JPS6020723Y2 - 部材接合構造 - Google Patents
部材接合構造Info
- Publication number
- JPS6020723Y2 JPS6020723Y2 JP14179980U JP14179980U JPS6020723Y2 JP S6020723 Y2 JPS6020723 Y2 JP S6020723Y2 JP 14179980 U JP14179980 U JP 14179980U JP 14179980 U JP14179980 U JP 14179980U JP S6020723 Y2 JPS6020723 Y2 JP S6020723Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lattice
- metal fitting
- shaped metal
- base material
- sides
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 23
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 22
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 7
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は建築部材の接合等に使用できる部材接合構造
に関するものである。
に関するものである。
従来の軸組構造においては、第１図に示すように、通し
柱（図示省略）の中央部間にラチス粱１を橋架し、この
ラチス粱１の屋外側上部に２階壁パネルを取付けるとと
もに屋外側下部に１階壁パネルを取付け、さらに２階壁
パネルと１階壁パネル間に粱カバー（図示省略）を配置
してこの粱カバーをラチス粱１の屋外側に連結すること
により、この粱カバーでラチス粱１を穏弊している。
柱（図示省略）の中央部間にラチス粱１を橋架し、この
ラチス粱１の屋外側上部に２階壁パネルを取付けるとと
もに屋外側下部に１階壁パネルを取付け、さらに２階壁
パネルと１階壁パネル間に粱カバー（図示省略）を配置
してこの粱カバーをラチス粱１の屋外側に連結すること
により、この粱カバーでラチス粱１を穏弊している。
この場合、ラチス粱１は、溝形上弦材１ａと溝形下弦材
１ｂをウェブ材１ｃで連結するとともに、溝形下弦材１
ｂの下面に他の溝形材１ｄを溶接したものである。
１ｂをウェブ材１ｃで連結するとともに、溝形下弦材１
ｂの下面に他の溝形材１ｄを溶接したものである。
そして、上記粱カバーのラチス粱１への取付けは、上下
端２ａ、２ｂを細幅に仕上げた木製梁カバー下地材２を
準備し、その上下端２ａ、２ｂをラチス粱１の上弦材１
ａと１ｂの溝内にそれぞれ打ち込んだのち、その粱カバ
ー下地材２の中央凸部２ｃへ上記粱カバーを沿わせて釘
固定することにより行なう。
端２ａ、２ｂを細幅に仕上げた木製梁カバー下地材２を
準備し、その上下端２ａ、２ｂをラチス粱１の上弦材１
ａと１ｂの溝内にそれぞれ打ち込んだのち、その粱カバ
ー下地材２の中央凸部２ｃへ上記粱カバーを沿わせて釘
固定することにより行なう。
ところが、ラチス粱１は金属で構成上、粱カバー下地材
２は木材で構成しているため、粱カバー下地材２の上下
端２ａ、２ｂをラチス粱１の溝部に打ち込んだときに、
上下端２ａ、２ｂの摩耗および収縮などにより、第２図
に示すように上弦材１ａおよび下弦材１ｂとの間に隙間
３が生じ、粱カバー下地材２ががたついてラチス粱１へ
納まりよく接合できないという問題を有していた。
２は木材で構成しているため、粱カバー下地材２の上下
端２ａ、２ｂをラチス粱１の溝部に打ち込んだときに、
上下端２ａ、２ｂの摩耗および収縮などにより、第２図
に示すように上弦材１ａおよび下弦材１ｂとの間に隙間
３が生じ、粱カバー下地材２ががたついてラチス粱１へ
納まりよく接合できないという問題を有していた。
なお、この問題は、一般に金属製連結材の溝内へ木製の
被連結材を打ち込む場合にも同様に生じる。
被連結材を打ち込む場合にも同様に生じる。
したがって、この考案の目的は、木製被連結材を金属製
連結材の溝内へ強固かつ確実に接続できる部材接合構造
を提供することである。
連結材の溝内へ強固かつ確実に接続できる部材接合構造
を提供することである。
この考案の一実施例を第３図ないし第５図を用いて説明
する。
する。
すなわち、この部材接合構造は、第３図および第４図に
示すコ字形金具４を用いて、粱カバー下地材２をラチス
粱１に取付ける点に特徴を有する。
示すコ字形金具４を用いて、粱カバー下地材２をラチス
粱１に取付ける点に特徴を有する。
このコ字形金具４は、その両側片４ａの一部を内方に切
起こして爪４ｂを形成するとともに、その両側片４ａを
それぞれわずかに外方に拡開させて、中央片４ｃとの角
度θを９０度よりも若干大きく設定する。
起こして爪４ｂを形成するとともに、その両側片４ａを
それぞれわずかに外方に拡開させて、中央片４ｃとの角
度θを９０度よりも若干大きく設定する。
この場合、両側片４ｂの先端間の距離は、上弦材１ａの
溝幅よりも若干大きく設定する。
溝幅よりも若干大きく設定する。
そして、粱カバー下地材２の上端２ａにコ字形金具４を
冠着させた状態で、第５図想像線で示すように粱カバー
下地材２をラチス粱１内に傾斜配置し、その下端２ｂを
下弦材１ｂの溝内に嵌入するとともに、粱カバー下地材
