JPS60210487A - 熱転写プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は熱転写プリンタに関するもので、発明の目的
はインクリボンカセットの改善によって、カセット使用
時のトラブルの発生を防止し、かつプリンタ駆動用モー
タの負荷を軽減してプリンタの操作性を向上せしめるこ
とである。

従来の熱転写用インクリボンカセットはリボン交換タイ
プのものが多い。しかし、インクリボンの基材は厚さが
３．５〜６μ　と極めて薄いこと、カセット間における
リボンの走行経路が複雑であるため、リボン交換作業が
甚だ面倒である。

また、従来のカセット内のリボンのパックテンション機
構は、送り出し側のリボン巻軸に定トルクの負荷を加え
るものが多く、リボンコアの外径が小さくなっていくに
従って、パックテンションならびに巻き取りモータの負
荷が増大した。

（２） また、インクリボンの表面を押圧して、バックテンショ
ンをかけるものは、加圧用バネ圧力が片当りするとリボ
ンが上下にズレる。

また、送り出し側のリボンコアとパックテンション用リ
ボン抑圧位置との間にあるリボンとフリーであるから、
リボンの送り出しが由った瞬間に、コアが慣性で回転し
て、ゆるんだリボンが走行路にあるリボンセンサ２５に
からまり、あるいは走行路に詰まるというトラブルが生
じ易い。

この発明は上記の、モータ型持の増大、リボンの上下方
向のズレ、カセッ１〜間でのリボンの巻き付、詰まりな
どの欠点を除去して、プリンタ使用中のトラブル発生を
除き、同時に、カセットそのものを構造簡単で廉価な使
い捨てに適するものとし、プリンタの操作性を向上せし
めたものである。

次に、第１図を用いて熱転写プリンタの構成について概
略を説明する。

図において、プリンタのフレームは、側板１と側板２に
、軸４とリアスチー２３、フロントステー２４を連結固
定して構成されている。インクリ（３） ボンカセット７、サーマルヘッド１５を搭載したキャリ
ッジ５は軸４上に配置され、キャリッジモータ８により
タイミングベルト１０を介して、左右方向に摺動可能で
ある。プラテン１８の軸は。

これに締結されたギヤ１２がラインフィードモータ１１
によって駆動されて紙１４を上方に送る。

１９は紙ガイドである。紙送りは、プラテンノブ１３の
手廻しによって行うこともできる。軸３に摺動可能に配
置された紙押えローラ１７は、リリースレバー２０を前
後に動かして紙面に押しつけ、または紙面から離すこと
ができる６６はホームポジションセンサ、９はサーマル
ヘッド１５などに通電するフレキシブルバンドである。

キャリッジ５は右方向に移動するときだけ印字し、イン
クリボン１６を巻き取り、左方向に移動するときはリボ
ンを巻き取らない。キャリッジモータ８．ラインフィー
ドモータ１１．ホームポジションセンサ６、サーマルヘ
ッド１５等は制御器２１によって制御される。

第２図は本発明にかかるインクリボンカセット（４） ７の分解斜視図である。

リボンカセット７は上ケース３１と下ケース３４とを固
定ネジ３０によって固定して中空ケースに構成されてい
る。その内部には、インクリボン１６に一定のパックテ
ンションを与えるため、リボンの外側に接触するフェル
ト３７を取り付けた板バネ３３と、リボンの内側に接触
するフェルト３５を固着した仕切りリブ３８があり、バ
ネ３３は下ケース３４に一体形成されたビン２８に掛止
され、仕切りリブ３８は下ケース３４に一体形成された
ものである。巻取軸２６の巻取りトルクを軽減するリボ
ンローラ３６は下ケース３４と一体に形成されたピン２
９によって支持される。

リボンシート３２はインクリボン１６の上下方向の巻取
り乱れを防止するためにリボンコアと上ケース３１との
間に配置される。上ケース３１と下ケース３４はプラス
チック材料のモール品で形成される。

第３図はインクリボン１６にバックテンションを附与す
る機構の正面を示すためのカセットケー（５） スの一部の縦断図である。

第４図はリボンカセット７の上ケース３１を取り外して
、カセットの内部を上面から見た図である。

第３図と第４図を用いて、インクリボン１６の巻取り動
作を説明する。

サーマルヘッド１５が動作するとインクリボン】６が用
紙１４に押し付けられる。サーマルヘッドがリボンから
離れるとキャリッジ５の右方への移動によってリボンカ
セット７はこれととも移動しその際、巻取軸２６がリボ
ン１６を巻き取り、送り出し軸３９に巻かれている新し
いインクリボン１６は、テンションバネ３３．フェルト
３５゜フェルト３７から構成されたパックテンション機
構部を通り、リボンセンサ２５を経てサーマルヘッド１
５に供給される。前記の巻取軸２６はタイミングベルト
１０によって駆動されるものである。

