JPS60208560A - コンクリ−ト面装飾用型材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［技術分野］ 本発明は壁、天井等のコンクリート面を装飾的゛　に仕
上げるためのコンクリート面装飾用型材に関□゛　する
。更に詳しくは、型枠材を用いてコンクリートを打設す
る際、装飾を施そうとする側の型枠材内面に取付けられ
るコンクリート面装飾用型材に関する。

［従来技術］ 従来、壁、天井等のコンクリート外表面を装飾的に仕上
げるには、脱型後のコンクリート面に仕上工事を行うこ
となく、型枠材の表面を平滑にしたり、木目の特徴を生
かしたり、あるいは仕上材を先付けしたりしてコンクリ
ート外表面を形成していたり、また脱型後、コンクリー
ト外表面にコンクリートモルタルで上塗をして模様を形
成していた。

また予め型枠材内面に彫刻等により直接模様等を形成し
ておき、該型枠材を用いてコンクリート打設し外表面に
模様等を形成していた。

しかし上記従来技術には次のような欠点ないし不都合が
みられた。即ち、脱型後のコンクリート面に模様を施す
ことは、その施工に可成りの熟練した専門的技術と時間
を要し且つ作業も極めて煩雑であった。また型枠材に予
め模様を形成するには、同様に熟練した専門的技術と時
間を要し、特に複雑な模様などはその形成が極めて困難
であるばかりでなく脱型が容易でなく、そのため該脱型
には離脱剤や動力機械等を用いて行われているが、それ
でもなお脱型時にコンクリート面に傷や破損が生じたり
してその修正に多大な時間と手間を要していた。さらに
該型枠材はある程度の回数を繰返し使用するものである
ため保管が必要とされるが、該型枠材は面積当りの重量
、体積が大きいためその保管に広いスペースを必要とし
ていた。また場所や温度等によって該型枠材が変形した
りあるいは伸縮したりしてその機能を著しく低下させて
いた。

［発明の目的］ 本発明は、上記諸問題を解決すべくなされたもので、そ
の第１の目的は、コンクリート打設時においてコンクリ
ート外表面に模様等の装飾を簡易に施工することができ
るコンクリート面装飾用型材を提供することである。

本発明の第２の目的は、脱型に離型材や動力機械等を用
いることなく且つ熟練した専門的技術を必要とせずに容
易に脱型することができるコンクリート面装飾用型材を
提供することである。

本発明の第３の目的は、製造が容易であり且つ安価であ
るコンクリート面装飾用型材を提供することである。

本発、明の他の目的はないし付随する目的は水明細書の
以下の記述によって明らかにされる。

［発明の要旨］ 本発明の上記目的は、型枠材を用いてコンクリートを打
設し壁、天井等のコンクリート面を形　、成する場合に
おいて、コンクリート打設の際の装飾を施そうとする側
の型枠材内面に取付けられると共に該コンクリート打設
圧に押つぶされることかない程度の厚みを有し、表面が
コンクリート面に装飾的な模様等を形成する模様形成部
および／または目地形成部により形成された凹凸面を有
し且つ装飾用型材の端部が他の装飾用型材の端部と重畳
が可能となるように構成されていることを特徴とするコ
ンクリート面装飾用型材によって達成される。

［発明の構成］ 以下、本発明の代表的実施例を添付図面に基いて詳細に
説明する。しかし本発明は以下の実施態様に限定される
ものではない。

第１図は本発明の一実施例を示す斜視図、第２図は本発
明の装飾用型材の取付状態を示す概略断面図、第３図は
本発明に係る型材の重畳状態を示す概略断面図である。

図において、ｌは装飾用型材であって、その表面はコン
クリート面に模様等の装飾を形成するための模様形成部
２及び目地を形成するための目地形成部３が形成されて
おり、それら形成部２．３による凹凸面を有している。