２を起こしてその上端２ａをコ字形金具４とともに上弦
材１ａの溝内に矢符Ａ方向からくさび状に打ち込むこと
により、同図実線で示すように粱カバー下地材２をラチ
ス粱１へ連結する。
冠着させた状態で、第５図想像線で示すように粱カバー
下地材２をラチス粱１内に傾斜配置し、その下端２ｂを
下弦材１ｂの溝内に嵌入するとともに、粱カバー下地材
２を起こしてその上端２ａをコ字形金具４とともに上弦
材１ａの溝内に矢符Ａ方向からくさび状に打ち込むこと
により、同図実線で示すように粱カバー下地材２をラチ
ス粱１へ連結する。
この場合、コ字形金具４が上弦材１ａの溝内に打ち込ま
れることにより、上弦材１ａの溝両側面によりコ字形金
具４の両側片４ａが内方に押し曲げられて、爪４ｂが上
端２ａに喰い込む。
れることにより、上弦材１ａの溝両側面によりコ字形金
具４の両側片４ａが内方に押し曲げられて、爪４ｂが上
端２ａに喰い込む。
このように、コ字形金具４の爪４ｂが粱カバー下地材２
に喰い込み、また、コ字形金具４の両側片４ｂが上弦材
１ａの溝内側面に圧接するため、粱カバー下地材２をラ
チス粱１へ強固かつ確実に連結することができる。
に喰い込み、また、コ字形金具４の両側片４ｂが上弦材
１ａの溝内側面に圧接するため、粱カバー下地材２をラ
チス粱１へ強固かつ確実に連結することができる。
なお、この考案は、粱カバー下地材２とラチス粱１の接
続のみならず、木製被連結材を金属製連結材の溝内へ連
結する場合にも適用できる。
続のみならず、木製被連結材を金属製連結材の溝内へ連
結する場合にも適用できる。
以上のように、この考案の部材接合構造は、被連結材と
、自己の両側片内面に爪を突設するとともにその両側片
をわずかに外方に拡開させた状態で前記被連結材の端部
に冠着したコ字形金具と、自己の溝内に前記コ字形金具
をくさび状に圧入嵌合することにより前記コ字形金具の
両側片を内方へ折曲して前記爪を前記被連結材に喰い込
ませた連結材とを備えているため、木製被連結材を金属
製連結材の溝内へ強固かつ確実に接続できるという効果
がある。
、自己の両側片内面に爪を突設するとともにその両側片
をわずかに外方に拡開させた状態で前記被連結材の端部
に冠着したコ字形金具と、自己の溝内に前記コ字形金具
をくさび状に圧入嵌合することにより前記コ字形金具の
両側片を内方へ折曲して前記爪を前記被連結材に喰い込
ませた連結材とを備えているため、木製被連結材を金属
製連結材の溝内へ強固かつ確実に接続できるという効果
がある。
第１図は従来例の斜視図、第２図はその要部断面図、第
３図はこの考案の一実施例の粱カバー下地材にコ字形金
具を取付けた状態を示す斜視図、第４図はその拡大平面
図、第５図はそのラチス粱への取付状態を示す斜視図で
ある。 １・・・・・・ラチス粱（連結材）、２・・・・・・粱
カバー下地材（被連結材）、４・・・・・・コ字形金具
、４ａ・・・・・・両側片、４ｂ・・・・・・爪。
３図はこの考案の一実施例の粱カバー下地材にコ字形金
具を取付けた状態を示す斜視図、第４図はその拡大平面
図、第５図はそのラチス粱への取付状態を示す斜視図で
ある。 １・・・・・・ラチス粱（連結材）、２・・・・・・粱
カバー下地材（被連結材）、４・・・・・・コ字形金具
、４ａ・・・・・・両側片、４ｂ・・・・・・爪。
Claims (1)
- 木製の被連結材と、自己の両側片内面に爪を突設すると
ともにその両側片をわずかに外方に拡開させた状態で前
記被連結材の端部に冠着したコ字形金具と、自己の溝内
に前記コ字形金具をくさび状に圧入嵌合することにより
前記コ字形金具の両側片を内方へ折曲して前記爪を前記
被連結材に喰い込ませた金属製の連結材とを備えた部材
接合構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14179980U JPS6020723Y2 (ja) | 1980-09-30 | 1980-09-30 | 部材接合構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14179980U JPS6020723Y2 (ja) | 1980-09-30 | 1980-09-30 | 部材接合構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5762230U JPS5762230U (ja) | 1982-04-13 |
| JPS6020723Y2 true JPS6020723Y2 (ja) | 1985-06-21 |
Family
ID=29501627
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14179980U Expired JPS6020723Y2 (ja) | 1980-09-30 | 1980-09-30 | 部材接合構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6020723Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-09-30 JP JP14179980U patent/JPS6020723Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5762230U (ja) | 1982-04-13 |
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