JPS6020A

JPS6020A - 独立２回路押釦スイツチ

Info

Publication number: JPS6020A
Application number: JP10676083A
Authority: JP
Inventors: 松井　保夫
Original assignee: Alps Electric Co Ltd
Current assignee: Alps Alpine Co Ltd
Priority date: 1983-06-16
Filing date: 1983-06-16
Publication date: 1985-01-05

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】この発明は、ショー１−ストロータでオン・オフされる
押釦スイッチにおいて、独立に２回路を形成できるよう
にした押釦スイッチに関するものである。

一般に、この種の押釦スイッチとしては、中央固定接点
および周辺固定接点が凹所の底面に露呈するケースを備
え、このケース凹所内に弾性変形可能な可動接点が収納
され、この可動接点をステムで押圧して弾性変形させる
ことにより、中央固定接点と周辺固定接点とを可動接点
を介して導通させて、スイッチをオン・オフさせるよう
なものが知られている。このような押釦スイッチは、機
器の小形化に伴なって、ステムの移動量か１　ｎｏ以下
（０，３〜０．５ＩｌｌＴ１程度）のショートストロー
クでオン・オフされるような、小形のものが多く使用さ
れている。

しかしながら、このような従来のジョートストロータの
押釦スイッチは、−組の中央固定接点と周辺固定接点と
を可動接点で導通させて、−回路を構成するものしかな
かった。すなわち、２回路を構成しようとすると、ショ
ートストロークのため少なくとも２つある接点の接触安
定性を図ることや、各接点を同時に接触させることが難
しいため、製造されておらす、従来のショー１〜ストロ
ークの押釦スイッチは、機能の拡大が図れず、使用用途
の狭いものであった。

この発明は、かかる従来の実情に鑑みてなされたもので
、ショートストロークのものであっても、部品点数の増
加を招かすしかも接点接触をより確実として２回路を構
成することができるようにし、機能の拡大を図った独立
２回路押釦スイッチを提供することを目的としている。

この目的達成のため、この発明の独立２回路押釦スイッ
チは、凹所底面に周辺固定接点および中央固定接点を一
組とする固定接点が２組露呈して設けられたケースと、
このケース凹所内に収納され、弾性変形されることによ
り各組の固定接点を各々独立し℃導通させて２回路な構
成させる可動接点と、この可動接点の」二側でケース凹
所内に出没自在に収納され、この可動接点を抑圧して弾
性変形させるステムと、このステムのケース凹所内から
の飛び出しを阻止する押え板とがら成り、その可動接点
は１周辺固定接点に常時接触する周辺接点部および中央
固定接点に離接自在となる中央接点部を有する２つの接
点片が、中央接点部近傍でステムに押圧される絶縁体の
抑圧部を介してｔｌｌｌ１間状態に接続されて形成さ扛
、一方、押え板には。

可動接点接点片の周辺接点部およびまたはその近傍を上
側から押え付ける複数の脚部が、ケース凹所内へ向って
突設されていることを特徴としている。

以下、この発明を図面に基づいて説明する。

第１図ないし第４図はこの発明の一実施例を示す図であ
る。

まず構成を説明すると、この実施例の独立２回路押釦ス
イッチは、ケース１に略四角形の凹所２が形成され、こ
の凹所２内に可動接点２１およびステム３１が収納され
、このステム３１が押え板４１で覆われて構成されてい
る。

ケース１は、凹所２の底面に、周辺固定接点３および中
央固定接点４を一組として一回路を構成する固定接点５
が２組露呈して設けられている。

これら各接点３，３，４，４．は一列に配設されており
、各々が外側へ突出している各端子６，６゜６．６と接
続されている。

これら両回定接点５，５の上側には、各組の周辺固定接
点３と中央固定接点４とを、各組ごとに独立した状態で
導通させて２回路を構成させるための可動接点２１が配
設されている。この可動接点２１は、大略バタフライ形
状を呈し、２つの接点片２２が互いに離間した状態で抑
圧部２３を介して一体的に接続さ才して形成されている
。この接点片２２は、導体で環状に形成され、図中左右
方向の外側寄りの一辺が支持辺２２ａとされ、この辺２
２ａが凹所２の底面周縁部に沿うような形状に形成され
ている。

