JPS60210970A - 食品の成形方法及びその装置 - Google Patents
食品の成形方法及びその装置Info
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- JPS60210970A JPS60210970A JP59068685A JP6868584A JPS60210970A JP S60210970 A JPS60210970 A JP S60210970A JP 59068685 A JP59068685 A JP 59068685A JP 6868584 A JP6868584 A JP 6868584A JP S60210970 A JPS60210970 A JP S60210970A
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- Confectionery (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は、加工食品あるいは菓子等の食品を、型を用い
て所定の形状に連続的に成形する食品の成形方法及びそ
の装置忙関する。
て所定の形状に連続的に成形する食品の成形方法及びそ
の装置忙関する。
従来、加工食品あるいは菓子等の如く、型に原料を型打
ちして所定の形状に成形する食品にかいては、原料の型
打ちを人手によって行なうのが一般的であった。このよ
うに、人手によって原料の型打ちを行なう場合は、型打
ち作業すなわち成形工程に時間を要するとともに１原料
の多層注入あるいは連続的な型打ち等を行なうことがで
きないという欠点があった。
ちして所定の形状に成形する食品にかいては、原料の型
打ちを人手によって行なうのが一般的であった。このよ
うに、人手によって原料の型打ちを行なう場合は、型打
ち作業すなわち成形工程に時間を要するとともに１原料
の多層注入あるいは連続的な型打ち等を行なうことがで
きないという欠点があった。
本発明の第１の目的は、型によって所定の形状に成形す
る菓子等の食品の型打ちを自動的に行なえるようにして
連続型打ちを可能ならし、め、成形工程の時間を短縮化
するとと本に、原料の多層注入をも容易化して食品の多
層化及び多様化を可能とした食品の成形方法とその装置
の提供を目的とする。
る菓子等の食品の型打ちを自動的に行なえるようにして
連続型打ちを可能ならし、め、成形工程の時間を短縮化
するとと本に、原料の多層注入をも容易化して食品の多
層化及び多様化を可能とした食品の成形方法とその装置
の提供を目的とする。
本発明の第２の目的は、成形工程の自動化により、押出
機による原料の混線、クロスダイによる原料の供給及び
型による成形の食品加工に必要な一連の工程を完全に自
動化するとともに、多数の作業の集約化を可能ならしめ
た食品の成形方法とその装置の提供にある。
機による原料の混線、クロスダイによる原料の供給及び
型による成形の食品加工に必要な一連の工程を完全に自
動化するとともに、多数の作業の集約化を可能ならしめ
た食品の成形方法とその装置の提供にある。
本発明は、多数個の開閉可能な型を回動させ、これら型
のうち、クロスダイの先端部に移動してきた型を閉じて
クロスダイの先端部を包被するとともに、複層のクロス
ダイより食品の外皮と内包物を型のキャビティに押出し
て食品の成形を行ない、次いで、閉じた型が所定位置に
移動してきたときに紋型を開放して成形された食品を取
出すことにより食品の成形方法を構成し、また、食品の
外皮と内包物を複層に押出すクロスダイと、リンク状の
回動部材に多数個連続して取付けた開閉可能な型と、上
記回動部材によって回動される型を、上記クロスダイの
先端部において閉じるとともに、型が所定の位置に移動
してきたときに、紋型を開放させるガイド機構とにより
食品の成形装置を構成している。
のうち、クロスダイの先端部に移動してきた型を閉じて
クロスダイの先端部を包被するとともに、複層のクロス
ダイより食品の外皮と内包物を型のキャビティに押出し
て食品の成形を行ない、次いで、閉じた型が所定位置に
移動してきたときに紋型を開放して成形された食品を取
出すことにより食品の成形方法を構成し、また、食品の
外皮と内包物を複層に押出すクロスダイと、リンク状の
回動部材に多数個連続して取付けた開閉可能な型と、上
記回動部材によって回動される型を、上記クロスダイの
先端部において閉じるとともに、型が所定の位置に移動
してきたときに、紋型を開放させるガイド機構とにより
食品の成形装置を構成している。
以下、本発明の一実施例を図面を参照しつつ説明する。
ここで、第１図は成形装置の全体正面図、第２図は第１
図の側面図、第３図は第１図の要部拡大図、第４図は型
の一部切断拡大斜視図である。
図の側面図、第３図は第１図の要部拡大図、第４図は型
の一部切断拡大斜視図である。
これら図面において、１は二軸押出機で、外皮用の生地
を強力に混練してクロスダイ２に送出する。３は定量吐
出ポンプで、おんあるいはクリーム等の内包物をクロス
ダイ２に供給する。クロスダイ２は図示してないが二層
構造となってかり、外層部を押出機１と連接し、内層内
を吐出ポンプ３と連接して先端部より生地と内包物をそ
れぞれ押出す。本実施例の場合、クロスダイ２を垂直に
設けであるので、クロスダイ先端部から押出された生地
と内包物は自然落下する。
を強力に混練してクロスダイ２に送出する。３は定量吐
出ポンプで、おんあるいはクリーム等の内包物をクロス
ダイ２に供給する。クロスダイ２は図示してないが二層
構造となってかり、外層部を押出機１と連接し、内層内
を吐出ポンプ３と連接して先端部より生地と内包物をそ
れぞれ押出す。本実施例の場合、クロスダイ２を垂直に
設けであるので、クロスダイ先端部から押出された生地
と内包物は自然落下する。
なお、内包物は上述のように定量吐出ポンプ３によって
供給されるので、定量ずつ断続的にクロスダイ２の先端
部よシ押出される。また、内部を中空にして成形する菓
子等においては、あんあるいはクリーム等に替えて空気
等をクロスダイの内層部に吐出させることになる。した
がって、本考案における内包物とは、このような場合に
おける空気等をも含む広い概念のものをいう。
供給されるので、定量ずつ断続的にクロスダイ２の先端
部よシ押出される。また、内部を中空にして成形する菓
子等においては、あんあるいはクリーム等に替えて空気
等をクロスダイの内層部に吐出させることになる。した
がって、本考案における内包物とは、このような場合に
おける空気等をも含む広い概念のものをいう。
１０は成形装置、１１は成形製［１０を構成するリンク
状チェーンからなる回動部材で、スプロケット１２によ
シフロスダイ２と搬送装置３００間に架設しである。こ
の回動部材１１は図示せざるモータにより、クロスダイ
２の原料押出し方向に適宜な速度で回動され、且つスプ
ロケット１２は基台１３に回転自在に支承されている。
状チェーンからなる回動部材で、スプロケット１２によ
シフロスダイ２と搬送装置３００間に架設しである。こ
の回動部材１１は図示せざるモータにより、クロスダイ
２の原料押出し方向に適宜な速度で回動され、且つスプ
ロケット１２は基台１３に回転自在に支承されている。
なお、回動部材１１としては、チェーンのほかベルトコ
ンベア等を用いることもできる。
ンベア等を用いることもできる。
１４は左型１４ａと右型１４ｂからなる型で、金具１５
によって回動部材１１に連続的に取付けておる。この型
１４は左右型１４ａ 、 １４ｂの接合する一側をヒン
ジ１６で連結し、他側を開閉自在にするとともに、ヒン
ジ１６側の左右型１４ａ 、 １４ｂ接合部にスプリン
グ１７を介在させ、他側の接合部を常時開放させるべく
付勢している。また、左右型１４ａ 、 １４ｂの接合
部中央には魚の形状をしたキャピテイ１８ａ 、 １８
ｂを設けである。そして、このうち左型１４ａのキャピ
テイ１８８周縁部を突出させ、且つ右ｆｉ １４ｂのキ
ャビテイ１８ｂ周縁部を窪ませ、左右型１４ａ 、 １
４ｂが閉じた際これらが係合してずれないようにしであ
る。１８Ｃは左右型１４ａ 、 １４ｂの上部に設けた
クロスダイ２の包被孔で、それぞれのキャビティ１８ａ
、 １８Ｃと連続して形成しである。１９ａ 、 １
９ｂは左右型１４ａ 、 １４ｂの他側側面のほぼ中央
に設けた回転ローラである。
によって回動部材１１に連続的に取付けておる。この型
１４は左右型１４ａ 、 １４ｂの接合する一側をヒン
ジ１６で連結し、他側を開閉自在にするとともに、ヒン
ジ１６側の左右型１４ａ 、 １４ｂ接合部にスプリン
グ１７を介在させ、他側の接合部を常時開放させるべく
付勢している。また、左右型１４ａ 、 １４ｂの接合
部中央には魚の形状をしたキャピテイ１８ａ 、 １８
ｂを設けである。そして、このうち左型１４ａのキャピ
テイ１８８周縁部を突出させ、且つ右ｆｉ １４ｂのキ
ャビテイ１８ｂ周縁部を窪ませ、左右型１４ａ 、 １
４ｂが閉じた際これらが係合してずれないようにしであ
る。１８Ｃは左右型１４ａ 、 １４ｂの上部に設けた
クロスダイ２の包被孔で、それぞれのキャビティ１８ａ
、 １８Ｃと連続して形成しである。１９ａ 、 １
９ｂは左右型１４ａ 、 １４ｂの他側側面のほぼ中央
に設けた回転ローラである。
２０は成形装置１０を構成するガイド機構で、クロスダ
イ２の先端部と対応する位置に型１４を閉じるための閉
カム部２１を設けるとともに、搬送装置３０の上方に型
１４を開くための開カム部２２を設け、且つ閉カム部２
１と開カム部２２の間に型１４を閉じたままの状態で保
持させるガイド部２３を設けた構成としである。なお、
閉カム部２１とガイド部２３は、型１４を閉じた際に左
右型１４ａ 、 １４ｂ間に適当な締め代をとれる程度
の幅をもって形成しである。
イ２の先端部と対応する位置に型１４を閉じるための閉
カム部２１を設けるとともに、搬送装置３０の上方に型
１４を開くための開カム部２２を設け、且つ閉カム部２
１と開カム部２２の間に型１４を閉じたままの状態で保
持させるガイド部２３を設けた構成としである。なお、
閉カム部２１とガイド部２３は、型１４を閉じた際に左
右型１４ａ 、 １４ｂ間に適当な締め代をとれる程度
の幅をもって形成しである。
２４は加工装置で、ガイド機構２０のガイド部２３に取
付けである。この加工装置２４としては、加熱、冷却あ
るいは加圧等を行なう装置を用意しである。例えば加熱
を行なう場合には、ガイド部２３の内部に誘電加熱装置
（図示せず）等を設けて、型１４がガイド部２３を通過
している間に加熱を行なうことができる。また、冷却あ
るいは加減圧を行なう場合には、ガイド部２３の内部に
ガス等によって型を冷却する室（図示せず）を形成した
り、あるいは圧力調整室（図示せず）を形成したりして
、型１４がガイド部２３を通過している間に冷却あるい
は加減圧を行なうようにすることができる。
付けである。この加工装置２４としては、加熱、冷却あ
るいは加圧等を行なう装置を用意しである。例えば加熱
を行なう場合には、ガイド部２３の内部に誘電加熱装置
（図示せず）等を設けて、型１４がガイド部２３を通過
している間に加熱を行なうことができる。また、冷却あ
るいは加減圧を行なう場合には、ガイド部２３の内部に
ガス等によって型を冷却する室（図示せず）を形成した
り、あるいは圧力調整室（図示せず）を形成したりして
、型１４がガイド部２３を通過している間に冷却あるい
は加減圧を行なうようにすることができる。
このように、ガイド部２３において温度と圧力の調整を
行なうことＫより安定化した製品、すなわち良品質の食
品を得ることができるとともに、焼成加工等を成形と同
時に行なうことが可能となる。なお、加工装置２４の具
体的構成は、上述したものに限られないことは勿論であ
る。
行なうことＫより安定化した製品、すなわち良品質の食
品を得ることができるとともに、焼成加工等を成形と同
時に行なうことが可能となる。なお、加工装置２４の具
体的構成は、上述したものに限られないことは勿論であ
る。
搬送装置３０ｊ／ｉ成形装置１０の下方に設けられてお
り、成形された食品を所定の場所まで搬送する。
り、成形された食品を所定の場所まで搬送する。
上記の如き構成された成形装置１０は次のように作動す
る。
る。
回動部材１１が回動し、左右型１４ａ 、 １４ｂがス
プリング１７によって開かれた状態でクロスダイ２の先
端部まで移動してくると、左右型１４ａ 、 １４ｂの
回転ローラ１９ａ 、 １９ｂが閉カム部２１と衝合案
内され、型１４Ｆｉクロスダイ２の先端部を包被した状
態で閉じる。そして、型１４が閉じると同時にクロスダ
イ２の先端部から生地と内包物がキャビティ１８ａ 、
１８ｂ内に押出され所定の形状の菓子等を成形する。
プリング１７によって開かれた状態でクロスダイ２の先
端部まで移動してくると、左右型１４ａ 、 １４ｂの
回転ローラ１９ａ 、 １９ｂが閉カム部２１と衝合案
内され、型１４Ｆｉクロスダイ２の先端部を包被した状