該装飾用型材ｌはその材質がプラスチック、ゴムあるい
はアルミニウム等の金属等によって形成され、コンクリ
ート打設の際、前記凹凸□面が該ｎ−圧力により容易に
押しつぶされることがない程度の厚さをもって構成され
ている。なお、装飾用型材ｌがプラスチックによって形
成される場合、その形成は真空成形、圧空成形等により
前記模様２等は一体に形成され、その肉厚は０．０１〜
１．０ｍｍ　、より好ましくは０．０５〜０．５ｍｍで
あり、引張強度は１００Ｋｇ／ｃｍ’以上、好ましくは
３００〜？００Ｋｇ／ａｍ″（ＡＳＴＭ−Ｄ−８３８）
である。

上記装飾用型材ｌの肉厚が０．１ｍ■未満、また引張強
度が１００Ｋｇ／ｃｍ″未満であるとコンクリートを打
込んだ際の圧力によって極端に変形し、所望の凹凸模様
をコンクリートの表面に成形することができず、また施
工の際、剛性等の強度に劣るため容易に変形し、型枠材
４に装飾用型材ｌを取付けることが困難となる。

型材１に形成される模様形成部２及び目地形成部３の形
状等は限定的ではなく、例えば格子状、タイル状、レン
ガ状等の任意形状に形成されてもよく、また型材ｌ自身
の形状も限定的ではない。

また、本発明に用いられる型枠材４は従来公知の木製型
枠、金属製型枠等を用いることができる。

本発明に係る型材ｌは同一コンクリート面において、部
分的に装飾模様の異なる型材を使用する場合、あるいは
広ａ囲の面積に亘って装飾を施す場合等により２以上の
複数の型材ｌが用いられることを考慮して、第３図に示
される如く、型材１の端部ＩＡの構成は他の型材１′の
端部ＩＡ’と重畳が可能となるように構成されている。

本発明に係る型材１は隣接する模様形成部２と目地形成
部３との間に、あるいは模様形成部２同志または目地形
成部３同志の間に例えば、ミシン目等などによる脆弱部
を形成するよう構成してもよい。

［発明の作用］ 上記型材ｌを用いて装飾が施されたコンクリート面を形
成するには次のように行われる。即ち、第２図に示され
る如く、装飾を施そうとする側の型枠材４の内側５に、
前記型材ｌを例えば、釘。

接着剤等の止着手段６によって取付ける。そしてコンク
リート打設部７にコンクリートを打設し、該コンクリー
ト硬化後、型枠材４と共に型材ｌを脱型すれば装飾され
たコンクリート面を得ることができる。

なお、型枠材４の同一面上に２以上の複数の型材ｌを取
付けてコンクリート打設する場合には、各々の型材ｌの
各端部ＩＡは重畳されるが、模様形成部２や目地形成部
３をも重畳されることが好ましい。なおこの場合、各重
畳部に接着剤等を用いて該重畳部を補強することが望ま
しい。

［発明の効果］ 本発明は以上の構成および作用を有するので、コンクリ
ート打設の際、コンクリート外表面に模様等の装飾を簡
易に施工することができる。また脱型に離型剤や動力機
械等を用いることなく且つ熟練した専門的技術を必要と
せずに行うことができるので、脱型によるクンクリート
面への傷や破損等を防止することができる。さらに製造
が容易且つ安価である等の効果がる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す斜視図、第２図は本発
明の装飾用型材の取付状態を示す概略断面図、第３図は
本発明に係る型材の重畳状態を示す概略断面図である。 部、３は目地形成部、４は型枠材、７はコンク図におい
て、ｌは装飾用型材、２は模様形成リート打設部を特徴
とする 特許出願人　佐藤工業株式会社 代理人　弁理士坂口信昭 （ほか１名） 塩２図 ｖｓＥ　図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 型枠材を用いてコンクリートを打設し壁、天井等のコン
   クリート面を形成する場□合において、コンクリート打
   設の際の装飾を施そうとする側の型□　枠材内面に取付
   けられると共に該コンクリート打設圧に押つぶされるこ
   とがない程度の厚みを有し、表面がコンクリート面に装
   飾的な模様等を形成する模様形成部および／または目地
   形成部によ一′　り形成された凹凸面を有し、且つ装飾
   用型材の端部が他の装飾用型材の端部と重畳が可能とな
   るよ−うに構成されていることを特許とするコンクリー
   ト面装飾用型材。