多孔壁選別
筒９は、下部側壁板１５に固着した可逆電動ＩＪ１６に
よって回転する回転輪１７に一体的に連結されて逆転す
るようにし、可逆電動機１６室の上部に穀粒を選別筒９
内に供給する給穀部１８を設けると共に、該給穀部１８
を前記機部８の側壁部に設けた供給口１９に連絡し、ま
た、多孔壁選別筒９の周囲に細粒室２０を設けると共に
、選別筒９の下端部の外周に複数個の細粒掻出用翼片２
１・・・を固着し、細粒室２０の下部−側に砕粒排出口
２２を設けると共に、前記下部側壁板１２の選別筒９内
に整粒排出口２３を設けて一体的に回転選別同体部を形
成し、 。
部８の内部に多孔壁選別筒９を回転自在に立設すると共
に、該選別筒９の内部に螺旋状翼片１０を周囲に捲回し
た回転筒体１１を嵌装し、回転筒体１１は、下部側壁板
１２に固着した電動機１３によって回転する整粒掻出用
翼車１４に一体的に連結されて正転し、また多孔壁選別
筒９は、下部側壁板１５に固着した可逆電動ＩＪ１６に
よって回転する回転輪１７に一体的に連結されて逆転す
るようにし、可逆電動機１６室の上部に穀粒を選別筒９
内に供給する給穀部１８を設けると共に、該給穀部１８
を前記機部８の側壁部に設けた供給口１９に連絡し、ま
た、多孔壁選別筒９の周囲に細粒室２０を設けると共に
、選別筒９の下端部の外周に複数個の細粒掻出用翼片２
１・・・を固着し、細粒室２０の下部−側に砕粒排出口
２２を設けると共に、前記下部側壁板１２の選別筒９内
に整粒排出口２３を設けて一体的に回転選別同体部を形
成し、 。
また前記整粒排出口２３と前記機部８の上端部に設けた
整粒用タンク部２４をパケットコンベアから成る揚穀機
２５によって連結し、２６は整粒排出口２３と揚穀１ｍ
２５の下部供給口と連絡する整粒流下路、２７は整粒用
タンク部２４内に設けた整粒拡散案内板、２８は供給口
１９に設けた上下動する開閉板、２９は開閉板２７に設
けたスロワ−用開窓である。
整粒用タンク部２４をパケットコンベアから成る揚穀機
２５によって連結し、２６は整粒排出口２３と揚穀１ｍ
２５の下部供給口と連絡する整粒流下路、２７は整粒用
タンク部２４内に設けた整粒拡散案内板、２８は供給口
１９に設けた上下動する開閉板、２９は開閉板２７に設
けたスロワ−用開窓である。
次に排穀装置は、排出弁３０を備えた樋体状の排穀筒３
１を、前記竪形機部８の側壁面に固着した一対の摺動用
案内溝３２．３２に上下移動自在に嵌装すると共に、前
記整粒用タンク部２４の排出口３３に連絡する竪形流路
３４を前記排穀筒３１に一体的に設けである。
１を、前記竪形機部８の側壁面に固着した一対の摺動用
案内溝３２．３２に上下移動自在に嵌装すると共に、前
記整粒用タンク部２４の排出口３３に連絡する竪形流路
３４を前記排穀筒３１に一体的に設けである。
また、前記排穀筒３１の排出弁３０は、ソレノイド等か
ら成る開閉作動装置３５に連結されると共に、該作動装
置３５を下部に設けた台秤から成る秤量装置３６の検出
部３７に連結してその穀粒重量の検出信号によって前記
開閉作動装置３５を適宜に作動して排出量を調節するよ
′うにし、３８は排穀筒３１の固定用金具である。
ら成る開閉作動装置３５に連結されると共に、該作動装
置３５を下部に設けた台秤から成る秤量装置３６の検出
部３７に連結してその穀粒重量の検出信号によって前記
開閉作動装置３５を適宜に作動して排出量を調節するよ
′うにし、３８は排穀筒３１の固定用金具である。
上述の構成にしたから、穀粒用スロワ−（例えば、籾摺
選別装置に設けた玄米排出用スロワ−等の送穀管を竪形
機部８の供給口１９に設けたスロワ−用開窓２９に嵌挿
し、籾摺選別装置で比重選別した穀粒（玄米）を揚穀し
て給穀部１８に供給すると共に、該装置を起動すると回
転筒体１１の正回転により給穀部１８内の穀粒は、螺旋
状翼片１０の上端開口部から流入すると共に、その穀粒
