JPS60208021A - 消弧チユ−ブの製造法 - Google Patents
消弧チユ−ブの製造法Info
- Publication number
- JPS60208021A JPS60208021A JP6376984A JP6376984A JPS60208021A JP S60208021 A JPS60208021 A JP S60208021A JP 6376984 A JP6376984 A JP 6376984A JP 6376984 A JP6376984 A JP 6376984A JP S60208021 A JPS60208021 A JP S60208021A
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- Japan
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- arc
- extinguishing
- press
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この弁明は高圧力ットアウトヒユーズにおける）１！ｊ
弧チユーブの製造法に関し、より詳しくは、硼酸、水酸
化アルミニウム等の内張り消弧剤を右する消弧デユープ
の製造法に関するものである。
弧チユーブの製造法に関し、より詳しくは、硼酸、水酸
化アルミニウム等の内張り消弧剤を右する消弧デユープ
の製造法に関するものである。
従来、可溶体を頭部端子と下部リード線間に張設し、全
体を消弧デユープで被覆してなる８Ｙ［カットアウトヒ
ユーズの消弧チューブは、クラフト紙や軟質塩化ビニル
、あるいはポリカーボネイト〜等で形成されたものが一
般的であるが、ヒコーズの小電流動作時において、アー
クに長時間さらされた場合、内部圧力の上背すなわちア
ーク抵抗の上昇が不十分なため焼損を生じ、場合によっ
てはヒユーズ簡にも損傷を及ぼし、さらには遮断不能を
も生起することがあった。また大電流動作時においては
、急激な内部圧力の上昇により消弧ブ＝」−ブが破壊さ
れて飛散したり、また瞬時にして焼損するため動作途中
において消弧能力が？Ｉ！ｉ失しｍ断不能に至る等の秒
々問題点があった。これらの問題点を解消ターるものと
して、硼酸チュー／のごとく、内張り消弧剤を右する消
弧デユープがある。
体を消弧デユープで被覆してなる８Ｙ［カットアウトヒ
ユーズの消弧チューブは、クラフト紙や軟質塩化ビニル
、あるいはポリカーボネイト〜等で形成されたものが一
般的であるが、ヒコーズの小電流動作時において、アー
クに長時間さらされた場合、内部圧力の上背すなわちア
ーク抵抗の上昇が不十分なため焼損を生じ、場合によっ
てはヒユーズ簡にも損傷を及ぼし、さらには遮断不能を
も生起することがあった。また大電流動作時においては
、急激な内部圧力の上昇により消弧ブ＝」−ブが破壊さ
れて飛散したり、また瞬時にして焼損するため動作途中
において消弧能力が？Ｉ！ｉ失しｍ断不能に至る等の秒
々問題点があった。これらの問題点を解消ターるものと
して、硼酸チュー／のごとく、内張り消弧剤を右する消
弧デユープがある。
これは、アスベスト簡にＦＭ耐酸層内張すし、あるいは
さらに外側をクラフト紙、塩化ビニル、ポリカーボネイ
ト等で被覆したものであり、既に公知の技術である。こ
の内張りｄｌｌｌｌ合剤りる消弧ＪＩ−ブの消弧能力に
ついて付言すると、まず、ヒユーズの小電流動作時にお
いては、アークにより消弧剤が容易に熱分解し、人聞の
消弧性ガスや水；Ａ気ガスを放出するため、内部圧力が
極めて容易に上昇し、遮断能力が飛躍的に向上するもの
であり、また大電流動作時においては、熱分解ガス効架
により外側チューブの瞬時的焼損を極力回避でさ、怨泳
な圧力変化に対しては、消弧剤が容易に破１ｉ−するの
で外側デユープに対して緩衝材となり１１ノ、消弧チュ
ーブ全体の破壊飛散を回避できるも０）’（−ある。上
述のごとく、内張り消弧剤を有する消弧チューブはすぐ
