JPS60210356A - 金属物質を融断する電極装置 - Google Patents
金属物質を融断する電極装置Info
- Publication number
- JPS60210356A JPS60210356A JP60035444A JP3544485A JPS60210356A JP S60210356 A JPS60210356 A JP S60210356A JP 60035444 A JP60035444 A JP 60035444A JP 3544485 A JP3544485 A JP 3544485A JP S60210356 A JPS60210356 A JP S60210356A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode
- disintegrated
- holes
- metallic
- voltage
- Prior art date
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-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C19/00—Arrangements for treating, for handling, or for facilitating the handling of, fuel or other materials which are used within the reactor, e.g. within its pressure vessel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/013—Arc cutting, gouging, scarfing or desurfacing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/02—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape
- B23K35/0205—Non-consumable electrodes; C-electrodes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Electrodes For Compound Or Non-Metal Manufacture (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は一般に、金属物質を自動的に崩壊させるための
電極装置に関し、より詳細には、電圧の印加の下に、放
射性環境にある金属物質を崩壊させ、また崩壊した金属
物質の除去を容易にするために流体と圧縮ガス例えば水
と空気との排出される混合物を使用するようにした、非
消耗性の電極装置に関するものである。
電極装置に関し、より詳細には、電圧の印加の下に、放
射性環境にある金属物質を崩壊させ、また崩壊した金属
物質の除去を容易にするために流体と圧縮ガス例えば水
と空気との排出される混合物を使用するようにした、非
消耗性の電極装置に関するものである。
原子炉は、その運転中の健全性を保証するように設計さ
れ構成されてはいても、摩耗又は欠陥を生じた金属部品
の交換による定期的な修理が屡々必要になる。例えば蒸
気発生器の場合には、緩衝板組立体、筒支持板、筒板そ
の他のような種々の構造要素の修理が必要になることが
分かつている。これらの構造要素の修理のためには、そ
の損傷した部分を取除き、交換部分を取付けることが必
要になる。多くの場合に水中にあるか又は放射性環境の
下にあるこれらの構造要素に接近できないことによって
、のこぎり。
れ構成されてはいても、摩耗又は欠陥を生じた金属部品
の交換による定期的な修理が屡々必要になる。例えば蒸
気発生器の場合には、緩衝板組立体、筒支持板、筒板そ
の他のような種々の構造要素の修理が必要になることが
分かつている。これらの構造要素の修理のためには、そ
の損傷した部分を取除き、交換部分を取付けることが必
要になる。多くの場合に水中にあるか又は放射性環境の
下にあるこれらの構造要素に接近できないことによって
、のこぎり。
グラインダー又はミルのような普通の装置は一般に使用
できない。
できない。
この目的のために、従来から、交換を必要とするこれら
の金属製構゛造要素を電圧の印加により崩壊させるため
の電極が用いられている。このように電圧を印加した場
合、構造要素は、一般に小さな溶融粒状物となるように
金属物質が溶融することによって崩壊する。しかしこの
溶融粒状物は、修理個所に冷たい空気又は水が存在する
ことによって固化するため、溶融粒状物が最終的に除去
されてその下方の新しい被崩壊金属物質が露呈される前
に、何回かの崩壊が必要になる。従来の技術による電極
を使用することによって、崩壊した金属物質を清浄に除
去する操作が妨げられ、修理費及び人件費が増大する。
の金属製構゛造要素を電圧の印加により崩壊させるため
の電極が用いられている。このように電圧を印加した場
合、構造要素は、一般に小さな溶融粒状物となるように
金属物質が溶融することによって崩壊する。しかしこの
溶融粒状物は、修理個所に冷たい空気又は水が存在する
ことによって固化するため、溶融粒状物が最終的に除去
されてその下方の新しい被崩壊金属物質が露呈される前
に、何回かの崩壊が必要になる。従来の技術による電極
を使用することによって、崩壊した金属物質を清浄に除
去する操作が妨げられ、修理費及び人件費が増大する。
このように水中及び／又は放射性環境中の接近不可能な
放射性の領域内におかれた金属物質を崩壊させ、修理中
の構造要素から崩壊した金属物質を容易に除去しうるよ
５にした電極が。
放射性の領域内におかれた金属物質を崩壊させ、修理中
の構造要素から崩壊した金属物質を容易に除去しうるよ
５にした電極が。
従来から要望されており、この要望は末だ充足されてい
ない。
ない。
本発明の広義の目的は、前述した従来の技術による電極
の使用に基因する前記の欠陥を克服し、水中及び／又は
放射性環境にある間に金属物質を崩壊させる前記の電極
に対するｌｒｊ足的な要求を満たし５るようにした。金
属物質を崩壊させるための電極装置を提供することにあ
る。
の使用に基因する前記の欠陥を克服し、水中及び／又は
放射性環境にある間に金属物質を崩壊させる前記の電極
に対するｌｒｊ足的な要求を満たし５るようにした。金
属物質を崩壊させるための電極装置を提供することにあ
る。
本発明の１つの実施態様として、金属物質を自動的に崩
壊させるための電極は、電極の作動中に崩壊した金属物
質を有効に除去することによって、構造要素の修理を容
易にする。
壊させるための電極は、電極の作動中に崩壊した金属物
質を有効に除去することによって、構造要素の修理を容
易にする。
本発明は、のこぎり、グラインダー、ミルその他の標準
装置を一般に接近させることのできない構造要素を修理
するために廉価に簡単に使用でき、原子炉の修理のため
に放射性環境において水中で使用するようにした、金属
物質を崩壊させるための電極装置を提供する。
装置を一般に接近させることのできない構造要素を修理
するために廉価に簡単に使用でき、原子炉の修理のため
に放射性環境において水中で使用するようにした、金属
物質を崩壊させるための電極装置を提供する。
本発明により提供される電極装置は、崩壊させるべき新
しい金属物質を常時露呈させることによって、電極の性
能と効率を改善する。
しい金属物質を常時露呈させることによって、電極の性
能と効率を改善する。
本発明の別の目的は、構造要素その他を修理するために
電極を使用する間に電極から排出するべき水量を最小と
する金属物質の崩壊用の電極装置を提供することにある
。
電極を使用する間に電極から排出するべき水量を最小と
する金属物質の崩壊用の電極装置を提供することにある
。
本発明は、広義には、電極に電圧を印加した時に被加工
物から金属物質を崩壊させるための電極装置であって、
該電極が複数の通し孔を内部に備えた本体を有し、該電
