JPS60207549A - 油脂性固形菓子の製法 - Google Patents
油脂性固形菓子の製法Info
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- JPS60207549A JPS60207549A JP59064698A JP6469884A JPS60207549A JP S60207549 A JPS60207549 A JP S60207549A JP 59064698 A JP59064698 A JP 59064698A JP 6469884 A JP6469884 A JP 6469884A JP S60207549 A JPS60207549 A JP S60207549A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、40℃を超える温度雰囲気に置いても形崩
れしない油脂性固形菓子の製法に関するものである。
れしない油脂性固形菓子の製法に関するものである。
一般に、チロコレ−1−生地等の油脂性菓子生地は、含
有油脂が冷却により結晶固化して形状を保っている。こ
のような油脂性菓子生地を用いたチョコレート菓子は、
油脂性菓子生地中の油脂の融点(32〜35℃)以上の
温度雰囲気中に置かれると、油脂が融解するためべとつ
いて手を汚したり、形崩れを起こすという問題を有して
いる。的にこのような問題は、夏季の店頭において直射
1」光にさらされると多発するため、その解消が望まれ
ている。これを解消するため、チョコレート生地等の油
脂性菓子生地をあらかじめ70°C以上120℃以下の
温度に加温した後、成形するという方法(特公昭58−
51738号)が提案された。このようにすると、加熱
により、油脂性菓子生地に含まれている微量の水分が放
出され、それによって油脂性菓子生地中の糖粒子表面が
、一部溶解して粒子相互の粘着性が増加し、その結果、
構造粘性が生じ、その状態を保つため、加熱をしばらく
保持することにより、架橋構造が生じ、油脂性菓子生地
の固化(成形後において)が行われる。ずなわら、上記
の方法は、油脂性菓子生地の油脂の結晶固化を利用して
油脂性菓子生地を固めるのではなく、生地に含まれてい
る糖粒子の架橋による骨格によって油脂性菓子生地を固
めるため、かなりの耐熱性を付与しうる。しかしながら
、上記の方法によれば加熱により糖粒子の架橋が生じそ
の粘度が高まるため、油脂性菓子生地を型モールF等に
充填するという成形作業が困難になり、特にシェルを形
成したり、ローラー加工したりすることが著しく困難と
なるという問題が生じている。また、得られる菓子製品
も、上記のように糖粒子の架橋構造によりその食感がい
わゆるサクサクしており、また、物性も脆いものであっ
た。
有油脂が冷却により結晶固化して形状を保っている。こ
のような油脂性菓子生地を用いたチョコレート菓子は、
油脂性菓子生地中の油脂の融点(32〜35℃)以上の
温度雰囲気中に置かれると、油脂が融解するためべとつ
いて手を汚したり、形崩れを起こすという問題を有して
いる。的にこのような問題は、夏季の店頭において直射
1」光にさらされると多発するため、その解消が望まれ
ている。これを解消するため、チョコレート生地等の油
脂性菓子生地をあらかじめ70°C以上120℃以下の
温度に加温した後、成形するという方法(特公昭58−
51738号)が提案された。このようにすると、加熱
により、油脂性菓子生地に含まれている微量の水分が放
出され、それによって油脂性菓子生地中の糖粒子表面が
、一部溶解して粒子相互の粘着性が増加し、その結果、
構造粘性が生じ、その状態を保つため、加熱をしばらく
保持することにより、架橋構造が生じ、油脂性菓子生地
の固化(成形後において)が行われる。ずなわら、上記
の方法は、油脂性菓子生地の油脂の結晶固化を利用して
油脂性菓子生地を固めるのではなく、生地に含まれてい
る糖粒子の架橋による骨格によって油脂性菓子生地を固
めるため、かなりの耐熱性を付与しうる。しかしながら
、上記の方法によれば加熱により糖粒子の架橋が生じそ