れた消弧能力を有するのであるが、従来の製造法におい
ては、アスベスト紙に１１ＪＩ 酸を内張すしてチュー
ブ状に巻きつけたり、あるいは、アスベスト！５にｉｌ
ｌ酸の水溶液を充填して乾燥させた後、別工程において
穴開は加工を施す方法を採っていた。一般に高圧力ット
アウトヒユーズの消弧デユープの外径は小さいので消弧
剤の肉１９も必然的に薄肉となるが、従来の製造法では
、このような薄肉の内張り層を一体的に形成する方法と
しては不適当であり、寸法的に安定し、筒体との一体性
も良好な良品をｍ産することが困ｔ１ぐ、偏肉を生じた
り、また消弧剤の壁面強度の平均化が困難なため振動に
より消弧剤壁面の部分崩落を生じたりして、可溶体の特
性を損ねたり場合によってはヒュ゛−ズにおける１ｆ４
４１１１ｉ不能も来たり危Ｆｉｔ ｔ’ｌがあった。
さらに外側をクラフト紙、塩化ビニル、ポリカーボネイ
ト等で被覆したものであり、既に公知の技術である。こ
の内張りｄｌｌｌｌ合剤りる消弧ＪＩ−ブの消弧能力に
ついて付言すると、まず、ヒユーズの小電流動作時にお
いては、アークにより消弧剤が容易に熱分解し、人聞の
消弧性ガスや水；Ａ気ガスを放出するため、内部圧力が
極めて容易に上昇し、遮断能力が飛躍的に向上するもの
であり、また大電流動作時においては、熱分解ガス効架
により外側チューブの瞬時的焼損を極力回避でさ、怨泳
な圧力変化に対しては、消弧剤が容易に破１ｉ−するの
で外側デユープに対して緩衝材となり１１ノ、消弧チュ
ーブ全体の破壊飛散を回避できるも０）’（−ある。上
述のごとく、内張り消弧剤を有する消弧チューブはすぐ
れた消弧能力を有するのであるが、従来の製造法におい
ては、アスベスト紙に１１ＪＩ 酸を内張すしてチュー
ブ状に巻きつけたり、あるいは、アスベスト！５にｉｌ
ｌ酸の水溶液を充填して乾燥させた後、別工程において
穴開は加工を施す方法を採っていた。一般に高圧力ット
アウトヒユーズの消弧デユープの外径は小さいので消弧
剤の肉１９も必然的に薄肉となるが、従来の製造法では
、このような薄肉の内張り層を一体的に形成する方法と
しては不適当であり、寸法的に安定し、筒体との一体性
も良好な良品をｍ産することが困ｔ１ぐ、偏肉を生じた
り、また消弧剤の壁面強度の平均化が困難なため振動に
より消弧剤壁面の部分崩落を生じたりして、可溶体の特
性を損ねたり場合によってはヒュ゛−ズにおける１ｆ４
４１１１ｉ不能も来たり危Ｆｉｔ ｔ’ｌがあった。
そこで、この発明の目的とするところは、刈払的にも強
度的にも安定し、筒体との一体性も良Ｉｆで、ｍ産性に
もずぐれた新規４ｒ製造法を提供づるところにある。
度的にも安定し、筒体との一体性も良Ｉｆで、ｍ産性に
もずぐれた新規４ｒ製造法を提供づるところにある。
この発明は上記目的を達成リベく、密閉金型内において
、内張り消弧剤を加圧下に一体成型づるようにしたもの
で、これによって消弧剤層の肉〃及び強度の均一化なら
びに筒体との良好な一体化を図ったものである。づなわ
ち、１ａｌｌｌ？、水酸化ツノルミニウム等の粉末消弧
剤を用いて内張り層を形成するに際し、この粉末消弧剤
を粘結剤溶液、たとえばメチルセルロース水溶液、ポリ
塩化ビニル溶液等に混入し、一方、アスベスト紙、クシ
ノ（〜組等の消弧デユープ用筒体を密閉金型内に設置し
て、上記粉末消弧剤混入溶液を加圧充填後、筒体の中心
軸を通る圧入ビンを筒体の一方端から他方端を通って圧
入貫通させ、金型聞放部から圧入ビンの路弁ｍに相当す
る充填材料を押し出し、圧入ビンを戻した（受金型から
固体を外して乾燥同化さけることを特徴とするものであ
る。
、内張り消弧剤を加圧下に一体成型づるようにしたもの
で、これによって消弧剤層の肉〃及び強度の均一化なら
びに筒体との良好な一体化を図ったものである。づなわ
ち、１ａｌｌｌ？、水酸化ツノルミニウム等の粉末消弧
剤を用いて内張り層を形成するに際し、この粉末消弧剤
を粘結剤溶液、たとえばメチルセルロース水溶液、ポリ
塩化ビニル溶液等に混入し、一方、アスベスト紙、クシ
