JPS60206591A - レ−ザ加工装置 - Google Patents

レ−ザ加工装置

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JPS60206591A
JPS60206591A JP59062132A JP6213284A JPS60206591A JP S60206591 A JPS60206591 A JP S60206591A JP 59062132 A JP59062132 A JP 59062132A JP 6213284 A JP6213284 A JP 6213284A JP S60206591 A JPS60206591 A JP S60206591A
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JP
Japan
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drum
fabric
take
cylinder
laser
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JP59062132A
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Akira Ishii
明 石井
Junichiro Inoue
井上 準一郎
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National Institute of Advanced Industrial Science and Technology AIST
Original Assignee
Agency of Industrial Science and Technology
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/08Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
    • B23K26/0823Devices involving rotation of the workpiece
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/36Removing material

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は、レーザ加工装置にかかるものであり、特にレ
ーザビームの走査を行うことによって対象物例えば生地
、皮などを加工するレーザ加工装置に関するものである
〔従来技術〕
第1図には従来のレーザ加工装置の一例が示されている
。この図に゛おいて、裁断コノベヤ10の左方には、生
地を巻回した原反ロール12のセットされた延反装置1
4が配装されている。また、裁断コンベヤ10の右方に
は、裁断後のスクラップを収容処理するスクラップ処理
装置16が配置されている。加工の対象となる生地18
は、図の矢印F1の如く延反装置14から裁断コンベア
10上に送シ出され、スクラップは矢印F2の如くスフ
ラッグ処理装置16に収容される。裁断コンベア10の
略中央付近には、レーザヘッド20を走査するだめの駆
動機構22が配置されている。こ 、駆動体26とによ
って構成されている。第1の駆の駆動機構22は、第1
の駆動体24と、第2の動体24は、裁断コンベア10
0両側部に一組設けられておシ、これに対して第2の駆
動体26が・矢i印F6方向に移動p」能に架設されて
いる。すな、船、ち、第2の駆動体26は、第1の駆動
体24によ“つて矢印F6の方向に駆動される。この矢
印F6の方向は、生地18の表面に想定される座標軸X
に一致する。
第2の駆動体26には、キャリッジ28が装着されてお
シ、このキャリッジ28は、第2の駆動体26によって
図の矢印F4の方向に駆動されるつこの矢印F4の方向
は、生地18の表向に想定される座標軸Yに一致する。
キャリッジ28には、レーザヘッド20が固着されてい
る。すなわち、レーザヘッド20は、第1の駆動体24
rこよって座標軸Xの方向に走査され、第2の駆動体2
6によって座標軸Yの方向に走査される。
更に裁断コンベヤ10の近辺には、レーザ発振器60が
配置されておシ、前述した第2の駆動体26には、プリ
ズムないしはミラーからなる光学手段62が配置されて
いる。またレーザ発振器60には、導光手段64が設け
られている。この導光手段64から出たレーザ光は、光
路L1を通過して光学手段62に入射し、ここで光路が
変更された後光路L2を通過してレーザヘッド20に達
する。光路L1の方向は、光学手段32の移動方向′寸
なわち第2の駆動体26の矢印F6の移動方向に一致す
る。また光路L2の方向は、レーザヘッド20の移動方
向すなわちキャリッジ28の矢印F4の移動方向に一致
する。従って、レーザヘッド20がどのように移動して
も、レーザ発振器60から出力されるレーザ光は良好に
レーザヘッド20に達することができる。
次に、上記従来例の動作について説明すると、生地18
は、裁断コンベヤ10の動作とともに移送され、レーザ
ヘッド20の部分を通過する。レーザヘッド20は、駆
動機構22によって移動され、これに伴ってレーザ光が
生地18上で一定バターンを描きながら走査が行なわれ
ることとなる。
しかしながら、以上のような従来のレーザ加工装置にお
いて叫、駆動機構22の大きさは、裁断するパターンの