第４図において、本発明の特徴は、リボンセンサ２５を
、符号３３，３５，３７，３８で示した部品で構成した
パックテンション機構部とサーマ（６） ルヘッド１５との間に位置せしめた点にある。これによ
って、リボンの送番）出しが（１−った瞬間に、ゆるん
だリボンがリボンセンサ２５にからまることが防止され
る。

本発明に才昌）では、また、第３図に示したように、バ
ックテンション機構部のフェルト３５．フェルト３７の
巾をインクリボン１６の巾より大きくし、フェルトの中
心をリボンの中心に一致させている。これによりインク
リボン１６の両端縁が完全にフェル１−におおわれてい
るためインクリボンの」−下方向のズレがｌ！１１　Ｉ
トされ、リボンの走行が安定する効果がある。この定テ
ンション方式によればバックテンションを２０〜３０ｇ
と小さくかつ安全にできるため巻き取りトルクならびに
キャリッジ走行負荷の軽減ができて、キャリッジモータ
８を小さく低コストにできる。また、第４図に示したよ
うに、送り出し側のリボンコア２７と板バネ３３との間
の仕切りリブ３８は、インクリボン１６が板バネ３３に
からまることを防止する。

板バネ３３を下ケース３４に係１１ニするピン２８と、
（７） リボンローラ３６を支持するピン２９と、仕切りリブ３
８は、いずれもプラスチックモールド品の下ケース３４
と一体に形成されるので、カセットケースの構造が簡単
となり、低置に製作できるのでリボンカセットの使い捨
てを可能にした。

