JPS60210962A - 豆類の加熱加工装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 この発明は豆類を加熱加工するための装置に関するもの
である。

〔発明の技術的背景〕

例えば、納豆とか豆腐は、先づ生の大豆をゆで加工する
ことによって作られるが、このような大豆のゆで加工は
、従来方法ではゆで釜を用いて専ら回分式に行われてい
た。

しかしながら、例えば豆腐を作る場合には、ゆで加工し
た大豆をすシ潰すのであるが、このすル潰し加工は、少
量づつ連続的に行われる。したがって、このような大豆
のゆで加工は、回分式に行うよりも、小量宛でもよいか
ら連続的に自動化して行えたら非常に好都合である。こ
のような連続ゆで加工には、無端チェーンに連結された
多数の多孔容器をして、ゆで槽の内外を循環して経過せ
奪− ゆで加工し、多孔容器がゆで槽から出たところでゆでと
った麺を取シ出すようになっている、公知麺の連続ゆで
加工装置を使うことができる。

しかしながら、従来公知のこのようなゆで加工装置のゆ
で槽は、それが多孔容器の搬送経路を経て大気中に連通
されていて、被加熱加工物を大気圧以上の圧力下で加熱
加工できるものではなかった。

〔発明の目的〕

この発明は、上記のような連続ゆで加工装置のゆで槽内
の圧力と温度を上昇せしめることによシ豆類をよシ短時
１＃口で、且つよシ少ないエネルギーの消費量でもって
、好適に加熱加工することができる豆類、Ｊ７Ｊｌ　勢
四工装置を堤供しようとするものである。

〔発明の構成〕

この発明の要旨とするところは、加熱室と、この加熱室
の内外を経過して多数の多孔容器を循環させる多孔容器
の搬送装置と、加熱室外において多孔容器の搬送経路の
適所に夫々配設された多孔容器への被加工物の供給装置
及び多孔容器からの被加工物の取出し装置とを備えた豆
類の加熱加工装置であって、 ■　加熱室が、槽内に加熱蒸気の噴出パイプを配設され
九加熱槽と、加熱槽の上方位をカバ一槽の後壁に接して
後水槽を連設しであること、■　ωＪ氷水槽後水槽は、
夫々、その下端部が槽底に達しない仕切壁でもって、底
部が連通された前室と後室に仕切られていること、 ■　加熱槽の上方位をカバーしている前記蓋が、前水槽
の後室の上方位と後水槽の前室の上方位をもカバーして
いて、蓋を閉じた状態においては、加熱槽内が、前水槽
内の仕切壁の下方位及び後水槽内の仕切壁の下方位を経
過してのみ加熱槽外に連通せしめられるようになってい
ること、 ■　多孔容器の搬送装置によって、被加工物の供給装置
の下方位を経過し之多孔容器が、前水槽の上方位から前
水槽の前室内へと案内され、前水槽内では前水槽内の仕
切壁の下方位を経過して前室から後室へと案内され、前
水槽から加熱槽へは両者間の上方位を経過して前水槽の
後室から加熱槽内へと案内され、加熱槽から後水槽へは
両者間の上方位を経過して加熱槽から後水槽の前室内へ
と案内され、後水槽内では後水槽内の化１７１壁の下方
位を経過して前室から後室へと案内され、後水槽の後室
からその上方の後水槽外へと案内されることによって、
加熱室内を経過せしめられていること、 を特徴としてなるものにある。

〔発明の実施例〕

一４施例を第１図について説明すると、加熱室（１）は
加熱槽（２）とその上方位をカバーしている盆（３）と
でもって構成されているのであるが、この加熱槽（２）
の前壁（２）　ａ　Ｋ接しては削氷４１１（４）を連設
し−Ｃあシ、加熱槽（２）の後壁（２）ｂに接しては後
水槽（５）を連設しである。また、前水槽（２）内は、
そのト端部が槽底に達しない仕切壁（６）によって、底
部が互いに連通された前室（４）ａと（４）ｂとに仕切
られておシ、後水槽（５）内は、その下端部が槽底に達
しない仕切１ｆｔ！（７）によって、底部が互いに連通
された前室（５）ａと後室（５）ｂに仕切られている。