極は、使用時に電圧をそれに印加した時に該被加工物か
ら発生した崩壊した金属物質を脱離させ除去するために
。
物から金属物質を崩壊させるための電極装置であって、
該電極が複数の通し孔を内部に備えた本体を有し、該電
極は、使用時に電圧をそれに印加した時に該被加工物か
ら発生した崩壊した金属物質を脱離させ除去するために
。
前記通し孔を経て排出されるべき液と圧縮ガスとの混合
物を供給する供給手段を含むことを特徴とする電極装置
を提供する。
物を供給する供給手段を含むことを特徴とする電極装置
を提供する。
本発明の好ましい実施態様によれば、電極は。
複数の通し孔を有、する本体から成り、電圧の印加によ
って崩壊した金属物質を除去するために該通し孔を経て
排出するべき圧縮ガスと流体との混合物を供給する供給
手段が設けられている。
って崩壊した金属物質を除去するために該通し孔を経て
排出するべき圧縮ガスと流体との混合物を供給する供給
手段が設けられている。
本発明の別の実施態様によれば、電極は、外方に延びる
複数の通し孔を備えた本体から成り。
複数の通し孔を備えた本体から成り。
該通し孔を経て排出するべき圧縮ガスと流体と圧を印加
する電圧印加手段とが設けられており。
する電圧印加手段とが設けられており。
金属物質は電圧印加時に本体がそれに接触した時直ちに
崩壊し、崩壊した金属物質は、該通し孔を経て排出され
る該混合物によって除去される。
崩壊し、崩壊した金属物質は、該通し孔を経て排出され
る該混合物によって除去される。
金属物質を崩壊させるための１本発明による方法は、崩
壊するべき金属物質に電圧を印加し、崩壊した金属物質
を除去するために、流体と圧縮ガスとの混合物を、崩壊
した金属物質と接触するように排出する各工程を備えて
いる。
壊するべき金属物質に電圧を印加し、崩壊した金属物質
を除去するために、流体と圧縮ガスとの混合物を、崩壊
した金属物質と接触するように排出する各工程を備えて
いる。
次に１本発明の好ましい実施例を示した添付図面を参照
して説明する。
して説明する。
各図において同一の要素は、同一の符号により図示され
ている。第１図は、金属物質を崩壊させるための黒鉛電
極１００を示す斜視図である。第７．−図に示すように
、黒鉛電極１００は、矩形の形状の本体１０コと、矩形
の形姿の黒鉛マニホルドｉｏｙとによって形成される。
ている。第１図は、金属物質を崩壊させるための黒鉛電
極１００を示す斜視図である。第７．−図に示すように
、黒鉛電極１００は、矩形の形状の本体１０コと、矩形
の形姿の黒鉛マニホルドｉｏｙとによって形成される。
第２図に示すように１本体１０コ中には長手方向に延び
る細長い通し孔１０１．．が穿設してあり。
る細長い通し孔１０１．．が穿設してあり。
通し孔ｌθ６の開放端は１周囲環境との連通を阻止する
ためのプラグｉｏざにより封止されている。通し孔１０
Ａは本体１０コを上方部分／／Ｑと下方部分／／Ｊとに
凹面している。
ためのプラグｉｏざにより封止されている。通し孔１０
Ａは本体１０コを上方部分／／Ｑと下方部分／／Ｊとに
凹面している。
下方部分／／２は１本体ｉｏ−の外側下部線／／４と通
し孔１０４との間を流体連通させるための複数の平行に
隔たてられた通し孔／／Ｇを備えている。上方部分／１
０は１本体１０１の上部縁ｌココと通し孔１０１．との
間を連通さぜるためのコ組の平行に隔たてられた通し孔
／Ｉざ、 ／１０ を備えている。第１組の通し孔ｔｉ
ｔは１本体１０コを通る垂線に対し約／？’の角度に、
第一図に示すように右側外向きに延長するように形成さ
れている。同様に第２組の通し孔ｔＳＯは、本体１０コ
を通って延長する垂線に対して約７７°の角度に左側外
向きに延長するように形成されている。下方部分ｌｌコ
の通し孔１／４ｔの数並びに第１ｍの通し孔／／ｇ及び
第２組の通し孔／、２（１）の数は１図示したものより
多くても、また少くてもよい。更に、第１組の通し孔／
Ｉｔ及び第一組の通し孔ｌコ０と本体ｌＯコの垂線との
間の角度、並びに、各組のこれらの通し孔ｔｉｅ、ｔ：
１．ｏ の数も変更して差支えない。