ノ（〜組等の消弧デユープ用筒体を密閉金型内に設置し
て、上記粉末消弧剤混入溶液を加圧充填後、筒体の中心
軸を通る圧入ビンを筒体の一方端から他方端を通って圧
入貫通させ、金型聞放部から圧入ビンの路弁ｍに相当す
る充填材料を押し出し、圧入ビンを戻した（受金型から
固体を外して乾燥同化さけることを特徴とするものであ
る。
以下この発明に係る、内張り消弧剤を有する消弧チュー
ブの製造法について図面に従って詳細に説明Ｊる。
ブの製造法について図面に従って詳細に説明Ｊる。
ま４゛この発明に８３いて使用する密閉金型の一例につ
いて第１図にＪ５いて説明すると、図示のごとく、３部
構成となっている。すなわち、１ａは図面、Ｆ左右に開
く可動型で、内部にセットされる消弧チューブ用筒体２
の直径方向を区画しており、上下方向は上面より圧入さ
れる可動型１ｂと底面側を区画づ−る固定型１ｃどによ
って区画される。
いて第１図にＪ５いて説明すると、図示のごとく、３部
構成となっている。すなわち、１ａは図面、Ｆ左右に開
く可動型で、内部にセットされる消弧チューブ用筒体２
の直径方向を区画しており、上下方向は上面より圧入さ
れる可動型１ｂと底面側を区画づ−る固定型１ｃどによ
って区画される。
可動型１ｂは独立して上下動する圧入ビン３を有してＪ
３す、また、固定型ＩＣは圧入ビン３と時間的ズレをも
って連動するか、あるいは格別に上下動する閉塞子４を
有している。
３す、また、固定型ＩＣは圧入ビン３と時間的ズレをも
って連動するか、あるいは格別に上下動する閉塞子４を
有している。
第１図の状態は、上記のような密閉金型内にアスベスト
製の消弧チューブ用向体２をセツトシ、かつ、メチルセ
ルロース水溶液に硼酸粉末を混入した溶液５を注入し、
可動型１ｂによって加丹充填を開始した状態を示してい
る。この場合同時にアスベストへの含浸も行なわれる。
製の消弧チューブ用向体２をセツトシ、かつ、メチルセ
ルロース水溶液に硼酸粉末を混入した溶液５を注入し、
可動型１ｂによって加丹充填を開始した状態を示してい
る。この場合同時にアスベストへの含浸も行なわれる。
加圧充填後、第２図のごとく、筒体２の中心軸を通って
移動りる圧入ビン３を筒体の一方端から圧入する。この
場合、固定型１Ｃの間口部６を閉塞している閉塞子４が
圧入ビン３の圧入に従い、有効な押し出し圧力を保持し
ながら移動し、第３図に承りごとく、筒体２の他方端を
通って貫通する位置まで圧入した際、略圧入ビン３の分
■に相当りる充に１材１’ｉｌが開口部６から押し出さ
れる。第４図は、Ｈ−人ピンを抜き取り、離型後、乾燥
同化さＵて成バ１した消弧チューブを示しており、内張
り消弧剤７が二体的に形成されている。なおこの例の場
合、粘結剤にメチルセルロースを、粉末消弧剤に硼酸を
使用したがこの他に粘結剤として塩化ビニル、粉末ｆｉ
１ｊ合剤として水酸化アルミニウム等が利用可能で、特
定物質に限定されるものではない。また粘結剤溶液のｍ
度はメチルセルロース水溶液で１〜３％、粘結剤溶液と
粉末消弧剤の重量比は１：１程度、加圧筒ルは３〜４
ｔｏｎ程度であるがこれに限定されるものではない。
移動りる圧入ビン３を筒体の一方端から圧入する。この
場合、固定型１Ｃの間口部６を閉塞している閉塞子４が
圧入ビン３の圧入に従い、有効な押し出し圧力を保持し
ながら移動し、第３図に承りごとく、筒体２の他方端を
通って貫通する位置まで圧入した際、略圧入ビン３の分
■に相当りる充に１材１’ｉｌが開口部６から押し出さ
れる。第４図は、Ｈ−人ピンを抜き取り、離型後、乾燥
同化さＵて成バ１した消弧チューブを示しており、内張
り消弧剤７が二体的に形成されている。なおこの例の場
合、粘結剤にメチルセルロースを、粉末消弧剤に硼酸を
使用したがこの他に粘結剤として塩化ビニル、粉末ｆｉ
１ｊ合剤として水酸化アルミニウム等が利用可能で、特
定物質に限定されるものではない。また粘結剤溶液のｍ
度はメチルセルロース水溶液で１〜３％、粘結剤溶液と
粉末消弧剤の重量比は１：１程度、加圧筒ルは３〜４
