JPS60210451A - 高速印刷方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、高速印刷方法及び装置に関する。

より詳しくは、巻取紙の連続する部分に印刷が行われ、
その連続する部分の各々は巻取紙のフォーマント（判型
）として知られている所定の長さを有し、巻取紙はたえ
ず引取り速度にて引っ張られ、連続するサイクルにおい
て印刷される。而してそのサイクルの各々は、引取り速
度よりも速い、印刷速度と呼ばれる送り速度を印刷され
る部分に与えながら巻取紙に印刷する印刷過程、並びに
巻取紙の速度が次のサイクルのために巻取紙を再配置（
矯正）するべく変更される後続過程からなるところの印
刷技法に適用されるべきものである。

〔従来の技術および解決を要する問題点〕巻取紙再配置
（矯正：　ｒｅｐｏｓｉｔｉｏｎｉｎｇ　）のために、
印刷に続く過程の一部の間に、巻取紙を後方に引っ込め
ること・は既知であり、この引っ込めは、巻取紙再配置
のために利用できる時間が極めて少ないだけに、極めて
速い速度で行われる。この技法は、巻取紙を急に引くこ
とになり、これは印刷速度を損なう。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、巻取紙の停止あるいは後退を一切避け、巻取
紙フォーマントを正確に位置に合わせながら、巻取紙の
再配置を可能ならしめる技法を提案するものである。

本発明に従えば、上記のことは、１サイクル当り２フオ
一マント分に相当する長さの巻取紙を引っ張ることおよ
びｌサイクル当り２フオーマツトを同時に印刷すること
によって達成される。

代表的な一興体化例では、回転印刷転写シリンダーが用
いられ、これに別のシリンダーから印像を転写し、引取
り速度は、該シリンダーが２回転する間に引取られる巻
取紙の長さが２フオ一マツト分に等しくなるよう調節さ
れる。

印刷転写シリンダーは、湿式または乾式のオフセットを
用いるブランケットであっても、レタープレスシリンダ
ーであっても、グラビアシリンダーであってもよい。

本発明に従えば、印刷過程の間、巻取紙と印刷転写シリ
ンダーとの間に２カ所で印刷接触が行われ、これら接触
の継続時間は巻取紙フォーマットの関数（ｆｕｎｃｔｉ
ｏｎ）として調節される。

有利な一実施態様では、印刷部上流で引取り速度と同方
向であるが、引取り速度より遅い速度が巻取紙に付与さ
れる。

〔実施態様〕

本発明装置の２つの具体化例を、以下、これら装置をそ
れぞれ図解したものである添付第１図および第２図を参
照しながら記述する。

□　それら装置は、ブランケット担持シリンダー２と印
刷接触している印刷版担持シリンダー１ならびにシリン
ダー２のすぐ近くを通る巻取紙行路を規定する手段３〜
９を包含する。

これらの手段は、２本の回転押し付はシリンダー３，４
を包含し、これらシリンダーは引っ込め位置（ｗｉｔｌ
ｉｄｒａｗｎ、　ｐｏｒｔｉｏｎ　）と使用位置（図面
ではこれが示されている）との間を両者同時に移動でき
る。使用位置にあっては、別々の２接触点ＡおよびＢに
おいて、巻取紙Ｐをシリンダー２と接触させる。Ａ点と
Ｂ点との離隔長は版担持シリンダー１の展開長に等しい
長さだけシリンダー２上で離れ、かつ、巻取紙上では３
フオ一マント分に等しい巻取紙長だけ離れたものである
。接触帯域ＡとＢとの間にこの巻取紙長を配置するため
の手段は、例えば、１本またはそれ以上のローラー５に
よって構成される。これによって巻取紙はこれら接触点
間でループを形成させられる。

巻取紙は、回転引取り駆動装置９によって送り方向にた
えず引取られ、装置９の速度は、フォーマントによって
定まるピニオン（小歯車）によって調節され、その装置
９の例は、例えば、シリンダー２の下流に設けられたス
プロケット（鎖歯車）駆動装置である。装置９を以下、
引取装置と呼ぶ。