大きさに比例して大きくなり、配置スペースも十分とる
必要が発生する。このため、レーザ加工装置特に裁断コ
ンベア10の長さが大となる。また、駆動機構22の動
作に伴う騒音あ 4るいは振動も相当大とならさるを得
ない。
更に、レーザヘッド20の移動範囲は、裁断パターンと
一致するため、高速で裁断加工を行うことが困難である
という不都合もめる。
〔発明の概要〕
本発明は、かかる点に鑑みてなされたもので、高速で加
工を行なうことができるとともに、騒音1今るいは振動
を低減し得るレーザ加工装置を提供することをその目的
とし、被加工物を外周上に巻付けた円筒を軸の回シに揺
動させるとともに、被加工物にレーザ光を照射する集光
装置を、円筒の外側で被加工物に平行な直線に沿って走
行させ、これによってレーザ光を走査するようにしたレ
ーザ加工装置によって前記目的を達成するものである。
〔発明の実施例〕
以下、本発明にがかるレーザ加工装置を第2図乃至第6
図に示す実施例に基づいて詳細に説明する。
第2図は本発明の一実施例を示す斜視図、第6図は第2
図に示す装置の簡略化した正面図、第4図は本発明の一
実施例における円筒、第1の排気装置、第1及び第2の
シャッタなどの配置を示す説明図、第5図は本発明の一
実施例における取シ出しドラムと第2の排気装置などの
配置を示す説明図、第6図は本発明の他の実施例を示す
簡略化した正面図である。
第2図乃至第5図において、101は円筒(以下ドラム
と略称する)で、被加工物である生地100が巻付けら
れるものである。ドラム101は表面□ 1io 1a
がハニカムパネルまたは多数の小穴あるいはスリットを
あけた板材などのように通気性をMする部材で構成され
、かつ内面は内筒101bと仕切101eとによって円
周方向に連続した複数個の小室101dに分けられてい
る。102はドラム駆動装置で、ドラム101を軸の回
りに揺動駆動または同一方向に回転賜動するもの、矢印
θは揺動の方向を示している。1Qろは梁で、ドラム1
01の外側にドラム101の軸に平行に設置されている
。104は支柱で梁106を上述の位置に支持するもの
、105はカーソルで、梁103に沿って走行可能に設
けられている。106はカーソル駆動装置で梁106の
一端103Aに設置されて、ワイヤなどによシカ−ツル
105を駆動するようになっている。Yはカーソル10
50走行方向を示す。なお、カーソル駆動装置はカーソ
ル105に内蔵させることもできる。
107は集光装置で、生地100にレーザ光を集光照射
する加工ヘッドである。108はレーザ発振器、109
はオプチカルファイバなどからなる伝送体、11jOは
プリズムミラーなどからなる光学手段で、喫106の他
端103Bに固定されておシ、伝送体1i109はレー
ザ発振器108と光学手段110との間2に張られてい
る。発振器108から出力されたシー1姻光は光学手段
110によって方向が変えられた後、;Q103に沿っ
た空間を伝送して集光装置107に入謝する。つまシ、
伝送体109、光学手段110及び梁106に沿った空
間によってレーザ光の伝送装置が構成される。
120は延反装置で、生地100が巻回された原反ロー
ル121がセットされている。この延反装置120の出
口にはスリッタ122が設けである。生地100は繰シ
出しローラ′126によってドラム101上へ繰シ出さ
れた後ドラム101の円周よシ短い長さにスリッタ12
2で切断されるようになっている。
1ろOは取り出しドラムで、加工された生地100を取
シ出すものである。取り出しドラム1ろOは、ドラム1
01の表面と同様の部材で構成された外筒160aと、
この外筒160aの内部にあって円周の一部を図示の如
く断面形状扇形に切欠いたもの。
つまり、例えば丸棒の一部を軸方向に扇形に切欠いた切
欠部130bを設けた固定仕切体160cと、外筒13
0aを回転駆動する取り出しドラム駆動装置130dに
よって構成されている。切欠部160b、1取!ll出
しドラムの内部を排気して真空状態にすよためのもので
ある。したがって、切欠部160b屹排気装置と接続す
る(411と反対側は端部が閉じら−れ−ている。
’1131は取シ出しコンベヤで、取シ出しドラム16
0によって取り出された生地100を搬送するコンベヤ
である。この取り出しコンベヤ161は、ハ 1ニカム
パネルなどの通気性を翁する部材で構成されたコンベヤ
本体161aと、コンベヤ駆動ローラ131bと、固定
仕切板160Cと同じ構造で切欠部131cを有する固
定仕切体161dと、取シ出しコンベヤ駆動装置161
eとから一構成されている。
ドラム101の一端には前記複数個の小室101dを排
気する第1の排気装置140が設けである。この第1の
排気装置140は小室101dと連接した排気ダクト1
40aと排気ポンプ140bによって構成されている。
第1の排気装置140とドラム101との間には常に1
つ以上の小室101dを覆うことができる大きさの第1
のシャッタ141を設けである。この第1のシャッタ1
41は生地100のドラム101への巻付又は取シ出し
動作に対応して、開閉できるようになっている。ドラム
101の他端には第1のシャッタ141に対向する位置
を開閉できる第2の7ヤツタ142を設けてるる。14
3は第2のシャッタ142を開いたとき小室101dに
給気する、給気装置で、給気ダク) 143aと給気ポ
ンプ146b・からなる。
ドラム101の他端の第2のシャッタ142以外のj部
分娘第1の排気装置140で複数の小室101dを排気
するために遮蔽板144が設けである。
