JPS6021049A - 焼付現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈発明の背景〉 技術分野 本発明は、製版ロールの焼料作業と現像作業が一台で行
える製版ロールの焼付現像装置に関する。

従来技術 製版ロールの焼付機と現像装置は焼イ・」と現像が製版
作業において連続する工程であるにもかかわらず個別に
提供されている。

このため、焼付機で続刊を終えた製版ロールを現像処理
するためチャックを解除して別の場所の現像装置に運び
再びチャンクを行わねばならす作業性が悪いものとなっ
ており、また設備費が高く１・Ｊき、設置場所を多く占
めている結果となっている。

〈発明の１］的〉 本発明は、−上述した点に鑑みなされたもので、焼イ（
［作業と現像作業が一台で行えて作業性が良く設（Ｎｉ
ｌ費が安くなり設置場所が従来の焼付機と現像装置のい
ずれか１台分省くことができ、さらに焼付現像すべき被
処理ロールを両端チャックして回転するロールチャンク
・回転手段か、チャック完ｒ時のスピンドルの軸方向停
Ｗ制御が容易な構成で、しかも、チャック力を緩和する
ことなく被処理ロール端部の軸孔または軸部を現像液に
浸漬しないよう確実に保護するシール機能を有する焼付
現像装置な提供するものである。

また本発明は、焼料作業と現像作業が一台で行えて作業
性が良く設備費が安くなり設置場所が従来の焼料機と現
像装置のいずれか１台分省くことができ、さらに焼付作
業において被処理ロールに塗るフィルム密着液を現像タ
ンク及びシャワー水受皿に入り一込まないように受ける
ことかでき、かつシャワー水の作業側空間への飛散を防
止できる焼付現像装置を提供するものである。

〈発明の構成〉 本願の第１の発明は、上記の発明の目的のうち前者を達
成する焼料現像装置であり、 ａ−ルチャンク・回転手段と、光源装置及び一対の遊動
ロールを有する焼付手段と、現像タンクをを有する現像
手段を具備してなることを特徴としている。

ロールナヤックφ回転手段は、焼付現像すべき被処理ロ
ールの端部軸孔または軸部を現像液やシャワー水などの
液体がかからないように保護しつつ該端部軸孔または軸
部に嵌合して被処理ロールを水平に両端チャックし焼付
時には低速で現像時には高速で回転する構成である。

焼付手段は、光源装置及び一対の遊動ロールを上記両端
チャンクされた被処理ロールの上方にシＩ降自在に有し
ておりこの一対の遊動ロールが下降位置で上記被処理ロ
ール上にフィルムを抑えて來りこの光源装置より照射さ
れる焼付光の上記被処理ロールへの照射をロール面長方
向に帯状に制限して焼（＝ｊする構成である。

現像り段は、Ｊ−Ｆ；Ｉｉが開放された現像タンクを上
記挟持された被処理ロールの下方に昇降自在に右してお
り−１，昇位置で上記焼付法の被処理ロールを現像する
構成である。

そしてさらに、本願の第１の発明では特に、」二記ロー
ルチャンク・回転手段は、少くとも一方が他方に対して
接近・離隔自在である対向する一対のスピンドルと、」
−記一対のスピンドルの少くとも一方を焼料時には低速
で及び現像時には高速で回転駆動するスピンドル回転駆
動手段と、現像液に侵されない材料より筒形に形成され
上記各スピンＩ・ル、の外側に少くとも一方がスピンド
ル軸方向に移動自在に設けられチャック１時に上記被処
理ロール端面に環状に電着して内方を密封する一対の防
液キャンプと、［−記スピン１ニル軸方向に移動自在に
設けられた防液キャップを上記被処理ロール端面に押圧
するばねと、上記各スピンドルの対向端に取付けられ」
＝肥液処理ロール端部の軸孔または軸部に嵌合する係合
部を有しチャック時に同側の上記防液キャップの内方ま
で移動自在であるチャックと、この各チャンクを上記被
処理ロールの端部軸孔または軸部に嵌合するように何勢
するばねとを具備してなることを特徴としている。

従って、製版ロールの焼付作業と現像作業が一台で行え
るのに加えて、ロールを両端チャックする仕組が、一対
のチャックが被処理ロールの端部軸孔または軸部を嵌合
した後も防液キャップがチャックの外方まで移動してロ
ール端面に当接してチャックを現像液から保護する構成
であることが重要な要素である。

スピンドルは、一対の互いに接近・離隔自在であるアー
ムにより回転可能に支持され、被処理ロールの面長が大
小いかようであっても被処理ロールを装置のラインセン
ターに左右等しく振分けてチャンクできるようにするの
が好ましいが、一方が他方に対して互いに接近・離隔自
在である一対のアームを有するスピンドル支持駆動機構
の該アームにより回転可能に支持される構成としても良
い。

