JPS6020890A - 産業用ロボツト - Google Patents
産業用ロボツトInfo
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- JPS6020890A JPS6020890A JP12907383A JP12907383A JPS6020890A JP S6020890 A JPS6020890 A JP S6020890A JP 12907383 A JP12907383 A JP 12907383A JP 12907383 A JP12907383 A JP 12907383A JP S6020890 A JPS6020890 A JP S6020890A
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- Japan
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- bed
- gear
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発F!Aは産業用ロボット、特に装置全体を旋従来
この種の装置においては、旋回テーブル上に装着された
架台には、出力部を複数自由度で変位させるリンク群が
支持されている。従って、旋回テーブルをベッド上で回
動させると、架台と−gKリンク群が回動することにな
る。ところで、架台を装置した旋回テーブル會ベッド上
で回動ζせる場合には、一般には旋回テーブルの中心に
連結された出力軸を有した減速電動機がベッドに固定さ
れており、この減速電動機で直接的に旋回テーブルを回
動ζせていた。このようなタイツのものでは、一般にベ
ッドに減速電動機が内蔵されて方り、このためにベッド
の高さが高くなるばかりでなく、減速電動機が旋回テー
ブルやベッドとに全く別個に構成されることになり、部
品数が増大し、組立作業時In−t、鉱量が大なる状態
で敗扱わねはならす、作業性に劣る欠点をゼしてい7こ
。
この種の装置においては、旋回テーブル上に装着された
架台には、出力部を複数自由度で変位させるリンク群が
支持されている。従って、旋回テーブルをベッド上で回
動させると、架台と−gKリンク群が回動することにな
る。ところで、架台を装置した旋回テーブル會ベッド上
で回動ζせる場合には、一般には旋回テーブルの中心に
連結された出力軸を有した減速電動機がベッドに固定さ
れており、この減速電動機で直接的に旋回テーブルを回
動ζせていた。このようなタイツのものでは、一般にベ
ッドに減速電動機が内蔵されて方り、このためにベッド
の高さが高くなるばかりでなく、減速電動機が旋回テー
ブルやベッドとに全く別個に構成されることになり、部
品数が増大し、組立作業時In−t、鉱量が大なる状態
で敗扱わねはならす、作業性に劣る欠点をゼしてい7こ
。
この発明は以上の欠点全解消するためになされたもので
、ベッドに固定された固定歯車と、との的1定菌単に1
佃合する回動歯車音響して旋回チーフル上に装着された
駆動源とを設け、回動歯車の回動に応じて固定歯車を中
心として旋回テーブルを回動し得るようにすることKL
す、装置の小形化並びKm立作業性の向上を計ることが
できる産業用ロボット’?提供することを目的とするも
のである。
、ベッドに固定された固定歯車と、との的1定菌単に1
佃合する回動歯車音響して旋回チーフル上に装着された
駆動源とを設け、回動歯車の回動に応じて固定歯車を中
心として旋回テーブルを回動し得るようにすることKL
す、装置の小形化並びKm立作業性の向上を計ることが
できる産業用ロボット’?提供することを目的とするも
のである。
以下この発明の一実施例ケ第1図ないし第2図で説明す
る。図において、ill Uベッド、(2)はこのベッ
ドIIi上に旋回自在に配置された旋回チーフル、(3
)はこの旋回テーブル+21 vc装看され、駆動源ケ
構成した第1のサーボモータ、;4)はこの第1のサー
ボモータ(3)を収納して上記旋回テーブル(2)上に
結合された架台で、上記旋回テーブル(2)並びに第1
のサーボモータ(3)ヲ介し上記ベッド(l:・上で図
中A矢方向回動する。(6)は上記架台(4)に装着さ
i″LfcLfc第2モータ、(6)はこの第2のサー