そして、加熱槽（２）の上方位をカバーしている前記蓋
（３）は、加熱槽（２）の前後に連設された前水槽の後
室（４）ｂ及び後水槽の前室（５）ａの上方位まで延び
ていて、この蓋（３）は、それを閉じると、前水槽（４
）内の仕切壁（６）と後水槽（５）内の仕切壁（７）と
の間にある、前水槽の後室（４）ｂと加熱槽（２）と後
水槽の前室（５）ａとの上方位が、一連の密室になるよ
うに、開閉自在に設けられている。すなわち、この実施
例の前記各仕切壁（６）（７）は、前水槽（４）の［１
９１壁而と後水槽（５）の各１ｉｌＩｌ壁面に夫々固定
されていて、この実施例の蓋（３）は、これらの仕切壁
（６）（７）の各上端縁と、前水槽（４）・後水槽（５
）及び加熱槽（２）の各側壁の上端縁とに密接すること
で、加熱槽の後室（４）ｂ・後水槽の前室（５）ａ及び
加熱槽（２）の上方位を塞いでおシ、この蓋（３）を閉
じ九状態では、加熱槽（２）内は、前水槽（４）内の仕
切壁（６）の上方位及び後水槽（５）内の仕切壁（７）
の上方位を経過してのみ加熱槽（２）外に連通せしめら
れている。

そして、加熱槽（２）内には加熱蒸気の噴出パイプ（８
）が配設されておシ、実施例の前水槽（４）内と後水槽
（５）内にも夫★加熱蒸気の噴出パイプ（９）αＱが配
設されている。

上記のように構成された一連の前水槽（４）と加熱槽（
２）と後水槽（５）に、その内外を巡る、被加工物を収
容した多孔容器の搬送装置が配設されているのであるが
、この多孔容器の搬送装置（ロ）は、第１図に示しであ
る如く、上紀各槽（４）（２）（５）の内外の適所に配
して夫々−討死架設しである多数のスプロケ’／）ｙｊ
ｔイー／Ｓ／ｄ〜（１）の対と、これらのスプロケット
ホイール（至）〜（イ）の対に懸は回した一対の無端チ
ェーンに）と、スプロケットホイーＡ／（ハ）の軸に連
結した駆動装置（図示せず）と、一対の無端チェーン（
イ）間に並列せしめて架は渡した多数の多孔容器（ハ）
等でもって構成されていて、各多孔容器（至）は次のよ
うな順序で上記６槽（４）（２）（５）の内外を循環せ
しめられている。

すなわち、各多孔容器に）は、搬送装置（ロ）の適所に
配設しである被加工物の供給装置（ホ）の上方位を経過
したものが、前水槽（４）へは、前水槽（４）の上方位
からその前室（４）ａ内へと案内されておシ、前室（４
）ａへと導入された多孔容器（至）は、前水槽（４）内
の仕切壁（６）の上方位を経過して前室（４）ａから後
室（４）ｂへと案内されておシ、前水槽（４）から加熱
槽（２）へは蓋（３）の内側で、後室（４）ｂから一旦
槽外へと出て両者間の隔壁となってｉる加熱槽（２）の
前壁（２）ａの上方位を経過した上、加熱槽（２）内の
前部へと案内されており、加熱槽（２）内では、蛇行し
て槽内を後部へと案内されておシ、加熱！　（２）から
後水槽（５）へは、蓋（３）の内側で、加熱槽（２）か
ら一旦槽外へと出て、両者間の隔壁となっている加熱槽
（２）の後壁（２）ｂの上方位を経過した上、後水槽（
５）の前室（５）ａ内へと案内されておシ、後水槽（５
）内では、仕り壁（７）の上方位を経過して前室（６）
ａから後室（５）ｂへと案内されており、後水槽（５）
外へは、その後室（５）ｂからその上方の空間へと案内
されている。

勿論、実施例の多孔容器（２）は、図示してないが、公
知の麺のゆで加工装置のものと同様に、開閉自在な蓋を
有してｆ？、６、°またその内部は進行方行に沿った仕
切壁にて数室に仕切られていて、各室内へと前記供給装
置（ホ）から適量宛被加工物を供給すると、蓋を閉じた
上で、日ｕ水槽（４）内へと進入し、多孔容器（ハ）が
前水槽（４）内を経過する短い区間においては被加工物
が選択的に若干ゆで加工され、多孔容器（至）が加熱槽
（２）内を経過する長い区間においては被加工物が加熱
加工され、多孔容器に）が後水槽（５）を経過する区間
においては被加工物がゆで加工又は水洗処理されるよう
になっておシ、後水槽（５）外に出ると受ホツパ−（７
）の上方位で蓋が開かれ加熱加工された被加工物が該ホ
ッパーに）の上に放出されるようになっているのであっ
て、上記加熱槽（２）内では、該槽内に湯を入れて訃く
と、多孔容器（ハ）内の被加工物がゆで熱工され、該槽
内を空にしておくと、それが蒸加工されるようになって
いる。

