JPS60210386A - レ−ザ溶接方法及び装置 - Google Patents

レ−ザ溶接方法及び装置

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JPS60210386A
JPS60210386A JP59066905A JP6690584A JPS60210386A JP S60210386 A JPS60210386 A JP S60210386A JP 59066905 A JP59066905 A JP 59066905A JP 6690584 A JP6690584 A JP 6690584A JP S60210386 A JPS60210386 A JP S60210386A
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welded
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welding
laser
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JP59066905A
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Naotake Toshifuji
利藤　尚武
Masao Ota
大田　正雄
Tsugio Yamada
山田　次男
Junichi Goto
後東　純一
Tsutomu Kitagawa
勉 北川
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Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 この発明け、レーザビームを被接合材に照射して、浴接
を行うレーザ溶接方法及び装置π係り、特に複数の被接
合材を重ね合せて溶接を行うレーザ溶接方法及び装置ｔ
ＶＣ関する。
〔従来技術〕
従来、この種の装置として、特開昭５８−４７５９０号
公報で既に開示されたものがある。こｔｌは回転自在の
ローラをＬ下に位置し、重ね合さった被接合材はトロー
ラと上ローラとの間に挾持され、トローラは被１が合材
を押圧し得るようにして回転目在に軸装し、トローラと
トローラとの間ＶＣ％持される捺接合材全水平移動させ
ながら、レーザビーム衛照射して浴接を行うように構成
しである。
従来の装置は以上のように構成されているので、鋼板な
どの母材ｔて亜鉛メッキや錫メッキや塗装のように砿覆
をした被１妾合材では、第１図にボすように、被接合材
が、例えば、亜鉛メッキ卸１板の場合、唾鉛メ゛ンキ鋼
板ｔｌｌ＋２１がレーザビーム（３）で溶融すると、亜
鉛メッキ層（４）〜（７）の亜鉛の融点は亜鉛メッキ鋼
板（１）（２）の母材である鉄より著しく低いため、亜
鉛メッキ層ｉ４）〜（７）は瞬時ＶＣ蒸発して亜鉛蒸気
となる。ここで発生した亜鉛メッキ層１５１１６１の亜
鉛蒸気（８）は、亜鉛メッキ鋼板ｔｌｌ＋２１が抑圧さ
１１て密着しているため、逃げ場がなく、穿孔（９１の
中に噴出する。この噴出した亜鉛蒸気（８）で穿孔（９
Ｉを形成している溶融金１ｇ　１１０１が乱されるため
、穿孔（９１け不規則な形状になる。そして、溶接進行
とともに、溶融合鴨ＬＩＯＩ　ｆｄ芽孔１９）を完全に
埋めることができず、凝固音用（１１）中に気孔１１２
１が１し成さハ特い欠点があったＯ 〔発Ｉ叫のは賛〕 この発１１け７Ｊ）かる欠点ｆ、＝去する目的でなさｔ
またもので、被接合材の皇ね合せ部分ＶＣ適当な間隔の
伊１４を設け、この空隙から亜鉛咎の被覆材の蒸気を逃
すことにより、気孔などの浴接欠陥がない良好な溶疑部
を傅るレーザ１６接方法及び装）喉を提供するものであ
る。
〔発り１の＄、朗ｊ１タリ　〕 以下、この発明の一夷が！ｉ　１＋１１を図について説
１１４する。第２図ＶＣおいて、被接合材である亜鉛メ
ッキ鋼板（２）を加工テーブル（１３１の上に置傘、つ
ぎに）Ｗ−さＧのスペーサ（１４）を亜鉛メッキ鋼板（
２）のＨに、さらＶｃｌＪト鉛メッキ鋼板（１）をスペ
ーサー（１４）のｌユにｌ・ｙせでクランパー（１５）
で押圧する。こｆｌによ−って、亜鉛メッキ鋼板＋１１
　＋２１の里ね合せ部分の接触面にスペーサ−０４Ｊで
所定の空１１ｔ＋６１が均一に形成される。なお、スペ
ーサー（１４）とクランパー（１５）け尾切シリンダー
（１６１（１γｌに連結さねて昇降可能な機構となって
いる。
このように、即鉛メッキ鋼板ｉｌ＋　１２１の車ね合せ
部分で所定の９睡（１６１ｆ形成した状態でレーザビー
ム１３］をＪ（θ射し、紙面に垂直方向に走行させて溶
接を行う。そうすると、第３図に示すように、亜鉛メッ
キ層’４１１５１の亜鉛蒸気（８）け空＠１６＋から逃
げるため、穿孔（９）は健全な形状を保持するので、溶
硬進行とともに溶融金属（１０ｊけ穿孔（９）を完全Ｖ
Ｃ埋めることができる。したがって、凝固金＋Ａ　Ｉ＋
υ中に気孔が形成さねず、良好な浴接部全得ることがで
きる。
Ｈ記実維例π基ついて実際に溶接を行った結果の一例を
つきπ示す。表１の被接合材を使１４１シて炭酸ガスレ
ーザで溶接を行い、溶接部に存在する気孔（１２）の載
着をＸ線写真で検査した結果を表２に示す。この結果か
ら０　、１ｍｍ〜０　、５ｍｍの範囲で気孔が全く発生
していないことがわかった。
炎　ｌ なお、Ｌ記実施例では被接合材に亜鉛メッキ鋼＆を使用
したが、母材より低い融虫の材料で抜機した錫メッキ鋼
板等でも同様の効果が得られる。
さらに、溶接熱でガス化する塗料弁が被櫟さ７また材料
でも同様の効果が得られる。
寸た、−Ｅ駅央維例でけ被接合材が２枚の亜鉛メッキ鋼
板の場合について：６？、明したが、２枚以−ヒの被歩
合材’を虞ね合せ浴接する場合でも同様の効果が１得ら
れる。
ところで、Ｅ記実施例でけ抜機された材料を被接合＋Ａ
’［使用しているが、無被覆の材料であっても、溶接熱
でガス化する油等が付肩した材料でも、同様の効果か傅
Ｃ−ねる。
捷た、ヒ記実癩例でけ被接合材相互間の間隙をあけるの
にスペーサーを使用しているが、他の方法であっても同
様の効果が１尋られる。
〔発明の効果〕
この発＃′ｌは以上説明したとおり、被接合材の車ね合
せ部分に適当な間隙の空隙を設けて、レーザ溶接するよ
うにしたので、気孔等の溶接欠陥がない良好ｆｘｆ４接
部が１群られる。
【図面の簡単な説明】
第１南は従来のレーザ溶接の説（７）図、第２図はこの
発明の一実癩例を示す浴限装ｄ（′／）構成図、４４３
図は第２図によるレーザ浴咲の睨用図である。 図において、（ＩＩ　ｊ２１は亜鉛メッキ鋼板（薮頃合
材）、（３）はレーザビーム、（＋３＋は加工テーブル
、（１４１はスペーサ、（１５１はクランパ、（１６１
け空隙（ガスの排出路）である。 なお、谷図中同−符号は同一またｌｄ　４’ｌＪ当部分
を示す。 代理人　大岩増雄 第１図 第２図 第：３図 第１頁の続き ０発　明　者　北　川　勉 尼崎市塚日本町８丁目１番１号　三菱電機株式会社伊丹
製作所内