この支持辺２２ａは、略中央部か前述周辺固定接点３に
常時接触する周辺接点部２２ｂに設定され、この接点部
２２ｂが外側に延設さ、ｌ′Ｌで位置決舌片を兼ねるよ
うになっている。また、この周辺接点部２２ｂの両側に
、絞り加工にて半円形状に上方へ突出する湾曲突部２２
ｃが形成されている。この支持辺２２ａの両端部から中
央側へつまり抑圧部２：３側へ向う連結辺２２ｄも、絞
り加工にて前述支持辺２２ａより押圧部２３を高位置と
するように円弧状に形成されている。この連結辺２２ｄ
と連続する抑圧部２３側の埋設辺２２ｅには、前述中央
固定接点４とｍ「接自在となる中央接点部２２ｆが、環
状の接点片２２の内側へ向って延設されている。そして
、両接点片２２の埋設辺２２ｅ（中央接点部２２ｆ近傍
〕が樹脂（絶縁体）で直方体状に形成された抑圧部２３
によって埋設されることにより、両接点片２２が一体的
に接続されている。このような可動接点２］は、押圧部
２３がステム３１で押圧されると、接点片２２が弾性変
形してクリック感を発生させるように形成されている。

この可動接点２１は、周辺接点部２２ｂがケース１の周
辺固定接点３上に載置されるとともに、周辺接点部２２
ｂの位置決舌片を兼ねている部分が、ケース１の凹所２
の周壁に形成された位置決凹部７に挿入され、ケース凹
所２内に収納されている。

そして、凹所２底面には、可動接点２１の抑圧部２３の
下方位置にこの抑圧部２３が挿入可能な程度の大きさの
溝８か形成されている。

また、可動接点２１の上側に配設されたステム３１は、
略立方体状の柱状突部３２と、この柱状突部３２から延
設されて凹所２と略同じ大きさに形成されたフランジ部
３３と、柱状突部３２の下側に突設された半球形状の押
圧突部３４とから形成されている。

このフランジ部３３には、接点片２２の支持辺２２ａの
上側に位置する両縁部に、適当な大きさの中央切欠部３
５および角部切欠部３６が形成されている。このような
ステム３１は、可動接点２１を押圧して弾性変形させる
ために、押圧突部３４が押圧部２３上に当接し、凹所２
内に出没自在に収納されており、常態では可動接点２１
にて押し上げられている。

さらに、このステム３１のケース凹所２内からの飛び出
しを阻止する押え板４１ば、ケース凹所２を覆う大きさ
に形成され、中央部にステム柱状突部３２が出没する挿
通孔４２を有する案内壁４３が立ち」二げられる一方、
各角部に位置決孔４４が形成されている。また、この押
え板４ｊには、前述接点ノ１２２の支持辺２２ａと対応
した位置に、この支持辺２２ａを上側から押え付ける複
数の中央脚部４５および角部脚部／１６がケース凹所２
内へ向って突設されている。

このような押え板４１は、位置決孔４４にケース１上面
の突起９が挿入された後、この突起９がカシメられるこ
とにより、ケース１上面に固定さＡしている。この状態
で、挿通孔４２からステム柱状突部３２が突出するとと
もに、フランジ部３３が押え板４１で押えら扛ており、
さらに、中央脚部４５がステム中央切欠部３５を通って
可動接点支持辺２２ａの周辺接点部２２ｂを上側から押
え付は周辺固定接点３に確実に接触させるとともに、角
部脚部４６がステム角部切欠部３６を通って可動接点支
持辺２２ａの両端部（周辺接点部２２ｂの近傍）を上側
から押えイ」けている。

以上で、独立２回路押釦スイッチが構成されている。

ここで、可動接点２１の製造方法について第４図を参照
して説明する。これは図に示すようにコイル供給の帯状
鋼板を順次打抜き等の工程を経て一貫して一ライン」二
で製造するものである。まず（ａ）工程で示すように、
プレス打抜き加工にて２つの接点片２２かフレーム２６
に連結部２７を介して互いに所定の位置関係となるよう
に接続された平板状のものを形成する。次に、（ｂ）工
程で示すように、インサート成形にて樹脂の抑圧部２３
で接点片２２の埋設辺２２ｅを埋設する。その後、（Ｃ
）工程で示すように、連結部２７を一ケ所たけ残して、
他を切断し、しかる後、絞り加工を施して計４ケ所に湾
曲突部２２ｃを形成するとともに、連結辺２２ｄを湾曲
させて、可動接点２１の中央部を持ち上げた形状に形成
する。最後に、−ケ所残った連結部２７をスイッチ組立
時の直前に切断して、フレーム２６から切り放し、可動
接点２１の製造を完了する。