スプロケットを備えた引取装置を有する上記システムは
、巻取紙中の送り穴を利用するものであり、特に連続印
刷機に適用されるべきものである。

紙は、２本の作用ローラーを備えた滑らかなシリンダー
上で、既知の方法で引っ張ることもできる。

さらに、後述するように、シリンダー２の上流および下
流にそれぞれ真空シリンダー６．７を配列する。

ｌサイクルの期間は、版担持シリンダー１の完全な２回
転に必要な時間であると定義する。

印刷過程の継続期間は、版担持シリンダー１の版による
印刷転写シリンダー２の印刷に必要な時間である。この
印刷過程の期間は長くとも版担持シリンダーｌの１回転
に等しいものであり、従って、長くとも半サイクルの期
間に等しく、少なくとも半サイクルの期間が、印刷過程
の間に印刷転写シリンダー２と引取装置９との間で形成
されるであろうループの再吸収のために残ることとなる
。

実際上では、印刷版の長さは常に、版担持シリンダーの
展開長よりもわずかに短い。その理由は、この展開長の
何分の１かは、版をシリンダー上に保持するためのスリ
ットに相当するものだからである。例えば、１３インチ
のシリンダーでは、最大印刷フォーマットは１２インチ
であるが、それはずっと減らして、例えば８インチとす
ることができる。

印刷転写シリンダーは普通、版担持シリンダーの展開長
の２倍ないし３倍の展開長をもつ。１３インチの版担持
シリンダーの場合、印刷転写シリンダーの展開長は３９
インチ（第１図）又は２６インチ（第２図）となる。押
し付はシリンダーは、版担持シリンダーと同じ展開長、
例えば１３インチをもつことが好ましい。

第１図に示した装置は、次のように機能する。

１サイクルを考えると、このサイクルの間に、版担持シ
リンダーは２回転し、印刷転写シリンダーは２／３回転
し、引取装置は２フオ一マツト分の巻取紙を引取る。

このサイクルを過程的に分解してみると、印刷過程は、
例えば、版担持シリンダーの最初の１回転がはじまると
きに始まり、押し付はシリンダーがこの瞬間に動作に入
る。押し付はシリンダーが作用すると、巻取紙が引取り
速度から印刷速度へと移行する。もし、シリンダー７に
印刷速度よりわずかに速い速度を与えれば、巻取紙は、
押し付はシリンダー３とシリンダー７との間で緊張状態
を保ち、シリンダー７と引取袋Ｎ９との間には、印刷速
度の方が引取装置の速度より速いから、ループが生じる
。このループは印刷過程ののちに再吸収されなければな
らないものである。

印刷過程の終わりは、印刷フォーマットが版担持シリン
ダー１の版によって印刷シリンダー２へ転写され終わっ
た瞬間として定義される。この瞬間に、押し付はシリン
ダー３および４が離される。

印刷過程ののち、版担持シリンダー１は（必要ならば）
その回転を終え、再び完全な１回転を行うが、押し付は
シリンダーは離されたままである。

この完全な１回転の終了時に、この１サイクルが完了す
る。

印刷転写シリンダー、版担持シリンダーおよび押し付は
シリンダー３および４のそれぞれの線速度は同一である
。印刷過程の間、印刷転写シリンダー２は、１印刷フオ
ーマツトに相当する部分回転を行う。このシリンダーが
版担持シリンダーのそれの３倍に等しい展開長をもち、
印刷フォーマットは長くても版担持シリンダーの展開長
に等しいものであり、印刷転写シリンダーの印刷過程の
間の回転は高々３分の１回転であり、１サイクル全体の
間の印刷転写シリンダーの回転は版担持シリンダーの２
回転に相当する。１サイクルの間の印刷転写シリンダー
の回転は、従って、１回転の３分の２であって、これは
次の通りの内訳けとなる： 印刷過程の間に最大で３分の１回転、 サイクルの残りの間に最小で３分の１回転。

この第二の３分の１が、印刷転写シリンダーへのインク
再供給を可能にし、その後に新しいサイクルを行うこと
ができ、押し付はシリンダー３および４の上流のプラン
ケット部分に適当にインクが供給される。

ループを形成する手段５を調節して、２つの押し付はシ
リンダー３および４の間の巻取紙のループが１巻取紙フ
ォーマントの寸法の３倍になるようにすれば、このルー
プは、１印刷過程終了時点で、未印刷の１巻取紙フォー
マットにより隔てられた印刷済みの２フオーマツトを含
むこととなる。