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 ｆｌ＋　母材より低い融点の被覆材で被覆された被接合
    材金型ね合せ、」二記被接合材にレーザビームを照射し
    て浴啜を行うレーザ溶接方法において、ヒ記被接合伺の
    相互間に所定の間隙を設けて、に記し−ザビームの照射
    によってガス化した」二冷Ｉ被櫟材のガスの排出路全構
    成するようにしたことを特徴とするレーザ溶接方法。 （２）被罹材は溶接熱でガス化する塗料であることを特
    徴とする特許請求の範囲ｍ１項記載のレーザ溶接方法。 （３）　被覆材けＭ抜熱でガス化する油であることを特
    徴とする特許請求の範囲第１項記載のレーザ溶接方法。 （４）　波接合材間の間隙けｏ、ｘｍｍ〜０　、５ｍｍ
    であることを特徴とする特許請求の範囲第１項〜第３項
    のいずれかに記載のレーザ溶接方法。 ｔｅｌ　第１の破接汁材が載置されるテーブル、このデ
    ープルと対向して配置さ力１−記４　：ｌの被接合材に
    載置５Ｊ能な所定の厚みを有するスペーサ、このスペー
    サをＬ記テーブルに接近させ、あるいけ離反させる第１
    の駆動機、上記スペーサを介して１−記載１の被接合材
    と対向してト記スペーサに載置される第２の被接合材を
    抑圧可能なりランバ、このクランパを上記第２の被接合
    材を介してに記スペーサに押圧する第２の駆動機、Ｅ４
    両被接合材の皿ね合せ部を溶接するレーザビーム・浴凄
    機ケ備えたレーザ浴接装置。
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