通常、−ｙ４のアてムは、スピンドル支持駆動機構の中
に含まれるように構成される。

このスピンドル支持駆動機構は、例えば、各スピンドル
を回転可能に支持してスピンドル軸と直交する方向に伸
びる一対のアームと、左右一対の装置パネルのタイ・パ
ーの役目を果しており少くとも一方のアームをスピンド
ル軸方向に平行して案内する水平方向に伸びているガイ
ドロッドと、モーターまたはシリンダー等の駆動源によ
りあるいは口、り機構付きの手回しハンドルを回転する
ことにより駆動されるピニオン・ラック機構等の運動伝
達手段を介して互いに接近・離隔自在に構成することか
できる。

」−記のｒ−・対のチャックが彼処、環ロールの端部軸
孔または軸部を嵌合した後も防液キャップがチャンクの
外方まで移動してロール端面に当接してチャック企現像
液から保護するｊという仕組は、キャップ押圧用とチャ
ック抑圧用の２つのばねがダブル機構にかつ独立的に４
＝Ｊ勢するよう利用されていればいかような構造であっ
ても良い。

例えば、上記アームは具備されてないか、または互いに
接近・離隔するようになっていない構造であっても良い
。そのような構造でも、一対のスピンドルの少くとも一
方か他方に対してシリンダー装置などの動力手段に結合
されているか、手押によりスライドするスライド体に支
持され相対的に接近・離隔するようになっていて、かつ
チャックまたはスピンドルのいずれかに軸方向のバック
ラッシュがあって、この）゛・ツタラッシュのあるチャ
ックまたはスピンドルのいずれかがばねの弾発力に抗し
て軸方向に所要寸法ストロークできることにより一対の
チャックが被処理ロールの端部軸孔または軸部を嵌合し
た後も防液キャンプがチャックの外方まで移動するよう
になっていることで達成されるからである。なお、スピ
ンドルがばねの弾発力に抗して軸方向に所要寸法ストロ
ークできる構成の場合には、チャンクがスピンドルと一
体的に取伺けられる。

スピンドル回転駆動手段は、焼付時には低速で現像時に
は高速で回転するために、１または２個のモーターをイ
イしでいて少・′とも一方のスピンドルを二°１段変速
回転するようになっていれば良い。

スピンドル回転駆動手段は、例えば、モーターの回転を
フランチを切換えることにより減速歯車機構がで６段変
速するようになっていてスピンドル支持駆動機構により
軸方向移動するスピンドルまたは移動しｊ゛いスピンド
ルのいずれかを回転駆動する構成にで、！る。

軸方向移動するスピンドルを回転駆動する場合には、該
スピンドルと減速歯車機構の最終配列のＵ　１１’：と
は例えば、スプライン貼合とすれば良い。

スピュ・）・上回転駆動手段は、回転数が異なる２個の
モーターを一対のスピンドルに結合し、焼料または現像
処理に応じて−の側の・モーターを選択１駆動できるよ
うにし、このとき他のモーターは−の側のモーターの回
転に応じてフリー回転するかスピンドルとの間に介され
ているフランチが切れて回転停止にする構成にできる。

本願の第２の発明は、上記の発明の目的のうち後者を達
成する焼付現像装置であり、 ロールチャンク・回転手段と、光源装置及び一対の遊動
ロールを有する焼付手段と、現像タンクをを有する現像
手段を具備してなることを特徴としている。この３つの
構成夛件は第１の発明と全く同一・である。

ただし、この第２の発明ではロールチャンク・回転手段
に発明の主眼はない。すなわち、この第２の発明は、ロ
ールチャック・回転手段の構成について言えば、第１の
発明におけるロールチャ・ンク・回転手段の構成に限定
されない広範囲な内容を含んでいる。

この第２の発明のロールチャック・回転手段は、被処理
ロールの端部軸孔または軸部を現像液やシャワー水など
の液体がかからないように保護しつつ該端部軸孔または
軸部に嵌合して被処理ロールを水平に両端チャックし焼
付時には低速で現像時には高速で回転するようになって
いる全ての実施態様を含むものである。

この第２の発明のロールチャック・回転手段は、少くと
も一方が他方に対し−て接近・離隔自在であるλ・１向
する一対のスピンドルと、上記一対のスピンドルの少く
とも一方を焼付時には低速で及び現像時には、１″６速
で回転駆動するスピンドル回転駆動り段と、１−記各ス
ピンドルの対向端に取イリけられＪ−記構処理ロール端
部の軸孔または軸部に嵌合する係合部を有するチャック
と、被処理ロールの端部軸孔または＋１１＋部を現像液
やシャワー水などの液体かかからないように保護する防
液キャップを含んでいればｌい。防液キャップは、例え
ば、チャンクの後に数句けられる部品であっても足りる
し、またチャックの外周に被嵌されるＯリングであって
も足りる。キャップやチャックの抑圧用のばねを具備し
ていなくとも良い。