印刷過程が終了すると、押し付はシリンダーは巻取紙を
開放し、そのサイクルの残りの間そうし続ける。巻取紙
の運動の方向にゆっくり回転する真空シリンダー６はシ
リンダー８上での巻取紙の緊張をもたらす。スプロケッ
ト引取装置９は、押し付はシリンダー３および４が改め
て押し付けを行うまで、引取り速度で巻取紙の運動を再
引取りする。

その真空シリンダーは、引取装置９の速度より３〜４倍
遅い速度で回転する。巻取紙が再び緊張状態となると、
それはシリンダー６上をすべり、真空は巻取紙の張力を
調整する効果だけをもっこ２ ととなる。

２つの印刷接触部の間の巻取紙ループの長さは、通常は
３巻取紙フォーマット分であるが、これより多数のフォ
ーマット分であってもよい。

本発明装置はζ代表的な例では１時間に２４　、０００
回の印刷が可能で、それをこの半分にしか相当しない巻
取紙移動量で、即ち１時間当り１２，０００サイクルで
得ることができる。

真空シリンダー７も巻取紙の送りの方向に、印刷速度よ
りわずかに速い速度で、回転する。その吸込み効果は、
シリンダー６のそれの半分よりも弱い。シリンダー７は
、印刷過程においては、ブランケットから巻取紙をはが
すのに役立ち、サイクルの最後の過程においては、適当
な張力を維持するのに役立つ。

かくして、巻取紙の運動は、完全な１サイクルの内に、
次の３種の異なる速度に従って行われる：ｔａ＋引取装
Ｎ９によって付与され、採用するビニオンの機能により
可変の、引取り速度（又は「巻取紙フォーマット」の速
度）　； （ｂｌブランケット２への押し付はシリンダー３及び４
の押し付は作用により付与される印刷速度；（Ｃ）押し
付はシリンダーが離れていて、引取装置９の引取り速度
へもどる前の過程の間に、真空シリンダー６によって与
えられる再緊張速度。

シリンダー３および４の押し付けの「加］および「除」
の運動は、ブランケットの運動と同調させたカムによっ
て実現される。そのカムは、押し付けの加除を所望の印
刷フォーマントの関数として８１１節するべく、揚程（
リフト）を調整できるようになっている。

第２図の具体化例では、印刷シリンダーは、その展開長
が、版担持シリンダー１の展開長の２倍にしか相当しな
いようになっている。２本の押し付はシリンダー３およ
び４は反対方向に向かい合っていて、接触点は、印刷フ
ォーマットが版担持シリンダーの展開長に相当するとす
れば、１印刷フオーマ・７トの寸法だけ離れている。

引取り速度を変えるには、換言すれば、巻取紙フォーマ
ットを引取り速度によって調節する時にこのフォーマン
トを変えるには、最初の動力装置とスプロケット駆動装
置との間の伝動装置のいくつかの歯車の一つを選択する
だけで充分である。

実施例 〔本例では、寸法をインチ単位（″）で表わす〕１３＃
の印刷版を担持したシリンダーと３×１３“−３９“の
ブランケット担持シリンダーとを有する印刷機を使用す
る。

１３“押し付はシリンダー３および４は、１“の平坦部
を有するように構成されている。この１“の中性部にュ
ートラルパート）は、二つのシリンダー３および４を押
し付は状態にするのに必要な時間を提供する役割を果た
す。この１″の平坦部は、常に、このサイクツＣの開始
時に押し付は状態となるよう同調されている。その結果
、押し付は状態とするのが手際よく行われ、巻取紙は、
定められた通りの母量に従って引っ張られる。

紙および印刷物のフォーマットは１２“であると仮定し
よう。

１３″シリンダー１の１回転当り、引取装置９は５ 紙を１２″引取る。引取装置９の１２″フオーマントへ
の調節は、既知の［スイングフレーム（つり下げ台）］
機構内に設けられた伝動装置によって行われる。この機
構は、異なる直径の伝動歯車を選択できるもので、最小
のバリエーションは歯の一つによってなしうる。この例
では、歯は１／６インチであるが、１／８インチであっ
ても、何ミリメートルオーダーのものであってもよい。