ボモータ(5)と対向して上記架台(4)に装着ざt′
11こ第3のサーボモータ、(7)は一端が上記架台(
4)に支承され、上記第2のサーボ毛−夕15+ VC
より駆動されて他端がB方向VC変位し得る第1リンク
、(8)ケこの第1リンク(7)に略中央が回転自在に
支承され1こ第2リンク、(9)ハこの第2リンク(8
)の後端に一端が連結された第3リンク、(lO)はこ
の第3リンク(9)の他端に一端が連結され、他端が上
記架台:4iK支承さtl、 1c第4リンクであり、
上記第3のサーボモータ(6)の駆動により第3リンク
(9)を介して上記第2リンク(8)をC方向に回転さ
せるものである。(Ill H上記第2リンク(8)の
後端の側部に装着された第4の丈−ホモ−、り、(12
1けこの第4のサーボモータtll)に対回し上記第2
リンク(8)の後端に装着された第5のリンク、(+3
)は上記第2リンク18)の後端の丘部Gで装着された
第6のサーボモータ、(+4) i−を上記第2リンク
(8)の先端に回動目在匠支承され、上記第2リンク(
8)内のドライブシャフト(図示せず)や減速塵溝(図
示せず)全弁して上、配置4のサーボモータ111)に
エリD方向に駆動される第1の箱体、(15)灯この第
1の箱体(14)に回転自在に支承され、上記第2のリ
ンク(8)内のドライブシャフト(図示せず)や最通機
構(図示せず)を介して上記第5のサーボモータ(12
1にエリE方回に駆動される第2の箱体、(1e+ばこ
の@2の箱体Q5[回転自在に支承づれ同様(f(第6
のサーボモータ[+3)K 、CI) F方向に駆動さ
れる出力軸である。次に、旋回テーブル(2)の駆動機
構の構成(i−第2図で説明する。図において、(2a
)は上記旋回テーブル[21VC形成さハ九嵌合穴、θ
ηは上Eelのサーボモータ(3)に結合さ7′1.減
速部(図示せず、以下同様)全収納した歯車ケースであ
り、上記嵌合穴(勉)に嵌合される嵌合部(17a、)
fイ1している。f181 U上記減速部の出力軸、
Q9) fiこの出力軸(181に上記歯車ケース(1
ηに支承させるテーパローラベアリングからなる軸受、
(イ)はこの+油受(t9H−上記歯車ケース(171
に保持する軸受押えで、ボルト(21)により上記歯車
ケースt+7)K固定さねている。@は上記出力軸(!
8)の下端に結合さi″した歯車、FAはこの歯止@全
固定するナツト、tAa上記ベッドt+)にボルト(転
)を介して結合された固定歯車で、七肥歯車(4)と噛
合している。(4))1上記ベツドf1+の上面に結合
さ!′1だリング状の軸受座、ζωは上記固定歯車(至
)と同心状で上記軸受座■に嵌合さh 1こクロスロー
ラベアリングからなる軸受、(ロ)(4)□□□ばこの
軸受シカを保持するリング状のベアリングホルダであり
、このベアリングボルダ@蝶ボルト6υ孕介して軸受座
に、ペアリノグホルタ(イ)(31Jlハボル) &、
? k−介してL′♂回テーブルに大々固疋されている
。曽は上記トイ車グースQ71(i−上記旋回テーブル
(2)に結@するボルトである。なお、上記軸受@灯上
記固定歯車(2/Flケ収り囲むように上記内定歯車(
ハ)の外側に位11qシている。
る。図において、ill Uベッド、(2)はこのベッ
ドIIi上に旋回自在に配置された旋回チーフル、(3
)はこの旋回テーブル+21 vc装看され、駆動源ケ
構成した第1のサーボモータ、;4)はこの第1のサー
ボモータ(3)を収納して上記旋回テーブル(2)上に
結合された架台で、上記旋回テーブル(2)並びに第1
のサーボモータ(3)ヲ介し上記ベッド(l:・上で図
中A矢方向回動する。(6)は上記架台(4)に装着さ
i″LfcLfc第2モータ、(6)はこの第2のサー
ボモータ(5)と対向して上記架台(4)に装着ざt′
11こ第3のサーボモータ、(7)は一端が上記架台(
4)に支承され、上記第2のサーボ毛−夕15+ VC
より駆動されて他端がB方向VC変位し得る第1リンク
、(8)ケこの第1リンク(7)に略中央が回転自在に
支承され1こ第2リンク、(9)ハこの第2リンク(8
)の後端に一端が連結された第3リンク、(lO)はこ
の第3リンク(9)の他端に一端が連結され、他端が上
記架台:4iK支承さtl、 1c第4リンクであり、