の粘度が高まるため、油脂性菓子生地を型モールF等に
充填するという成形作業が困難になり、特にシェルを形
成したり、ローラー加工したりすることが著しく困難と
なるという問題が生じている。また、得られる菓子製品
も、上記のように糖粒子の架橋構造によりその食感がい
わゆるサクサクしており、また、物性も脆いものであっ
た。
本発明者らは、成形時の作業性を損なわず、粘弾性に冨
み、しかも耐熱性にも富んだ油脂性固形菓子を製造する
ため、一連の研究を止ねた結果、油脂性菓子生地に、水
アメ成分、蛋白質成分を添加してこれらをそれぞれ8〜
11重量%(以下1%」と略す)、3%含有させるとと
もに、水分を添加して6〜11%含有させ、これを予め
55〜80℃の温度で加熱攪拌したのち成形すると、所
期の目的を達成しうろことを見いだしこの発明に到達し
た。
み、しかも耐熱性にも富んだ油脂性固形菓子を製造する
ため、一連の研究を止ねた結果、油脂性菓子生地に、水
アメ成分、蛋白質成分を添加してこれらをそれぞれ8〜
11重量%(以下1%」と略す)、3%含有させるとと
もに、水分を添加して6〜11%含有させ、これを予め
55〜80℃の温度で加熱攪拌したのち成形すると、所
期の目的を達成しうろことを見いだしこの発明に到達し
た。
すなわち、油脂性菓子生地に上記のような割合で水アメ
成分、蛋白質成分および水分を含有さセ、これを55〜
80℃の温度で加熱攪拌すると、油脂性菓子生地中の上
記蛋白質成分が熱変性するとともに、蛋白質成分と水ア
メ中の糖とがアミノカルボニル反応を起こして高分子含
窒素化合物化する゛ことにより、生地粒子相互の結着力
が生起するとともに菓子生地自体の粘性が高まるため油
脂性菓子生地が固まると考えられるのである。
成分、蛋白質成分および水分を含有さセ、これを55〜
80℃の温度で加熱攪拌すると、油脂性菓子生地中の上
記蛋白質成分が熱変性するとともに、蛋白質成分と水ア
メ中の糖とがアミノカルボニル反応を起こして高分子含
窒素化合物化する゛ことにより、生地粒子相互の結着力
が生起するとともに菓子生地自体の粘性が高まるため油
脂性菓子生地が固まると考えられるのである。
より詳しく述べると、油脂性菓子生地に水アメ成分、蛋
白質成分、水分を上記の割合で金石させることにより、
55〜80℃という低温加温J蛋白質成分が熱変性して
生地粒子に対する結着作用を発揮するとともに、アミノ
カルボニル反応が生じて高分子含窒素化合物が生じ油脂
性菓子生地の粘性が高まり、これらが成形後における冷
却により固定化されるため製品の形が保持されるように
なると考えられるのである。この場合、蛋白質の熱変性
が」1記のように55〜80℃という低温で行われるた
め、熱変性物自身がかなりの粘弾性を有し、かつ水分お
よび水アメが存在していてこれらが一種の潤滑剤的に作
用するため、油脂性菓子生地が成形段階において粘弾性
に冨み、かつ伸展性に富んだ状態に保たれている。した
がって、成形作業性が極めてよい。
白質成分、水分を上記の割合で金石させることにより、
55〜80℃という低温加温J蛋白質成分が熱変性して
生地粒子に対する結着作用を発揮するとともに、アミノ
カルボニル反応が生じて高分子含窒素化合物が生じ油脂
性菓子生地の粘性が高まり、これらが成形後における冷
却により固定化されるため製品の形が保持されるように
なると考えられるのである。この場合、蛋白質の熱変性
が」1記のように55〜80℃という低温で行われるた
め、熱変性物自身がかなりの粘弾性を有し、かつ水分お
よび水アメが存在していてこれらが一種の潤滑剤的に作
用するため、油脂性菓子生地が成形段階において粘弾性
に冨み、かつ伸展性に富んだ状態に保たれている。した
がって、成形作業性が極めてよい。
また、成形後に得られる油脂性固形菓子は、上記のよう
に蛋白質の熱変性およびアミノカルボニル反応生成物に
より形が保たれており、これまでの方法(特公昭58−
51738号の方法)のように糖粒子の架橋により形が
保たれているのではない。したがって、糖が自然な状態
で存在するため、これまでの方法のようにサクサクした
食感や脆さを呈さない。しかも上記菓子は、蛋白質の熱
