JPS6020877A - 産業用ロボツト - Google Patents
産業用ロボツトInfo
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- JPS6020877A JPS6020877A JP58129074A JP12907483A JPS6020877A JP S6020877 A JPS6020877 A JP S6020877A JP 58129074 A JP58129074 A JP 58129074A JP 12907483 A JP12907483 A JP 12907483A JP S6020877 A JPS6020877 A JP S6020877A
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- JP
- Japan
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- drive shaft
- link
- transmission element
- axis
- rotation
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は産業用ロボット、特にその手首を駆動する装
置の改良に関fるものである。
置の改良に関fるものである。
従来、この種の装置として第1図ないし第3図に示すも
のがあった。図において、Jは第1のサーボモードル、
2け第2のす・−ボモートル、3は第3のサーボモード
ル、4は第1のサーボモードル1の出力軸に同前され1
こプーリ、5けプーリ4の回転ケグ−IJ6Vc伝達す
るベルト、7は箱体、8ば282のサーボモードル2の
出力軸に固青さねたプーリ、9はプーリ8の回転全ツー
IJ 10 K伝達−「るベルト、62は箱体、11け
第3のサーボモードル3の出力軸に固青きれたプーリ、
12はプーリ11の回転をグーIJ13VC伝達するベ
ルト、63は箱体、14.16fiグーIJ 6 、1
0に各々固着された傘歯車、15.17は夫々全歯、1
li1+、16と噛合う傘歯車、18.19及び20.
21[各々プーリ6、傘歯車14及びグー1710 、
傘歯車」、6を支承する軸受、26、27.28は各々
傘歯車15 、傘歯車17.プーリ13の回転を伝える
ドライブシャフト、22.23.33はドライブシャフ
ト28を支承する軸受、24.32及び25,341’
!各々ドライブシヤフト26及び27ヲ支承する軸受、
3111″ltドライブシヤフト26.2’7.28等
を囲む第2リンク、29.30は第2リンク31を支承
する軸受、64は一端で第2リンク31ヲ支承する第1
リンク、65ハ後述する内歯車37に固着された第1の
箱、35は第1の箱65全回動自在に支承する軸受、3
6ハドライブシヤフト26に固着された平歯車、3’7
1−i平歯車36と噛合う内歯車、38ハトライブシヤ
フト27に固着された平歯車、39ケ平歯車38と噛合
う筒状の平歯車、40は平歯車31に固着された傘歯車
、41及び42は平歯車39及び傘歯車40を支承する
軸受、43は傘歯車40と1俯合う傘歯車、48ハ傘歯
車43のボス部43に固着されたプーリ、44及び45
は傘歯車43及びプーリ48ヲ支承する軸受、46はド
ライブシャフト28に固着された傘歯車、4′7ハ傘歯
車46と噛合う傘歯車、49はプーリ48の回転をプー
リ50に伝達するベルト、51id傘歯車47のボス部
に固着されたプーリ、52はプーリ51の回転をプーリ
1,3に伝達するベルト、66はプーリ50のボス部に
固着された箱、56及び57ハプーリ50及び第2の箱
66ヲ回動自在に支承する軸受、58はプーリ53に固
着され1ζ傘歯車、59は傘歯車58と噛合う琢歯車、
59aは傘歯車59に内添された出力軸、°60及び6
1id傘歯車59及び出力軸59a f回吻自荘に支承
する軸受、54及び55はプーリ53及び傘歯車58を
支承する軸受、67は第2の箱66を支承1−る軸受で
ある。平歯車36と、内歯車37と、第1の箱体65等
とで第1の装置、平歯車38.39と、傘歯車40.4
3とプーリ4B、50と、第2の箱体66等とで第2の
装置、傘歯車46.47と、プーリ51.53と、傘歯
車58.59と出力軸59a等とで第3の装置が構成さ
れる。なお、第1の装置の第1の箱体65の回動軸線と
2P;3の装置の出力軸59aの回動軸デーは同一であ
り、該軸線と第2の装置(’I?の第2の11j体66
の回動軸線は直交している。
のがあった。図において、Jは第1のサーボモードル、
2け第2のす・−ボモートル、3は第3のサーボモード
ル、4は第1のサーボモードル1の出力軸に同前され1
こプーリ、5けプーリ4の回転ケグ−IJ6Vc伝達す
るベルト、7は箱体、8ば282のサーボモードル2の
出力軸に固青さねたプーリ、9はプーリ8の回転全ツー
IJ 10 K伝達−「るベルト、62は箱体、11け
第3のサーボモードル3の出力軸に固青きれたプーリ、
12はプーリ11の回転をグーIJ13VC伝達するベ
ルト、63は箱体、14.16fiグーIJ 6 、1
0に各々固着された傘歯車、15.17は夫々全歯、1
li1+、16と噛合う傘歯車、18.19及び20.