変速装置や電動機の電子制御などの他の既知の手段も同
様に採用しうる。

ブランケット担持シリンダー上では、押し付はシリンダ
ーの接触点ＡおよびＢは１３＃だけ離れている。この距
離はすべてのフォーマットで同じである。

１２′フオーマントの場合、印刷過程は、印刷版担持シ
リンダー１の１２／１３回転がそうであり、その後に押
し付はシリンダー３および４が離される。

この印刷過程の間、引取装置９は、紙を、１２“の１２
／１３、すなわち１１．０７６９２２　”引取る。

６ シリンダー８の周囲に１″より少ない紙のループが形成
される。このループは、次の過程の間に取除かれるので
あって、その過程は、印刷シリンダーの１／１３回転と
このシリンダーの完全な１回転の合計、すなわち合計１
４／１３回転に対応する。

巻取紙が印刷過程の直後に、直線的にブロックされたと
すれば、１＃のループは、シリンダーの１７１３回転で
取除かれてしまうであろう。巻取紙へ急激な衝撃がかか
る（瞬間的な停止および始動）のを避けるため、制動シ
リンダー６は、引取装Ｗ９の引取り速度より遅い速度に
調整される。

本実施例においては、引取装置の速度が１２“であるの
に対して、ブレーキシリンダーのそれは４″である。従
って、１サイクルに換算すると、引取装置のそれは１２
＃の２倍、即ち２４＃であり、シリンダー６のそれは４
＃の２倍、即ち８＃である。

シリンダー７は、印刷過程の間および紙引取りの間、巻
取紙の張力を維持するためのものである。

その速度は、速度変化時に適当な張力を確保すべく、印
刷速度よりやや速い。

それの、印刷シリンダーに対しての加速度は、１〜１．
５％程度で、そのシリンダーは排気されていて、紙は常
にシリンダー表面をすべるようになっている。

印刷シリンダーの１回転が１秒間、すなわち完全な１サ
イクル当り２秒間に相当すると仮定すると、１２“フォ
ーマントに調節した場合には、印刷過程は１２／１３秒
間に、フォーマット引取り過程は１４／１３秒間に相当
する。

８＃フオーマツトの場合には、印刷過程は、印刷版担持
シリンダー１の８／１３回転となり、引取装置９はその
８“フォーマットの８７１３、すなわち４．９２３　”
を引っ張り、シリンダー８のまわりに形成されるループ
は３“より少し大きくなろう。そのサイクル中の残った
長さは、シリンダー１の１回転当り１秒間の例では、印
刷版担持シリンダー１の１８／１３回転となる。そのと
きの印刷過程は８／１３秒間、引取り過程は１　Ｂ／１
３秒間という値になる。

紙の再配置は、巻取紙がシリンダー８上で再び緊張させ
られる時点に対応する。巻取紙は、引取装置９の引取り
速度で走行し、新しい印刷過程の正確な再開を可・能に
する。

押し付はシリンダー３および４を動作させるのは、その
自体既知の方法で振幅を調整されたカムによって行われ
る。

印刷機を所定のフォーマントに合わせて調節するには、
次のことが必要である： ｆｌｌ引取装置９を、フォーマットに相当する伝動歯車
とかみ合わせること、 （２）選ばれたフォーマントの長さに合わせて押し付は
シリンダー３および４を押し付は状態に保つのに適した
カム長さに調節すること、 （３）巻取紙に、選ばれたフォーマットの３倍の長さを
もたらすようシリンダー５の位置を調節すること。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は、いずれも本発明の実施例９ の装置を説明するものである。 ｌ　−版担持シリンダー ２　−　印刷転写シリンダー （ブランケット担持シリンダー） ３．４−ｍ−押し付はシリンダー ５　−　ループ形成ロール ６．７−−−　真空シリンダー ８　−　シリンダー ９　−　引取装置 ０