そしてさらに、第２の発明では特に、上記ロールチャン
ク・回転手段及び上記現像手段と干渉しない位置に水洗
ノズルをイ４しており上記挟持された現像済の被処理ロ
ールを水洗する水洗装置と、このロールチャンク・回転
手段と現像手段の間に位置され被処理ロールとフィルム
の間に塗るフィルム密着液の落下を受け回収する受皿の
役１」を果すとともに上記現像タンクの上昇を干渉しな
いように該上昇に先立ってフィルムを被処理ロールへ重
ねる作業側に起立移動されシャワー水か作業空間に飛散
しないように受けるシャワー水飛散防止パネルと、上記
水洗ノズルから噴射され現像タンクの周辺に飛散するシ
ャワー水を受けるシャワー水受皿とを具備してなること
を特徴としている。

従って、製版ロールの焼（（Ｊ作業と現像作業が一台で
行えるのに加えて、焼付作業に伴うフィルム密着液の落
下液の対処及び現像作業に伴うシャワー水のフィルムを
被処理ロールへ重ねる作業側空間への飛散の対処も図っ
ていることが重要な要素である。

水洗装置はロールチャック・回転手段及び現像手段と干
渉しない位置に１個ないし数個水洗ノズルを有しており
被処理ロールを水洗できるようになっていれば良い。水
洗装置は、少くとも圧力水源と、放水方向を被処理ロー
ルに向けられた水洗ノズルと、両者を接続するパイプあ
るいはホースで構成されるが、圧力水源は、水道水や水
タンクとポンプからなっていても良い。水洗装置が自動
装置であるものとするために、圧力水源が水道水ならば
制御弁を設け、ポンプならば所要時に駆動するように制
御される構成することができる。水洗ノズルを１個備え
る場合には該ノズルを首振り運動してロール面全長を水
洗できるようにする。

また、水洗ノズルを数個備える場合には、被処理ロール
のロール面長に対応する位置にあるノズルのみがシャワ
ー水を噴射するようにするのが良く、これを簡易な構造
で達成するには、−のアームより他のアーム方向に伸び
る所要の長さのパイプをたがいに干渉しないふうに設け
、各パイプに水洗ノズルを取イリければ良い。

現像タンクに対しては夕／り蓋、を設けるのが良い。こ
のタンク蓋は、現像後の水洗工程におけるシャワー水が
入らないよう該タンクの上部開口を密閉するために設け
られるもので、いかような構成でも良い。開閉駆動装置
を特に必要とするものではない。例えば、タンク蓋が現
像タンクの上部開口を密閉している状態から、開放する
には該タンクの上昇を利用しても良く、さらに現像タン
クの下降を利用して密閉しても良い。タンク蓋は、現像
タンクに付設して現像タンクとともに昇降するものとし
ても良い。また現像タンクとは独立して装置パネルより
取付けても良く、この場合はタンクの上昇を干渉しない
ように移動する構成とする。

シャワー水飛散防止パネルは、続刊に際してフィルムを
被処理ロールに完全密着させるために、被処理ロールと
フィルムの間にフ・イルム密着液を塗るので、このフィ
ルム密着液の落下液がタンク蓋の−Ｌに付着したりシャ
ワー水の中に混入しないようにするために、ロールチャ
ンク・回転手段と現像手段の間に位置され受皿の役目を
果す。そして、現像時には、シャワー水飛散防止パネル
がロールチャンク・回転手段と現像手段の間に位置され
ていると、現像タンクの上昇に邪魔となるので、シャワ
ー水飛散防止パネルは現像タンクの上昇を「渉しないよ
うに該上昇に先立ってフィルムを被処理ロールへ重ねる
作業側に起立移動されシャワー水が作業空間に飛散しな
いように受ける役ｌ：Ｉを果すようになっている。シャ
ワー水飛散防止パネルが作業側に起立移動されるには、
駆動手段によるのが好ましいが１手動で行えるようにな
っていても差支えない。シャワー水飛散防止パネルが作
業側に起立移動される際に下端に隙間が開くときは、該
下端より延長方向にビニールシートを垂らしてパネルに
当たり流下する水が下方の回収タンクに導くようにする
。

シャワー水受皿は、水洗工程では、現像タンクは下降位
置にありタンク蓋が閉じており、シャワー水はタンク蓋
の上とその周囲に飛散するので、水洗ノズルから噴射さ
れ現像タンクの周辺に飛散するシャワー水を受けるとと
、もに上記タンク蓋から流れ落る水を受けるように構成
する。