変性およびアミノカルボニル反応生成物に起因する粘弾
性、伸展性により粘弾性、伸展性に富んだ物性を呈する
のである。そのうえ、この製品には、アミノカルボニル
反応生成物に起因する抗酸化性、抗菌性等が付与されて
おり、梅雨期においてかび等が発生しないという効果を
奏するのである。そのうえ、菓子生地に対する加熱が5
5〜80℃と低温で行われているため、生地中の低沸点
成分の分解蒸発等が生じていす、風味が損なわれていな
いのである。
に蛋白質の熱変性およびアミノカルボニル反応生成物に
より形が保たれており、これまでの方法(特公昭58−
51738号の方法)のように糖粒子の架橋により形が
保たれているのではない。したがって、糖が自然な状態
で存在するため、これまでの方法のようにサクサクした
食感や脆さを呈さない。しかも上記菓子は、蛋白質の熱
変性およびアミノカルボニル反応生成物に起因する粘弾
性、伸展性により粘弾性、伸展性に富んだ物性を呈する
のである。そのうえ、この製品には、アミノカルボニル
反応生成物に起因する抗酸化性、抗菌性等が付与されて
おり、梅雨期においてかび等が発生しないという効果を
奏するのである。そのうえ、菓子生地に対する加熱が5
5〜80℃と低温で行われているため、生地中の低沸点
成分の分解蒸発等が生じていす、風味が損なわれていな
いのである。
また、上記油脂性固形菓子は、蛋白質の熱変性物および
アミノカルボニル反応生成物により形が保たれており、
油脂の結晶を利用している訳ではないため、40℃を超
える温度雰囲気においてもべとつきや形削れを生じない
。
アミノカルボニル反応生成物により形が保たれており、
油脂の結晶を利用している訳ではないため、40℃を超
える温度雰囲気においてもべとつきや形削れを生じない
。
上記のような優れた特性をもつ油脂性固形菓子を得るた
めには、前記のように、第1に油脂性菓子生地の水アメ
成分、蛋白質成分、水分をそれぞれ前記範囲内に設定し
蛋白質の熱変性、アミノカルボニル反応が低温で生起す
るような条件をつくることが必要であり、第2に成形に
先立って油脂性菓子生地を55〜80℃で加熱攪拌して
上記変性9反応を生起させることが必要である。油脂性
菓子生地におりる水アメ成分の含有量が8〜11%の範
囲を下まわると得られる製品菓子が不均一な組織となり
、かつ粘弾性、伸展性に欠けるようになる。逆に、上記
の範囲を上まわると、菓子生地の硬化があまり早くなり
すぎ、成形に充分な時間がとれなくなる。特に、この水
アメ成分は、水アメの形であることが必要である。ずな
わぢ、水アメの構成成分、例えばゲルコール、マルトー
スをそれぞれ水アメ中の量と同量添加しても、この発明
でいうところの効果は得られない。水アメの形で添加し
含有させることにより始めて蛋白質の熱変性およびアミ
ノカルボニル反応が上記のような低温で起こり、所期の
効果が得られるようになるのである。蛋白質成分の含有
量は3%以上であることが必要であり、3%を下まわる
と得られる製品菓子が不均一な組織となり、かつ粘弾性
、伸展性に欠けるようになる。また、水分の含有量が6
〜11%の範囲を下まわると上記同様得られる製品菓子
が不均一な組織となり、かつ粘弾性、伸展性に欠けるよ
うになる。逆に上記の範囲を上まわると、製品菓子は均
一な組織となるが、耐熱性に欠けるようになる。また、
成形に先立って行う油脂性菓子生地の加熱攪拌において
、加熱温度が55〜80℃の範囲を下まわると上記同様
得られる製品菓子の耐熱性が悪くなり、上まわると菓子
生地の硬化が早くなりすぎ成形に充分な時間がとれなく
なる。したがって、油脂性菓子生地の水アメ成分等の含
有量および成形に先立つ加熱攪拌は前記の範囲内の条件
で行うことが必要である。
めには、前記のように、第1に油脂性菓子生地の水アメ
成分、蛋白質成分、水分をそれぞれ前記範囲内に設定し
蛋白質の熱変性、アミノカルボニル反応が低温で生起す
るような条件をつくることが必要であり、第2に成形に
先立って油脂性菓子生地を55〜80℃で加熱攪拌して
上記変性9反応を生起させることが必要である。油脂性
菓子生地におりる水アメ成分の含有量が8〜11%の範