上記第3のサーボモータ(6)の駆動により第3リンク
(9)を介して上記第2リンク(8)をC方向に回転さ
せるものである。(Ill H上記第2リンク(8)の
後端の側部に装着された第4の丈−ホモ−、り、(12
1けこの第4のサーボモータtll)に対回し上記第2
リンク(8)の後端に装着された第5のリンク、(+3
)は上記第2リンク18)の後端の丘部Gで装着された
第6のサーボモータ、(+4) i−を上記第2リンク
(8)の先端に回動目在匠支承され、上記第2リンク(
8)内のドライブシャフト(図示せず)や減速塵溝(図
示せず)全弁して上、配置4のサーボモータ111)に
エリD方向に駆動される第1の箱体、(15)灯この第
1の箱体(14)に回転自在に支承され、上記第2のリ
ンク(8)内のドライブシャフト(図示せず)や最通機
構(図示せず)を介して上記第5のサーボモータ(12
1にエリE方回に駆動される第2の箱体、(1e+ばこ
の@2の箱体Q5[回転自在に支承づれ同様(f(第6
のサーボモータ[+3)K 、CI) F方向に駆動さ
れる出力軸である。次に、旋回テーブル(2)の駆動機
構の構成(i−第2図で説明する。図において、(2a
)は上記旋回テーブル[21VC形成さハ九嵌合穴、θ
ηは上Eelのサーボモータ(3)に結合さ7′1.減
速部(図示せず、以下同様)全収納した歯車ケースであ
り、上記嵌合穴(勉)に嵌合される嵌合部(17a、)
fイ1している。f181 U上記減速部の出力軸、
Q9) fiこの出力軸(181に上記歯車ケース(1
ηに支承させるテーパローラベアリングからなる軸受、
(イ)はこの+油受(t9H−上記歯車ケース(171
に保持する軸受押えで、ボルト(21)により上記歯車
ケースt+7)K固定さねている。@は上記出力軸(!
8)の下端に結合さi″した歯車、FAはこの歯止@全
固定するナツト、tAa上記ベッドt+)にボルト(転
)を介して結合された固定歯車で、七肥歯車(4)と噛
合している。(4))1上記ベツドf1+の上面に結合
さ!′1だリング状の軸受座、ζωは上記固定歯車(至
)と同心状で上記軸受座■に嵌合さh 1こクロスロー
ラベアリングからなる軸受、(ロ)(4)□□□ばこの
軸受シカを保持するリング状のベアリングホルダであり
、このベアリングボルダ@蝶ボルト6υ孕介して軸受座
に、ペアリノグホルタ(イ)(31Jlハボル) &、
? k−介してL′♂回テーブルに大々固疋されている
。曽は上記トイ車グースQ71(i−上記旋回テーブル
(2)に結@するボルトである。なお、上記軸受@灯上
記固定歯車(2/Flケ収り囲むように上記内定歯車(
ハ)の外側に位11qシている。
次に動作について説L!Il fる。オす、第4のサー
ボモータ(11)の回転KLすFp’ l +7) m
体(14)がD方向に回動し、集5のサーボモータ(1
2)の回転により第2の箱体(15)がE方向に回動し
、第6のサーボモータ(13)の回転により出力軸(1
6)がF方向に回動1−る。これVcLす、出力軸(1
6] HF方向の回転ケおこないながら、D方向、E方
向へも変位し、3 +g由度の動作金おこなう。次に、
第2のサーボモータ(5)の回転VCより第1リンク(
7)がB方向へ回転1−る1こめ、第2リンク(8)は
第1リンク(7)と共に変位する。斗lこ、第3のサー
ボモータ+61の回転にLV)、第、3リンク(9)、
第4リンクill k介して第2リンク:8iHc方向
に回転する。ま1こ、第1のサーボモータ(3)の回転
により、架台(4)が旋回テーブル(3)と共に回転す
る。こねにエリ、出力軸(16) id 3自由度A方
向。
ボモータ(11)の回転KLすFp’ l +7) m
体(14)がD方向に回動し、集5のサーボモータ(1
2)の回転により第2の箱体(15)がE方向に回動し
、第6のサーボモータ(13)の回転により出力軸(1
6)がF方向に回動1−る。これVcLす、出力軸(1
6] HF方向の回転ケおこないながら、D方向、E方
向へも変位し、3 +g由度の動作金おこなう。次に、
第2のサーボモータ(5)の回転VCより第1リンク(
7)がB方向へ回転1−る1こめ、第2リンク(8)は
第1リンク(7)と共に変位する。斗lこ、第3のサー
ボモータ+61の回転にLV)、第、3リンク(9)、
第4リンクill k介して第2リンク:8iHc方向
に回転する。ま1こ、第1のサーボモータ(3)の回転
により、架台(4)が旋回テーブル(3)と共に回転す
る。こねにエリ、出力軸(16) id 3自由度A方
向。
B方向、C方向の回転が加わり、6自由度の回転がなさ
れる。次に、旋回テーブル(2)の回uJ動作について
説明する。第1のサーボモータ(3)の回転は減速部に
より減速され、回転力は出力軸(+81 、歯車(4)
に伝達される。ここで、固定歯車−はベッド(lHK固
定ざハ、ていると共に、旋回テーブル(2)が軸受(ハ
)を介してベッド(INK回転自在に支承されているた
め、歯7k(4)が回動すると、この歯車(4)は固定
両車ψCvc噛合して周囲を回動し始める。ところで、
歯車(4)が軸受t19) 、歯車ケース同?介して旋
回テーブル(2)ニ支持ざバでいる7こめ、歯車ゆの移
動と共Vchが回テーブル(2)並びにf:台(4)が
回動することKなる。つ甘り、固定歯車(ハ)がベッド
(Ij K ji:il定されている7こめ、架台(4
)、第]のサーボモータ!3) + r前車ケース(1
7)は旋回テーブル(2)と−緒に回動することになる
。
れる。次に、旋回テーブル(2)の回uJ動作について
説明する。第1のサーボモータ(3)の回転は減速部に
より減速され、回転力は出力軸(+81 、歯車(4)
に伝達される。ここで、固定歯車−はベッド(lHK固
定ざハ、ていると共に、旋回テーブル(2)が軸受(ハ
)を介してベッド(INK回転自在に支承されているた
め、歯7k(4)が回動すると、この歯車(4)は固定
両車ψCvc噛合して周囲を回動し始める。ところで、
歯車(4)が軸受t19) 、歯車ケース同?介して旋
回テーブル(2)ニ支持ざバでいる7こめ、歯車ゆの移
動と共Vchが回テーブル(2)並びにf:台(4)が
回動することKなる。つ甘り、固定歯車(ハ)がベッド
(Ij K ji:il定されている7こめ、架台(4
)、第]のサーボモータ!3) + r前車ケース(1
7)は旋回テーブル(2)と−緒に回動することになる
。
なお、この実施例でば、固定歯車(至)の外側に軸受@
を同心的に配置し、でいるため、同定歯車□□□け慎り
受(ハ)の内倶1のスペースケ利用でΔることにケリ、
装置uの小形化に貢献することVCなる。
を同心的に配置し、でいるため、同定歯車□□□け慎り
受(ハ)の内倶1のスペースケ利用でΔることにケリ、
装置uの小形化に貢献することVCなる。
次に他の実施例を第3図で説明する。図匠おいて、(2
軌)は固定歯車(至)に形成され1こ中空部、□□□け
この中空部(24a)を通して装置の内外の配線侶おこ
なう配線グープルである。
軌)は固定歯車(至)に形成され1こ中空部、□□□け
この中空部(24a)を通して装置の内外の配線侶おこ
なう配線グープルである。
このように構成され1こものにおいてげ、旋回テーブル
(2)が回IIのし1こ咎)合に45いても、固ノ「【
杓車シ4)を中心と1−てノ〃L回テーブル+21灯回
動する!?:、め、1[1d定歯車(ハ)の中空部(2
4a)を胤通する門ピ仇用ケーンルC鉤の功琢乞℃小さ
くなり、配線用ケーノ゛ルC刊の移動に」・(つく(折
線?防止でなるこ共に、i′記・磯)」4ケーブルCA
の長さ?炒縮することも可能となる。
(2)が回IIのし1こ咎)合に45いても、固ノ「【
杓車シ4)を中心と1−てノ〃L回テーブル+21灯回
動する!?:、め、1[1d定歯車(ハ)の中空部(2
4a)を胤通する門ピ仇用ケーンルC鉤の功琢乞℃小さ
くなり、配線用ケーノ゛ルC刊の移動に」・(つく(折
線?防止でなるこ共に、i′記・磯)」4ケーブルCA
の長さ?炒縮することも可能となる。
次に史にイmの冥施例を帛4図及び第7図で説明する。
(17b)汀上j+[!歯車り一−ス17++そ形成さ
11だ周り向の長穴であり、ボルト(骨が畠挿び〕する
もし・−)である。(G)(づ出力中1.lll+81
グ)中ノ0狛ド一、()■)シゴi伏合ン((々)と(
せ;合部(17a )との嵌合中心線である。
11だ周り向の長穴であり、ボルト(骨が畠挿び〕する
もし・−)である。(G)(づ出力中1.lll+81
グ)中ノ0狛ド一、()■)シゴi伏合ン((々)と(
せ;合部(17a )との嵌合中心線である。
この上う匠二構成され1こもの(ておいで、固庄歯1.
1(ハ)と歯車(イ)とのバックラッシュの調整に際し
ては、中心線(G)と(H)とがαだけ偏心しているた
め、組立時において、長穴(171))の範囲内で旋回
テーブル(2)に対して歯車ブースθηを回転させるこ
とにエリ、固定歯車@と歯車(イ)との噛合量が調整さ
れる。調整後はボルト(ハ)を螺合することにより歯車
ケース(171かに回テーブル(2)K固定される。
1(ハ)と歯車(イ)とのバックラッシュの調整に際し
ては、中心線(G)と(H)とがαだけ偏心しているた
め、組立時において、長穴(171))の範囲内で旋回
テーブル(2)に対して歯車ブースθηを回転させるこ
とにエリ、固定歯車@と歯車(イ)との噛合量が調整さ
れる。調整後はボルト(ハ)を螺合することにより歯車
ケース(171かに回テーブル(2)K固定される。
次に更に他の実施例全第5図ないし第6図で説明する。
図において、(至)は歯車ケース[17+に結合された
ブラケットであり、固定歯車(ハ)に対し径方向への摺
動を許容する突部(35a)が形成されている。
ブラケットであり、固定歯車(ハ)に対し径方向への摺
動を許容する突部(35a)が形成されている。
(至)はこの突部(35a)を摺動させる溝(36a)
を有するスライドベース、@はこのスライドペース偕ノ
足、(7)はこの足@を旋回テーブル(2)に結合する
取付台、(ト)はその取付用のボルト、顧は取付台−と
スライドベース(7)と足(ロ)に結合された補強用の
リプ、(6)け足@に固定された腕、(6)はこの腕■
に挿入されると共に上記ブラケットに)に螺合されたボ
ルトで、回動に応じて上記ブラケットに)をスライドベ
ース骨上で摺動させるものである。
を有するスライドベース、@はこのスライドペース偕ノ
足、(7)はこの足@を旋回テーブル(2)に結合する
取付台、(ト)はその取付用のボルト、顧は取付台−と
スライドベース(7)と足(ロ)に結合された補強用の
リプ、(6)け足@に固定された腕、(6)はこの腕■
に挿入されると共に上記ブラケットに)に螺合されたボ
ルトで、回動に応じて上記ブラケットに)をスライドベ
ース骨上で摺動させるものである。
このように構成されたものにおいて、固定歯車(ハ)と
歯車(4)との噛合量の調整な、ボルト(ハ)の回動に
より、ブラケット□□□の突部(35a)がスライドベ
ース□□□の溝(36a )に沿って変位し、固定歯車
(ハ)の径方向に歯車(イ)が移動することにエリなさ
れる。
歯車(4)との噛合量の調整な、ボルト(ハ)の回動に
より、ブラケット□□□の突部(35a)がスライドベ
ース□□□の溝(36a )に沿って変位し、固定歯車
(ハ)の径方向に歯車(イ)が移動することにエリなさ
れる。
以上のようにこの発明げ、ベッドに固定された固定歯車
と、この固定歯車に噛合する回動歯車を有して旋回テー
ブルに装置された駆動源とを設け、上記回動歯車の回動
に応じて上記固定歯車全中心として上記旋回テーブルを
回動し得る工うに構成したので、旋回テーブルとベッド
?減速ユニットの一部として利用でき、装置面の小形化
が計れると共に、組立作業時になM量の大なる歯車、即
ちIM定両歯車単品でベッドに装置できるため、従来の
ように減速電動機で旋回テーブルを駆動させるものに比
し、組立作業上の取扱いが容易となり、作業性が著しく
向上する効果がある。捷、1こ、固定歯車の外側に旋回
テーブルの軸受を配置するものでは、大径の軸受の内側
空間を利用して固定歯車が設けられることになり、装置
の小形化を計ることができる効果がある。
と、この固定歯車に噛合する回動歯車を有して旋回テー
ブルに装置された駆動源とを設け、上記回動歯車の回動
に応じて上記固定歯車全中心として上記旋回テーブルを
回動し得る工うに構成したので、旋回テーブルとベッド
?減速ユニットの一部として利用でき、装置面の小形化
が計れると共に、組立作業時になM量の大なる歯車、即
ちIM定両歯車単品でベッドに装置できるため、従来の
ように減速電動機で旋回テーブルを駆動させるものに比
し、組立作業上の取扱いが容易となり、作業性が著しく
向上する効果がある。捷、1こ、固定歯車の外側に旋回
テーブルの軸受を配置するものでは、大径の軸受の内側
空間を利用して固定歯車が設けられることになり、装置
の小形化を計ることができる効果がある。
また更に、固定歯車全中空とし、この中空部に配線用グ