特に、シャワー水受皿を水洗時にロールチャック・回転
手段と現像手段の間の上記シャワー水飛散防止パネルの
下に位置して、現像時に現像タンクの上昇に邪魔となら
ないよう、現像タンクの上昇を干渉しない位置に該上昇
に先立って自動的にまたは手動により移動する構成とす
ることもでき、この場合には上記のタンク蓋は設ける必
要がない。以下、図面を参照して実施例において具体的
に説明する。

〈実施例〉 この実施例の焼付現像装置は、第１及び第２の発明の焼
付現像装置を合せて具体化した構成である。

この焼料現像装置は、ロールチャック・回転手段１０と
、焼付手段２０と、現像手段３０を具備し、さらに、水
洗装置４０と、シャワー水飛散防止パネル５０と、シャ
ワー水受皿６０と、ローラー水切手段７０を具備してい
る。

第１図において、被処理ロールＲは右半部が軸なしロー
ルを、また左半部が軸ありロールの場合を示している。

いずれの場合でも、コールチャック・回転手段ｌＯは、
スピンドル支持駆動機ａ１０１を駆動して一対のスピン
ドルＩＱ２　、１０２を互いに接近することにより焼料
現像すべき被処理ロールＲの端部軸孔または軸部を現像
液やシャワー水などの液体がかからないように防液キャ
ンプ１０３により保護されチャ、り１０５の係合部が該
軸孔または軸部に嵌合して被処理ロールＲを水平に両端
チャックするようになっており、またスピンドル回転駆
動手段１０４を駆動することによりスピンドル１０２を
焼料時には低速で現像時には高速で回転するようになっ
ている。

スピンドル支持駆動機構１０１は、モーター１０１ａの
回転を減速４Ｍ、１０１ｂを介してピニオン１０１ｃに
伝達し、このピニオン１０１ｃが一対のスピンドル１０
２．１０２をそれぞれ回転可能に支持するアーム１０１
ｄよりこのピニオン１０１ｃを挟んだ状態に噛合するよ
う張出して設けられたランク１０１ｅ、１０１ｅを互い
に反対方向に移動することにより一対のスピンドル＋０
２　、＋０２を互いに接近・離隔自在に駆動するように
なっている。

アームｌ０１ｄは、スピンドル軸と直交する方向に伸び
ていて一端をスピンドル軸に平行して水平方向に伸びる
１−下２木のガイドロッド１０１ｆ、　１ｏ１ｆに案内
されて、かつガイドロッドをシャワー水の飛散から寄け
るカバーパネル１０１ｇを干渉しないようになっている
。

スピンドル回転駆動手段１０４は、モーター１１）　４
　ａの回転を、焼付時にはクラッチ１０４ｂが１人」で
クラッチＩＱ４ｃが「切ｊとなることにより減速機１０
４ｄを介して小プーリ−１０４「に伝達し、さらにベル
トを介してスピンドル１０２とスプライン結合された大
プーリ−１０４ｇに伝達してスピンドル１０２を低速回
転するようになっており、また現像時にはクラッチ１０
４ｂが「切」でクラッチ１０４ｃがｒ入」となることに
より中プーリー１０４ｈに伝達し、さらにベルトを介し
てスピンドル１０２とスプライン結合された中プーリー
１０４１に伝達してスピンドル１０２を焼イづ時よりも
数倍に高速回転するようになっている。

一対の防液キャップ１０３は、合成樹脂などの現像液に
侵されない材料より筒形に形成され各スピンドル１０２
の外側に設けられていて、スピンドル回転駆動手段１０
４により駆動されるスピンドル側のものがそのスピンド
ルに対し相対的に固定されており、他方のものがスピン
。ドルに対し軸方向に移動可能とされかつキャップ抑圧
用ばね１０８によりチャンクする力、向に付勢されてい
る。

各スピンドルの対向端に設けられるチャック１０５は、
被処理ロールＲ端部の軸孔または軸部に嵌合する係合部
を治しスピンドル１０２に案内された筒形であり、非チ
ャック状態においては常に防液キャンプ１０３より突出
した位置にあって、一対のスピンドル１０２．１０２が
互いに接近するようスピンドル支持駆動機構１０１で移
動することにより係合部がチャック時に被処理ロールＲ
端部の軸孔またはＩｋｂ部に嵌合した時点よりチャック
抑圧用のばね１０７を圧縮して同側のＬ記防液キャップ
１０３の内方まで移動自在となっている。