は回転する翼片面との接触により遠心力を受け、外周に
設けた多孔壁選別筒９面側に偏流し筒内を頭上状に旋回
しながら下方の排出側に流動する。この穀粒の旋回流動
行程において、多孔壁選別筒９′面に接触する穀粒に混
入した粒径の小さい細粒（未熟粒、砕粒等）は、選別筒
９に設けた多孔壁の通孔から遠心力によって抜は出して
細粒室２０に流出し１．また粒径の大きい整粒は、逆回
転する多孔壁選別筒９との接触による摩擦力により筒体
１１側に押返されて翼片面上を公転状に流動し、この公
転作用によって選別筒９面に入替った穀粒に混入した細
粒は、遠心力によって前記同様に通孔がら細粒室２０に
流出し、この選別作用を継続的に繰返して選別された整
粒は下降して選別筒９底部に集積すると共に、該底部で
回転する整粒掻出用翼車１４によって整粒排出口２３か
ら排出され、また前記細粒室２０の底部に集積した細粒
は選別筒９と共に回転する細粒掻出用翼片２１によって
細粒排出口２２から機外に排出されることになる。前記
整粒排出口２３から流出する整粒は、整粒流下路２６を
流れて揚穀機２５下部の供給部に流入すると共に、パケ
ットコンベアの回転によって機部８上部に設けた整粒用
タンク部２４に揚穀供給して貯留される。そして穀粒を
袋詰めする場合は、秤量装＠３６の台秤に上載した袋詰
容器（包装用袋）の大小に応じ排出筒３１の高さを上下
に移動して穀粒の最終排出時における流下距離を基準流
下路１１Ａに一致するように調節して秤量装置３６の電
源をＯＮすると、前記開閉弁３０は開口して整粒用タン
ク部２４内の整粒は排出筒３１から流下して前記袋詰容
器内に集積すると共に、その穀粒重量を秤量装置３６が
検出し、その検出信号が所定重量の設定信号に近づくと
差動信号を発して開閉作動装置３６を介して開閉弁３０
を徐々に、または段階的に閉成してその流穀量を調節す
ると共に、所定重量（補正重量値による）に達すると、
前記作動装置３５によって開閉弁３０が完全に閉塞して
計量排出作用は停止し、正確な計量給穀を終った容器は
秤量装置３６から取除いて袋詰めされると共に、新規の
袋詰容器を秤量装置３６に上載して前記同様の袋詰作業
が続行されることになる。
選別装置に設けた玄米排出用スロワ−等の送穀管を竪形
機部８の供給口１９に設けたスロワ−用開窓２９に嵌挿
し、籾摺選別装置で比重選別した穀粒（玄米）を揚穀し
て給穀部１８に供給すると共に、該装置を起動すると回
転筒体１１の正回転により給穀部１８内の穀粒は、螺旋
状翼片１０の上端開口部から流入すると共に、その穀粒
は回転する翼片面との接触により遠心力を受け、外周に
設けた多孔壁選別筒９面側に偏流し筒内を頭上状に旋回
しながら下方の排出側に流動する。この穀粒の旋回流動
行程において、多孔壁選別筒９′面に接触する穀粒に混
入した粒径の小さい細粒（未熟粒、砕粒等）は、選別筒
９に設けた多孔壁の通孔から遠心力によって抜は出して
細粒室２０に流出し１．また粒径の大きい整粒は、逆回
転する多孔壁選別筒９との接触による摩擦力により筒体
１１側に押返されて翼片面上を公転状に流動し、この公
転作用によって選別筒９面に入替った穀粒に混入した細
粒は、遠心力によって前記同様に通孔がら細粒室２０に
流出し、この選別作用を継続的に繰返して選別された整
粒は下降して選別筒９底部に集積すると共に、該底部で
回転する整粒掻出用翼車１４によって整粒排出口２３か
ら排出され、また前記細粒室２０の底部に集積した細粒
は選別筒９と共に回転する細粒掻出用翼片２１によって
細粒排出口２２から機外に排出されることになる。前記
整粒排出口２３から流出する整粒は、整粒流下路２６を
流れて揚穀機２５下部の供給部に流入すると共に、パケ
ットコンベアの回転によって機部８上部に設けた整粒用
タンク部２４に揚穀供給して貯留される。そして穀粒を
袋詰めする場合は、秤量装＠３６の台秤に上載した袋詰