取り出しドラム130の一端にも内部を排気する第2の
排気装置145が設りである。145aは排気タークト
、145bは損気ポンプである。また、図示しないが、
取り出しコンベヤ161の固定仕切体161d側も排気
装置によって排気できるようになっている。排気装置は
第2の排気装置145を共用することができる。
なお、取シ出しドラム160の切欠部130bの位置は
紀6図に示す如く第1及び第2のシャッタ141 、1
42と対向する位置に設け、取シ出しコンベヤ131の
切欠部161Cの位置は第6図に示す如く、切欠部16
0bよりずれた位置に殴りろうこのように配置する理由
は後述の動作説リド」によって明らかになる。
10’[lA、: 100B、100Cなどは裁断され
た生地である。162はスクラップ処理装置で加工後の
残余のスクラップを収容するもの。なお、102aはト
ラン1琴101の軸受、130eは取シ出しドラムの軸
受で」る・ 次に動作について説明する。
まず、生地100は延反装置120によって、原反ロー
ル121から繰シ出しローラ126を介してドラム10
1側へ繰シ出される。そして、ドラム101の内周より
短い程度の長さにスリッタ122によって切断される。
この時、第1のシャッタ141を開き、第2のシャッタ
142を閉じ、ドラム1o1の複数小室101dは第1
の排気装置140で排気しているので、生地100はド
ラムに巻付く。
他方、レーザ光はレーザ発振器108がら伝送体109
、光学手段110を介して集光装置107に達し、生地
100上に焦点が合うように照射される。そして、ドラ
ム101がドラム駆動装置102によって軸の回シに揺
動され、カーソル105に固定された集光装置107が
カーソル駆動装置1o6によってY方向に走行駆動され
、必要な裁断パターンに従ってレーザ光が生地上で走査
される。
以上の動作にょシ、生地1ooが裁断される。次に、生
地100は取シ出しドラム130によって、取υ出しコ
ンベヤ161上に載せられる。これは、ドラム101の
揺動を止め、時計方向に回転して、生地100の先端を
第1及び第2のシャッタ141゜142の位置迄持って
来た後、第1のシャッタ141を閉じ第2のシャッタ1
42を開いて、給気装置146によって小室101dへ
給気する。これと同時に取少出しドラム160を第2の
排気装置Ji145によって排気しながら、外筒130
aをドラム101の回転と同期させて回転させると、生
地1ooの先端は取り出しドラムに吸引されて取シ出し
コンベヤ161側へ移動する。この時、取シ出しコンベ
ヤ161側も排気しているので、生地101〕の先端が
切欠部160bの位置から外れると、今度は取9出し一
ンベヤ161に吸引され、取シ出しドラム130と同期
した取シ出しコンベヤ161の移動にともなって生地1
00全体が取シ出しコンベヤ161上に載せもれ、スク
ラップ処理装置162の方向へ送られる。
裁断された生地100A、 100B、 100(lど
はオヘレータ又は他の自動機械によって取シ出しコンペ
 ′ヤ161上から収集され、スフジップはスクラップ
処理装置132内に収容される。
第6図は本発明の他の実施例を示し、加工前の生地が長
尺のものでなく、所定の大きさに切断されている切布の
場合の実施例である。
第6図において、第2図乃至第5図と同一部分には同一
符号を付して示しである。150は供給コ2ベヤで、生
地100をドラム101側へ搬送するも、使り供給コン
ベヤ150で搬送された生地100は供コ鰯ドラム15
1によってドラム101上へ送られる。
急°後の動作は第2図乃至第5図に示すものと同じであ
るので省略する。
なお、上記実施例において、取り出しコンベヤ161の
駆動は、取シ出しドラム駆動装置130aによって取シ
出しドラム130と一緒に駆動することもできる。また
、取り出しコンベヤ161を省略して、取シ出しドラム
130の下に加工ずみの生地の受部を置いておき、こり
受部の甲に生地を収容することもできる。
〔発明の効果〕
以上説明したように、本発明によるレーザ加工装置によ
れは、被加工物を外周上に巻付けた円筒を軸の回シに揺
動させるとともに、被加工物にレーザ光を照射する集光
装置を円筒の外側で被加工物に平行な直線に沿って走行
させ、これによってレーザ光を走査するようにしたから
高速で加工を行なうことができるとともに、騒音あるい
は振動が低減されるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来のレーザ加工装置の一例を示す斜視図、第
2図は本発明にがかるレーザ加工装置の実施例を示す斜
視図、第6図は第2図に示す装mlの簡略化した正面図
、第4図は本発明の一実施F11における円筒、第1の
排気装置、第1及び第2のシャッタなどの配置を示す説
明図、第5図は本発明の一実施例における取シ出しドラ
ムと第2の排−気装置などの配置を示す説明図、第6図
は本発鳴の他の実施例を示す簡略化した正面図である。 図中、100は生地、101は円筒(ドラム)、102
はド2ノ、駆動装置、103は梁、104は支柱、10
5はカーソル、106はカーソル駆動装置、107は集
光装置、108はレーザ発振器、109は伝送体、11
0は光学手段、120は延反装置、130は取シ出しド
ラム、161は取シ出しコンベヤ、162はスクラップ
処理装置、140は第1の排気装置、141は第1の7
ヤツタ、142は第2のシャッタ、146は給気装置、
144は遮蔽板、145は第2の排気装置である。 なお、図中同一符号は同−又は相当部分を示す。 出願人 工業技術院長 川田裕部