焼付１段２０は、一端をフレーム２０１側にピボット固
定され中途に連結された油圧シリンダー装置２０２によ
り浬仰されるアーム２０３の旋回端に、高圧水銀燈と冷
却ファンなどを看してなる光源装置２０４が上側に、ゴ
ム硬度が５０〜６０のゴムがロール面を形成している一
対の遊動ロール２０５．２０５が下側に取付けられてな
る。この光源装置２０４及び一対の遊動ロール２０５．
２０５は、被処理ロールＨの上方に位置しており、油圧
シリング−装置２０２が引退駆動してアーム２０３が倒
伏することにより、この一対の遊動ロール２０５．２０
５が下降位置で上記被処理ロールＲ上にフィルムを抑え
て乗りかつこの一対の遊動ロールが光源装置２０４より
照射される焼付光の上記被処理ロールＲへの照射をロー
ル面長方向に帯状に制限して続刊するようになっている
。この一対の遊動ロール２０５　、２０５は、上端をピ
ボット固定された一対の取付板２０６により両端支持さ
れていて被処理ロールＲ上に安定して乗るようになって
いる。

現像手段３０は、上部が開放され溢流液の堰板の役目を
果す液面調整用フロー）３０１ａを有する現像タンク３
０１を被処理ロールＨの真下に具備され、この現像タン
ク３０１が、その下面より垂下するロフト３０１ｂをガ
イド筒３０２により上下方向に案内されているとともに
、同下面より垂下するラック３０１ｃをモーター３０３
　で駆動されるピニオン３０４が噛合回転することによ
り昇降自在とされている。

そして、現像液回収タンク３０５と現像タンク３０１の
底部がポンプ３０６及び管３０７を通して接続されてい
るとともに、現像液回収タンク３０５と現像タンク３０
１の溢流横部３０１ｄが管３０８を通して接続されてい
る。ポンプ３０６は、現像タンク３０１がＪ：　ＭＩ　
して被処理ロールＲを収容した状態になると駆動するよ
うになっている。

この現像１段３０は、現像後の水洗工程におけるシャワ
ー水が入らないようにするため、現像タンク３０１が下
降位置にあるとき該タンクの上部開口を密閉するように
なっている観、音開き形のタンク許３０９を有している
。このタンク蓋３０９は、現゛像タンク３０１が上昇す
る際に該タンクにより開かれタンクの十昇をモ渉しない
ように装置パネル２０１　より数句けられていてタンク
が下降終了間際にタンクと係合して閉じられるようにな
っている。

水洗装置４０は、上記−のアーム１０１ｄより他のアー
ム方向に伸びる所要の長さのパイプ４０１．４０１が互
いに干渉しないように」−下にすれ違うように設けられ
、各パイプ４０１に水洗ノズル４０２が所定ピッチで取
イζ１けられ、さらに各パイプが図示しない制御弁を介
して圧力水源である図示しない水道管に接続されていて
、被処理ロールＲを水洗するようになっている。

シャワー水飛散防止パネル５０は、焼付時にロールチャ
ンク・回転手段ｌＯと現像手段３０の間に位置されフィ
ルム密着液の落下を受ける受皿の役目を果しており、現
像時には現像タンク３０１の一ヒ昇に先）ｌってシリン
ダー装置５０１を駆動することによりビニオン５０２及
びラック５０３シてレバー５０４を旋回させることによ
りフィルムを被処理ロールＲへ重ねる作業側に起立移動
されシャワー水が作業空間に飛散しないように受けるよ
うになっている。

シャワー水受皿６０は、上記水洗ノズル４０２から噴射
され現像タンク３０１の周辺に飛散するシャワー水を受
けるとともに上記タンク蓋３０９から流れ落る水を受け
るように装置パネル２０１に固定されている・ ローラー水切手段７０は、シリンダー装置７０１を駆動
してスラ・ｒドブラケ・ント７０２に両端支持された多
孔質ロール７０３が被処理ロールＲに当接する位置まで
移動してロール而に付いている水滴を吸引するようにな
っており、さらに戻った位置にてモーター７０４により
回転される抑圧ローラー７０５に圧着され該多孔質ロー
ル７０３が変形して」二足吸引した水滴を絞り出される
ようになっている。

次に上述の構成の焼付現像装置の作用を述べる。

先ず、被処理ロールＲを、図の状態に、ロールチャ、り
・回転手段１０により両端チャ・ンクするまでの操作を
述べる。一対のスピンドル１０２．１０２か離隔した状
態においてその間に被処理ロールＲを位置させる。この
作業は、人力により１：ｒうかりフタ−などにより行う
。そして、スピンド゛ル支持駆動機構１０１により一対
のスピンドル１０２．１０２を互いに接近駆動する。こ
れは、モーター＋０１ａを回転してスピンドル１０２を
支持する一対のアーム１０，１．ｄ、　１０１ｄを互い
に接近駆動すれば良１．Ｎ。

すると、最初に一対のチャ・２り１０５　、１０５か被
処理ロールＲの端部軸孔または軸部に嵌合してチャック
状態となるが、嵌合した時点ではモーター１０１ａは停
止せず引続き一対のアーム１ｏｌｄ。

