JPS60210318A - 異形管の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は異形管の製造方法に関するものである。

隋円管などの異形管は通例長尺の円形管材に抽伸加工や
ロールフォーミングを施して所望形状とした後、これを
所定長に切断し、必要に応じて端面をパリ取り加工する
ことにより製造されている。

しかしかあ・る製造方法の場合所望形状に成形した後の
切断や面取りはいたって困難のだめ作業能率が悪いし、
特に切断時には端面に変形を生ずる不都合がある。

この発明はかかる不都合の解消を目的とするものである
。

以下、この発明を図面を参照して説明すると、素材とし
てはこれまでと同様に長尺の円形管材１が使用される。

かかる管材としては抽伸加工や押出加工などにより成形
されるアルミニウム、銅および鉄などの金属管のほか合
成樹脂管など７６°１１“・　ｔ このような管材は先ず所要長に切断されて新入の管材Ｉ
Ａとされる。そして定尺の管材の端面は必要に応じて面
取り加工される。管材が円形の状態での切断や面取り加
工に困難はなくかかる工程は自動化も可能であるのでい
たって能率よく行なうことができるし、切断時に管材の
端面に変形を生じさせる不都合も生じない。

上記工程を得た管材はこの後必要に応じて熱処理して、
所要の強度を付与した後、プレス成形されて異形管ＩＢ
とされる。プレス成形は図示しないプレスに装着される
上下の金型２Ａ。

２Ｂにて管材を加圧することにより行なわれる３Ｂは成
形すべき異形管が圧力を解除した後の状態で所望形状と
なるように管材のスプリングバックを考慮した形状とさ
れる。また管材は成形すべき異形管と略同等の肉厚と外
周寸法のものが適用される。しかして管材を下型の成形
溝に配置して上型を下降させることにより管材は成形溝
形状に対応する形状に変形されるもので、この例の異形
管は隋円状をなすが成形溝形状をかえることによって角
形状など種々の形状のものを簡単に成形できる。また種
々の肉厚のものを成形できるし、金型に複数の成形溝を
並設して複数本を同時成形するようにすればいたって能
率もよい。

なお成形特成形溝の端部に管材が当ると疵がつくので、
第２図に示すように成形溝端部に空所４が形成されるよ
う金型に円孤状部５を形成するのが好ましい。

以上説明するように、この発明によれば変形のない種々
の形状および肉厚の異形管を能率よく製造することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明による異形管の製造過程説明図。第２
図は金型の要部説明図である。 １・・・円形管材　２Ａ、２Ｂ・・・金型ＩＡ・・・定
尺の管材　３Ａ、３Ｂ・・・成形溝ＩＢ・・・異形管

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 長尺の円形管拐を所定長に切断した後、所望形状にプレ
   ス成形することを特徴とする異形管の製造方法。