JPS6020679B2 - 熱交換器 - Google Patents
熱交換器Info
- Publication number
- JPS6020679B2 JPS6020679B2 JP14977476A JP14977476A JPS6020679B2 JP S6020679 B2 JPS6020679 B2 JP S6020679B2 JP 14977476 A JP14977476 A JP 14977476A JP 14977476 A JP14977476 A JP 14977476A JP S6020679 B2 JPS6020679 B2 JP S6020679B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hot water
- heat exchanger
- particulate matter
- pipe
- liquid cyclone
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 55
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 claims description 27
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 15
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 241000270666 Testudines Species 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 229910003480 inorganic solid Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、熱交換器、殊に地熱熱水を熱源として使用す
る熱交換器において、同熱交換器内に付着するスケール
を除去する手段を備えた熱交換器に関する。
る熱交換器において、同熱交換器内に付着するスケール
を除去する手段を備えた熱交換器に関する。
第１図は、従来の熱交換器の都分破断図である。
第１図において、熱交換器本体１は、鎚線がほゞ鉛直な
円筒状の水槽で、底部中央に熱水入口２および上部側面
に熱水出口３がそれぞれ設けられている。
円筒状の水槽で、底部中央に熱水入口２および上部側面
に熱水出口３がそれぞれ設けられている。
整流板４は、上記熱水入口２との間に熱水溜り部２′を
形成するよう上記本体１の下部にかつ同本体の隣断面全
面にわたって設けられている。加熱管５は上記本体１の
内部にらせん状に垂下されており、一端は被加熱水入口
６におよび他端は被加熱水出口７にそれぞれ達適してい
る。上記礎造の熱交換器において、高温の熱水が、熱水
入０２から流入され、整流板４によって整流され、ほゞ
一様の流速で熱交換器本体１内を底面より上方へ熱りＫ
出口３に向って流れる。この熱水中には、熱交換器本体
１内の領域１において粒状物質８（例えば砂粒、鉄粒、
アルミナ粒子）が混合されて流動層を形成している。
形成するよう上記本体１の下部にかつ同本体の隣断面全
面にわたって設けられている。加熱管５は上記本体１の
内部にらせん状に垂下されており、一端は被加熱水入口
６におよび他端は被加熱水出口７にそれぞれ達適してい
る。上記礎造の熱交換器において、高温の熱水が、熱水
入０２から流入され、整流板４によって整流され、ほゞ
一様の流速で熱交換器本体１内を底面より上方へ熱りＫ
出口３に向って流れる。この熱水中には、熱交換器本体
１内の領域１において粒状物質８（例えば砂粒、鉄粒、
アルミナ粒子）が混合されて流動層を形成している。
この様な粒状物質を含んだ流動層は加熱管５の内を流れ
る被加熱水を加熱して低温となり熱水上燈鏡域ロでは粒
状物質が自重沈下作用により分離されて熱水上燈液とな
って熱水出口３から排出される。一方、地熱によって湧
出された熱水中には、一般に食塩、Ｓｉ０２，炭酸カル
シウム等無機成分を多量に含んでいるため、熱水を上記
の様な多管式熱交換器に用いると、上記の無機成分固形
分が、冷却される時固形物として析出されるため低温の
水が通っている加熱管５の外周面にスケールとして付着
し伝熱効果を著しく阻害してしまう。
る被加熱水を加熱して低温となり熱水上燈鏡域ロでは粒
状物質が自重沈下作用により分離されて熱水上燈液とな
って熱水出口３から排出される。一方、地熱によって湧
出された熱水中には、一般に食塩、Ｓｉ０２，炭酸カル
シウム等無機成分を多量に含んでいるため、熱水を上記
の様な多管式熱交換器に用いると、上記の無機成分固形
分が、冷却される時固形物として析出されるため低温の
水が通っている加熱管５の外周面にスケールとして付着
し伝熱効果を著しく阻害してしまう。
従って、このスケール付着を防止する為に、熱水中に粒
状物質を浮遊させ、この粒状物質が流れの中の乱れによ
って動き、加熱管５外周面と接触して常時伝熱面の清浄