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. （１）巻取紙の連続する部分に印刷が行われ、そ°　の
   連続する部分の各々は巻取紙フォーマットと呼ばれる所
   定の長さを有し、巻取紙は引取り速度でたえず引取られ
   、かつ連続するサイクル中に印刷され、そのサイクルの
   各々は、引取り速度よりも速い印刷速度と呼ばれる送り
   速度を印刷される部分に与えながら巻取紙に印刷する印
   刷過程並びに巻取紙の速度が、巻取紙の再配置のため変
   更される後続過程とからなるところの巻取紙印刷方法に
   おいて、１サイクル当り、巻取紙フォーマント２個分に
   相当する長さの巻取紙が引取られること、および１サイ
   クル当り、２つの刷りが同時に行われることを特徴とす
   る改良。
2. （２）回転印刷転写シリンダーが用いられ、これに他の
   シリンダーから印像が転写され、前記引取り速度が、該
   他のシリンダーが２回転する間に引取られる巻取紙の長
   さが、巻取紙フォーマット２個分に等しくなるよう、調
   節されてなることを特徴とする特許請求の範囲第＋１１
   項記載の方法。
3. （３）回転印刷転写シリンダーが用いられ、前記印刷過
   程の間に、巻取紙と該転写シリンダーとの間で同時に２
   カ所での印刷接触を行わせ、該接触の持続時間は前記巻
   取紙フォーマットの関数として調節されてなることを特
   徴とする特許請求の範囲第（１１項記載の方法。
4. （４）前記印刷接触の場所が、前記印刷転写シリンダー
   上において、前記他のシリンダーの展開長さに等しい距
   離だけ離れるように選ばれてなることを特徴とする特許
   請求の範囲第（２）項記載の方法。
5. （５）巻取紙は、前記接触場所間で、少なくとも巻取紙
   フォーマット３個分に相当する長さのループを形成させ
   ることを特徴とする特許請求の範囲第（２）項記載の方
   法。
6. （６）前記長さの巻取紙は、前記回転印刷転写シリンダ
   ーの下流に設けられた手段を用いて引取られること、サ
   イクルの最初の部分において、該手段と前記印刷接触場
   所との間に、前記巻取紙引取り速度と前記印刷速度との
   差によってループを形成させること、および該ループを
   サイクルの第二の部分において再吸収させることを特徴
   とする特許請求の範囲第（３）項記載の方法。
7. （７）印刷部の上流で、巻取紙に前記引取り速度と同方
   向の、しかし該引取り速度よりは遅い速度を付与するこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載の方法。
8. （８）印刷転写シリンダー、および印刷されるべき巻取
   紙を、該印刷転写シリンダーの間近を通る行路をとらせ
   る手段を包含し、該手段は、該印刷シリンダーの下流に
   配置された、巻取紙を一定の引取り速度で不変的に引取
   るための引取手段および引っ込め位置と使用位置との間
   を移動でき、巻取紙を、異なる２点で、該印刷転写シリ
   ンダーと印刷接触の状態に保つ２本の押し付はシリンダ
   ーを包含することを特徴とする特許請求の範囲第（１）
   項記載の方法を実施するための装置。
9. （９）前記印刷転写シリンダーに刷りを入れる他のシリ
   ンダーを包含し、前記２本の押し付はシリンダーが前記
   印刷転写シリンダー上で、前記各接触点が該他のシリン
   ダーの展開長に相当する該印刷転写シリンダーの区画だ
   け間隔をもつように配置されていることを特徴とする特
   許請求の範囲第（８）項記載の装置。
10. （１０）前記他のシリンダーが、前記印刷転写シリンダ
    ーの１／３または１／２に等しい展開長を有することを
    特徴とする特許請求の範囲第（９）項記載の装置。
11. （１１）前記２接触点の間で巻取紙に、少なくとも巻取
    紙フォーマット３個分に等しい長さのループを形成させ
    る手段を包含することを特徴とする特許請求の範囲第（
    ８）項記載の装置。
12. （１２）前記印刷過程の間、前記印刷転写シリンダー上
    の巻取紙を再緊張させるためのものであり、かつ前記引
    取り速度の方向ではあるが、該引取り速度より遅い速度
    で回転する、該印刷転写シリンダー上流に設けられた回
    転真空手段を包含することを特徴とする特許請求の範囲
    第（８）項記載の装置。
13. （１３）前記印刷過程の間、前記印刷転写シリンダーか
    ら巻取紙をはがし、該印刷過程の後に巻取紙に適度な張
    力を保持するための、前記引取り速度の方向ではあるが
    、該印刷速度よりわずかに速い速度で回転する、該印刷
    シリンダー下流に設けられた回転真空手段を包含するこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第（８）項記載の装置。