ｔｏｎ程度であるがこれに限定されるものではない。
上述の通り、粉末消弧剤混入溶液は密ｆｉｌ金型内に加
圧充填するので、充填物の密度が高く、乾燥後の壁面強
度も平均化し、筒体との一体性もぎわめて強固であり、
寸法的にも安定する。また充填後の流動性を保有した段
階において、所定寸法の圧入ピンを圧入して所望肉厚の
内張り消弧剤を形成りる方法であるから偏肉等も回避で
き、良品を血１１Ｊに伍産し得るものである。なおかく
して得られた消弧チューブは、単体で使用し得るほか、
さらに外側にクラフト紙、塩化ビニル、ポリカーボネイ
ト筒等を被覆して使用する。クラフト紙の筒体に対し内
張り消弧剤を直接形成することも可能であるが、両者間
の膨潤度の差異を考慮づ゛れば、」−記２重筒使用が好
ましい。なおまた、内張り消弧剤が風雨や、リード線を
介して侵入した雨水等に接触した場合、消弧剤が溶参り
出し、その投「１を果さなくなるばかりか、可溶体に付
着してヒユーズの溶断特性に悪影響を及ぼす危惧がもた
れるが、上記のごとくにして得られた消弧チューブをシ
リコン油やワニスの溶液に一定時間浸漬して乾燥させ、
内張り消弧剤の壁面に薄膜コーティングを施して発水処
理ずればさらに好ましい消弧チューブを得ることができ
る。
圧充填するので、充填物の密度が高く、乾燥後の壁面強
度も平均化し、筒体との一体性もぎわめて強固であり、
寸法的にも安定する。また充填後の流動性を保有した段
階において、所定寸法の圧入ピンを圧入して所望肉厚の
内張り消弧剤を形成りる方法であるから偏肉等も回避で
き、良品を血１１Ｊに伍産し得るものである。なおかく
して得られた消弧チューブは、単体で使用し得るほか、
さらに外側にクラフト紙、塩化ビニル、ポリカーボネイ
ト筒等を被覆して使用する。クラフト紙の筒体に対し内
張り消弧剤を直接形成することも可能であるが、両者間
の膨潤度の差異を考慮づ゛れば、」−記２重筒使用が好
ましい。なおまた、内張り消弧剤が風雨や、リード線を
介して侵入した雨水等に接触した場合、消弧剤が溶参り
出し、その投「１を果さなくなるばかりか、可溶体に付
着してヒユーズの溶断特性に悪影響を及ぼす危惧がもた
れるが、上記のごとくにして得られた消弧チューブをシ
リコン油やワニスの溶液に一定時間浸漬して乾燥させ、
内張り消弧剤の壁面に薄膜コーティングを施して発水処
理ずればさらに好ましい消弧チューブを得ることができ
る。
以上この発明はｆＸ’Ｓ上好ましいにも拘わらず、製造
上において難点のあった内張り消弧剤をイｊ′Ｉｌ−る
消弧チューブの改良された製造法を提供しく！１にので
あり、当該分野に資するところ大である。
上において難点のあった内張り消弧剤をイｊ′Ｉｌ−る
消弧チューブの改良された製造法を提供しく！１にので
あり、当該分野に資するところ大である。
第１図ないし第３図は、この発明に係る製造法の一実施
例を示す縦断面図、 第４図は、回倒において製造された完成品の箸（薯断面
図である。 ｉａ 、 ｉｂ 、ｌｃ −・・密閉金型２・・・消弧
チューブ用筒体 ３・・・圧入ビン５・・・溶液 ６・
・・間口部 代理人 弁理士 大島泰甫 第１図 第２図 自発手続補正書 昭和６０年４月２５８ １、事４′１の表示 ｌＯ和５９年特許Ｗ第６３７６９号 ２、発明の名称 消弧チューブの製造法 ３、？＋ｌｉ正をする者 小（′１どの関係 特許出願人 大阪府大阪市東区淡路町４丁目２５番地大阪ヒユーズ株
式会社 代表者 加納久維 ４、代理人 ・５５〇 六阪市西区江戸堀１丁目２５番３０乃５、補
正の対象 明細書の特許請求の範囲の欄、発明の詳細な説明の側、
図面の簡単な説明の欄並びに図面。 ６、補正の内容 （１） 特許請求の範囲を別紙のとおり補正づる。 （２） 明細書第７頁第６行目と第７行目の間に、以下
の文を挿入する。 「第５図及び第６図は他実施例を示づもので、上記実施
例と同一部分は同一符号を附している。ずなわら、１ａ
は図面上左右に開く可動型、１０は底面側をｌ、（ｉ＋
ｉする固定型で、閉塞子４で閉塞される開口部６をイｊ