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 柔軟素材からなる被加工物を外周上に巻付ける円筒と、
    この円筒を軸の回りに揺動駆動させる円筒駆動装置と、
    前記円筒の外側で前記円筒の軸に4行な直線に沿って走
    行可能に設けられたカーノ゛Pと、このカーソルを駆動
    するカーソル駆動装置sF1前記カーソルに設けられた
    集光装置と、レーザ光を発振する発振器と、レーザ光を
    発振器から、集光装置に伝送する伝送装置を備えたレー
    ザ加工製置。
JP59062132A 1984-03-31 1984-03-31 レ−ザ加工装置 Granted JPS60206591A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP59062132A JPS60206591A (ja) 1984-03-31 1984-03-31 レ−ザ加工装置

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JP59062132A JPS60206591A (ja) 1984-03-31 1984-03-31 レ−ザ加工装置

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JPS60206591A true JPS60206591A (ja) 1985-10-18
JPH0128677B2 JPH0128677B2 (ja) 1989-06-05

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ID=13191241

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61182893A (ja) * 1985-02-09 1986-08-15 Nippei Toyama Corp レ−ザ−自動裁断装置
JPS63165088A (ja) * 1985-12-27 1988-07-08 Chiyuushiyou Kigyo Jigyodan レ−ザ加工装置
CN110936033A (zh) * 2019-12-28 2020-03-31 段北华 一种内衣裁剪机

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH0128677B2 (ja) 1989-06-05

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