し孔１０４との間を流体連通させるための複数の平行に
隔たてられた通し孔／／Ｇを備えている。上方部分／１
０は１本体１０１の上部縁ｌココと通し孔１０１．との
間を連通さぜるためのコ組の平行に隔たてられた通し孔
／Ｉざ、 ／１０ を備えている。第１組の通し孔ｔｉ
ｔは１本体１０コを通る垂線に対し約／？’の角度に、
第一図に示すように右側外向きに延長するように形成さ
れている。同様に第２組の通し孔ｔＳＯは、本体１０コ
を通って延長する垂線に対して約７７°の角度に左側外
向きに延長するように形成されている。下方部分ｌｌコ
の通し孔１／４ｔの数並びに第１ｍの通し孔／／ｇ及び
第２組の通し孔／、２（１）の数は１図示したものより
多くても、また少くてもよい。更に、第１組の通し孔／
Ｉｔ及び第一組の通し孔ｌコ０と本体ｌＯコの垂線との
間の角度、並びに、各組のこれらの通し孔ｔｉｅ、ｔ：
１．ｏ の数も変更して差支えない。
マニホルド１０４１はｈ ｔＰＪ”図に特に明瞭に示さ
れるように１本体１０コの下端部を受けいれるようにし
た。長手方向に延びる通し孔／、２４’を備えている。
れるように１本体１０コの下端部を受けいれるようにし
た。長手方向に延びる通し孔／、２４’を備えている。
通し孔１２４！の長さは本体１０２の幅よりも災質的に
大きいので、黄銅製ジブ／２４がスペーサーとして用い
られる。本体１０２が使用により摩耗又は損傷を受けた
場合は、最初にジブｌコロを取出した後、マニホルド１
Ｑｉｔ内のそのアタッチメントから取出すことによって
％簡単に交換できる。マニホルドｉｏｙ内の通し孔／コ
ダと流体連通するように複数の通し孔／／Ｉｔが形成さ
れている。／ ５ｉＪのねじ孔ｌコざは、複数の通し孔
ｉｉｔ、ｉコＯを経て排出されるべき圧縮ガスとｂ；１
体との混合物を供給するように２通し孔／／ＩＩ、 ／
２４１ との流体連通の下に、マニホルド１ｏ４１の側
面に形成されている。
大きいので、黄銅製ジブ／２４がスペーサーとして用い
られる。本体１０２が使用により摩耗又は損傷を受けた
場合は、最初にジブｌコロを取出した後、マニホルド１
Ｑｉｔ内のそのアタッチメントから取出すことによって
％簡単に交換できる。マニホルドｉｏｙ内の通し孔／コ
ダと流体連通するように複数の通し孔／／Ｉｔが形成さ
れている。／ ５ｉＪのねじ孔ｌコざは、複数の通し孔
ｉｉｔ、ｉコＯを経て排出されるべき圧縮ガスとｂ；１
体との混合物を供給するように２通し孔／／ＩＩ、 ／
２４１ との流体連通の下に、マニホルド１ｏ４１の側
面に形成されている。
水と圧縮ガス〔例えば空気又は不活性ガス〕との混合物
は、混合装置１３０によって供給される。混合装置／３
θは、第３図に示すように。
は、混合装置１３０によって供給される。混合装置／３
θは、第３図に示すように。
流体入口／３コと圧縮ガス人口ｔａｐとを備えている。
圧縮ガスの圧力は、弁ｔ３４及び圧力計／３ｇによって
制御される。供給された流体及び圧縮ガスは、一般に、
Ｙ字形のニップル／ｕＯの領域において混合され、混合
物は、マニホルド／Ｑｕのねじ孔１．２ｇ中にねじ諦め
されるようしたｌ対の雄ねじ部ｔｅａを備えたマニホル
ドｔａ２に供給される。
制御される。供給された流体及び圧縮ガスは、一般に、
Ｙ字形のニップル／ｕＯの領域において混合され、混合
物は、マニホルド／Ｑｕのねじ孔１．２ｇ中にねじ諦め
されるようしたｌ対の雄ねじ部ｔｅａを備えたマニホル
ドｔａ２に供給される。
作用について説明すると、電極ｉｏｏは１例えば交流コ
Ｉｒ〜３０ｖ（ボルト］でＪＯＯＡＣ７ンベア】を供給
するように定格された電源／ａＡに最初接続される。電
極１００は、崩壊させるべき構造要素例えば原子炉に近
接した放射性環境にある水中構造物に近接して配置され
る。水は流体入口／３コを経て電極１００に、１分間約
１ｊｆ〜３ｏｔ（ダ〜ｔガロン〕、好ま１．（は約１ｓ
ｔ（ｔガロン〕の割合で供給される。約／ ００−１〜
＆ ／、Ｊｋｐ／ｃｉｔ （／ ０Ｎｉｓ Ｏｐｓｉ
） ＊好ましくは約ｌ００−〜２０．’Ｉ＃／ａｌ （
／ ０〜２０ ｐｓｉ ）、特に好ましくは約／ １．
