JPS60208226A - 真空断熱材 - Google Patents
真空断熱材Info
- Publication number
- JPS60208226A JPS60208226A JP59063385A JP6338584A JPS60208226A JP S60208226 A JPS60208226 A JP S60208226A JP 59063385 A JP59063385 A JP 59063385A JP 6338584 A JP6338584 A JP 6338584A JP S60208226 A JPS60208226 A JP S60208226A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fibers
- sewn
- vacuum
- fiber mat
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、平板状の真空断熱材に関するものである。
〜１熱様能の高い真空勧熱材は、耐圧構造上、円筒、又
は球状摘造体のみであったか、最近スペーサを内蔵する
平板状、又は箱状構造体が考えられてきた。
は球状摘造体のみであったか、最近スペーサを内蔵する
平板状、又は箱状構造体が考えられてきた。
このスペーサは、極細径の無機費繊純のファイバーを伝
熱方向と直角方向に積崩し、多段の接触熱抵抗により断
熱性能を折Ｉだせるものであるか、このままでは低密度
であり、真空圧による圧縮変形が太き（、パネル全体が
大きく変形し組込が困難となるため、ファイバーに、フ
ック付針により、繊維の一部を積層方向と直角方向、即
ち、伝熱方向に貫通縫込をし、密度を増大させ圧縮変形
を少くする手段か取られてきた。
熱方向と直角方向に積崩し、多段の接触熱抵抗により断
熱性能を折Ｉだせるものであるか、このままでは低密度
であり、真空圧による圧縮変形が太き（、パネル全体が
大きく変形し組込が困難となるため、ファイバーに、フ
ック付針により、繊維の一部を積層方向と直角方向、即
ち、伝熱方向に貫通縫込をし、密度を増大させ圧縮変形
を少くする手段か取られてきた。
しかし、この手段は、繊維の一部が伝熱方向に一致する
ため、この縫込繊維の熱伝導により、真空容器外板に直
接熱か伝わり回熱（炒能を低下せしめる欠陥があった。
ため、この縫込繊維の熱伝導により、真空容器外板に直
接熱か伝わり回熱（炒能を低下せしめる欠陥があった。
本発明は、上記欠陥を改良するために成されたものであ
る。
る。
即ち、無機質の細径繊細の主方向を伝熱方向に対し直角
方向でランダムにａ［し、これと直角方向に縫込繊維を
途中まで縫込み、高密度としたファイバーマットを、平
板状のパネルに内設し、内部を高真空として封止切った
ことを特徴とした真空鵬熱相である。
方向でランダムにａ［し、これと直角方向に縫込繊維を
途中まで縫込み、高密度としたファイバーマットを、平
板状のパネルに内設し、内部を高真空として封止切った
ことを特徴とした真空鵬熱相である。
本発明に於ける一実施例を、第１図〜図５図により説明
すると、１は、ステンレス材で構成し、浅くプレスした
絞り外板、１ａは、そのフランジ１ｂは、絞り外板１の
プレス１に底部に設ける円筒状のカラー、２は、絞り外
板１の蓋となる外板、３は、真空引きパイプで、その一
端は、カラー１ｂに溶接する。４は、セラミック等の細
径の無機質繊維の高密度のファイバーマットで、無機質
の繊維は数百度以上の耐熱性を有し、ガス発生を防止で
きるものとする。
すると、１は、ステンレス材で構成し、浅くプレスした
絞り外板、１ａは、そのフランジ１ｂは、絞り外板１の
プレス１に底部に設ける円筒状のカラー、２は、絞り外
板１の蓋となる外板、３は、真空引きパイプで、その一
端は、カラー１ｂに溶接する。４は、セラミック等の細
径の無機質繊維の高密度のファイバーマットで、無機質
の繊維は数百度以上の耐熱性を有し、ガス発生を防止で
きるものとする。
４ａは、ファイバーマット４の主方向が伝熱方向と直角
方向で、ランダムに積層した細径繊維で、この細径繊維
４ａは、相互に点接触となり、これが伝熱方向に多段に
なるよう構成する。４ｂは、この細径繊維４ａと、直交
するように縫込む、縫込繊維で、この縫込は両面より行
われ、かつ、縫込位置は、ファイバーマットの厚さ方向
の途中までで終了させる。
方向で、ランダムに積層した細径繊維で、この細径繊維
４ａは、相互に点接触となり、これが伝熱方向に多段に
なるよう構成する。４ｂは、この細径繊維４ａと、直交
するように縫込む、縫込繊維で、この縫込は両面より行
われ、かつ、縫込位置は、ファイバーマットの厚さ方向
の途中までで終了させる。
掛る部品で真空貼熱材を構成するには、まず絞り外板１
の凹部にファイバーマット４を内設し、外板２で藪をし
、フランジ１ａと、外板２の外周部を気密溶接し、真空
引きパイプ３に真空ポンプ（図示せず）を接続し、排気
をしながら高温に加熱し脱カスを促進させ、ベーキング
脱カス終了後に真空引きパイプ３の一部を封止切って真
空断熱材を完成する。
の凹部にファイバーマット４を内設し、外板２で藪をし
、フランジ１ａと、外板２の外周部を気密溶接し、真空
引きパイプ３に真空ポンプ（図示せず）を接続し、排気
をしながら高温に加熱し脱カスを促進させ、ベーキング
脱カス終了後に真空引きパイプ３の一部を封止切って真
空断熱材を完成する。
以上の如く構成された真空断熱祠は、スペーサとなるフ
ァイバーマット４の細径線ｉ４ａが、伝熱方向ｊこ直角
に、かつランダムに積層されているので、熱伝導が多段
の点接触の梯触ｉ！、！ｉ ＪＪ−＋；抗を４１し断熱
機能が高く、これを高密度とするため伝熱方向となる縫