ープルを貫挿させるようにした場合には、旋回テーブル
の旋回に基づく配線用ケーブルの移動寸法は極めて制限
できるため、配線用ケーブルの断線全防止できるばかり
でなく、ケーブル長も短縮できる効果がある。更に、駆
動源と旋回テーブルとの嵌合中心線に対し、回動歯車の
回動中心線を偏心させたものでは、組立時において旋回
テーブルに対して駆動源を回動させることVCより、固
定歯車と回動歯車との噛合量全制限でき、産業用ロボッ
ト自体の移動精度全向上できる効果がある。
ープルを貫挿させるようにした場合には、旋回テーブル
の旋回に基づく配線用ケーブルの移動寸法は極めて制限
できるため、配線用ケーブルの断線全防止できるばかり
でなく、ケーブル長も短縮できる効果がある。更に、駆
動源と旋回テーブルとの嵌合中心線に対し、回動歯車の
回動中心線を偏心させたものでは、組立時において旋回
テーブルに対して駆動源を回動させることVCより、固
定歯車と回動歯車との噛合量全制限でき、産業用ロボッ
ト自体の移動精度全向上できる効果がある。
また、回動歯車を駆動源と一体的に固定歯車の径方向に
変位し得るようにしたものでは、回動歯車と固定歯車の
噛合量の調節が容易となる効果がある。
変位し得るようにしたものでは、回動歯車と固定歯車の
噛合量の調節が容易となる効果がある。
第1図はこの発明の一実施例金示す側面図、第2図は第
1図の要部拡大断面図、第3図はこの発明の他の実施例
〉不す要部拡大断面図、第4図はこの発明の更に他の実
施例を示す要部拡大lfi面図、第5図はこの発明の更
に他の実施例ケ示す要部拡大断面図、第6図は第5図の
J方向の側面図、第7図は第5図のに方向部分平面図で
ある。 図Vcおいて、川はベッド、(2)は旋回テーブル、(
3)は第1のサーボモータ、(7)、i8) (91l
otは夫々第1リンク、第2リンク、第3リンク、第4
リンク、(16+は出力軸、(イ)は歯車、(イ)は固
定歯車、(服)は中空部、@は軸受、−は配線用グープ
ルである。 なお、各図中同一符号な同−又は相当部分金示す。 代理人 大岩増雄 第1、図 /、? 第2図 第3図 第4−図
1図の要部拡大断面図、第3図はこの発明の他の実施例
〉不す要部拡大断面図、第4図はこの発明の更に他の実
施例を示す要部拡大lfi面図、第5図はこの発明の更
に他の実施例ケ示す要部拡大断面図、第6図は第5図の
J方向の側面図、第7図は第5図のに方向部分平面図で
ある。 図Vcおいて、川はベッド、(2)は旋回テーブル、(
3)は第1のサーボモータ、(7)、i8) (91l
otは夫々第1リンク、第2リンク、第3リンク、第4
リンク、(16+は出力軸、(イ)は歯車、(イ)は固
定歯車、(服)は中空部、@は軸受、−は配線用グープ
ルである。 なお、各図中同一符号な同−又は相当部分金示す。 代理人 大岩増雄 第1、図 /、? 第2図 第3図 第4−図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 fi+ ベッド、 このベッドに旋回自在に配置された
旋回テーブル、この旋回テーブル上に装着され1こ架台
、及びこの架台に支持され出力部全複数自由度で変位さ
せるリンク群を備えた産業用ロボットにおいて、上記ベ
ッドに固定された固定歯車と、この固定歯車に噛合する
回動歯車ケ有して上記旋回テーブル上に装着された駆動
源とを設け、上記回動歯車の回動に応じて、上記固定歯
車を中心として上記旋回テーブル全回動し得□るように
し1こ産業用ロボット。 (2) ベッド、このベッドに旋回自在に配置された旋
回テーブル、この旋回テーブル上に装着された架台、及
びこの架台に支持され出力部を複数自由度で変位させる
リンク群を備えた産業用ロボットにおいて、上記ベッド
に固定された固定歯車と、この固定歯車に噛合する回動
歯車を有して上記旋回テーブル上に装着された駆動源と
、上記固定歯車の外側にli:jl心的に配置され上記
旋回、テーブルを上記ベース上で支承する軸受とを設け
、上記回動歯車の回動に応じて上記固定歯車全中心とし
て上記ノ處回テーブルケ回動し得るようKL7−産業汀
」ロボット。 (3) 上記軸受はクロスローラベアリングで構成さノ
1ていることを特徴とする特許請求の範ir’tl第2
項記載の産業用ロボット。 (4) ベッド、このベッドに旋回自在に配置され1こ