次に、このような独立２回路押釦スイッチの作動につい
て説明する。ステム３１の柱状突部３２を抑圧すると、
押圧突部３４によって可動接点２１の押圧部２３が下方
へ押圧される。これにより、接点片２２に弾性変形を伴
なって抑圧部２３が下方へ変位され、凹所２の溝８に入
り込む。この際、操作者にクリック感を与えるとともに
、両中央接点部２２ｆが下方へ平行移動して両中央固定
接点４に同時に、しかも安定して接触する。特に、押え
板４１に中央脚部４５および角部脚部７Ｉ６を形成した
ことにより、これら脚部４５．４６で可動接点接点片２
２の支持辺２２ａを押え付けているため、ステム押圧時
の支持辺２２ａの跳ね上がり（反り返り）が防止され、
周辺接点部２２ｂと周辺固定接点３との接触状態が常に
保たれることとなる。よって、両接点片２２を介して各
組の固定接点５が各々別々に確実に導通され、独立した
２回路が構成される。また、ステム押圧力を解除すると
、可動接点２１が元の形状に復帰することにより、中央
接点部２２ｆが中央固定接点４から離間して２回路が非
導通状態となるとともに、可動接点２１の押圧部２３で
ステム３１が押し上げられて、元の位置まで復帰するこ
ととなる。勿論、このような独立２回路押釦スイッチは
、抑圧部２３の変位量つまりステム３１の移動量が０．
３〜０．５胴程度のショー１−ストロータのものである
が、特徴のある可動接点２１により前述のように良好な
接点接触が得られる。

また、２回路を構成できるようにしても、接点片２２と
抑圧部２３とを一体にして可動接点２１を形成している
ので、従来より部品点数が増加することがなく、簡単な
構成で独立２回路押釦スイッチが作られている。しかも
部品点数の増加を招かないため、スイッチの小形化や組
立の自動化が容易となる。

なお、この発明に係わる可動接点は、上記実施例のよう
なバタフライ形状に限定されるものでなく、色々な形状
のものが考えられる。また、この実施例では押え板４１
の両側に、中央脚部４５および角部脚部４６を形成した
が、この発明に係わる脚部は、角部脚部４６あるいは中
央脚部４５の一方だけでも良い。両脚部４５．４６の内
、好ましくは角部脚部４６を形成した方が、可動接点２
１を押え付けるのに都合が良い。

以上説明してきたように、この発明によ、ｈば、ショー
トストロークのものであっても、同時に両接点を接触さ
せることができしかも安定した接点接触が得られるため
、独立した２回路を構成することができるし、また、部
品点数の増加を招かないため、スイッチの小形化等も可
能となり、さらには、脚部を設けたため、周辺接点部と
周辺固定接点との接触状態を確実に保つことができる、
という多くの効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

図はこの発明の独立２回路押釦スイッチの一実施例を示
すもので、第１図は同スイッチの断面図、第２図は同ス
イッチの分解斜視図、第３図は同スイッチのケースを示
す平面図、第４図は同スイッチの可動接点の製造工程を
示す説明図である。１・・・ケース、２・・・凹所、３・・・周辺固定接点
、４・・中央固定接点、５・・・固定接点、２１・・・
可動接点、２２・・・接点片、２２ａ・・・支持辺、２
２ｂ・・・周辺接点部、２２ｅ・埋設辺、２２ｆ・・・
中央接点部、２３・・押圧部、３１・・・ステム、４１
・・・押え板、１１５・・中央脚部（脚部）、４６・・
角部脚部（脚部）。

Claims

【特許請求の範囲】凹所が形成され、該凹所底面に周辺固定接点および中央
固定接点を一組とする固定接点・が２組露呈して設けら
れたケースと、該ケース凹所内に収納され、弾性変形さ
れることにより前記各組の固定接点を各々独立して導通
させて２回路を構成させる可動接点と、該可動接点の上
側で前記ケース凹所内に出没自在に収納され、該可動接
点を押圧して弾性変形させるステムと、該ステムの前記
ケース凹所内からの飛び出しを阻止する押え板とから成
り、前記可動接点は、前記周辺固定接点に常時接触する周辺
接点部および前記中央固定接点に離接自在となる中央接
点部を有する２つの接点片が、前記中央接点部近傍で前
記ステムに押圧される絶縁体の抑圧部を介して離間状態
に接続されて形成され、一方、押え板には、前記可動接
点接点片の周辺接点部およびまたはその近傍を上側から
押えイ」ける複数の脚部が、前記ケース凹所内へ向って
突設されていることを特徴とする独立２回路押釦スイッ
チ。