JPS60206694A - スタンプ及びその製法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、印体内にインキをｉｕ透・保持するスタンプ
及びその製法に関する。

従来、この種のスタンプＡは、第１図にボずように、通
電は基板１の片面に弾性シー１−　２を貼り付番ノ、そ
の弾性シート２の外曲に印体３を貼り｛リレノで４１１
１成されている。

この印体シート３は、インキ自己保持能力に優れた連続
気孔体を月質としており、その印面には特定の文字、記
号、図形等のパターンを構成Ｊるように、凸部３ａ、凹
部３ｂか形成されている。

ところが、このスタンプＡは、その印体シー１・３の表
面の凸部３ａは勿論のこと、四部３Ｌ）の表■ｌ１にも
當時インギが滲み出゛ζおり、このノこめ凹凸の段差が
少ない場合には、押印する紙に強く押しｆ＝ｊＩＪると
凹ｒ！Ｈｂの部分もその紙に接触してインキがイ【１着
し、印ｉ形がｌｌｊれることがある。

また、ごの印体シート３はその複数の凸部３ａが各々単
独で形成されている場合には、その各々の凸部３ａ部分
に異なる色のインキを浸透・保持させ゛（、多色スタン
プとすることもできるか、異なる色をｌｄ透・保持さ・
ｌた凸部３ａの間ｌ’ｉ、；が狭いときには、第２図に
示すように、その凸部３ａを相互に！ｉｌｌ　ｌ＃Ａ　
１べき凹部３ｂの−１・部をブｉして各々の色のインキ
が川面拡散し、このためのそれりの部分か本Ａ（の色か
ら変色Ｊるという問題かある。

そこで、本発明−ｆ−ｆは以ｉｉＪに、印体を異なった
色用毎に複数の印体片で構成し、その相互間にｌ’ｆＡ
壁を形成し、異なる色の印体Ｊ−１．間のインキの相１
＋Ｌ＋広＋１＆を防止し〕こ多色スタンプを提案した（
ブ；願昭譚（１７８６０３）が、この場合はその製造に
多くの上載が必要となるという問題かある。

イー発明は１υｉかる点に鑑みて成されたもので、その
１」的は、印面の凹凸の段差か少なくても鮮明な印影を
（’−ｆることかどき、しかも多色スタンプとした場合
にも異なる色の相互拡１ｉｄ（が起らＪ゛、製作か容易
なスタンプ及びその製造方法を提Ｉ（することである。

以下、本発明の実施例について説明する。本実施例では
、連続気孔体とし−で、ポリウレタンを素材とするＬ！
ｉ微細微細連続気体を使用する。即ら、気孔径力司〜１
００μで、気孔率（Ｉ″ｉχ１１位体１当りの気孔の存
在率）が４０〜９０％程度であり、架１否率か０〜３０
％程度で、尚点が１２０°Ｃ〜［１０’Ｃの肉厚１〜４
ＩＩＩ１１のポリウレタン樹脂系微細気孔体のシートを
使用する。

本実施例のスタンプの製造方法は、まず」１記した超微
細気孔体シート４を用忌（第３図（＝〕））して、これ
を受台５の」二に載・ヒ、その上刃から、平曲に所定の
パターンを彫った金属原盤６を取りイζ１りたプレスｌ
ｌｙ！７を、その超微細気孔体シーＩ・４にり１して０
．５〜３秒間押しつける（第３図（ｂ））。このとき圧
力を２〜６”ｊ’ｃｍ’　きし、まノこプレス４）ｙ、
７の温度は１３０〜２００　’Ｃとする。

この結果、超微細気孔体シー１４は、そこにおりるｎ、
１４度１２０℃位から金属原盤Ｇの肉厚のｊ■い部分、
つまり彫刻６ａか形成されていない山面ｊｂに接する部
分か溶１ｉ７１１！を開始する。このとき、金１＋ｉ’
＋原＜！’ＩＦ、ｔｊの彫刻６ａの部うｊに接する部分
は、その彫刻６ａの部分の７Ａ！１度が他の面らｂの部
分よりも低い（肉厚か薄いのでｆ！、ｉ　４ｔハ効果か
少なく他の部分より温度が低い）ので、／８融は開始し
ない。

従っ′ζ、プレス板７を取り去っノこ後には、第３１図
ｔｅｌに示ずようムこ、超微細気孔体シー１−４には、
１京（ｉＩ　６の彫刻６ａを転均した凸部４ａと凹部４
１）が形成される。そして、その凸部４ａは超微細気孔
体かそのまま残るか、凹１°！１≦４ｂはｉｆ！＋／温
度のためその表面かｌ容７．Ｊ、ｌ、　して固化し、気
孔体の性質を失う。

これは、超微細気孔体シー１−４の架橋率か３０％以１
；のため、ウレタンを構成する分子間結合か容易に変化
するためである。

そして、このようにして形成した超微細気孔体シー１４
をスタンプの印体４１として、所望の色のインキをその
凸ｉｆｉ　４　ａや四部４ｂか形成された表面とは反対
の裏面４ｃから浸透させ、内部に（呆持さゼて、その後
基板Ｉの片面に貼り伺りる。

このようにして形成したスタンプ１３（第４図）は、そ
の印体４■の表面の気孔体ｆ＜ｙ、うｊは凸部４ａの部
分のみとなるので、内ＩＨに保持されたインキはその凸
部４ａのみから滲み出、気孔体か溶１′、νＩ：・固化
した四部４ｂからは滲み出ない。

ｉ足って、このスタンプＢでは、にＩＬ袴弓こその印影
を形成すべく押し伺りた際に、その四部４ｂかその机に
接触しても、その部分にインキか（５１着することはな
く、印影が極めて鮮明となる。また、この結果、印体４
１の凹凸の段差を少７ざくするごとが−（き、その印体
４１の内部の気孔体８Ｎ分を多くＪることかできるので
、内部に保持ずへきインキの■を多くすることがてき、
よって押印回数を飛ｖＩｄ的に多くすることができる。

なお、上記の実施例はＷ　ＩＹ＆　ｆｌｌｌ気孔体シー
ト４の四部４１）の溶融・固化した部分の１〜面に気孔
体か残るようにした例であるか、第３図（Ｌ、）におい
て、プレス板７による加圧・加熱に加えて、１［：１周
波電界をその超微細気孔体シート４に印加ずイ〕と、そ
の紹Ｗ＆　１１１１気孔体シート４の内ｆｉｌ（か銹電
加！：１５され、そのシート４のブレス扱７側の面と同
様に内ｊ９１（の温度も上昇し、内部もＩ８？Ａ’ｌ！
する。

この結果、第３図（ｔｌ＋に不ずよつに、凸Ｒ１（４ａ
を除く他の四部４ｂは裏面４Ｇと接着する程度に溶融・
固化し、気（“Ｌ体部分は無くなる。よって、この超微
細気孔体シート４を印体４２として、基板ｌの片面に貼
りイλＬ　ＬＪて、スタンプＣ（第５図）を形成すれば
、形状的に独立した凸部４ａの各々に異なった色のイン
キを／３ｊ：透　保持させても（この場合は表面の凸部
４ａ側から屋６させる。）、隣接する凸部４ａ相Ｊ１−
間でそのインキが川内」次数′→ることは起らない。

従っ゛（、この実施例のスタンプＣは多色スタンプに好
適となる。

なお、この実施例のスタンプＣては気孔体は凸部４ａの
めとなり、その体積か少なくなるか、その超微細気孔体
ソート４は、上記したように気孔径が微細で、気孔率が
大きいので、インキ含有量をｊｌｉｔ　ｆｌ’ｔｌ的に
大きくすることができ、実用上差し支えない程度の押印
回数を実現することか−（きる。

以上説明したように、本発明によれば、印体の四部の表
面か連続気孔体が／’ａ　Ａ’ｒｌ・固化して気孔体の
性質を失った部分となるので、その印体の凹凸の段差が
無くてもぎｆ明なＥ１１影を得ることができる。

また、単色のスタンプ用として構成する場合にはそのイ
ンキ含有量を飛曜的に増大することができ、更に多色ス
タンプとして構成−」る場合には異なった色のインキ相
Ｊ（−間の拡散を防止−Ｊることができる。史に、プレ
ス成形で形成することかできるので、その製造か容易と
もなるという特徴か、ｂる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のスタンプの…ｆ「１図、第２図はインキ
の相互拡散の説明用断面図、第３図（ａ＋〜（ｄｌは本
発明の実施例の製造工程の説明図、第４し１及び第５図
は本発明の実施例のスタンプの１〃１面図である。 八、Ｂ、Ｃ・・・スタンプ゛、■・・・ノ店４及、２・
・・引ｉｆｆ生シート、３・・・印体、４・・・超微細
気孔体シート、４ａ・・・凸部、４ｂ・・・凹部、４Ｃ
・・・裏面、５・・・受台、６・・・金属原（１１１，
７・・・プレス扱。 ３ａ　３ｂ　３０ 第３図 第４図 第５図 手　続　ネｉｆｆ　正　１二　（自発）昭和５９年９月
１８日 特許庁長官　志　賀　学　殿 昭和５９年特許願第０６２８２８号 ２、発明の名称 スタンプ及びその製法 ３、補正をする壱 事件との関係　特許出願人 住　所　東京都中央区Ｉコ本橋室町１−１４名　称　大
成プラス株式会社 ４、代理人 ６、補正により増加する発明の数　無し７、補正の対象
　図面

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （＋）　、　載板の片ｊｌｊにインキ保持能力を自する
   １、１１体が設けられたスタンプにおいて、 」１記印体を、所定の文字、図形等のパターンに連続気
   孔体により形成された肉厚の厚い凸部うｊと、表面が連
   続気孔体が溶融・固化した肉厚の薄い凹部分とで１１１
   ン成したことを特徴とするスタンプ。 ＋２１．Ｊ１記印体におりる凹部分は、その内ｊｉｉに
   連続気孔体が残っていることを特徴とする特許の範囲第
   １項記載のスタンプ。 （３）、上記印体における凹部分は、その内■１−から
   裏面にかしＪでの全部が連続気孔体か／８醐１・固化し
   た部分であることを特徴とする特許請求の範囲第Ｉ頃記
   載のスタンプ。 （４）、架橋率が０〜３０％の連続気孔体シートを用怠
   ずる］１稈と、該連続気孔体シートの片面に所定のパタ
   ーンを彫った原ｑ｝ｔを所定時間加熱・加用ｊる工程と
   、該原盤を取り去る工程と、」１記原盤のパターンが表
   面に転写された上記連続気孔体シートを印体として、該
   印体の裏面を基板の１４面に取り付ける工程とで成るこ
   とを特徴とするスタンプの製造方法。