３に９／ｃａ （／ ！ｒ ｐｓｉ ）の圧力にある圧
縮空気は、圧縮ガス人口／３Ｇを経て供給され。
Ｉｒ〜３０ｖ（ボルト］でＪＯＯＡＣ７ンベア】を供給
するように定格された電源／ａＡに最初接続される。電
極１００は、崩壊させるべき構造要素例えば原子炉に近
接した放射性環境にある水中構造物に近接して配置され
る。水は流体入口／３コを経て電極１００に、１分間約
１ｊｆ〜３ｏｔ（ダ〜ｔガロン〕、好ま１．（は約１ｓ
ｔ（ｔガロン〕の割合で供給される。約／ ００−１〜
＆ ／、Ｊｋｐ／ｃｉｔ （／ ０Ｎｉｓ Ｏｐｓｉ
） ＊好ましくは約ｌ００−〜２０．’Ｉ＃／ａｌ （
／ ０〜２０ ｐｓｉ ）、特に好ましくは約／ １．
３に９／ｃａ （／ ！ｒ ｐｓｉ ）の圧力にある圧
縮空気は、圧縮ガス人口／３Ｇを経て供給され。
マニホルド１４１２内において水と混合され、電極１０
０に供給される。水と圧縮空気との混合物は、電極ｉｏ
ｏの上方部分／１０内の通し孔１１ｇ、／１０ を経て
排出される。電極ｉｏｏの上部縁ｌココは、崩壊させる
べき金属構造要素の付近に位置されているため、電極１
００の近接によって、印加電圧の下にアークが発生し。
０に供給される。水と圧縮空気との混合物は、電極ｉｏ
ｏの上方部分／１０内の通し孔１１ｇ、／１０ を経て
排出される。電極ｉｏｏの上部縁ｌココは、崩壊させる
べき金属構造要素の付近に位置されているため、電極１
００の近接によって、印加電圧の下にアークが発生し。
上部縁１２．２の近傍の領域にある金属材料が溶融によ
って崩壊する。崩壊した金属材料は、ビード状になり、
電極１００から排出される水と圧縮空気との混合物の作
用下に洗い流される。
って崩壊する。崩壊した金属材料は、ビード状になり、
電極１００から排出される水と圧縮空気との混合物の作
用下に洗い流される。
電極１００の通し孔１／Ｅ、ＩコＯは左方及び右方に外
向きに指向しているため、このように形成された崩壊金
属物質のビードは、上部縁１２．２によって画定された
領域から、電極１００の両側に向かって流し出される。
向きに指向しているため、このように形成された崩壊金
属物質のビードは、上部縁１２．２によって画定された
領域から、電極１００の両側に向かって流し出される。
このように、崩壊した金属物質は、崩壊させるべき下方
の新しい金属物質を露呈させるように、水と圧縮空気と
の混合物の作用下に絶えず除去されるので、崩壊金属物
質が（その発生個所で〕固化し電極ｉｏｏの上部縁／Ｊ
Ｊを塞ぐことが防止される。
の新しい金属物質を露呈させるように、水と圧縮空気と
の混合物の作用下に絶えず除去されるので、崩壊金属物
質が（その発生個所で〕固化し電極ｉｏｏの上部縁／Ｊ
Ｊを塞ぐことが防止される。
本発明による電極ｉｏｏの構造及び作用の結果として、
崩壊に要する時間は、従来の技術による電極及びそれを
使用する方法に比べて、約コｓｑ６減少する。
崩壊に要する時間は、従来の技術による電極及びそれを
使用する方法に比べて、約コｓｑ６減少する。
本発明をその特定の実施例について以上に説明したが、
本発明は、この実施例のほかにもいろいろ変更して実施
でき、前述した特定の構成は、単なる例にすぎず、本発
明を限定するものではない。
本発明は、この実施例のほかにもいろいろ変更して実施
でき、前述した特定の構成は、単なる例にすぎず、本発
明を限定するものではない。
第１図は、本発明による金属物質の崩壊用電極を示し、
更に電源及び流体と圧縮ガスとの混合物の供給部への接
続を示す斜視図、第一図は。 複数の通し孔を備えた矩形の形状の扁平な本体を受けい
れるためのマ臣ホ★ドから成る第７図の電極を示し、一
部は断面によって表わした側面図、第３図は、流体と圧
縮ガスとの混合物を第１図に示した電極に供給する装置
を示す上面図、第４図は、マニホルド内に拘束されてマ
ニホルドと流体連通された電極本体を示し、第一図のａ
−ｇ線に沿った断面図である。 ｌθＯ・・・電極、１０−用本体、／θｔ、ｔｉ４ｔ。 ノＩｇ、１２０ ・・・通し孔、／Ｊにｌ川用合装＠（
供給手段）。