本発明の上記の構成と作用効果は所期の目的を達成する
ものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明が実施される熱転写プリンタの斜視図、
第２図は本発明によるインクリボンカセットを分解して
示す斜視図、第３図は本発明によるインクリボンカセッ
トの内部に設けたバックテンション機構の正面を示すカ
セットケースの一部の縦断面図、第４図は上ケースを除
いたカセットケース内部を示す平面図である。 １・・・側板、２・・・側板、３・・・軸、４・・・軸
、５・・・キャリッジ、６・・・ホームポジションセン
サ、７・・・リボンカセット、８・・・キャリッジモー
タ、９・・・フレキシブルバンド、１０・・・タイミン
グベルト、１１・・・ラインフィードモータ、１２・・
・ギヤ、１３・・・プラ（８） テンノブ、１４・・・紙、１５・・・サーマルヘッド、
１６・・・インクリボン、１７′・・・紙押えローラ、
１８・・・プラテン、１９・・・紙ガイド、２０・・・
リリースレバー、２１・・・制御器、２３・・・リヤス
テー、２４・・・フロントステー、２５・・・リボンセ
ンサ、２６・・・巻取り軸、２７・・・リボンコア、２
８・・・ピン、２９・・・ローラ軸、３０・・・固定ネ
ジ、３１・・・上ケース、３２・・・リボンシート、３
３・・・板バネ、３４・・・下ケース、３５・・・フェ
ルト、３６・・・リボンローラ。 ３７・・・フェルト、３８・・・仕切りリブ、３９・・
・送り出し軸、４０・・・巻取りリボンコア。 代理人　弁理士　高橋明夫 （９） 翳１図 手続補正書 特許庁　長官　殿　今 発明の名称 プリンタ 代　理　人 居　廁〒ｌ０ｎ）東京都千代［口区丸の内−丁目５番１
号補正の対象 とお夛提出する。 明　細　書 発明の名称　プリンタ 特許請求の範囲 １、−介ツドと、−介ツド押付機構とインクリボンカセ
ットとユキャリツジーとエヘッド御付機構と印字動作機
構とを制御する制御器を具えたプリンタにおいて、前記
のインクリボンカセットに設けた一イー＞））リボンの
バックテンション機構とヘッドとのｌリボンセンサー部
を位置せしめたことを特徴とするプリンタ。 ２、前記のバックテンション機構は、インクリボンの両
面にフェルトなどの摩擦材を押し付ける構成とし、摩擦
材の巾をリボンの巾より大きくしたことを特徴とする特
許請求の範囲第１項記載のプリンタ。 ３、前記のバックテンション機構は、リボンの内側面に
接触するフェルトはこれをカセットケースと一体をなす
リブに固着し、リボンの外側面に接触するフェルトはこ
れをケースに取り付けた板珪−わ工の先端に固着し、送
り出しリボンのコアと送り（１） 出されたリボンの内側面との間に仕切板を、リブの延畏
部として設けたことを特徴とする特許請求の範囲第１項
記載Ｑ−プリンタ。 発明の詳細な説明 この発明は熱転写プリンタ等に関するもので、発明の目
的はインクリボンカセットの改善によって、カセツｊ〜
使用時のトラブルの発生を防止し。 かつプリンタ駆動用モータの負荷を軽減してプリンタの
操作性を向」二せしめることである。 従来の熱転写用インクリボンカセットはリボン交換タイ
プのものが多い。しかし、インクリボンの基材は厚さが
３．５〜６μ　と極めて薄いこと。 カセット間におけるリボンの走行経路が複雑であるため
、リボン交換作業が甚だ面倒である。 また、従来のカセット内のリボンのバックテンション機
構は、送り出し側のリボン巻軸に定トルクの負荷を加え
るものが多く、リボンコアの外径が小さくなっていくに
従って、バックテンションならびに巻き取りモータの負
荷が増大した。 また、インクリボンの表面を押圧して、バック（２） テンションをかけるものは、加圧用ばね圧力が片当りす
るとリボンが上下にずれる。 また、送り出し側のリボンコアとバックテンション用リ
ボン押圧位置との間にあるリボンとフリーであるから、
リボンの送り出しが止った瞬間に、コアが慣性で回転し
て、ゆるんだリボンが走行路にあるリボンセンサ２５に
からまり、あるいは走行時に詰まるというトラブルが生
じ易い。 この発明は上記のモータ負荷の増大、リボンの上下方向
のずれ、カセット内でのリボンの巻き付、詰まりなどの
欠点を除去して、プリンタ使用中のトラブル発生を除き
、同時に、カセットそのものを構造簡単で廉価な使い捨
てに適するものとし、プリンタの操作性を向上せしめた
ものである。 次に、第１図を用いて熱転写プリンタの構成について概
略を説明する。 図において、プリンタのフレームは、側板１と側板２に
、軸４とリアスチー２３、フロントステー２４を連結固
定して構成されている。インクリボンカセット７、サー
マルヘッド１５を搭載した（３） キャリッジ５は軸４上に配置され、キャリッジモータ８
によりタイミングベルト１０を介して、左右方向に摺動
可能である。プラテン１８の軸は、これに締結されたギ
ヤ１２がラインフィードモータ１１によって駆動されて
紙１４を」二方に送る。 １９は紙ガイドである。紙送りは、プラテンノブ１３の
手廻しによって行うこともできる。軸３に摺動可能に配
置された紙押えローラ１７はリリースレバー２０を前後
に動かして紙面に押しつけ、または紙面から離すことが
できる。６はホームポジションセンサ、９はサーマルヘ
ッド１５などに通電するフレキシブルバンドである。キ
ャリッジ５は右方向に移動するときだけ印字し、インク
リボン１６を巻き取り、左方向に移動するときはリボン
を巻き取らない。キャリッジモータ８．ラインフィード
モータ１１．ホームポジションセンサ６、サーマルヘッ
ド１５等は制御器２１によって制御される。 第２図は本発明にかかるインクリボンカセット７の分解
斜視図である。 （４） リボンカセット７は上ケース３１と下ケース３４とを固
定ねじ３０によって固定して中空ケースに構成されてい
る。その内部には、インクリボン１６に一定のバックテ
ンションを与えるため、リボンの外側に接触するフェル
ト３７を取り付けた板ばね３３と、リボンの内側に接触
するフェルト３５を固着した仕切りリブ３８があり、板
ばね３３は下ケース３４に一体形成されたピン２８に掛