容器（包装用袋）の大小に応じ排出筒３１の高さを上下
に移動して穀粒の最終排出時における流下距離を基準流
下路１１Ａに一致するように調節して秤量装置３６の電
源をＯＮすると、前記開閉弁３０は開口して整粒用タン
ク部２４内の整粒は排出筒３１から流下して前記袋詰容
器内に集積すると共に、その穀粒重量を秤量装置３６が
検出し、その検出信号が所定重量の設定信号に近づくと
差動信号を発して開閉作動装置３６を介して開閉弁３０
を徐々に、または段階的に閉成してその流穀量を調節す
ると共に、所定重量（補正重量値による）に達すると、
前記作動装置３５によって開閉弁３０が完全に閉塞して
計量排出作用は停止し、正確な計量給穀を終った容器は
秤量装置３６から取除いて袋詰めされると共に、新規の
袋詰容器を秤量装置３６に上載して前記同様の袋詰作業
が続行されることになる。
なお、前記多孔壁選別筒は、穀粒の粒子形状によっては
、回転を停止して選別作用を実施する場合があり、また
前記螺旋状翼片１０には穀粒の公転作用を促す条溝また
は突脈等を設ける場合がある。
、回転を停止して選別作用を実施する場合があり、また
前記螺旋状翼片１０には穀粒の公転作用を促す条溝また
は突脈等を設ける場合がある。
このように本発明の竪形選別装置の排穀装置は、整粒用
タンク部と回転選別筒体部を上下間 ９係に配して一体
化すると共に、前記穀物タンクに特有構造の排穀装置を
設けたので、装置構造を簡潔かつ安定堅牢化して従来装
置の欠点を完全に排除でき、上下動する排出筒に設けた
竪形流路が整粒用タンクの排出口に連絡するので、袋詰
作業における計量穀粒の排出口部からの流下距離を一定
に調節して前述した計量誤差を完全に防止でき、更に、
下部に設けた秤量装置の穀粒重量の検出信号によって作
動する開閉作動装置を前記排出弁に連結したので、袋詰
作業における計量自動化を達成できると共に、高精度に
計量した良質袋詰穀粒を確実に、かつ円滑迅速に量産で
きる等の効果を奏するものである。
タンク部と回転選別筒体部を上下間 ９係に配して一体
化すると共に、前記穀物タンクに特有構造の排穀装置を
設けたので、装置構造を簡潔かつ安定堅牢化して従来装
置の欠点を完全に排除でき、上下動する排出筒に設けた
竪形流路が整粒用タンクの排出口に連絡するので、袋詰
作業における計量穀粒の排出口部からの流下距離を一定
に調節して前述した計量誤差を完全に防止でき、更に、
下部に設けた秤量装置の穀粒重量の検出信号によって作
動する開閉作動装置を前記排出弁に連結したので、袋詰
作業における計量自動化を達成できると共に、高精度に
計量した良質袋詰穀粒を確実に、かつ円滑迅速に量産で
きる等の効果を奏するものである。
図面は本発明の実施例図である。第１図は本装置の側断
面図、第２図はその要部の斜視図、第３図は従来装置の
側面図である。 １・・・台秤 ２・・・昇降機 ３・・・穀物タンク ４・・・多孔壁選別筒５・・・横
形回転選別機 ６・・・排出口部７・・・袋詰容器 ８
・・・竪形様筒 ９・・・多孔壁選別筒 １０・・・螺旋状翼片１１・・
・回転筒体 １２・・・下部側壁板１３・・・電動機
１４・・・整粒掻出用翼車１５・・・上部側壁板 １６
・・・可逆電動様１７・・・回転輪 １８・・・給穀部 １９・・・供給口 ２０・・・細粒室 ２１・・・細粒掻出用翼片 ２２・・・細粒排出口２３
・・・整粒排出口 ２４・・・整粒用タンク部２５・・
・揚穀機 ２６・・・整粒流下路２７・・・整粒拡散案
内板 ２８・・・開閉板２９・・・スロワ−用開窓 ３
０・・・排出弁３１・・・排穀筒 ３２・・・摺動用案
内板３３・・・排出口 ３４・・・竪形流路３５・・・
開閉作動装置 ３６・・・秤量装置３７・・・検出部
３８・・・固定用金具特許出願人 株式会社佐竹製作所 第１図 第２図
面図、第２図はその要部の斜視図、第３図は従来装置の