込繊維４ｂは、縫込が途中までであるため、絞り外板１
と、外板２との間に直接熱伝導がな（、縫込繊維４ｂに
よる熱損失を微小にできる効果かある。この上対流損失
は、真空により、輻射損失は、多段に反射させる細径繊
維４ａにより、絞り外板１、及び外板２による外板廻り
込み熱損失は、熱伝導率の少いステンレス材にＪ：って
防げ、全体的にも高い断熱粘能を発揮するものである。
ァイバーマット４の細径線ｉ４ａが、伝熱方向ｊこ直角
に、かつランダムに積層されているので、熱伝導が多段
の点接触の梯触ｉ！、！ｉ ＪＪ−＋；抗を４１し断熱
機能が高く、これを高密度とするため伝熱方向となる縫
込繊維４ｂは、縫込が途中までであるため、絞り外板１
と、外板２との間に直接熱伝導がな（、縫込繊維４ｂに
よる熱損失を微小にできる効果かある。この上対流損失
は、真空により、輻射損失は、多段に反射させる細径繊
維４ａにより、絞り外板１、及び外板２による外板廻り
込み熱損失は、熱伝導率の少いステンレス材にＪ：って
防げ、全体的にも高い断熱粘能を発揮するものである。
又、ファイバーマット４は、高密度であるため、真空圧
による圧縮変形が少く、組立、及び配設が安昌になる効
果かある。
による圧縮変形が少く、組立、及び配設が安昌になる効
果かある。
第１図は、真空断熱材の斜視ＩＱＩ、第２図は、第１図
の縦断面図、第３図は、ファイバーマットの斜視図、第
４図は、細径繊維のランダム棺層図、第５図は、ファイ
バーマットの側視拡大図である。 １・・・絞り外板、１ａ・・・フランジ、１ｂ・・・カ
ラー、２・・・外板、３ ・真空引きパイプ、４・・・
ファイバーマット、４ａ・・・細径繊維、４ｂ・・・杭
込繊維。 第 ｌ 図 第２図
の縦断面図、第３図は、ファイバーマットの斜視図、第
４図は、細径繊維のランダム棺層図、第５図は、ファイ
バーマットの側視拡大図である。 １・・・絞り外板、１ａ・・・フランジ、１ｂ・・・カ
ラー、２・・・外板、３ ・真空引きパイプ、４・・・
ファイバーマット、４ａ・・・細径繊維、４ｂ・・・杭
込繊維。 第 ｌ 図 第２図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、無機質の細径繊維（４ａ）を伝熱方向に対し直角方
向でランダムに積層し、これと直角方向に縫込繊維（４
ｂ）を途中まで縫込み、高密度としたファイバーマット
（４）を、平板状のパネルに内設し、内部を高真空とし
て封止切りたことを牝徴とした真空鵬熱拐。 ２ 縫込繊維（４ｂ）を、ファイバーマット（４）の両
面より縫込んだことを特徴とする特許請求の範囲第１項
記載の真空断熱材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59063385A JPS60208226A (ja) | 1984-04-02 | 1984-04-02 | 真空断熱材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59063385A JPS60208226A (ja) | 1984-04-02 | 1984-04-02 | 真空断熱材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60208226A true JPS60208226A (ja) | 1985-10-19 |
| JPH0563297B2 JPH0563297B2 (ja) | 1993-09-10 |
Family
ID=13227773
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59063385A Granted JPS60208226A (ja) | 1984-04-02 | 1984-04-02 | 真空断熱材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60208226A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6938968B2 (en) | 2000-04-21 | 2005-09-06 | Matsushita Refrigeration Company | Vacuum insulating material and device using the same |
| US7210308B2 (en) | 2000-04-21 | 2007-05-01 | Matsushita Refrigeration Company | Refrigerator |
-
1984
- 1984-04-02 JP JP59063385A patent/JPS60208226A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6938968B2 (en) | 2000-04-21 | 2005-09-06 | Matsushita Refrigeration Company | Vacuum insulating material and device using the same |
| US7210308B2 (en) | 2000-04-21 | 2007-05-01 | Matsushita Refrigeration Company | Refrigerator |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0563297B2 (ja) | 1993-09-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |