JPS6020934A - ゼラチン球状ゲルの製造法 - Google Patents
ゼラチン球状ゲルの製造法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はゼラチン球状ゲルの製造法に関し、さらに詳し
くは血管塞栓物質又は医薬品含浸用担体に適用しつるゼ
ラチン球状ゲルの製造法に関する。
くは血管塞栓物質又は医薬品含浸用担体に適用しつるゼ
ラチン球状ゲルの製造法に関する。
近年放射線医学の分野で動脈の塞栓術、薬物の選択的動
性などの研究が盛んになってきている。
性などの研究が盛んになってきている。
すなわち、これは腫瘍の外科的摘除の前処理として、腫
瘍の栄養動脈の塞栓術を行なって9手術中の出血量を減
少させるかまたは、根治手術の不能な悪性腫瘍を対象と
して栄養動脈の閉塞や栄養動脈からの選択的薬剤注入に
よって腫瘍の縮小をはかることを目的としている。現在
この目的のだめに用いられる血管塞栓物質としてはゼラ
チンを水に溶解し、泡立てた後凍結乾燥してスポンジ状
にし、これを数耽角に切ったものまたはこれを粉末にし
たもの、あるいはゼラチンにホルムアルデヒドを加え熱
をかけて重合させ、気泡全ふきこんでスポンジ状にし、
これを数胴角に切ったものまたはこれを粉末にしたもの
などが挙げられ1選択的に薬剤を注入する場合には薬剤
をこれらに含浸させて使用する。しかしこれらはいずれ
も破砕形であるため1球状のものに比べて血管に密着し
にくいなどの欠点がある。
瘍の栄養動脈の塞栓術を行なって9手術中の出血量を減
少させるかまたは、根治手術の不能な悪性腫瘍を対象と
して栄養動脈の閉塞や栄養動脈からの選択的薬剤注入に
よって腫瘍の縮小をはかることを目的としている。現在
この目的のだめに用いられる血管塞栓物質としてはゼラ
チンを水に溶解し、泡立てた後凍結乾燥してスポンジ状
にし、これを数耽角に切ったものまたはこれを粉末にし
たもの、あるいはゼラチンにホルムアルデヒドを加え熱
をかけて重合させ、気泡全ふきこんでスポンジ状にし、
これを数胴角に切ったものまたはこれを粉末にしたもの
などが挙げられ1選択的に薬剤を注入する場合には薬剤
をこれらに含浸させて使用する。しかしこれらはいずれ
も破砕形であるため1球状のものに比べて血管に密着し
にくいなどの欠点がある。
また、現在容易に入手できる球状物質としては。
ポリスチレン系ポリアクリル酸エステル系、ポリビニル
アルコール系などのポリマー、シリカ、ガラスなどがあ
るが、いずれも体内に入れる場合の安全性の面で問題が
ある。
アルコール系などのポリマー、シリカ、ガラスなどがあ
るが、いずれも体内に入れる場合の安全性の面で問題が
ある。
本発明は、このような問題点を解決するものである。
すなわち1本発明は、ゼラチンおよびゼラチンと架橋反
応する水溶性化合物の水溶液を、水に不溶性ノエチルセ
ルロースを水と相溶しない非極性有機溶剤に溶解させて
なる分散媒体中に分散させて架橋反応させることを特徴
とするゼラチン球状ゲルの製造法に関する。
応する水溶性化合物の水溶液を、水に不溶性ノエチルセ
ルロースを水と相溶しない非極性有機溶剤に溶解させて
なる分散媒体中に分散させて架橋反応させることを特徴
とするゼラチン球状ゲルの製造法に関する。
ゼラチンは1分子量、その原料等によシ種々のものがあ
るが、いずれのものであってもよい。ゼラチンは官能基
として−NH2基、−OH基およびC0OH基を有して
おり、これらが架橋反応の反応点となる。
るが、いずれのものであってもよい。ゼラチンは官能基
として−NH2基、−OH基およびC0OH基を有して
おり、これらが架橋反応の反応点となる。
ゼラチンと架橋反応する水溶性化合物(以下。
架橋剤という)としては、−Ni42基と反応性があル
、ブタンジ−アール、ペンタンジアール(グルタルアル
デヒド)、ヘキサンンアール等の脂肪族系ジアール、エ
チレングリコールジグリシジルニーデル、ポリニゲ−レ
ンゲリコールジグリシジルエーテル、グリセロールポリ
グリシジルエーテル、ジグリセロールボリグリシジルエ
ーテル、ソルビトールポリグリシジルエーテル、ジグリ
シジルメチルヒダントイン等の水溶性多価エポキシド等
がある。これらの架橋剤は、ゼラチンのNH2基1基量
当量1/lt、1/20〜10当扇使用されるのが好t
L<、%に1/10〜5当量使用されるのが好ましい。
、ブタンジ−アール、ペンタンジアール(グルタルアル
デヒド)、ヘキサンンアール等の脂肪族系ジアール、エ
チレングリコールジグリシジルニーデル、ポリニゲ−レ
ンゲリコールジグリシジルエーテル、グリセロールポリ
グリシジルエーテル、ジグリセロールボリグリシジルエ
ーテル、ソルビトールポリグリシジルエーテル、ジグリ
シジルメチルヒダントイン等の水溶性多価エポキシド等
がある。これらの架橋剤は、ゼラチンのNH2基1基量
当量1/lt、1/20〜10当扇使用されるのが好t
L<、%に1/10〜5当量使用されるのが好ましい。
その他、架橋剤としては、シュウ酸、マロン酸。
コハク酸、グルタル酸、アジピン酸などの脂肪族二塩基
酸を用いることもできる。
酸を用いることもできる。
本発明の分散媒は、水と相溶しないものであり。
脂環式炭化水素等の非極性有機溶剤が使用され。
適宜、エステル、ケトン、ハロゲイ化アルキル。
エーテル、アルコール等の極性溶媒、芳香族炭化水素等
と併用される。これらのうち、上記架橋剤と反応しない
ものが使用される。
と併用される。これらのうち、上記架橋剤と反応しない
ものが使用される。
脂環式化合物としては、炭素数5〜1oのものまたはア
ルキル置換脂環式化合物が好ましく、たトエば/クロペ
ンタン、シクロヘキサン、シクロへブタン、メチルシク
ロへキッーン、/クロオクタン、デカリンなどがある。
ルキル置換脂環式化合物が好ましく、たトエば/クロペ
ンタン、シクロヘキサン、シクロへブタン、メチルシク
ロへキッーン、/クロオクタン、デカリンなどがある。
芳香族炭化水素系化合物としては炭素数6〜8の芳香族
炭化水素、ハロゲン置換芳香族炭化水素等があす1例え
ばベンゼン、トルエン、キシンン。
炭化水素、ハロゲン置換芳香族炭化水素等があす1例え
ばベンゼン、トルエン、キシンン。
エチルベンゼン、クロルベンゼン、ジクロルベンゼン、
ブロムベンゼン、シフロムベンゼンナトカ挙げられる。
ブロムベンゼン、シフロムベンゼンナトカ挙げられる。
エステルとしては炭素数1〜8の脂肪酸または炭素数7
〜8の芳香族カルボン酸と炭素数1〜8のアルカノール
とのエステルが好ましく、具体的には酢酸メチル、酢酸
エチル、酢酸n−ブチル。
〜8の芳香族カルボン酸と炭素数1〜8のアルカノール
とのエステルが好ましく、具体的には酢酸メチル、酢酸
エチル、酢酸n−ブチル。
酢酸ベンジル、メトキシエチルアセテート、カプロン(
pメチル、安息香酸メチル、ジエチルフタレートなどが
挙げられる。
pメチル、安息香酸メチル、ジエチルフタレートなどが
挙げられる。
ケトンとしては、炭素数3〜8の脂肪族ケトン。
炭素数8〜13の芳香族ケトン等が好寸しく、具体的に
はメチルイノブチルケトン、シクロヘキサノン、メチル
アミルケトン、ヘギシルメチルヶトン、アセトフェノン
、ベンゾフェノンなどが挙ケられる。
はメチルイノブチルケトン、シクロヘキサノン、メチル
アミルケトン、ヘギシルメチルヶトン、アセトフェノン
、ベンゾフェノンなどが挙ケられる。
ハロゲン化アルキルとしては炭素中1〜4のハロゲンで
置換されたアルキルが好ましく、たとえはメチレンクロ
ライド、四塩化水素、1,2−ジクロルブタン、 1,
1.2−) リクロルエタン、ペンタクロルエタン、1
.2−)クロルプロパン、1.2−ジクロルブタン、
’1.2−ジブロムエタンなどが挙げられる。
置換されたアルキルが好ましく、たとえはメチレンクロ
ライド、四塩化水素、1,2−ジクロルブタン、 1,
1.2−) リクロルエタン、ペンタクロルエタン、1
.2−)クロルプロパン、1.2−ジクロルブタン、
’1.2−ジブロムエタンなどが挙げられる。
エーテルとしては炭素数4〜8の直鎖またけ環状ニーデ
ルが好ましく、たとえばジ−n−プロピルエーテル、ジ
−n−ブチルエーテル、テトラヒドロフラン、ジオキサ
ン、ジエチレングリコールジメチルエーテルなどが挙げ
られる。
ルが好ましく、たとえばジ−n−プロピルエーテル、ジ
−n−ブチルエーテル、テトラヒドロフラン、ジオキサ
ン、ジエチレングリコールジメチルエーテルなどが挙げ
られる。
アルコールとしては炭素数2〜8のアルカノール−!た
けアルコキシ置換アルカノールが好ましく。
けアルコキシ置換アルカノールが好ましく。
7’c、!:エケエタノール、n−プロパツール、n
−7’タノール、n−オクタツール、メトキシエタノー
ル、エトキシエタノール、ブトキンエp / −ル。
−7’タノール、n−オクタツール、メトキシエタノー
ル、エトキシエタノール、ブトキンエp / −ル。
ジエチレングリコールモノメチルエーテル等がある。
本発明において、水に不溶性のエチルヒルロースが分散
剤として使用される。このようなエチルセルロースとし
ては、エトキシ基含有率43〜50チのものが知られて
いる。ここでエトキシ基含有率とは、エチルセルロース
中のエトキシ基の重量割合(重量%)である。上記のう
ち、エトキシ基含有率が比較的小さいもの9例えばエト
キシ基含有率が43〜46重量%のものは、上記非極性
有機溶剤に難溶である。ゆえに、上記非極性有機溶剤単
独を分散媒として使用するときは、エトキシ基含有率が
47〜50重量%のものを使用するのが好ましい。
剤として使用される。このようなエチルセルロースとし
ては、エトキシ基含有率43〜50チのものが知られて
いる。ここでエトキシ基含有率とは、エチルセルロース
中のエトキシ基の重量割合(重量%)である。上記のう
ち、エトキシ基含有率が比較的小さいもの9例えばエト
キシ基含有率が43〜46重量%のものは、上記非極性
有機溶剤に難溶である。ゆえに、上記非極性有機溶剤単
独を分散媒として使用するときは、エトキシ基含有率が
47〜50重量%のものを使用するのが好ましい。
水に不溶性のエチルセルロースは、上記脂環式化合物と
組み合わせたときに、特に良好な分散媒体を形成する。
組み合わせたときに、特に良好な分散媒体を形成する。
しかし、エチルセルロースは、上記のとおり、非極性有
機溶剤への溶解性が劣るだめ、上記した極性溶媒または
芳香族炭化水素系化合物を分散媒として併用するのが好
ましい。
機溶剤への溶解性が劣るだめ、上記した極性溶媒または
芳香族炭化水素系化合物を分散媒として併用するのが好
ましい。
非極性有機溶剤に芳香族炭化水素系化合物を混合して分
散媒とする場合、芳香族炭化水素化合物を、非極性有機
溶剤に対して400重量%以下。
散媒とする場合、芳香族炭化水素化合物を、非極性有機
溶剤に対して400重量%以下。
好ましくは200重量%以下で用いるのが良い。
非極性有機溶剤にエステル、ケトンおよびハロゲン化ア
ルキルを混合して分散媒とする場合、エステル、ケトン
、ハロゲン化アルキルなどの化合物を非極性有機溶剤に
対して200重量%以下が好ましく、特に、150重量
%以下で用いるのがよい。さらに非極性有機溶剤に対し
てエーテル、アルコールなどを混合して分散媒とする場
合、非極性有機溶剤に対して30重量%以下で用いるの
が好ましく、特に20重量%以下で用いるのが良い。
ルキルを混合して分散媒とする場合、エステル、ケトン
、ハロゲン化アルキルなどの化合物を非極性有機溶剤に
対して200重量%以下が好ましく、特に、150重量
%以下で用いるのがよい。さらに非極性有機溶剤に対し
てエーテル、アルコールなどを混合して分散媒とする場
合、非極性有機溶剤に対して30重量%以下で用いるの
が好ましく、特に20重量%以下で用いるのが良い。
非極性有機溶剤に、芳香族系炭化水素、ケトン。
エステル、ハロゲン化アルキル、エーテル、アルコール
を混合する場合、上述の葉身上用いると良好な分散系が
得られない傾向がある。
を混合する場合、上述の葉身上用いると良好な分散系が
得られない傾向がある。
水に不溶性のエチルセルロースは1分散媒の総量に対し
て、好ましくは、0.05〜10重量%。
て、好ましくは、0.05〜10重量%。
好ましくは0.5〜5重量%使用される。
分散媒は、ゼラチン、架橋剤および水の総量(以下、水
相の量という)に対して、50〜2000重量%用いる
のが好ましく、特に100〜1000重量%使用するの
が好ましい。分散媒の量が多すぎると生産性が劣シ1分
散媒の量が少なすぎると分散系の安定性が劣る。
相の量という)に対して、50〜2000重量%用いる
のが好ましく、特に100〜1000重量%使用するの
が好ましい。分散媒の量が多すぎると生産性が劣シ1分
散媒の量が少なすぎると分散系の安定性が劣る。
また、水相の量に対して、ゼラチンは5重量%から飽和
濃度の間で適宜選択すればよい。ゼラチンの割合が少な
すぎると生産性が低下する。
濃度の間で適宜選択すればよい。ゼラチンの割合が少な
すぎると生産性が低下する。
分散媒体中に、ゼラチンおよび架橋剤の水溶液を分散さ
せるには、ゼラチンおよび架橋剤を水に溶解した水溶液
を水に相溶しない液体中に、添加して、攪拌することに
よって行なうことができるが、ゼラチンと架橋剤は反応
しやすいだめ、ゼラチンの水溶液を水に相溶しない液体
中に分散させたのち、架橋剤またはその水溶液を添加し
て行なうのが好ましい。架橋反応は2分散させた状態で
行なわれるが、この場合2反応温度は室温以上で水また
は分散媒の沸点以下が好ましい。
せるには、ゼラチンおよび架橋剤を水に溶解した水溶液
を水に相溶しない液体中に、添加して、攪拌することに
よって行なうことができるが、ゼラチンと架橋剤は反応
しやすいだめ、ゼラチンの水溶液を水に相溶しない液体
中に分散させたのち、架橋剤またはその水溶液を添加し
て行なうのが好ましい。架橋反応は2分散させた状態で
行なわれるが、この場合2反応温度は室温以上で水また
は分散媒の沸点以下が好ましい。
反応におけるかくはん方法としては乳化器による高速剪
断を伴うかくはん方法、プロペラ型かくはん器またはマ
グネチツクスターラーによる粒子の機械的切断、粉砕を
伴わないかくはん方法などが用いられる。これらのかく
けん方法は必要とする粒子の粒度に応じて選ぶことがで
きる。高速剪断により攪拌する場合は、架橋粒子を破壊
しないだめに、架橋反応前までにするのが好ましい。
断を伴うかくはん方法、プロペラ型かくはん器またはマ
グネチツクスターラーによる粒子の機械的切断、粉砕を
伴わないかくはん方法などが用いられる。これらのかく
けん方法は必要とする粒子の粒度に応じて選ぶことがで
きる。高速剪断により攪拌する場合は、架橋粒子を破壊
しないだめに、架橋反応前までにするのが好ましい。
本発明において得られたポリペプチド球状ゲルは濾過ま
たはデカンテーンヨンによって回収され。
たはデカンテーンヨンによって回収され。
さらに比較的低沸点の溶媒で洗浄し、常圧下または減圧
下で乾燥することにより精製される。
下で乾燥することにより精製される。
また1分級することにより、必要な粒度のものだけ得る
ことができる。
ことができる。
以下本発明を実施例及び比較例によって説明する。
実施例1
シクロヘキサン15(lおよびトルエン50Jからなる
分散媒にエチルセルロース(エトキシ基含有率49%)
69−を溶解し、冷却管テフロン製かくはん羽根を備え
だ500m1のフラスコに導入する。かくはん速度を4
0 Or、p、mにし、温度を70℃Kした。ついで、
これにゼラチンを30重量%の濃度で水に溶解させて得
た水溶液を40y・添加し、ついで50チグルタルアル
デヒド水溶液4y−(ゼラチンのアミン基1当量に対し
て、グルタルアルデヒド4当量)を入れ、5分間反応さ
せると茶かつ色の粒子が得られた。この粒子をP−Aし
て集め、酢酸エチルで洗浄し、さらにアセトンで洗浄し
た。この粒子を顕微鏡で観察すると球形であり7粒度は
0.1〜1mmであった。
分散媒にエチルセルロース(エトキシ基含有率49%)
69−を溶解し、冷却管テフロン製かくはん羽根を備え
だ500m1のフラスコに導入する。かくはん速度を4
0 Or、p、mにし、温度を70℃Kした。ついで、
これにゼラチンを30重量%の濃度で水に溶解させて得
た水溶液を40y・添加し、ついで50チグルタルアル
デヒド水溶液4y−(ゼラチンのアミン基1当量に対し
て、グルタルアルデヒド4当量)を入れ、5分間反応さ
せると茶かつ色の粒子が得られた。この粒子をP−Aし
て集め、酢酸エチルで洗浄し、さらにアセトンで洗浄し
た。この粒子を顕微鏡で観察すると球形であり7粒度は
0.1〜1mmであった。
実施例2
シクロヘキサン150ψおよヒドルエン501からなる
分散媒にエチルセルロース(エトキシ基含有率49%)
6y−を溶解し、冷却管テフロン製かくはん羽根を備え
た500m1のフラスコに導入する。かくはん速度を4
0 Or、I)、mにし、温度を70℃にした。ついで
これに50℃でゼラチンを30重量%の濃度で水に溶解
させて得た水溶液を40℃%添加し、ついで50チグル
タルアルデヒド水溶液o、 15 P (ゼラチンのア
ミン基に対してグルタルアルデヒド0.15当J%−)
’に入れ、5分間反応させるとかつ色の粒子が得られ
る。この粒子を1過して集め、酢酸エチルで洗浄し、さ
らにアセトンで洗浄した。この粒子を顕微鏡で観察する
と球形であり9粒度は0.1〜1nm+であった。
分散媒にエチルセルロース(エトキシ基含有率49%)
6y−を溶解し、冷却管テフロン製かくはん羽根を備え
た500m1のフラスコに導入する。かくはん速度を4
0 Or、I)、mにし、温度を70℃にした。ついで
これに50℃でゼラチンを30重量%の濃度で水に溶解
させて得た水溶液を40℃%添加し、ついで50チグル
タルアルデヒド水溶液o、 15 P (ゼラチンのア
ミン基に対してグルタルアルデヒド0.15当J%−)
’に入れ、5分間反応させるとかつ色の粒子が得られ
る。この粒子を1過して集め、酢酸エチルで洗浄し、さ
らにアセトンで洗浄した。この粒子を顕微鏡で観察する
と球形であり9粒度は0.1〜1nm+であった。
実施例3
デカリン150gおよびトルエン501からなる分散媒
にエチルセルロース(エトキシ基含有率49%)6Pを
溶解し、冷却管テフロン製がくはん羽根を備えた500
m1.のフラスコに導入する。
にエチルセルロース(エトキシ基含有率49%)6Pを
溶解し、冷却管テフロン製がくはん羽根を備えた500
m1.のフラスコに導入する。
かくはん速度を40 、Or、p、mにし、温度を70
’Cにしだ。ついで、これに50℃でゼラチンを30重
量%の濃度で水に溶解させて得た水溶液を402添加し
、ついで50チグルタルアルデヒド水溶液4y−(ゼラ
チンのアミン基1当量に対してグルタルアルデヒド4当
量)を入れ、5分間反応させると茶かつ色の粒子が得ら
れる。この粒子をfj過して集め、酢酸エチルで洗浄し
、さらにアセトンで洗浄した。この粒子を顕微鏡で観察
すると球形であり1粒度は0.1〜1鵬であった。
’Cにしだ。ついで、これに50℃でゼラチンを30重
量%の濃度で水に溶解させて得た水溶液を402添加し
、ついで50チグルタルアルデヒド水溶液4y−(ゼラ
チンのアミン基1当量に対してグルタルアルデヒド4当
量)を入れ、5分間反応させると茶かつ色の粒子が得ら
れる。この粒子をfj過して集め、酢酸エチルで洗浄し
、さらにアセトンで洗浄した。この粒子を顕微鏡で観察
すると球形であり1粒度は0.1〜1鵬であった。
実施例4
シクロヘキサン1501および酢酸エチル502−から
なる分散媒にエチルセルロース(エトキシ基含有率49
チ)6Zを溶解し、冷却管テフロン製かくはん羽根を備
えた500Mのフラスコに導入する。かくはん速度を4
0 Or、1)、mにし、温度を70℃にした。ついで
、これに50℃でゼラチンを30重量%の濃度で水に溶
解させて得た水溶液を40P入れ、ついで50饅グルタ
ルアルデヒド水溶液4g−(ゼラチンのアミノ基1当量
に対してグルタルアルデヒド4当景)を入れ、5分間反
応させると茶かつ色の粒子が得られる。この粒子をf過
して集め酢酸エチルで洗浄し、さらにアセトンで洗浄し
た。この粒子を顕微鏡で観察すると球形であり1粒度は
0.1〜1 mmであった。
なる分散媒にエチルセルロース(エトキシ基含有率49
チ)6Zを溶解し、冷却管テフロン製かくはん羽根を備
えた500Mのフラスコに導入する。かくはん速度を4
0 Or、1)、mにし、温度を70℃にした。ついで
、これに50℃でゼラチンを30重量%の濃度で水に溶
解させて得た水溶液を40P入れ、ついで50饅グルタ
ルアルデヒド水溶液4g−(ゼラチンのアミノ基1当量
に対してグルタルアルデヒド4当景)を入れ、5分間反
応させると茶かつ色の粒子が得られる。この粒子をf過
して集め酢酸エチルで洗浄し、さらにアセトンで洗浄し
た。この粒子を顕微鏡で観察すると球形であり1粒度は
0.1〜1 mmであった。
比較例1
シクロヘキサン200g−に分散剤としてポリオキシエ
チレンノニルフェニルエーテル6ψヲ溶解し、冷却管テ
フロン製かくはん棒を備えた500m1のフラスコに導
入する。かくはん速度′jf、400r、p、mにし温
度を70℃にする。50℃でゼラチンを30重量%の濃
度で水に溶解させて得た水溶液を401入れ、ついで5
0%グルタルアルデヒド水溶液4J金入れ、5分間反応
させた。ここで得られたものは塊状であり1球状のもの
は得られなかった。
チレンノニルフェニルエーテル6ψヲ溶解し、冷却管テ
フロン製かくはん棒を備えた500m1のフラスコに導
入する。かくはん速度′jf、400r、p、mにし温
度を70℃にする。50℃でゼラチンを30重量%の濃
度で水に溶解させて得た水溶液を401入れ、ついで5
0%グルタルアルデヒド水溶液4J金入れ、5分間反応
させた。ここで得られたものは塊状であり1球状のもの
は得られなかった。
比較例2
トルエン20(lにエチルセルロース(エトキシ基含有
量49重量%)6Pを溶解し、冷却管。
量49重量%)6Pを溶解し、冷却管。
テフロン製かくはん棒を備えた500獣のフラスコに導
入する。かくはん速度を40 Or、p、Inにし温度
を70℃にする。50℃でゼラチンを濃度30重量%で
水に溶解させて得だ水溶液を40グー入れついで50%
グルタルアルデヒド水溶液47−を入れ、5分間反応さ
せた。ここで得られたものは塊状であり1球状のものは
得られなかった。
入する。かくはん速度を40 Or、p、Inにし温度
を70℃にする。50℃でゼラチンを濃度30重量%で
水に溶解させて得だ水溶液を40グー入れついで50%
グルタルアルデヒド水溶液47−を入れ、5分間反応さ
せた。ここで得られたものは塊状であり1球状のものは
得られなかった。
本発明により、架橋させたゼラチン球状粒子が効率よく
得られる。
得られる。
Claims (1)
- 1、ゼラチンおよびゼラチンと架橋反応する水溶性化合
物の水溶液を、水に不溶性のエチルセルロースを水と相
溶しない非極性有機溶剤に溶解させてなる分散媒体中に
分散させて架橋反応させることを特徴とするゼラチン球
状ゲルの製造法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12846283A JPS6020934A (ja) | 1983-07-14 | 1983-07-14 | ゼラチン球状ゲルの製造法 |
| EP19840304815 EP0132983B2 (en) | 1983-07-14 | 1984-07-13 | Production of gelatin spherical gels and their use |
| DE8484304815T DE3466702D1 (en) | 1983-07-14 | 1984-07-13 | Gelatin spherical gels and production thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12846283A JPS6020934A (ja) | 1983-07-14 | 1983-07-14 | ゼラチン球状ゲルの製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6020934A true JPS6020934A (ja) | 1985-02-02 |
| JPS6233263B2 JPS6233263B2 (ja) | 1987-07-20 |
Family
ID=14985308
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12846283A Granted JPS6020934A (ja) | 1983-07-14 | 1983-07-14 | ゼラチン球状ゲルの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6020934A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06511197A (ja) * | 1991-12-20 | 1994-12-15 | アライド−シグナル・インコーポレーテッド | 天然高分子材料の多孔性架橋体 |
| WO1999048953A1 (fr) * | 1998-03-23 | 1999-09-30 | Nippon Zeon Co., Ltd. | Composition de dispersion polymere |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62193849U (ja) * | 1986-05-29 | 1987-12-09 | ||
| JPH0172055U (ja) * | 1987-10-31 | 1989-05-15 |
-
1983
- 1983-07-14 JP JP12846283A patent/JPS6020934A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06511197A (ja) * | 1991-12-20 | 1994-12-15 | アライド−シグナル・インコーポレーテッド | 天然高分子材料の多孔性架橋体 |
| WO1999048953A1 (fr) * | 1998-03-23 | 1999-09-30 | Nippon Zeon Co., Ltd. | Composition de dispersion polymere |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6233263B2 (ja) | 1987-07-20 |
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