21[各々プーリ6、傘歯車14及びグー1710 、
傘歯車」、6を支承する軸受、26、27.28は各々
傘歯車15 、傘歯車17.プーリ13の回転を伝える
ドライブシャフト、22.23.33はドライブシャフ
ト28を支承する軸受、24.32及び25,341’
!各々ドライブシヤフト26及び27ヲ支承する軸受、
3111″ltドライブシヤフト26.2’7.28等
を囲む第2リンク、29.30は第2リンク31を支承
する軸受、64は一端で第2リンク31ヲ支承する第1
リンク、65ハ後述する内歯車37に固着された第1の
箱、35は第1の箱65全回動自在に支承する軸受、3
6ハドライブシヤフト26に固着された平歯車、3’7
1−i平歯車36と噛合う内歯車、38ハトライブシヤ
フト27に固着された平歯車、39ケ平歯車38と噛合
う筒状の平歯車、40は平歯車31に固着された傘歯車
、41及び42は平歯車39及び傘歯車40を支承する
軸受、43は傘歯車40と1俯合う傘歯車、48ハ傘歯
車43のボス部43に固着されたプーリ、44及び45
は傘歯車43及びプーリ48ヲ支承する軸受、46はド
ライブシャフト28に固着された傘歯車、4′7ハ傘歯
車46と噛合う傘歯車、49はプーリ48の回転をプー
リ50に伝達するベルト、51id傘歯車47のボス部
に固着されたプーリ、52はプーリ51の回転をプーリ
1,3に伝達するベルト、66はプーリ50のボス部に
固着された箱、56及び57ハプーリ50及び第2の箱
66ヲ回動自在に支承する軸受、58はプーリ53に固
着され1ζ傘歯車、59は傘歯車58と噛合う琢歯車、
59aは傘歯車59に内添された出力軸、°60及び6
1id傘歯車59及び出力軸59a f回吻自荘に支承
する軸受、54及び55はプーリ53及び傘歯車58を
支承する軸受、67は第2の箱66を支承1−る軸受で
ある。平歯車36と、内歯車37と、第1の箱体65等
とで第1の装置、平歯車38.39と、傘歯車40.4
3とプーリ4B、50と、第2の箱体66等とで第2の
装置、傘歯車46.47と、プーリ51.53と、傘歯
車58.59と出力軸59a等とで第3の装置が構成さ
れる。なお、第1の装置の第1の箱体65の回動軸線と
2P;3の装置の出力軸59aの回動軸デーは同一であ
り、該軸線と第2の装置(’I?の第2の11j体66
の回動軸線は直交している。
次VC動作について説明する。第1のサーボモートルJ
の回転にプーリ4,6及び傘歯車14.15 ’i介し
て逐次減速及び軸変換されてドライブシャフト26に伝
達され平歯車36及び内歯本部により減速されて第1の
441体65ケ回動1−ることにより第]の装置f&の
動作が行われる。次(て、第2のサーボモートル20回
転はブーIJ 8 、10及び傘歯車16゜17金介し
て逐次減速及び軸変換されてドライブシャフト27VC
伝達され平歯車38.39及び傘歯車40゜43により
史に減速及び軸変換されてグーIJ 48.50ケ介し
て第2の!11休6体全回動することにより第2の装置
の動作が行わハる。第3のサーボモードル3の回転はブ
ーIJ 11.13を介して減速されドライブシャフト
28ニ伝達さね、傘歯車46.47及びグー1151.
53及び傘歯車58.59’i介して逐次減速及び1l
Il11斐侯されて出力軸59a f回動することによ
117第3の装置αの動作か行われる。ここでi■1及
び第3の′!A首な同−軸線上で第2の装置は該軸と直
交する軸線上で回動している。上記第1ないし第3の装
置により出力軸59aに固着されたワーク(図ボぜず)
は、いわゆる3自由度の手首動作全行うことになる。更
に第4のサーボモードル6日の回転(fま第4リンク7
1.第3リンク70を介して第2リンク31ケ回動し、
第5のサーボモート第2リンク3リンクロ4を回動する
。第rr、Igbのツーホモ−]・ル68.69及びそ
の1鳴動糸による第2リンク3」及び、’、’g 1.
リック64の1llIl昨と上記生酔動作により肩。
の回転にプーリ4,6及び傘歯車14.15 ’i介し
て逐次減速及び軸変換されてドライブシャフト26に伝
達され平歯車36及び内歯本部により減速されて第1の
441体65ケ回動1−ることにより第]の装置f&の
動作が行われる。次(て、第2のサーボモートル20回
転はブーIJ 8 、10及び傘歯車16゜17金介し
て逐次減速及び軸変換されてドライブシャフト27VC
伝達され平歯車38.39及び傘歯車40゜43により
史に減速及び軸変換されてグーIJ 48.50ケ介し
て第2の!11休6体全回動することにより第2の装置
の動作が行わハる。第3のサーボモードル3の回転はブ
ーIJ 11.13を介して減速されドライブシャフト
28ニ伝達さね、傘歯車46.47及びグー1151.
53及び傘歯車58.59’i介して逐次減速及び1l
Il11斐侯されて出力軸59a f回動することによ
117第3の装置αの動作か行われる。ここでi■1及
び第3の′!A首な同−軸線上で第2の装置は該軸と直
交する軸線上で回動している。上記第1ないし第3の装
置により出力軸59aに固着されたワーク(図ボぜず)
は、いわゆる3自由度の手首動作全行うことになる。更
に第4のサーボモードル6日の回転(fま第4リンク7
1.第3リンク70を介して第2リンク31ケ回動し、
第5のサーボモート第2リンク3リンクロ4を回動する
。第rr、Igbのツーホモ−]・ル68.69及びそ
の1鳴動糸による第2リンク3」及び、’、’g 1.
リック64の1llIl昨と上記生酔動作により肩。
莱用ロボット!’j 5自由厘の動作を行う。ところで
、第コ、の装hイな、平r4j車、′36と、内歯車3
7と、第1の箱体65等とからなり、第3の装置1イな
、傘歯車46、4’?と、プーリ51.53と、j41
山車58.59と、出力軸59a等とからなり、第2の
装fitは平歯車38゜39と、傘歯車40.43と、
プーリ48.50と、第2の箱体66等とからなり、第
1.2.3σ)各装fifr &でぼ、1諭止が多θ配
IP−′される。この結果、第1 、2゜3の各装置内
の毘−品点微か増太す7、こと(でより、第1.2.3
の各装置の市仏プバIl=太1−ることにムリ、手箱部
分を支える各リンクの強度も友とし々けれはならず、持
i、’、’7が大型化する欠点/バあつ7こ。
、第コ、の装hイな、平r4j車、′36と、内歯車3
7と、第1の箱体65等とからなり、第3の装置1イな
、傘歯車46、4’?と、プーリ51.53と、j41
山車58.59と、出力軸59a等とからなり、第2の
装fitは平歯車38゜39と、傘歯車40.43と、
プーリ48.50と、第2の箱体66等とからなり、第
1.2.3σ)各装fifr &でぼ、1諭止が多θ配
IP−′される。この結果、第1 、2゜3の各装置内
の毘−品点微か増太す7、こと(でより、第1.2.3
の各装置の市仏プバIl=太1−ることにムリ、手箱部
分を支える各リンクの強度も友とし々けれはならず、持
i、’、’7が大型化する欠点/バあつ7こ。
この究り」は上記のような従来のものの欠点倉除去する
グこめになされ1こもので、第1のドライブ/ギフトの
負荷側にけ直接的に第1の装置が結合されると共K、そ
のモードル側VC1−j第1のドライブシャフトと同一
軸線上で減速する一対の減速歯車が設置らねており、弟
子の装置α内の爾車奴を削減でき、手向1,1≦分′\
の重すdアンバランスを抑えることがでキZ・産業用ロ
ボットを荷供することを目的として(八る。
グこめになされ1こもので、第1のドライブ/ギフトの
負荷側にけ直接的に第1の装置が結合されると共K、そ
のモードル側VC1−j第1のドライブシャフトと同一
軸線上で減速する一対の減速歯車が設置らねており、弟
子の装置α内の爾車奴を削減でき、手向1,1≦分′\
の重すdアンバランスを抑えることがでキZ・産業用ロ
ボットを荷供することを目的として(八る。
以下、この発l−!lJの一実施例を図1でつめて説り
1]する。第4図ないし第0図に8いて、15 aは傘
歯車15と結合された外歯車、26.2’i’、 28
灯各々l#歯車15.棋1も也コア、ワーク13の回転
を伝えるドライブシャフトで、夫々第1.第2.il3
のドライブシャフトケ構成している。中空のドライブシ
ャフト26の中に中空のドライブシャフト27が内袋さ
il、回じ〈中空のドライブシャフト27の中πドライ
ブシャフト28が内装されて三重軸となっている。26
a Ii 」二rti2ドライブシャフト26ニ結合さ
t1上記外図車15aと噛合する内歯車で、上記外歯月
T、15aと共にドライブシャフト26と同−lll1
lI線上で減速−「る一対の調和減速両車全構成してい
る。このv11和減速機26aの内側VC+′i:、こ
れ全同心上で貫通したドライブシャフト27とドライブ
シャフト2Bとが設けられている。24,240は傘歯
車15を支承する軸受、32.320及び25.34i
各々中空のドライブシャフト26及び2′7全支承する
軸受、65ケトライブシヤフト26に固着され1乙第1
の箱体で軸受32により回動目在に支承される。40は
ドライブシャフト2′7に固着された傘歯車、43は傘
歯車40の回転軸心と斜交する軸心上で急歯車40と噛
合う傘歯車、66は草歯車43の軸4瀦(で固着された
第2の箱体、67は第2の箱体66ケ回動自在に支承す
る軸受、44は傘歯車43と、この箪爾車43と一体の
輔4−3aケ支承する軸受、46はドライブシャフト2
8に固着さFL九241カ屯、47け上り己傘1q」1
扛44と同上11心にで傘歯車46と噛合う傘歯車、5
B灯#−F:?<車4′7の回転軸心と用量する軸心上
で傘歯車47と暗4合うカ淑I′41車、59は傘歯車
46と同軸心−ヒで賊山東58とllifg合う傘歯車
、り9alは傘歯車69に固着され1こ出力軸、45は
傘歯車4′7を支承するt)9カ受、54.55は傘N
・I屯58ヲ支承する軸受、61.62fi傘爾車59
及び出力if+ 59a ”e回動自在に支承する軸受
である。なお、第1の箱体65等で第1の装置、傘歯車
=o、 43と、軸43aと、第2の箱体66等とによ
り第2の装置、傘歯車46.4’7.58.59と、出
力i油59a等とにより第3の装置が構成さ1する。な
お、第1の装置の第1のfI棒体65回動軸線と、第2
の装置の第2の箱体66の回動軸線と、第3の装置の出
力軸59aの回動軸lf#け夫々所定の傾斜角で交わっ
ている。
1]する。第4図ないし第0図に8いて、15 aは傘
歯車15と結合された外歯車、26.2’i’、 28
灯各々l#歯車15.棋1も也コア、ワーク13の回転
を伝えるドライブシャフトで、夫々第1.第2.il3
のドライブシャフトケ構成している。中空のドライブシ
ャフト26の中に中空のドライブシャフト27が内袋さ
il、回じ〈中空のドライブシャフト27の中πドライ
ブシャフト28が内装されて三重軸となっている。26
a Ii 」二rti2ドライブシャフト26ニ結合さ
t1上記外図車15aと噛合する内歯車で、上記外歯月
T、15aと共にドライブシャフト26と同−lll1
lI線上で減速−「る一対の調和減速両車全構成してい
る。このv11和減速機26aの内側VC+′i:、こ
れ全同心上で貫通したドライブシャフト27とドライブ
シャフト2Bとが設けられている。24,240は傘歯
車15を支承する軸受、32.320及び25.34i
各々中空のドライブシャフト26及び2′7全支承する
軸受、65ケトライブシヤフト26に固着され1乙第1
の箱体で軸受32により回動目在に支承される。40は
ドライブシャフト2′7に固着された傘歯車、43は傘
歯車40の回転軸心と斜交する軸心上で急歯車40と噛
合う傘歯車、66は草歯車43の軸4瀦(で固着された
第2の箱体、67は第2の箱体66ケ回動自在に支承す
る軸受、44は傘歯車43と、この箪爾車43と一体の
輔4−3aケ支承する軸受、46はドライブシャフト2
8に固着さFL九241カ屯、47け上り己傘1q」1
扛44と同上11心にで傘歯車46と噛合う傘歯車、5
B灯#−F:?<車4′7の回転軸心と用量する軸心上
で傘歯車47と暗4合うカ淑I′41車、59は傘歯車
46と同軸心−ヒで賊山東58とllifg合う傘歯車
、り9alは傘歯車69に固着され1こ出力軸、45は
傘歯車4′7を支承するt)9カ受、54.55は傘N
・I屯58ヲ支承する軸受、61.62fi傘爾車59
及び出力if+ 59a ”e回動自在に支承する軸受
である。なお、第1の箱体65等で第1の装置、傘歯車
=o、 43と、軸43aと、第2の箱体66等とによ
り第2の装置、傘歯車46.4’7.58.59と、出
力i油59a等とにより第3の装置が構成さ1する。な
お、第1の装置の第1のfI棒体65回動軸線と、第2
の装置の第2の箱体66の回動軸線と、第3の装置の出
力軸59aの回動軸lf#け夫々所定の傾斜角で交わっ
ている。
上記のように構成されたものにおいて、第1のサーボモ
ードル1の回転はプーリ4,6及び傘歯車14,15、
外歯車15a、内歯車26aケ介して逐次減速及び軸変
換されてドライブシャフト26に伝達され、第1の箱体
65全回動し1.葛lの装置の動作が行われる。第2の
サーボモードル2の回転’dダブ−IJ 8 、10及
び傘歯車16.l’/を介して逐次減速及び軸変換され
てドライブシャツ)27VC伝達され傘歯車40.43
により史に減速及び軸変換されて傘歯車43、史に軸4
3aVc固着された第2の箱体66を回動E7、第2の
装置の動作が行われる。第3のサーボモードル3の回転
げプーリ11..13 (i7介して減速されドライブ
シャフト281’(伝達され、傘歯車46、4’7.5
8.59を介して逐次減速及び軸変換されて、傘歯車5
9に固着された出力軸59a f回動し、第3の装置の
動作が行われる。ここで1gl、第2及び第3の装置は
夫々所定の傾斜角で交わる軸線上で回動している。上記
第1ないし第3の装置に工り出力軸59aに固着された
ワーク(図示せず)はいわゆる3自由度の手首動作を行
うことになる。
ードル1の回転はプーリ4,6及び傘歯車14,15、
外歯車15a、内歯車26aケ介して逐次減速及び軸変
換されてドライブシャフト26に伝達され、第1の箱体
65全回動し1.葛lの装置の動作が行われる。第2の
サーボモードル2の回転’dダブ−IJ 8 、10及
び傘歯車16.l’/を介して逐次減速及び軸変換され
てドライブシャツ)27VC伝達され傘歯車40.43
により史に減速及び軸変換されて傘歯車43、史に軸4
3aVc固着された第2の箱体66を回動E7、第2の
装置の動作が行われる。第3のサーボモードル3の回転
げプーリ11..13 (i7介して減速されドライブ
シャフト281’(伝達され、傘歯車46、4’7.5
8.59を介して逐次減速及び軸変換されて、傘歯車5
9に固着された出力軸59a f回動し、第3の装置の
動作が行われる。ここで1gl、第2及び第3の装置は
夫々所定の傾斜角で交わる軸線上で回動している。上記
第1ないし第3の装置に工り出力軸59aに固着された
ワーク(図示せず)はいわゆる3自由度の手首動作を行
うことになる。
更に第4のサーボモードル68及び第5のサーボモード