１０１ｄがチャック１０５を押圧しているばね１０７゜
１０７を圧縮して互いに接近駆動することになり、従っ
て、一対の防液キャップ１０３が被処理ロールＨの端面
に当接することになりさらにばね１０６で伺勢されてい
る側の防液キャップ１０３がアーム側に所要寸法相対的
に移動すると、これを図面左側・の防液キャップ１０３
の付近に設けられた図示しないセンサーが検出しモータ
ー１０１ａが停止してロールチャックが完了する。

しかして、被処理ロールＲは、ばね１０７　、１０７の
弾発力を持った一対のチャンク１０５．１０５によりチ
ャック状態をロール回転中に弛めることなく両端弾持す
ることになるとともに、ばね１０６の弾発力を持った防
液キャップ１０３と弾発力を持っていない防府キャンプ
１０３によりチャックを内方に隠蔽してチャ、り及び被
処理ロールＨの端部を現像液やシャワー水などの液体が
かからないように保護することになる。

ロールチャンクが完了したら続いて、焼付作業に入るこ
とになる。先ず、フィルムを感光膜を均一に塗布された
被処理ロールＨの上に重ねその上端をテープでＩトめて
から、フィルムを持ち上げて被処理ロールＲにフィルム
密着液を散布しさらにこの液をロール面にむらなく手に
ヨム手袋をして良く塗り潰し、再びフィルムを重ねフィ
ルムを伸ばすように柔かくしごいて、フィルムを被処理
ロールＨに完全に密着させる。このとき、シャワー水野
散防止パネル５０は、ロールチャック・回転手段ｌＯと
現像手段３０の間に位置されているのでフ・ｆルム密着
液の落下を受けることができ、フィルレム烹着液がタン
ク蓋３０９の」二やシャワー水受皿６０に落たりするこ
とがない。

そして、油圧シリンダー装置２０２を駆動してアーム２
０３を下降させ焼付手段２０を構成する一対の遊動ロー
ル２０５　、２０５を被処理ロールＲ上にフィルムを抑
えて乗せ、ロールチャアク・回転手段１０のスピンドル
回転駆動手段１θ４を駆動してスピンドル１０２を低速
回転しつつ光源装置２０４により焼付光が一対の遊動ロ
ール２０５　、２０５でロール面長方向に帯状に制限さ
れ焼料ができる。

なお、この焼付を無端焼付とすべさときはエンドレス製
版法（公知）を使用する。

上記のスピンドル１０２の低速回転は、クラ・ンチ１０
４ｂが「人Ａでクラッチ１０４Ｃが「切よとなるように
してモーター１０４ａを駆動すれば良く、これによりモ
ーターの回転が、減速機１０４ｄを介して小プーリ−１
０４ｆに伝達され、さらにベルトを介してスピンドル１
０２とスプライン結合された大プーリ−１０４ｇに伝達
されスピンドルが低速回転する。

被処理ロールＲが１回転して焼料が完了したら、モータ
ー１０４ａが駆動停止してスピンドル１０２の回転が止
まるとともに、光源装置２０４の露光が停止する。する
と、油圧シリンダー装置２０２が駆動してアーム２０３
が上昇すると、一対の遊動ロール２０５，２０５が被処
理ロールＲかも離れるので被処理ロールＲからフィルム
を取外しフィルム密着液を拭えば焼付工程が完了する。

続いて、現像作業に入ることになる。先ず、シリンター
装置５０１が駆動してし、＜−５０４が旋回するとシャ
ワー水飛散防止パネル５０が被処理ロールＲへ重ねる作
業側に起立移動され、次いで、モーター３０３が駆動す
ると現像タンク３０１が上昇して被処理ロールＲをタン
ク内に位置したところで停止する。現像タンク３０１が
」二昇する際は、タンク１３０９，３０９が持ち上げら
れチュウリ、ブのように開くことになる。

しかる後、ポンプ３０６が駆動して現像タンク３０１に
現像液が供給され被処理ロールＲが浸漬することになり
、次いでクラッチ１０４ｂが「切」でクラッチ１０４ｃ
が「入ｊとなるようにしてモーター１０４ａを駆動すれ
ばスピンドル１０２が高速回転して現像が行われること
になる。

現像が終了したら、モーター３０３が反対回転して現像
タンク３０１が下降することになり、下降間際にタンク
蓋３０８を閉じることになり、しかる後図示しない制御
弁が開いて水洗ノズル４０２よりシャワー水ガ被処理ロ
ールＲに噴射され水洗が行われる。このシャワー水は周
囲に飛散するが、シャワー水飛散防止パネル５０と飛散
から寄けるカバーパネル１０１ｇによりシャワー水受皿
６０に落で回収され、装置外、特に作業側空間に飛散す
ることはない。