側面図である。 １・・・台秤 ２・・・昇降機 ３・・・穀物タンク ４・・・多孔壁選別筒５・・・横
形回転選別機 ６・・・排出口部７・・・袋詰容器 ８
・・・竪形様筒 ９・・・多孔壁選別筒 １０・・・螺旋状翼片１１・・
・回転筒体 １２・・・下部側壁板１３・・・電動機
１４・・・整粒掻出用翼車１５・・・上部側壁板 １６
・・・可逆電動様１７・・・回転輪 １８・・・給穀部 １９・・・供給口 ２０・・・細粒室 ２１・・・細粒掻出用翼片 ２２・・・細粒排出口２３
・・・整粒排出口 ２４・・・整粒用タンク部２５・・
・揚穀機 ２６・・・整粒流下路２７・・・整粒拡散案
内板 ２８・・・開閉板２９・・・スロワ−用開窓 ３
０・・・排出弁３１・・・排穀筒 ３２・・・摺動用案
内板３３・・・排出口 ３４・・・竪形流路３５・・・
開閉作動装置 ３６・・・秤量装置３７・・・検出部
３８・・・固定用金具特許出願人 株式会社佐竹製作所 第１図 第２図
Claims (2)
- （１）、竪形製筒の内部に多孔壁選別筒を回転自在に立
設すると共に、前記選別筒の内部に螺旋状翼片を周囲に
捲回した回転筒体を嵌装し、前記選別筒の内部で選別し
た整粒を前記機部の上端部に設けた整粒用タンク部から
排出する選別装置において、前記機部の側壁面には排出
弁を備えた排穀筒を上下移動自在に装着すると共に、前
記整粒用タンク部の排出口と連絡する竪形流路を前記排
出筒に一体的に設けたことを特徴とする竪形選別装置の
排穀装置。 - （２）、！！形機筒の内部に多孔壁選別筒を回転自在に
立設すると共に、前記選別筒の内部に螺旋状翼片を周囲
に捲回した回４転筒体を嵌装し、前記選別筒の内部で選
別した整粒を前記機部の上端部に設けた整粒用タンク部
から排出する選別装置において、前記ａｍの側壁面には
排出弁を備えた排穀筒を上下移動自在に装着すると共に
、前記整粒用タンク部の排出口と連絡する竪形流路を前
記排出筒に一体的に設け、下部に設けた秤量装置の穀粒
重量の検出信号によって作動する開閉作動装置を前記排
出弁に連結したことを特徴とする竪形選別装置の排穀装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6234084A JPS60206473A (ja) | 1984-03-29 | 1984-03-29 | 竪形選別装置の排穀装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6234084A JPS60206473A (ja) | 1984-03-29 | 1984-03-29 | 竪形選別装置の排穀装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60206473A true JPS60206473A (ja) | 1985-10-18 |
| JPH0440074B2 JPH0440074B2 (ja) | 1992-07-01 |
Family
ID=13197291
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6234084A Granted JPS60206473A (ja) | 1984-03-29 | 1984-03-29 | 竪形選別装置の排穀装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60206473A (ja) |
-
1984
- 1984-03-29 JP JP6234084A patent/JPS60206473A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0440074B2 (ja) | 1992-07-01 |
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