している。２は内部にセットされた消弧チＪ−−ブ用Ｇ
ｅ１体である。前記実施例と相違する点は、消弧チコー
ブ用向体２の内部に密接に嵌入する加圧注入用ノズル８
を使用する点である。第５図に示すごとく、粉末消弧剤
混入溶１５はこの加圧注入用ノズル８を使って、金型内
に空気力あるいは機械的加圧手段を利用して加圧充填さ
れ、半乾燥状態におい゛Ｃ注入用ノズル８は抜さ取られ
る。次いで、第６図に示すごとく、圧入ビン９を有する
ピンガイド１０を消弧チューブ用間体２内に密接に嵌入
し、余分な充填材料を間口部６から押し出しながら圧入
ビン９を圧入貫通させる。圧入ビン及びピンガイドを抜
き取り、離型後、乾燥固化させれば内張り消弧剤を有す
る消弧チューブが得られる。 なお、第５図における加圧充填工程においては、閉寒子
４及び開口部６は不要であるため、これらを具備し４Ｔ
い別個の固定型としても良く、また注入用ノズル８とピ
ンガイド１０は兼備しても良い。」（３） ｍＪＩ８Ｊ
ｉ［１８行目ト第１９行目）間ニ、［第５図及び第６図
は、他実施例を示す縦断面図である。Ｊを挿入する。 （４） 同第８頁第２０行目に［３・・・圧入ビン］と
あるのを、「３．９・・・圧入ビン」と補正する。 （５） 図面に、別紙の通り、第５図及びｆ５６図を補
充する。 以上 ２、特許請求の範囲 （１）メチルセルロース水溶液、ポリ塩化ビニル溶液等
の粘結剤溶液中に硼酸、水酸化アルミニウム等の粉末消
弧剤を混入し、この粉末消弧剤混入溶液をアスベスト紙
、クラフト紙受−の消弧チューブ用筒体内に密閉金型内
において加圧充填し、筒体の中心軸を通る圧入ビンを筒
体の一方端から他り端を通って圧入貫通させ、金型間口
部から略ピン分の充填材料を押し出し、ピンの扱き取り
及びｉ；１１型後乾燥固化させることを特徴とする内張
り消弧剤を有する消弧チューブの製造法。 第５図 第６図
例を示す縦断面図、 第４図は、回倒において製造された完成品の箸（薯断面
図である。 ｉａ 、 ｉｂ 、ｌｃ −・・密閉金型２・・・消弧
チューブ用筒体 ３・・・圧入ビン５・・・溶液 ６・
・・間口部 代理人 弁理士 大島泰甫 第１図 第２図 自発手続補正書 昭和６０年４月２５８ １、事４′１の表示 ｌＯ和５９年特許Ｗ第６３７６９号 ２、発明の名称 消弧チューブの製造法 ３、？＋ｌｉ正をする者 小（′１どの関係 特許出願人 大阪府大阪市東区淡路町４丁目２５番地大阪ヒユーズ株
式会社 代表者 加納久維 ４、代理人 ・５５〇 六阪市西区江戸堀１丁目２５番３０乃５、補
正の対象 明細書の特許請求の範囲の欄、発明の詳細な説明の側、
図面の簡単な説明の欄並びに図面。 ６、補正の内容 （１） 特許請求の範囲を別紙のとおり補正づる。 （２） 明細書第７頁第６行目と第７行目の間に、以下
の文を挿入する。 「第５図及び第６図は他実施例を示づもので、上記実施
例と同一部分は同一符号を附している。ずなわら、１ａ
は図面上左右に開く可動型、１０は底面側をｌ、（ｉ＋
ｉする固定型で、閉塞子４で閉塞される開口部６をイｊ
している。２は内部にセットされた消弧チＪ−−ブ用Ｇ
ｅ１体である。前記実施例と相違する点は、消弧チコー
ブ用向体２の内部に密接に嵌入する加圧注入用ノズル８
を使用する点である。第５図に示すごとく、粉末消弧剤
混入溶１５はこの加圧注入用ノズル８を使って、金型内
に空気力あるいは機械的加圧手段を利用して加圧充填さ
れ、半乾燥状態におい゛Ｃ注入用ノズル８は抜さ取られ
る。次いで、第６図に示すごとく、圧入ビン９を有する
ピンガイド１０を消弧チューブ用間体２内に密接に嵌入
し、余分な充填材料を間口部６から押し出しながら圧入
ビン９を圧入貫通させる。圧入ビン及びピンガイドを抜
き取り、離型後、乾燥固化させれば内張り消弧剤を有す
る消弧チューブが得られる。 なお、第５図における加圧充填工程においては、閉寒子
４及び開口部６は不要であるため、これらを具備し４Ｔ
い別個の固定型としても良く、また注入用ノズル８とピ
ンガイド１０は兼備しても良い。」（３） ｍＪＩ８Ｊ