旋回テーブル、この旋回テーブル上に装着された架台、
及びこの架台に支持さノを出力部全複数自由度で変位さ
せるリンク群ケ備えた産業I−ロロボットゾこおいて、
上記ベッドに固定された中墾の(固定歯車と、この固定
歯車に噛合丁2)回jri11山屯イ嘗4して上記旋回
テーブル上に装着さt]た。駆動源と?設け、−上記固
定歯車の中空部に配線用ケーブルケ通したこと全特徴と
する産業用ロボット。 (5) ベッド、このベッドに旋回自在に配置きねた旋
[可テーブル、この旋1可テーブル上に装着をれた架台
、及びこの架台に支持され出力部を複数自由度で変位さ
せるリンク群を備えた産業用ロボットにおいて、上記ベ
ッドに固定された固定歯車と、この固定歯車に噛合する
回動歯車全有して上記旋回テーブル上に嵌合された駆動
源とを設け、上記駆動源と上記旋回テーブルとの嵌合中
心線に対し、上記回動歯車の回動中心線を偏心させたこ
とを特徴とする産業用ロボット。 (6) ベッド、このベッドに旋回自在に配置された旋
回テーブル、この旋回テーブル上に装着された架台、及
びこの架台に支持され出力部を複数自由度で変位させる
リンク群を備えた産業用ロボットにおいて、上記ベッド
に固定された固定歯車と、この固定歯車に噛合する回動
歯車を有(7て上記旋回テーブル上に装着された駆動源
とを設け、上記回動歯車を上記駆動源と一体的に上記固
定歯車の径方向に変位し得るようにしたことを特徴とす
る産業用ロボット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12907383A JPS6020890A (ja) | 1983-07-13 | 1983-07-13 | 産業用ロボツト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12907383A JPS6020890A (ja) | 1983-07-13 | 1983-07-13 | 産業用ロボツト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6020890A true JPS6020890A (ja) | 1985-02-02 |
Family
ID=15000407
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12907383A Pending JPS6020890A (ja) | 1983-07-13 | 1983-07-13 | 産業用ロボツト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6020890A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020104204A (ja) * | 2018-12-27 | 2020-07-09 | ファナック株式会社 | ギヤ機構、ギヤ調整方法およびロボット |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS521121U (ja) * | 1975-06-23 | 1977-01-06 | ||
| JPS5288963A (en) * | 1976-01-19 | 1977-07-26 | Hitachi Ltd | Industrial robot |
-
1983
- 1983-07-13 JP JP12907383A patent/JPS6020890A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS521121U (ja) * | 1975-06-23 | 1977-01-06 | ||
| JPS5288963A (en) * | 1976-01-19 | 1977-07-26 | Hitachi Ltd | Industrial robot |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020104204A (ja) * | 2018-12-27 | 2020-07-09 | ファナック株式会社 | ギヤ機構、ギヤ調整方法およびロボット |
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