水洗が終ると、ローラー水切手段７０により被処理ロー
ルＲの水切が行われる。すなわち、シリンダー装置７０
１の駆動により多孔質ロール７０３が被処理ロールＲに
接触回転しロール面の水切をした後１元位置に復帰して
モーター７０４により回転される抑圧ローラー７０５に
圧着され該多孔質ロール７０３が変形して上記吸引した
水滴を絞り出される。

水切が終ると、スピンドル１０２が高速回転を停止して
被処理ロールＲに対する全ての処理が終了し、シャワー
水飛散防止パネル５０を再び図にょうにロールチャック
・回転手段１０と現像手段３０の間に位置させ、被処理
ロールＲを落ないように確保しつつ、上述した手順と逆
にして一対のスピンｌミルＩ０２　、１０２を互いに離
隔する方向に移動すれば、ロールチャック解除がなされ
被処理ロールＲを取外すことができる。

なお、これらの一連の作業は、チャック・チャック解除
のための被処理ロールＨの確保、フィルムの取（＝Ｉけ
・取外しを除いてシーケンス回路やコンブ−ターなどに
より全自動的に達成することができる。

〈発明の効果〉 以」二説明してきたように、本願の第１の発明の焼付現
像装置は、 ロールチャンク・回転手段で被処理ロールを両端チャ、
りし焼付時は低速で、また現像時は高速で回転するよう
になっており、この被処理ロールの」ユ方に、光源装置
及び一対の遊動ロールを昇降自在に有する焼付手段を具
備するとともに、下方に」二部が開放された現像タンク
を昇降自在に有する現像手段を具備しており、特に、ロ
ールを両端チャックする仕組が、一対のチャックが被処
理ロールの端部軸孔または軸部を嵌合した後も防液キャ
ップがチャックの外方まで移動してロール端面に当接し
てチャックを現像液から保護する構成であるので、 焼付時には光源装置及び一対の遊動ロールを下降して一
対の遊動ロールを上記被処理ロール−ヒにフィルムを抑
えて乗せ、ロールチャック・回転手段を低速で回転駆動
しつつ光源装置で露光を行い、かつ一対の遊動ロールに
より焼料光をロール面長方向に帯状に制限して焼付がで
き、さらにまた焼付完了後の現像時には、現像タンクが
上昇して被処理ロールが現像液に浸漬し、ロールチャッ
クφ回転手段が高速で回転駆動して現像でき、焼付作業
と現像作業が一台で行えるので、作業性が良く設備費が
安くなり設置場所が従来の焼付機と現像装置１”Ｊ、の
いずれか１台分省くことができ、さらに被処理ロールが
、ばねの弾発力を持った一対のチャンクをこよりチャッ
ク状態をロール回転中に弛まるごとなく両端伜持される
とともに、ばねの弾発力を持った一対の防液キャップに
よりチャックがキャップ内力に隠蔽され、チャック及び
被処理ロールの端部軸孔を現像液やシャワー水などの液
体から保護できることになり、しかも、チャックと防液
キャップとは各別のばねにより相互独立して伺勢される
からチャックまたは防液キャップのいずれか一方により
他方の付勢力が弛んでしまうことがなく、また防液キャ
ンプがロール端面に当接すると同時にスピンドル軸方向
移動を停止するのでなく防液キャップがばねを圧縮して
シーＩＬ／機能を１−分に高めた後にスピンドル軸方向
移動を停止する構造なので、被処理ロール端部の軸孔ま
たは軸部に現像液がかからないよう確実なシール機能か
保たれ、防液キャップの移動量をセンサするようにすれ
ば、チャンク完了時のスピンドルの軸方向停止制御が容
易にでき１．もって初期の目的が達成できる。

また本願の第２の発明の焼付現像装置は。

ロールチャックφ回転手段で被処理ロールを両端チャッ
クし焼付時は低速で、また現像時は高速で回転するよう
になっており、この被処理ロールの上方に、光源装置及
び一対の遊動ロールを昇降自在に有する焼付手段を具備
するとともに、下方に上部が開放された現像タンクを昇
降自在に有する現像手段を具備しており、特に、焼付時
にはロールチャック・回転手段と現像手段の間に位置し
てフィルム密着液を受ける受皿となり、現像時には現像
タンクの上Ａを干渉しないように該上Ａに先立ってフィ
ルムを被処理ロールへ重ねる作業側に起立移動して水洗
時に飛散するシャワー水を受ける飛散防止しくネルを具
備する構成としたので、焼付作業と現像作業が一台で行
えて作業性が良く設備費が安くなり設置場所が従来の焼
付機と現像装置のいずれか１台分省くことができ、さら
に焼付作業において被処理ロールに塗るフィルム密着液
を現像タンク及びシャワー水受皿に入り込まないように
受けることができ、かつシャワー水の作業側空間への飛
散を防止できる。