囲を下まわると得られる製品菓子が不均一な組織となり
、かつ粘弾性、伸展性に欠けるようになる。逆に、上記
の範囲を上まわると、菓子生地の硬化があまり早くなり
すぎ、成形に充分な時間がとれなくなる。特に、この水
アメ成分は、水アメの形であることが必要である。ずな
わぢ、水アメの構成成分、例えばゲルコール、マルトー
スをそれぞれ水アメ中の量と同量添加しても、この発明
でいうところの効果は得られない。水アメの形で添加し
含有させることにより始めて蛋白質の熱変性およびアミ
ノカルボニル反応が上記のような低温で起こり、所期の
効果が得られるようになるのである。蛋白質成分の含有
量は3%以上であることが必要であり、3%を下まわる
と得られる製品菓子が不均一な組織となり、かつ粘弾性
、伸展性に欠けるようになる。また、水分の含有量が6
〜11%の範囲を下まわると上記同様得られる製品菓子
が不均一な組織となり、かつ粘弾性、伸展性に欠けるよ
うになる。逆に上記の範囲を上まわると、製品菓子は均
一な組織となるが、耐熱性に欠けるようになる。また、
成形に先立って行う油脂性菓子生地の加熱攪拌において
、加熱温度が55〜80℃の範囲を下まわると上記同様
得られる製品菓子の耐熱性が悪くなり、上まわると菓子
生地の硬化が早くなりすぎ成形に充分な時間がとれなく
なる。したがって、油脂性菓子生地の水アメ成分等の含
有量および成形に先立つ加熱攪拌は前記の範囲内の条件
で行うことが必要である。
油脂性菓子生地としては、チョコレート生地。
カラーチョコレート生地等があげられる。その生地に含
有させる水アメ成分としては、水アメがあげられる。蛋
白質成分としては、全脂粉乳、脱脂粉乳、豆乳粉乳、卵
白等があげられる。
有させる水アメ成分としては、水アメがあげられる。蛋
白質成分としては、全脂粉乳、脱脂粉乳、豆乳粉乳、卵
白等があげられる。
この発明の実施は例えばつぎのようにして行われる。す
なわち、油脂性菓子生地をニーグーに人れ、攪拌しつつ
この生地に対して、水アメ成分。
なわち、油脂性菓子生地をニーグーに人れ、攪拌しつつ
この生地に対して、水アメ成分。
蛋白質成分を添加してそれぞれ含有量を8〜11%、3
%以上の範囲に調節し、ついで水分を添加してその含有
量を6〜11%の範囲に調節する。
%以上の範囲に調節し、ついで水分を添加してその含有
量を6〜11%の範囲に調節する。
つぎにこれを加熱し品温を55〜80℃まで上げ、しば
らく攪拌する。この加熱攪拌により、生地に粘弾性と伸
展性が現れてくるため、その状態において、モールドに
注型したり、シェルやセンターに加工したり、またはロ
ーラ加工したりする等の成形をする。ついで、これを冷
却することにより、目的とする油脂性固形菓子が得られ
る。
らく攪拌する。この加熱攪拌により、生地に粘弾性と伸
展性が現れてくるため、その状態において、モールドに
注型したり、シェルやセンターに加工したり、またはロ
ーラ加工したりする等の成形をする。ついで、これを冷
却することにより、目的とする油脂性固形菓子が得られ
る。
この油脂性固形菓子は、粘弾性および伸展性に冨んでお
り、かつ油脂性固形菓子のもつ特徴的な風味が損なわれ
ていない。しかも耐熱性に冨み、40℃を超える温度雰
囲気下でも形崩れ等を起こさない優れたものである。
り、かつ油脂性固形菓子のもつ特徴的な風味が損なわれ
ていない。しかも耐熱性に冨み、40℃を超える温度雰
囲気下でも形崩れ等を起こさない優れたものである。
つぎに、実施例について説明する。
〔実施例1〕
カカオマス30部(重量部以下同じ)、カカオ脂5部、
わ)糖65部、レシチン0.3部、バニリン0.05部
、チョコレート香料0.1部を配合し、これを常法に従
ってレファイナーに掛kJた後コンチングを行い油脂性
菓子生地をつくった。ついで、これをニーグーに入れ、
攪拌しながら水アメ11部、全脂粉乳7部を添加し、さ
らに水分含有率が8重量%となるよう水を5.3部投入
し、品4kが62℃になるまで加熱攪拌した。このとき
、生地から油脂等の一部が分離することがあるが、分離
が起こったら、それを取り除く。ついで、生地を40℃
まで冷却し、直径81のロープ形状に成形したのち、適