ル69の回転にエリ、第2リンク31 、第1リンク6
4は従来と同様に回動じ、上記手首動作と併せて産業用
ロボットは5自由度の動作ケ行う。
ル69の回転にエリ、第2リンク31 、第1リンク6
4は従来と同様に回動じ、上記手首動作と併せて産業用
ロボットは5自由度の動作ケ行う。
ところで、上記説明でげ、一端が回動自在に支承された
第1リンク64と、この第1リンク64の他端に中間部
が回動自在に支承された第2リンク31とを有した、い
わゆる多関節形の産業用ロボットについて説明したが、
周知の直角座標形、極座標形、水平多関節形等の産業用
ロボツ)Kも利用できることは言うまでもない。
第1リンク64と、この第1リンク64の他端に中間部
が回動自在に支承された第2リンク31とを有した、い
わゆる多関節形の産業用ロボットについて説明したが、
周知の直角座標形、極座標形、水平多関節形等の産業用
ロボツ)Kも利用できることは言うまでもない。
以上のようにこの発明は、第1のドライブシャフトの負
荷側には直接的に第1の装置が結合されると共に、第1
のドライブシャフトのモードル側には第1のドライブシ
ャフトと同一軸線上で減速する減速装置が設けられてい
るので、第1の装置内の歯車を削減でき、手首部分の@
量ヲ軽減でき、リンクへの荷重を減らすことができる効
果がある。
荷側には直接的に第1の装置が結合されると共に、第1
のドライブシャフトのモードル側には第1のドライブシ
ャフトと同一軸線上で減速する減速装置が設けられてい
るので、第1の装置内の歯車を削減でき、手首部分の@
量ヲ軽減でき、リンクへの荷重を減らすことができる効
果がある。
しかも、第1のドライブシャフトの筒状径が大となる1
こめ、第1のドライブシャフトの軸長が大なる場合であ
っても、軸強度の低下が防止され、減速歯車が第1のド
ライブシャフトのモードル側に配置された場合でも、確
実に高トルクを伝達することができる効果がある。
こめ、第1のドライブシャフトの軸長が大なる場合であ
っても、軸強度の低下が防止され、減速歯車が第1のド
ライブシャフトのモードル側に配置された場合でも、確
実に高トルクを伝達することができる効果がある。
また更に、減速装置を同心上で貫通して第2のドライブ
シャフトと第3のドライブシャフトとを配置した場合K
1−4、減速装置の中空部全利用して配置できるため、
装置の小形化に大きく貢献することができる。
シャフトと第3のドライブシャフトとを配置した場合K
1−4、減速装置の中空部全利用して配置できるため、
装置の小形化に大きく貢献することができる。
第1図は従来の産業用ロボットの手首部分を駆動する装
置の部分断面平面図、第2図は第1図のA矢印方向の部
分側面断面図、第3図は同じく全体側面図、第4図はこ
の発明の一実施例VcLる部分断面側面図、第5図は第
4図のB矢印方向の部分断面平面図、第6図は同じく全
体側面図である。 図において、lは第1のサーボモードル、2はドライブ
シャフト、3は第3のサーボモードル、15a u外歯
車、26ハドライブシヤフト、26a ’rl内画車、
27はドライブシャフト、28ハトライブシー?7ト、
311−j: 第2リンク、40.43.47.58.
59は傘歯車、43aは軸、64げ第1リンク、65け
第1の箱体、66は第2の箱体、59aは出方軸である
。 なお、図中同一符号は同一ま1こは相当部分を示す。 代理人 大岩増雄
置の部分断面平面図、第2図は第1図のA矢印方向の部
分側面断面図、第3図は同じく全体側面図、第4図はこ
の発明の一実施例VcLる部分断面側面図、第5図は第
4図のB矢印方向の部分断面平面図、第6図は同じく全
体側面図である。 図において、lは第1のサーボモードル、2はドライブ
シャフト、3は第3のサーボモードル、15a u外歯
車、26ハドライブシヤフト、26a ’rl内画車、
27はドライブシャフト、28ハトライブシー?7ト、
311−j: 第2リンク、40.43.47.58.