【図面の簡単な説明】

１Δ面は本願の第１の発１ｊｌと第２の発明とを合せた
実施例の焼付現像装置にかかり、第１図は正面図、第２
図は第１図における１１−　ＩＩ断面図である。 Ｒ・・被処理ロール、 １０・・ロールチャック・回転手段。 １０ｉ　・・スピンドル支持駆動機構、１０２　、１０
２　・・スピンドル、 １０３　・・防液キャップ、 １０４　・・スピンドル回転駆動手段、１０５．１０５
　争φチャック、 １０６　、　１Ｇ７　・φばね、 ２０・・焼イーＪｆ段、２０４　・・光源装置、２０５
　、２０５−・遊動ロール、 ３０・・現像手段、３０１　・Φ現像タンク、４０龜・
水洗装置、４０２　・Φ水洗ノズル５０・・シャワー水
飛散防上パネル、 ６０も・シャワー水受皿、 Ｏ１ｅ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）焼（＝Ｊ現像すべき被処理ロールの端部軸孔また
   は軸部な現像液やシャワー水などの液体がかからないよ
   うに保護しつつ該端部軸孔または軸部に嵌合して被処理
   ロールを水平に両端チャックし焼付時には低速で現像時
   には高速で回転するロールチャック・回転手段と、光源
   装置及び一対の遊動ロールを上記両端チャックされた被
   処理ロールの上方に昇降自在に有しておりこの＝・対の
   遊動ロールが下降位置で上記被処理ロール上にフィルム
   を抑えて乗りこの光源装置より照射される焼付光の上記
   被処理ロールへの照射をロール面長方向に帯状に制限し
   て焼料する焼付手段と、上部が開放された現像タンクを
   Ｌ記挟持された被処理ロールのＦカに昇陪自在に有して
   おり上昇位置で上記焼付済の被処理ロールを現像する現
   像手段を具備してなり、上記ロールチャック、ｅ回転手
   段は、少くとも一方が他方に対して接近・離隔自在であ
   る対向する一対のスピンドルと、上記一対のスピンド゛
   ルの少くとも一方を焼付時には低速で及び現像時には高
   速で回転駆動するスピンドル回転駆動手段と、現像液に
   侵されない材料より筒形に形成され上記各スピンドルの
   外側に少くとも一方かスピンドル軸方向に移動自在に設
   けられチャンク時に上記被処理ロール端面に環状に密着
   して内方を密Ｊ１する一対の防液キャップと、１−記ス
   ピンドル軸方向に移動自在に設けられた防液キャップを
   上記被処理ロール端面に押圧するばねと、上記各スピン
   ドルの対向端に取付けられ」二記被処理ロール端部の軸
   孔または軸部に嵌合する係合部を有しチャック時に同側
   の上記防液キャップの内方まで移動自在であるチャック
   と、この各チャックを上記被処理ロールの端部軸孔また
   は軸部に朕合するように付勢するばねとを具備してなる
   ことを特徴とする焼料現像装置。
2. （２）焼付現像すべき被処理ロールの端部軸孔または軸
   部を現像液やシャワー水などの液体かかからないように
   保護しつつ該端部軸孔または軸部に嵌合して被処理ロー
   ルを水平に両端チャックし焼付時にｉえＩ′１（速で現
   像時には高速で回転するロールチャンク・回転手段と、
   光源装置及び一対の遊動ロール’＜−１−記挟持された
   被処理ロールの上方に昇降自在に右しておりこの−・対
   の遊動ロールが下降位置で１−２被処理ロール」二にフ
   ィルムを抑えて乗りこの光源装置より照射される焼料光
   の上記被処理ロール−への１１に則をロール面長方向に
   帯状に制限して焼イｊする焼付手段と、上部が開放され
   た現像タンク２−！４記挟持された被処理ロールの下方
   に昇降自在に有しておりｌ−：　Ｐ１位置で」−記焼付
   済の被処理ロールを現像する現像手段を具備してなり、
   さらに１−記ロールチャンク・回転手段及び上記現像手
   段と１：渉しない位１δに水洗ノズルを有しておりに記
   挟持された現像済の被処理ロールを水洗する水洗装置δ
   と、このロールチャンク・回転手段と現像１′一段の間
   に位置され被処理ロールとフィルムの間に塗るフィルム
   ′に４液の落下を受け回収する受皿のＱ９目を果ずつと
   もにに記現像タンクの上昇を干渉しないように該上昇に
   先立ってフィルムを被処理ロールへ重ねる作業側に起立
   移動されンヤワー水が作業空間に飛散しないように受け
   るシャワー水飛散防止パネルと、４−記水洗ノヌルがら
   噴射され現像タンクの周辺に飛散するシャワー水を受け
   るンヤワー水受皿とを具笛１してなることをギ１徴とす
   る続刊現像装置。