なお、図において、賄）は削氷槽賄）の前室（４）ａに
配設した溢流受樋、暁は後水槽の後室（５）ｂＫ酉ｄ設
した溢流受樋、側は蓋（３）に配設し九調圧介（安全弁
）である。

この発明の装置では、無端チェーン（ロ）で連続された
多数の多孔容器（ホ）が、削氷オ炬４）、加熱槽（２）
及び後水槽（５）を上記せる如くジグザグ状に経過せし
められるようになっているのであるが、前水槽（４）と
後水槽（５）は、夫々仕切壁（６）（７）でもって前室
（４）ａ（５）ａと後室（４）　ｂ　（５）　ｂ　Ｇｔ
仕切ラうテｌ／）テ、各ｍＪ　室＜４）ａ　（５）　ａ
と後室（４）　ｂ　（５）ｂ　、！：　Ｏ間７ｇ、上ｔ
Ｔｉ３６仕ｎ　壁（ｅ）（７）の下位においてのみ互い
に連通すれておフ、且つ、両仕切璧（６）（７）の間に
ある、前水槽の後室（４）ｂと加熱槽（２）と後水槽の
前室（５）ａの各上方の一連の空間が、蓋（３）でもっ
て覆われているので、今、前水槽（４）と後水槽（５）
内に夫々水を入れて、前水槽（４）内の水を噴出パイプ
（９）から噴出させた加熱蒸気にて加熱すると共に、加
熱槽（２）内の水又は空気を噴出パイプ（８）から噴出
させた加熱蒸気にて加熱しておき、被加工物を供給され
た多孔容器（ハ）をしてこれらの槽（４）（２）　（５
）内を順次経過させると、被加工物は、行程が短い前水
槽（４）内で僅かにゆで加工された上、主として行程の
長い加熱槽（２）内でゆで加工又は蒸加工され、後水槽
（５）内で水洗又はゆで加工されることになるのである
が、この発明にしたがった加熱加工装置では、加熱槽（
２）内の蒸気が１００℃以上に加熱されると、蓋（３）
でもって密閉されている加熱室（１）内の蒸気圧が上昇
するから、前水槽（４）内では後室（４）ｂの液面が前
室（４）ａの液面よシも低くなり、後水槽（５）内では
前室（５）ａの液面が後室（５）ｂの液面よ）低くなっ
て、各室間には、夫々水頭差りが生じることになる。そ
して、このような水頭差りが生じ念状態においては、上
記加熱室（１）内の蒸気圧が水頭差りに比例して大気圧
以上に上昇し、加熱室（１）内のＭ気温度が水頭差りに
比例して１００℃以上に上昇することになる。

な訃、上記実施例においては、各仕切壁（６）（７）が
夫々１１０水４ｉｖ（４）及び後水槽（５）内において
そのｆｆｔｌ＋壁に固定されている例を示したが、他の
実施例に分いては、これらの仕切壁は、それを蓋側に固
定して。

おいて、蓋を被せると仕切壁が前水槽及び又は後水槽内
に挿入されて、前水槽及び後水槽内が夫々前記同様の水
頭差１１を生ぜしめうる前室と後室に仕切られるように
構成してもよい（図示せず）。

〔発明の効果〕

この発明に作る豆類の加熱加工装置は、加勢室が、特に
前記せる如き加熱槽と、加熱槽の前後に接して連設した
前水槽及び後水槽と、前水槽及び後水禮内を夫々下部が
互いに連通された前室と後室に仕切っている各仕切壁と
、前水槽の後室と加熱槽と後水槽の前室の上方位をカバ
ーしている蓋とでもって構成されていて、加熱室を形成
している加熱槽内が、夫４湯又は水が入った前記前水槽
内の仕切壁の下方位及び上記後水槽内の仕切壁の下方位
を経過してのみ、外気に連通されうるようになっている
ので、前水槽の前室（４）ａの上端縁から仕切壁（６）
の下端縁まで、及び後水槽の後室（５）ｂの、上端縁か
ら仕切壁（７）の下端縁までに、夫々適宜の高さＨを与
えておくと、この高さＨによって許容される範囲内にお
いて前記水頭差りを生ぜしめることによシ、加熱室内の
気圧を大気圧以上に上昇せしめ、もって加熱室内の温度
ｔ−１００℃以上に上昇せしめうるのであって、この発
明の加熱加工装置によれば、１００℃の高温で加熱加工
されるが故によくゆで煮又は蒸煮された豆類を、より短
時間で、連続的に得ることができる。ちなみに例えば前
記水頭差りを８０〜４０副にコントロールすれば、加熱
室内の気圧を０．０８〜０．０４上昇せしめ、加熱加工
に要する時間を相応に短縮せしめつるのである。