宜寸法に切断して油脂性固形菓子を74た。得られた菓
子は、粘弾性に優れ、伸展性に冨んでおり、かつ優れた
耐熱性(40℃、3日間放置後変形なし)を有していた
。なお、ロープ形状に代えて、モールド成形、棒状風船
ガムをセンターにしたシェル被覆、本件菓子を棒状セン
ターに用い外周に風船ガム被覆、三段ローラーによる圧
延成形を行ったが、前記同様優れた結果が得られた。
わ)糖65部、レシチン0.3部、バニリン0.05部
、チョコレート香料0.1部を配合し、これを常法に従
ってレファイナーに掛kJた後コンチングを行い油脂性
菓子生地をつくった。ついで、これをニーグーに入れ、
攪拌しながら水アメ11部、全脂粉乳7部を添加し、さ
らに水分含有率が8重量%となるよう水を5.3部投入
し、品4kが62℃になるまで加熱攪拌した。このとき
、生地から油脂等の一部が分離することがあるが、分離
が起こったら、それを取り除く。ついで、生地を40℃
まで冷却し、直径81のロープ形状に成形したのち、適
宜寸法に切断して油脂性固形菓子を74た。得られた菓
子は、粘弾性に優れ、伸展性に冨んでおり、かつ優れた
耐熱性(40℃、3日間放置後変形なし)を有していた
。なお、ロープ形状に代えて、モールド成形、棒状風船
ガムをセンターにしたシェル被覆、本件菓子を棒状セン
ターに用い外周に風船ガム被覆、三段ローラーによる圧
延成形を行ったが、前記同様優れた結果が得られた。
〔実hiI!例2〕
生地に対する加熱時の品温を下記の第1表のように変え
た以外は実施例1と同様にして菓子製品を得た。得られ
た菓子の特性は同表のとおりであった。
た以外は実施例1と同様にして菓子製品を得た。得られ
た菓子の特性は同表のとおりであった。
(以下余白)
〔実施例3〕
水アメの添加量を下記の第2表のように変えた以外は実
施例1と同様にして菓子製品を得た。得られた菓子の特
性は同表のとおりであった。 j(以下余白) (実施例4〕 全脂粉乳の添加量を下記の第3表のように変えb以外は
実施例1と同様にして菓子製品を得た。
施例1と同様にして菓子製品を得た。得られた菓子の特
性は同表のとおりであった。 j(以下余白) (実施例4〕 全脂粉乳の添加量を下記の第3表のように変えb以外は
実施例1と同様にして菓子製品を得た。
qられた菓子の特性は同表のとおりであった。
(以下余白)
〔実施例5〕
水分の含有率を下記の第4表のように変えた以外は実施
例1と同様にして菓子製品を得た。得られた菓子の特性
は同表のとおりであった。
例1と同様にして菓子製品を得た。得られた菓子の特性
は同表のとおりであった。
爪−土一聚
〔実施例6〕
全脂粉乳に代えて、脱脂粉乳、豆乳粉末または卵白を用
いた。それ以外は実施例1と同様にしてロープ状油脂性
固形菓子を(ηた。得られたものは、実施例1と同様価
れた特性を有していた。
いた。それ以外は実施例1と同様にしてロープ状油脂性
固形菓子を(ηた。得られたものは、実施例1と同様価
れた特性を有していた。
特許出願人 カネボウ食品株式会社
代理人 弁理士 西 藤 征 彦
Claims (4)
- (1)油脂性菓子生地を成形して油脂性固形菓子を得る
油脂性固形菓子の製法であって、油脂性菓子生地として
、水アメ成分8〜11重量%、蛋白質成分3重量%以上
および水分6〜11重量%を含むものを用い、かつ成形
に先立って上記油脂性菓子生地に対して55〜80°C
の温度で加熱攪拌を施すことを特徴とする油脂性固形菓
子の製法。 - (2)油脂性菓子生地がチョコレート生地である特許請
求の範囲第1項記載の油脂性固形菓子の製lノ:。 - (3)蛋白質成分が、全脂粉乳、脱脂粉乳、豆乳1′5
)乳および卵白からなる群から選ばれた少なくとも一つ
の蛋白質成分である特許請求の範囲第1項または第2項
記載の油脂性固形菓子の製法。 - (4)加熱攪拌がニーダを用いて行われる特許請求の範
囲第1項ないし第3項のいずれかに記載の油脂性固形菓