止され、仕切リリブ３８は下ケース３４に一体形成され
たものである。巻取＠２６の巻取りトルクを軽減するリ
ボンローラ３６は下ケース３４と一体に形成されたピン
２９によって支持される。 リボンシート３２はインクリボン１６の上下方向の巻取
り乱れを防止するためにリボンコアと上ケース３１との
間に配置される。上ケース３１と不ケース３４はプラス
チック材料のモールド品で形成される。 第３図はインクリボン１６にバックテンションを附与す
る機構の正面を示すためのカセットケースの一部の縦断
面図である。 （５） 第４図はリボンカセット７の上ケース３１を取り外して
、カセットの内部を上面から見た図である。 第３図と第４図を用いて、インクリボン１６の巻取り動
作を説明する。 サーマルヘッド１５が動作するとインクリボン１６が用
紙１４に押し付けられる。キャリッジ５の右方への移動
によってリボンカセット７はこれととも移動しその際、
巻取軸１６がリボン１６を巻き取り、送り出し軸３９に
巻かれている新しいインクリボン１６は、テンションば
ね３３．フェルト３５．フェルト３′７から構成された
バックテンション機構部を通り、リボンセンサ２５を経
てサーマルヘッド１５に供給される。前記の巻取軸２６
はタイミングベルト１０によって駆動されるものである
。 第４図において、本発明の特徴は、リボンセンサ２５を
、符号３３，３５，３７，３８で示した部品で構成した
バックテンション機構部とサーマルヘッド１５との間に
位置せしめた点にある。こ（６） れによって、リボンの送り出しが止った瞬間に、ゆるま
ないのでリボンがリボンセンサ２５にからまることが防
止される。 また、本発明においては、第３図に示したように、バッ
クテンション機構部のフェルト３５．フェルト３７の巾
をインクリボン１６の巾より大きくし、フェルトの中心
をリボンの中心に一致させている。これによりインクリ
ボン１６の両端縁が完全にフェルトにおおわれているた
めインクリボンの上下方向のずれが阻止され、リボンの
走行が安定する効果がある。この定テンション方式によ
ればバックテンションを２０〜３０ｇと小さくかつ安全
にできるため巻き取りトルクならびにキャリッジ走行負
荷の軽減ができて、キャリッジモータ８を小さく低コス
トにで、きる。また、第４図に示したように、送り出し
側のリボンコア２７と板ばね３３との間の仕切りリブ３
８は、インクリボン１６が板ばね３３にからまることを
防止する。 板ばね３３を下ケース３４に係止するピン２８と、リボ
ンローラ３６を支持するピン２９と、仕切り（７） リブ３８は、いずれもプラスチックモールド品の下ケー
ス３４と一体に形成されるので、カセットケースの横進
が簡単となり、低置に製作できるのでリボンカセットの
使い捨てを可能にした。 以」二述べたように、本発明は、インクリボンのバック
テンション機構とヘッドとの間にリボンセンサー部を位
置せしめたものである。これによれば、■リボンの送り
出しが止った瞬時にコアが慣性で少し回転してもリボン
センサー部のところではリボンは緩まないので、リボン
センサー部にリボンはからみ付くことがないのである。 ■送り出コア軸のところに定トルクの負荷をとっていな
いので、送り出しコアーのリボン径が小さくなってもイ
ンクリボンのバックテンション量は大きくならず、モー
タ負荷は増大しないのである。 本発明の」１記の構成と作用効果は所期の目的を達成す
るものである。 図面の簡単な説明 第１図は本発明が実施される熱転写プリンタの斜視図、
第２図は本発明によるインクリボンカセ（８） ットを分解して示す斜視図、第３図は本発明によるイン
クリボンカセットの内部に設けたバックテンション機構
の正面を示すカセットケースの一部の縦断面図：第４図
は上ケースを除いたカセットケー入内部を示す平面図で
ある。 ■・・・側板、２・・・側板、３・・・軸、４・・・軸
、５・・・キャリッジ、６・・・ホームポジションセン
サ、７・・・リボンカセット、８・・・キャリッジモー
タ、９・・・フレキシブルバンド、１０・・・タイミン
グベルト、１１・・・ラインフィードモータ、１２・・
・ギヤ、１３・・・プラテンノブ、１４・・・紙、１５
・・・サーマルヘッド、１６・・・インクリボン、１７
・・・紙押えローラ、１８・・・プラテン、１９・・・
紙ガイド、２０・・・リリースレバー、２１・・・制御
器、２３・・・リヤステー、２４・・・フロントステー
、２５・・・リボンセンサ、２６・・・巻取り軸、２７
・・・リボンコア、２８・・・ピン、２９・・・ローラ
軸、３０・・・固定ネジ、３１・・・上ケース、３２・
・・リボンシート、３３・・・板ばね、３４・・・下ケ
ース、３５・・・フェルト、３６・・・リボンローラ、
３７・・・フェルト、３８・・・仕切りリブ、３９・・
・送り（９） （１０） 第２回

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、サーマルヘッドとサーマルヘッド押付機構とインク
   リボンカセットとがキャリッジに搭載され、サーマルヘ
   ッド押伺機構と印字動作機構とを制御する制御器を具え
   たプリンタにおいて、前記のインクリボンカセット内に
   設けたサーマルヘッドとリボンのパックテンション機構
   の間にリボンセンサー部を位置せしめたことを特徴とす
   る熱転写プリンタ。 ２、前記のパックテンション機構は、インクリボンの両
   面にフェルトなどの摩擦材を押し付ける構成とし、摩擦
   材の巾をリボンの１１より大きくしたことを特徴とする
   特許請求の範囲第１項記載の熱転写プリンタ。 ３、前記のパックテンション機構は、リボンの内側面に
   接触するフェルトはこれをカセットケースと一体をなす
   リブに固着し、リボンの外側面に接触するフェルトはこ
   れをケースに取り付けた板バ（１） ネの先端に固着し、送り出しリボンのコアと送り出され
   たリボンの内側面との間に仕切板を、リブの延長部とし
   て、設けたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
   の熱転写プリンタ。