作用をおこなってスケールの生長を抑制している。上記
のように、熱水中に粒状物質を混入して伝熱面（加熱管
）のスケールを除去する方法では「常時粒状物質を入れ
ておくと「加熱管外周面および熱交換器本体内壁面に粒
状物質が衝突して、加熱管等の表面が摩耗して加熱管の
早期取り替え等問題が生じている。さらに、粒状物質を
常時混入させておくとその粒状物質の終末速度を越える
流速で流すと、熱水出口から粒状物質が流出してしまう
ような問題があり、流速の低下は熱交換能率にも関係し
ていた。
状物質を浮遊させ、この粒状物質が流れの中の乱れによ
って動き、加熱管５外周面と接触して常時伝熱面の清浄
作用をおこなってスケールの生長を抑制している。上記
のように、熱水中に粒状物質を混入して伝熱面（加熱管
）のスケールを除去する方法では「常時粒状物質を入れ
ておくと「加熱管外周面および熱交換器本体内壁面に粒
状物質が衝突して、加熱管等の表面が摩耗して加熱管の
早期取り替え等問題が生じている。さらに、粒状物質を
常時混入させておくとその粒状物質の終末速度を越える
流速で流すと、熱水出口から粒状物質が流出してしまう
ような問題があり、流速の低下は熱交換能率にも関係し
ていた。
伝熱面の一様な清浄作用を考慮すれば、粒状物質の直径
は０．５〜１．仇磯以下が望ましく「従って第３図に示
すように終末速度が比較的低い範囲に制限されることに
より、熱伝達率が大きく取れず伝熱面積を大きくしなけ
ればならない。
は０．５〜１．仇磯以下が望ましく「従って第３図に示
すように終末速度が比較的低い範囲に制限されることに
より、熱伝達率が大きく取れず伝熱面積を大きくしなけ
ればならない。
また、粒状物質同志の衝突によってもその直径が小さく
なり、所定の流速を維持することが出来なくなっている
。
なり、所定の流速を維持することが出来なくなっている
。
本発明は、このような従来の欠点を除去するためになさ
れたものであって、粒状物質を熱水中に混入して熱交換
器に生じるスケールを除去するものにおいて、加熱管外
周面や熱交換器本体内壁面の粒状物質による摩耗を防止
することおよび熱水の流速をあげて熱効率を上げること
を目的とする。
れたものであって、粒状物質を熱水中に混入して熱交換
器に生じるスケールを除去するものにおいて、加熱管外
周面や熱交換器本体内壁面の粒状物質による摩耗を防止
することおよび熱水の流速をあげて熱効率を上げること
を目的とする。
この目的を達成するため、本発明によれば、下部に熱水
入口をまた上部に熱水出口を有する熱交換器本体の内部
に加熱管を酉己設している熱交換器は、粒状物質供給兼
回収用の液体サイクロンと、この液体サイクロンの下部
を前記熱交換器本体の熱水入口及び加熱管間の内部に接
続する第１の配管と、この配管に設けられ前記液体サイ
クロン内の粒状物質を同配管を通して前記熱交換器本体
内の熱水中に間欠的に供給して流動層を形成させる送水
ポンプと、前記熱交換器本体の熱水出口を前記液体サイ
クロンの上部に接続し熱水とともに排出されてくる粒状
物質を同液体サイクロンに導入して回収する第２の配管
とを具備してなる。
入口をまた上部に熱水出口を有する熱交換器本体の内部
に加熱管を酉己設している熱交換器は、粒状物質供給兼
回収用の液体サイクロンと、この液体サイクロンの下部
を前記熱交換器本体の熱水入口及び加熱管間の内部に接
続する第１の配管と、この配管に設けられ前記液体サイ
クロン内の粒状物質を同配管を通して前記熱交換器本体
内の熱水中に間欠的に供給して流動層を形成させる送水
ポンプと、前記熱交換器本体の熱水出口を前記液体サイ
クロンの上部に接続し熱水とともに排出されてくる粒状
物質を同液体サイクロンに導入して回収する第２の配管
とを具備してなる。
以下第２図を参照して本発明の好適な−実施例について
詳述する。第２図において、液体サイクロン１０Ｇま、
漏斗状に近い形状をなし、上部は若干長い円筒部分１０
′を形成しており、同円筒部分ＩＱ′の側面に薮綾方向
に閉口した孔９と熱交換器本体１の熱水出口３とが配管
１１によって蓬適している。
詳述する。第２図において、液体サイクロン１０Ｇま、
漏斗状に近い形状をなし、上部は若干長い円筒部分１０
′を形成しており、同円筒部分ＩＱ′の側面に薮綾方向
に閉口した孔９と熱交換器本体１の熱水出口３とが配管
１１によって蓬適している。
上記円筒部分１０′の上端は円板状蓋１２で密閉されて
いて、同蓑１２の中心に閉口した孔に排出管１３が若干
長く挿入されている。供給配管１４は、上記液体サイク
ロン１０の下端部１０″と熱交換器本体１の下部（たゞ
し整流板４の直上）とを蓮適している。上記液体サイク
ロン１０の下端部１０ｒ‘こ近い部分にバルブ１５が設
けられ、さらに配管１４の途中には送水ポンプ１６が設
けられている。なお、その他は従来のものの概要と同様
であるので、同一部分には同一参照番号を付けてある。
いて、同蓑１２の中心に閉口した孔に排出管１３が若干
長く挿入されている。供給配管１４は、上記液体サイク