子の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59064698A JPS60207549A (ja) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | 油脂性固形菓子の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59064698A JPS60207549A (ja) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | 油脂性固形菓子の製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60207549A true JPS60207549A (ja) | 1985-10-19 |
Family
ID=13265626
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59064698A Pending JPS60207549A (ja) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | 油脂性固形菓子の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60207549A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1108106C (zh) * | 1998-10-08 | 2003-05-14 | 不二制油株式会社 | 巧克力糕点的制作方法 |
| US8940354B2 (en) | 2009-06-12 | 2015-01-27 | Mars, Incorporated | Polymer gelation of oils |
| US11582983B2 (en) | 2012-09-28 | 2023-02-21 | Mars, Incorporated | Heat resistant chocolate |
| US11896018B2 (en) | 2010-11-15 | 2024-02-13 | Mars, Incorporated | Dough products comprising ethylcellulose and exhibiting reduced oil migration |
-
1984
- 1984-03-30 JP JP59064698A patent/JPS60207549A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1108106C (zh) * | 1998-10-08 | 2003-05-14 | 不二制油株式会社 | 巧克力糕点的制作方法 |
| US8940354B2 (en) | 2009-06-12 | 2015-01-27 | Mars, Incorporated | Polymer gelation of oils |
| US11241021B2 (en) | 2009-06-12 | 2022-02-08 | Mars, Incorporated | Chocolate compositions containing ethylcellulose |
| US12016347B2 (en) | 2009-06-12 | 2024-06-25 | Mars, Incorporated | Chocolate compositions containing ethylcellulose |
| US11896018B2 (en) | 2010-11-15 | 2024-02-13 | Mars, Incorporated | Dough products comprising ethylcellulose and exhibiting reduced oil migration |
| US11582983B2 (en) | 2012-09-28 | 2023-02-21 | Mars, Incorporated | Heat resistant chocolate |
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