したがって、この発明の豆類の加工装置によれば、それ
の加熱加工に要する時間を短縮せしめ得九分、加工能力
を向上せしめ、且り熱エネルギーの節約を図ることがで
きるのであるが、この発明の加熱加工装ａは、７１１Ｉ
熱槽内に供給する熱量を適当にコントロールして上記水
頭差りを常時前記高さＨに近い状態に保つと、上記各効
果を最大限に得られるものである。

なお、前記し念水頭差りは、前記高さＨによって許容さ
れた範囲（ｂ（Ｈ）においてのみ生せしめられるもので
あるから、上記した効果は、前水槽及び後水槽の深さを
深くする等して前記Ｈの値を大きくすると、よシ大きい
水頭差りを与えることにより、よシ大きくなしうるもの
である。

また、この発明の豆類の加熱加工装置は、加熱室の一部
を前記し北ような加熱槽でもって構成しであるので、こ
の加熱槽内に湯又は水を入れてそれを加熱すると、この
加熱槽をゆで槽として機能せしめ、槽内を空にしておく
と、この加熱槽を蒸槽として機能せしめて、上記の作用
効果を奏せしめうろことＦｉ言うまでもない。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に係る豆類の加熱加工装置の一実施例
を示し九一部切欠断面図である。 （１）・・・加熱室、　（２）・・・加熱槽、（３）・
・・蓋、　（４）・・・前水槽、（４）ａ・・・前室、
　（４）ｂ・・・後室、（５）・・・後水槽、　（６）
ａ・・・前室、（５）ｂ・・・後室、　（６）（７）・
・・仕切壁、（ｓ）（９）（１０・・・加熱蒸気のＩＪ
ｔ出パイプ、αυ・・・多孔容器の搬送装置、 （２）〜（４）・・・スプロケットホイール、（財）・
・・無端チェーン、　（ト）・・・多孔容器、（２）・
・・被加工物の供給装置、 …・・・受ホツパ−。 特許出願人　村　上　謙　次 代理人　（６８７０）西　村　武　美

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、加熱室と、この加熱室の内外を経過して多数の多孔
   容器を循環させる多孔容器の搬送装置と、加熱室外にお
   いて多孔容器の搬送経路の適所に夫々配設された多孔容
   器への被加工物の供給装置及び多孔容器からの被加工物
   の取出し装置とを備えた豆類の加熱加工装置であって、 ■　加熱室が、槽内に加熱蒸気の噴出パイプを配設され
   た加熱槽と、加熱槽の上方位をカバ一槽の後壁に接して
   後水槽を連設しであること、■　前水槽と後水槽は、夫
   ４、その下端部が槽底に達しない仕切壁でもって、底部
   が連通された前室と後室に仕切られていること、 （４）加熱槽の上方位をカバーしている前記蓋が、前水
   槽の後室の上方位と後水槽の前室の上方位をもカバーし
   ていて、蓋を閉じた状態においては、加熱槽内が、前水
   槽内の仕切壁の上方位及び後水槽内の仕切壁の上方位を
   経過してのみ加熱槽外に連通せしめられるようになって
   いること、 ■　多孔容器の搬送装置によって、被加工物の供給装置
   の上方位を経過した多孔容器が、前水槽の上方位から前
   水槽の前室内へと案内され、前水槽内では前水槽内の仕
   切壁の上方位を経過して前室から後室へと案内され、前
   水槽から加熱槽へは両者間の上方位を経過して前水槽の
   後室から加熱槽内へと案内され、加熱槽から後水槽へは
   両者間の上方位を経過して加熱槽から後水槽の前室内へ
   と案内され、後水槽内では後水槽内の仕切壁の上方位を
   経過して前室から後室を経過せしめられていること、 を特徴としてなる豆類の加熱加工装置。 ２、前記前水槽及び後水槽の各仕切壁が、夫々、前水槽
   の側壁面及び後水槽の側壁面に固定されていて、前記蓋
   が、これらの仕切壁の上端縁と、前水槽・後水槽及び加
   熱槽の各側壁の上端縁とに密範囲第１項に記載の装置。 ８、前記前水槽が、槽内に加熱蒸気の噴出パイプを配設
   されているものである、特許請求の範囲第１項ま九は第
   ２項に記載の装置。 ４、前記後水槽が、槽内に加熱蒸気の噴出パイプを配設
   されているものである、特許請求の範囲第１〜８項のい
   づれか一つの項に記載の装置。