JPS6020836Y2 - 粘性流体継手 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は自動車用粘性流体継手の改良に関するものであ
る。

一般に流体継手は動力源と直接的に連結されている為、
動力源からの振動に起因して継手カバ一部材と該カバー
に挿入されるバルブ作動用ロッドとの間の相対回転部分
において、アルミ材で形成されるカバー側が鋼材（ＳＣ
材）で形成されるロッドにより摩耗変形し、カバー内部
に封入されている粘性流体が漏洩するという不具合を有
していた。

本考案はこの不具合を解消することを目的とし、カバー
に圧入された上に両端に設けたツバ部により固着される
と伴に前記ロッドと同一材質で形成される中空ブツシュ
を有するようにしたことを構成の要旨とする。

以下本考案を添付図面に即して詳細に説明する。

第１図において、１はエンジン（図示なし）によって駆
動される駆動軸を示し、その左端は軸受部材を介して継
手ケーシング２に軸支されている。

該ケーシング２はカバー３にビスにより固定されている
。

駆動軸１には更に前記ケーシング２とカバー３間に収納
されるロータ４が固定されており、駆動軸１と一体回転
する、ケーシングとカバーとに囲まれた室内には粘性流
体が封入れており、該室は仕切板５により貯蔵室６と作
動室７とに区画される。

前記ロータ４は作動室７側に配置されている。

図示しないファンブレードは前記ケーシング２とカバー
３とに取り付けられ、これらをアウトプット部材として
回転される。

仕切板５には孔５ａが設けられており、前記両室６，７
の連通をバルブプレート８の回転に応じて制御する。

該バルブプレート８の略中央は、カバー３に圧入された
ブツシュ９を介して該カバーに挿入されるロッド１０右
端に固定される。

ロッド１０の左端は外気に露呈してスパイラルタイプバ
イメタル部材１１を有する。

該バイメタル部材１１は雰囲気温度に応答した伸縮作用
をし、このバイメタルの作用に応答しロッド１０は前記
ブツシュ９に対して回転し、バルブプレート８を回動す
る。

つまり、雰囲気温度に応答して貯蔵室６内の流体の作動
室７内に前記プレート８の孔５ａを介して流入する流量
が制御される。

尚、第１図において１３は作動室７内の粘性流体を貯蔵
室６内へ排出するポンプ機構を示す。

さて、本考案の要旨であるカバー３へのブツシュ９の圧
入方法について第２図以下に基づいて説明する。

尚、カバー３はアルミ材、ブツシュ９゜ロッド１０は共
に鋼材（ＳＣ）にて猛威されている。

ブツシュ９はその一端にブツシュ挿入用のカバ一孔の径
より大きいツバ部９ａを有し、他端はカシメ用薄肉環状
部９ｂを有している。

このブツシュを第２図において左方よりカバ一孔内に挿
入した状態で、カシメ治具１２（第３図）により前記カ
シメ用薄肉環状部９ｂを拡開してプレスカシメを行う。

こうしてブツシュ９は右端をツバ部９ａで左端を９ｂに
てカバー３に一体的に固定され、ブツシュ９の空洞部９
ｃにロッド１０が挿入される（第１図示）。

このようにしてアルミ材カバーにロッドと同一材質で猛
威されるブツシュを圧入し、ブツシュを介してロッドが
挿入される為、従来のように材質（硬度）の相違する２
部材間での摩耗がなくなり振動によるカバーの摩耗が防
止でき、ひいては粘性流体の漏洩という慮れをなくした
ものである。

その上に、ブツシュ９はその両端のツバ部９ａ、９ｂに
てカバー３に圧入面固着されており振動に強いから、ブ
ツシュ９のカバー３への圧入面から粘性流体か漏洩する
ということも防止できる。

この場合、ブツシュ肉厚をｔとすると前記カシメ用薄肉
部はｌ／２ ｔとするが強度上好ましい。

これにより、カシメ治具１２により前記カシメ用薄肉環
状部９ｂを拡開してプレスカシメを行う際、カシメ荷重
を小さくできるから、このカシメ荷重を受けて中空ブツ
シュの内径、特にカシメ端部の内径の寸法縮小を抑制で
きる。

又、ブツシュ圧入の方法を■圧入後全周カシメ、■圧入
後４点カシメ、■圧入のみで行なった実験結果を第４図
及び５図に示す。

この場合ブツシュ肉厚ｔ＝２ｍのテストピースによる。

第４図はカバーとブツシュ間の締代とロッド内径寸法の
変化量を示すもので、ロッド内径の許容寸法変化は最高
２０ηまでという許容量を十分満足した。

第５図は同じくカバーとブツシュ間の締代と抜は荷重と
の関係を示したもので、最少荷重１００に９を略満足し
ものと考えられる。

以上の実験結果からカバーとブツシュとの締代は約３０
〜９０ηが最もよく、この範囲では前記■〜■のいずれ
の方法においても十分機能を遠戚できる。

しかし、特に品質を向上させるには■の圧入後全周をカ
シメる方法（第２，３図の方法）が最も効果が期待でき
る。

上述のとおり本考案の構成によれば、ロッド１０が同材
質のブツシュ９内を回転するから、硬度の相違する２部
材間に生じ易い摩耗を防止するという目的を遠戚できる
。

更に、ブツシュ９はその両端に設けたツバ部９ａ、９ｂ
によりカバー３に固着されているから、該ブツシュ９の
カバー３からの抜は荷重は大きいものとなる。

従って、ブツシュ９をカバー３へ圧入する際の締め代は
小さくてよく、圧入面のブツシュ９の内径の寸法縮少を
小さくできる。

この圧入による寸法縮少を抑えたことを生かせるよう、
ブツシュ９の一端のツバ部９ｂはカバー３へ圧入面にカ
シメにて猛威されるが、そのカシメ用薄肉環状部は中空
ブツシュ９の肉厚の半分以下としているので、カシメ荷
重を受けるブツシュ９の端部の変形による内径の寸法縮
少を小さくできるものとしている。

よって、中空ブツシュ９を設けてもロッド１０の回転に
影響を与えないという効果を有することとなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案によるブツシュを使用した粘性流体継手
を示す縦断面図、第２図及び３図は本考案によるブツシ
ュの圧入工程を示す、第４図及び５図は種々の圧入方法
に対して行なった実験結果を示すグラフ。 ３・・・・・−継手カバー、９・・・・・・ブツシュ、
１０・・・・・・ロッド、８・・・・・・バルブプレー
ト、６・・・・・・貯蔵室、７・・・・・・作動室、４
・・・・・田−タ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 内部に粘性流体が封入される作動室と貯蔵室とを形成す
   るハウジングと、前記粘性流体の貯蔵室から作動室への
   流量を制御する弁装置と、該弁装置を雰囲気温度に応答
   して作動する弁作動装置とを有する粘性流体継手におい
   て、前記弁作動装置は一端が前記ハウジング内の貯蔵室
   に配置される弁装置と連結し、他端が前記ハウジング外
   部に露呈し該露呈端にスパイラルタイプバイメタルを有
   する弁作動用ロッドと、該ロッドと同一材質から威り該
   ロッドを回転可能に気密嵌合するよう前記ハウジングの
   両端に設けたツバ部により固着される中空ブツシュとを
   有し、該中空ブツシュの一端のツバ部は前記ハウジング
   に圧入后カシメにて形成し、そのカシメ用薄肉環状部を
   中空ブツシュの肉厚の半分以下とした粘性流体継手。