ロン１０の下端部１０″と熱交換器本体１の下部（たゞ
し整流板４の直上）とを蓮適している。上記液体サイク
ロン１０の下端部１０ｒ‘こ近い部分にバルブ１５が設
けられ、さらに配管１４の途中には送水ポンプ１６が設
けられている。なお、その他は従来のものの概要と同様
であるので、同一部分には同一参照番号を付けてある。
次に、その作用について説明する。熱交換器本体１内に
おいて「熱水を粒状物質８の終末速度以上で流入させる
と、同粒状物質８は廃熱水と共に熱水出ロ３より排出さ
れ〜配管亀 １を経て液体サイクロンＩＱに流入する。
おいて「熱水を粒状物質８の終末速度以上で流入させる
と、同粒状物質８は廃熱水と共に熱水出ロ３より排出さ
れ〜配管亀 １を経て液体サイクロンＩＱに流入する。
流入した廃熱水は、上記液体サイクロン１０の内壁面に
沿って施回し、粒状物質８は次第にサイクロン下部量０
″に沈殿され、オーバーフロ−した廃熱水のみは「排出
管１３より系外へ排出される。
沿って施回し、粒状物質８は次第にサイクロン下部量０
″に沈殿され、オーバーフロ−した廃熱水のみは「排出
管１３より系外へ排出される。
従って「加熱管５のスケールを除去しようとする時には
、バルブ１６を開き送水ポンプＩＳで粒状物質８を吸引
して熱交換器本体１へ送り込めばよい。
、バルブ１６を開き送水ポンプＩＳで粒状物質８を吸引
して熱交換器本体１へ送り込めばよい。
したがって「本発明によれば、次のような効果が得られ
る。
る。
｛１） 粒状物質を間欠的に混入して流動層を形成させ
ることによって、加熱管の外周面や、熱交換器本体の内
壁面の摩耗を少なくできる。
ることによって、加熱管の外周面や、熱交換器本体の内
壁面の摩耗を少なくできる。
したがって、スケールが付着生長する初期の段階におい
てのみ粒状物質を熱水中に混入すればよい。（２｝ ス
ケール除去時以外には、熱交換能率に必要な最適の熱水
流速を選ぶことが出来る。｛３｝ 粒状物質同志の衝突
による摩耗を減少させることが出来る。｛４｝ 液体サ
イクロンを設けたことによって、系外へ流出していた若
干の粒状物質が完全に捕獲できる。
てのみ粒状物質を熱水中に混入すればよい。（２｝ ス
ケール除去時以外には、熱交換能率に必要な最適の熱水
流速を選ぶことが出来る。｛３｝ 粒状物質同志の衝突
による摩耗を減少させることが出来る。｛４｝ 液体サ
イクロンを設けたことによって、系外へ流出していた若
干の粒状物質が完全に捕獲できる。
本発明は、熱交換器のみならず、造水装澄、蒸発装置な
どに広く適用できることは勿論である。
どに広く適用できることは勿論である。
第１図は従釆の熱交換器の部分破断図、第２図は本発明
の一実施例を示す図、第３図は粒子の直径と終末速度と
の関係を示すグラフである。 １・・熱交換器本体、２・０熱水入口、 ２′・・熱水溜り部、３・・熱水出口、４・・整流板、
５・・加熱管、６０・被加熱水入口、７・・被加熱水出
口、８１・粒状物質、９・・孔、１０・・液体サイクロ
ン、１１・・配管、１２・’蓋、１３１・排出管、１４
１・供給配管、１５１・バルブ、１６・・送水ポンプ。 第１図敷く２図 繁３図
の一実施例を示す図、第３図は粒子の直径と終末速度と
の関係を示すグラフである。 １・・熱交換器本体、２・０熱水入口、 ２′・・熱水溜り部、３・・熱水出口、４・・整流板、
５・・加熱管、６０・被加熱水入口、７・・被加熱水出
口、８１・粒状物質、９・・孔、１０・・液体サイクロ
ン、１１・・配管、１２・’蓋、１３１・排出管、１４
１・供給配管、１５１・バルブ、１６・・送水ポンプ。 第１図敷く２図 繁３図
Claims (1)
- １ 下部に熱水入口をまた上部に熱水出口を有する熱交
換器本体の内部に加熱管を配設している熱交換器におい
て、粒状物質供給兼回収用の液体サイクロンと、この液
体サイクロンの下部を前記熱交換器本体の熱水入口及び
加熱管間の内部に接続する第１の配管と、この配管に設
けられ前記液体サイクロン内の粒状物質を同配管を通し
て前記熱交換器本体内の熱水中に間欠的に供給して流動
層を形成させる送水ポンプと、前記熱交換器本体の熱水
出口を前記液体サイクロンの上部に接続し熱水とともに
排出されてくる粒状物質を同液体サイクロンに導入して
回収する第２の配管とを具備したことを特徴とする熱交
換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14977476A JPS6020679B2 (ja) | 1976-12-15 | 1976-12-15 | 熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14977476A JPS6020679B2 (ja) | 1976-12-15 | 1976-12-15 | 熱交換器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5375561A JPS5375561A (en) | 1978-07-05 |
| JPS6020679B2 true JPS6020679B2 (ja) | 1985-05-23 |
Family
ID=15482426
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14977476A Expired JPS6020679B2 (ja) | 1976-12-15 | 1976-12-15 | 熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6020679B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0228872A (ja) * | 1988-07-19 | 1990-01-30 | Hitachi Ltd | 現金自動取引装置の画面表示方式 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5721794A (en) * | 1980-07-14 | 1982-02-04 | Hisaka Works Ltd | Cleaning system of plate-type heat exchanger |
| JP7450184B2 (ja) * | 2020-07-13 | 2024-03-15 | 株式会社大川原製作所 | 熱交換器の付着物除去方法並びにその機構 |
-
1976
- 1976-12-15 JP JP14977476A patent/JPS6020679B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0228872A (ja) * | 1988-07-19 | 1990-01-30 | Hitachi Ltd | 現金自動取引装置の画面表示方式 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5375561A (en) | 1978-07-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0694153B1 (en) | Apparatus for carrying out a physical and/or chemical process, such as a heat exchanger | |
| US4542546A (en) | Heat recuperator adapted to a shower-cabin | |
| CN106440869B (zh) | 自清洁循环换热装置 | |
| CN106595348A (zh) | 不结垢流化床换热器 | |
| JPH06341777A (ja) | 高温プロセスガスの冷却方法 | |
| TW546255B (en) | Process of separating vaporous phthalic acid anhydride from a gas stream | |
| CN101290197B (zh) | 一种用江河水作为冷却介质的换热器 | |
| JPS58150793A (ja) | 熱回収装置 | |
| EP0110456B1 (en) | Method and apparatus for continuously cleaning a heat exchanger during operation | |
| CN209796388U (zh) | 一种防水卷材兑料罐烟汽管除水汽结构 | |
| CN2223834Y (zh) | 喷管汽液混合换热器 | |
| CN115585666A (zh) | 一种黄磷水渣冲渣系统 | |
| CN209519610U (zh) | 一种超滤膜物料过滤系统 | |
| CN209386275U (zh) | 一种锅炉盘管冷凝式省煤器 | |
| CN207748885U (zh) | 一种新型立式旋流除污器 | |
| CN213407787U (zh) | 一种硫化钠脱硫生成物回用设备 | |
| CN2561773Y (zh) | 高效旋膜除氧器 | |
| CN209519608U (zh) | 一种纳滤膜物料过滤系统 | |
| JPS5565858A (en) | Heat exchanger | |
| CN215208956U (zh) | 一种用于工业废水循环使用的浓缩固化设备 | |
| JPS6097094A (ja) | 中和処理装置 | |
| JPS5780184A (en) | Waste gas utilizing heat exchanger | |
| CN207946001U (zh) | 新型耐腐蚀材质烟气余热回收换热器 | |
| JPS54107151A (en) | Scale deposition prevention for geothermal hot water | |
| JPS5914716B2 (ja) | 熱交換器 |