59は傘歯車、43aは軸、64げ第1リンク、65け
第1の箱体、66は第2の箱体、59aは出方軸である
。 なお、図中同一符号は同一ま1こは相当部分を示す。 代理人 大岩増雄
Claims (2)
- (1) 筒状のリンクの一端に配設された複数のモード
ル、この複数のモードルの回転全個別に伝達し得るよう
に上記リンク内に配設された伝達要素、上記リンクの他
端に配置されると共に上記伝達要素に連結され、各モー
ドルに対応して複数の独立した回動運動を行う装置を備
えた産業用ロボットにおいて、上記回動運動を行う装置
は上記リンクと同一軸線上で回動する第1の装置と、こ
の第1の装置の軸線と斜交する軸線上で回動する第2の
装置と、この第2の装置と斜交する軸線上で回動する第
3の装置であって、各装置の回動軸線はユ点で交わるよ
うに構成されると共に、上記伝達要素は、上記複数のモ
ードルのうちの第3のモードルの回転全上記第3の装置
に伝達する第3のドライブシャフトと、この第3のドラ
イブシャフトの外径寸法よりも大きい内径寸法を有し、
上記複数のモードルのうちの第2のモードルの回転を上
記第、2の装置ff VC伝達する中空の第2の1・゛
ライフ゛シャフトと、この第2のドライブシャフトの外
径寸法工りも大きい内径寸法全有し、上記複数のモード
ルのうちの第1のモードルの回転?第1の% iFl
(’伝達する中空の第1のドライブシャフトと全備え、
この第1のドライブシャフトの負荷側には直接的に上記
第1の装置が結合されると共に、上記第1のドライブシ
ャフトのモードル1則[14上古己第]、のドライブシ
ャフトと同一軸線上で減速する減速゛装置が設けられて
いることを特徴とする陀業用ロアにッ ト。 - (2) 筒状のリンクの一端に配設さねたイヅ数グ)モ
ードル、この複数のモードルの回転?個別に伝達し得る
ように上記リンク内に配設された伝達要素、上記リンク
の他端に配置されると共に上記伝達要素に連結され、各
モードルに対応して枚数の独立した回動運動を行う装置
k イ68え/こ産業用ロボ゛ントにおいて、上記回動
運動ケ行う装置は上記リンクと同一軸線上で回動する第
1の装f+ffと、こび)第1の装置の軸線と斜交する
軸線上で回動する第2の装置(fと、この第2の装置と
斜交する軸線上で回動する第3の装置であって、各装置
の回動軸線は1点で交わるように構成されると共に、上
記伝達要素は、上記複数のモードルのうちの第3のモー
ドルの回転を上記第3の装置に伝達する第3のドライブ
シャフトと、この第3のドライブシャフトの外径寸法よ
りも大きい内径寸法を有し、上記複数のモードルのうち
の第2のモードルの回転を上記第2の装置に伝達する中
空の第2のドライブシャフトと、この第2のドライブシ
ャフトの外径寸法工りも大きい内径寸法を有し、上記複
数のモードルのうちの第1のモードルの回転を第1の装
置に伝達する中空の第1のドライブシャフトと全備え、
この第1のドライブシャフトの負荷側vcは直接的に上
記第1の装置が結合されると共に、上記第1のドライブ
シャフトのモードル側KU上記i1のドライブシャフト
と同一軸線上で減速する減速装置が設けられ、かつ、こ
の減速装置を同心上で貫通し、て上記第2のドライブシ
ャフトと上記第3のドライブシャフトと全配置したこと
全特徴とする産業用ロボット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58129074A JPS6020877A (ja) | 1983-07-13 | 1983-07-13 | 産業用ロボツト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58129074A JPS6020877A (ja) | 1983-07-13 | 1983-07-13 | 産業用ロボツト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6020877A true JPS6020877A (ja) | 1985-02-02 |
Family
ID=15000431
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58129074A Pending JPS6020877A (ja) | 1983-07-13 | 1983-07-13 | 産業用ロボツト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6020877A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5413524B1 (ja) * | 2013-01-17 | 2014-02-12 | 株式会社安川電機 | ロボット |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5383265A (en) * | 1976-12-23 | 1978-07-22 | Cincinnati Milacron Chem | Apparatus for improved operation |
-
1983
- 1983-07-13 JP JP58129074A patent/JPS6020877A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5383265A (en) * | 1976-12-23 | 1978-07-22 | Cincinnati Milacron Chem | Apparatus for improved operation |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5413524B1 (ja) * | 2013-01-17 | 2014-02-12 | 株式会社安川電機 | ロボット |
| US9481095B2 (en) | 2013-01-17 | 2016-11-01 | Kabushiki Kaisha Yaskawa Denki | Robot |
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