ｉ［１８行目ト第１９行目）間ニ、［第５図及び第６図
は、他実施例を示す縦断面図である。Ｊを挿入する。 （４） 同第８頁第２０行目に［３・・・圧入ビン］と
あるのを、「３．９・・・圧入ビン」と補正する。 （５） 図面に、別紙の通り、第５図及びｆ５６図を補
充する。 以上 ２、特許請求の範囲 （１）メチルセルロース水溶液、ポリ塩化ビニル溶液等
の粘結剤溶液中に硼酸、水酸化アルミニウム等の粉末消
弧剤を混入し、この粉末消弧剤混入溶液をアスベスト紙
、クラフト紙受−の消弧チューブ用筒体内に密閉金型内
において加圧充填し、筒体の中心軸を通る圧入ビンを筒
体の一方端から他り端を通って圧入貫通させ、金型間口
部から略ピン分の充填材料を押し出し、ピンの扱き取り
及びｉ；１１型後乾燥固化させることを特徴とする内張
り消弧剤を有する消弧チューブの製造法。 第５図 第６図
Claims (1)
- （１）メチルセルロース水溶液、ポリ塩化ビニル溶液等
の粘結剤溶液中に硼酸、水酸化アルミニウム等の粉末消
弧剤を浪人し、この粉末消弧剤混入溶液をアスベスト紙
、クラフ］−紙の消弧チューブ用筒体内に密閉金型内に
おいて加圧充填し、筒体の中心軸を通る圧入ピンを筒体
の一方端から他方端を通って圧入貫通させ、金型開口部
から略ビン分の充填材料を押し出し、ピンの抜き取り及
び離型後乾燥固化さＵることを特徴とする内張り消弧剤
をイｊりる消弧チューブの製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6376984A JPH0227769B2 (ja) | 1984-03-31 | 1984-03-31 | Shokochuubunoseizoho |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6376984A JPH0227769B2 (ja) | 1984-03-31 | 1984-03-31 | Shokochuubunoseizoho |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60208021A true JPS60208021A (ja) | 1985-10-19 |
| JPH0227769B2 JPH0227769B2 (ja) | 1990-06-19 |
Family
ID=13238905
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6376984A Expired - Lifetime JPH0227769B2 (ja) | 1984-03-31 | 1984-03-31 | Shokochuubunoseizoho |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0227769B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0257536U (ja) * | 1988-10-21 | 1990-04-25 | ||
| JPH0257537U (ja) * | 1988-10-21 | 1990-04-25 |
-
1984
- 1984-03-31 JP JP6376984A patent/JPH0227769B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0257536U (ja) * | 1988-10-21 | 1990-04-25 | ||
| JPH0257537U (ja) * | 1988-10-21 | 1990-04-25 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0227769B2 (ja) | 1990-06-19 |
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