更に電源及び流体と圧縮ガスとの混合物の供給部への接
続を示す斜視図、第一図は。 複数の通し孔を備えた矩形の形状の扁平な本体を受けい
れるためのマ臣ホ★ドから成る第７図の電極を示し、一
部は断面によって表わした側面図、第３図は、流体と圧
縮ガスとの混合物を第１図に示した電極に供給する装置
を示す上面図、第４図は、マニホルド内に拘束されてマ
ニホルドと流体連通された電極本体を示し、第一図のａ
−ｇ線に沿った断面図である。 ｌθＯ・・・電極、１０−用本体、／θｔ、ｔｉ４ｔ。 ノＩｇ、１２０ ・・・通し孔、／Ｊにｌ川用合装＠（
供給手段）。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ｌ〕 電極に電圧を印加した時に被加工物から金属物質
を崩壊させるための電極装置であって。 該電極が、複数の通し孔を内部に備えた本体を有し、該
電極は、使用時に該電圧をそれに印加した時に該被加工
物から発生した崩壊した金属物質を脱離させ除去するた
めに、前記通し孔を経て排出されるべき液と圧縮ガスと
の混合物を供給する供給手段を含む電極装置。 ２）電極を使用して被加工物から金属物質を崩壊させる
方法において、該電極犬盲壊させるべき金属物質に、電
圧を印加し、該電極を被加工物付近に配置し、液と圧縮
ガスとの混合物を崩壊した金属物質と接触するように排
出させて該崩壊した金属物質を除去する各工程を含む金
属物質の崩壊方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US58442384A | 1984-02-28 | 1984-02-28 | |
| US584423 | 1996-01-11 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60210356A true JPS60210356A (ja) | 1985-10-22 |
| JPH0131989B2 JPH0131989B2 (ja) | 1989-06-28 |
Family
ID=24337264
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60035444A Granted JPS60210356A (ja) | 1984-02-28 | 1985-02-26 | 金属物質を融断する電極装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0154228A3 (ja) |
| JP (1) | JPS60210356A (ja) |
| KR (1) | KR850006637A (ja) |
| CA (1) | CA1232952A (ja) |
| ES (1) | ES295976Y (ja) |
| ZA (1) | ZA85914B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005319577A (ja) * | 2004-05-07 | 2005-11-17 | General Electric Co <Ge> | 分散形アーク電食 |
| KR101977542B1 (ko) * | 2018-10-17 | 2019-05-10 | 한전케이피에스 주식회사 | 수중 아크 금속 절단장치 및 그를 위한 전극 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| BE1020666A3 (fr) * | 2009-07-08 | 2014-03-04 | Cammann Inc | Electrode et son utilisation dans un desintegrateur de metal. |
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-
1985
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