態で閉じる。そして、型１４が閉じると同時にクロスダ
イ２の先端部から生地と内包物がキャビティ１８ａ 、
１８ｂ内に押出され所定の形状の菓子等を成形する。
次いで、型１４がガイド部２３を通過する間に、必要に
応じて加熱、冷却あるいは加圧等の加工を行ない、その
後、型１４がガイド部２３に到達すると回転ローラ１９
ａ 、 １９ｂが開カム部２３に衝合案内され左右に開
放される。これにより所定の形状に成形された菓子等の
食品が搬送装置３０の上に落下される。
応じて加熱、冷却あるいは加圧等の加工を行ない、その
後、型１４がガイド部２３に到達すると回転ローラ１９
ａ 、 １９ｂが開カム部２３に衝合案内され左右に開
放される。これにより所定の形状に成形された菓子等の
食品が搬送装置３０の上に落下される。
なお、成形装置１０の下方には搬送装置３０に替えて、
次工程装置あるいは包装装置等を配備しておくことも可
能である。
次工程装置あるいは包装装置等を配備しておくことも可
能である。
上記した実施例においては、成形装置１０を縦方向に設
けた例について説明したが、成形装置１０を横方向ある
いは斜め方向に設けることも可能である。また、クロス
ダイ２は二層のものに限定されず食品の種類に応じて三
層以上のものを使用してもよく、このようにすると、例
えば外皮を異なった種類の原料で多層化した食品を得ら
れる。
けた例について説明したが、成形装置１０を横方向ある
いは斜め方向に設けることも可能である。また、クロス
ダイ２は二層のものに限定されず食品の種類に応じて三
層以上のものを使用してもよく、このようにすると、例
えば外皮を異なった種類の原料で多層化した食品を得ら
れる。
さらに１本発明成形装置の対象となる食品は菓子に限定
されるものではなく、他の食品も勿論含み、広く水産練
製品やペットフードのようなものも含むものである。
されるものではなく、他の食品も勿論含み、広く水産練
製品やペットフードのようなものも含むものである。
以上の如く本発明によれば、食品の型打ちを自動的に行
なえるので成形工程の自動化及び短時間化を図ることが
できるとともに、原料の多層注入も容易に行なえ食品の
多層化及び多様化を可能ならしめる。また、成形加工の
自動化によシ、押出機による原料の混線、クロスダイに
よる原料の混線及び成形の食品加工に必要な一連の工程
を完全に自動化するとともに、多数の作業の集約化を図
れるといった効果を有する。
なえるので成形工程の自動化及び短時間化を図ることが
できるとともに、原料の多層注入も容易に行なえ食品の
多層化及び多様化を可能ならしめる。また、成形加工の
自動化によシ、押出機による原料の混線、クロスダイに
よる原料の混線及び成形の食品加工に必要な一連の工程
を完全に自動化するとともに、多数の作業の集約化を図
れるといった効果を有する。
第１図は本発明の一実施例装置の全体正面図、第２図は
第１図の側面図、第３図は第１図の一部省略要部拡大図
、第４図は型の一部切断拡大断面図を示す。 １・・・押出機 ２・・・クロスダイ １０・・・成形装置 １１・・・回動部材１４（１４ａ
、１４ｂ） −・−型 １９ａ、１９ｂ ・・・回転ロ
ーラ２０・・・ガイド機構 ２１・・・閉カム部２２・
・・開カム部 ２３・・・ガイド部２４・・・加工装置 出願人 池貝鉄工株式会社 株式会社幸和工業
第１図の側面図、第３図は第１図の一部省略要部拡大図
、第４図は型の一部切断拡大断面図を示す。 １・・・押出機 ２・・・クロスダイ １０・・・成形装置 １１・・・回動部材１４（１４ａ
、１４ｂ） −・−型 １９ａ、１９ｂ ・・・回転ロ
ーラ２０・・・ガイド機構 ２１・・・閉カム部２２・
・・開カム部 ２３・・・ガイド部２４・・・加工装置 出願人 池貝鉄工株式会社 株式会社幸和工業
Claims (3)
- （１） 多数個の開閉可能な型を回動させ、これら型の
うち、クロスダイの先端部に移動してきた型を閉じてク
ロスダイの先端部を包被するとともに、複層のクロスダ
イより食品の外皮と内包物を型のキャビティに押出して
食品の成形を行ない、次いで、閉じた型力（所定位置に
移動してきたときに該型を開放して成形された食品を取
出すことを特徴とした食品の成形方法。 - （２） 食品の外皮と内包物を複層に押出すクロスダイ
と、リンク状の回動部材に多数個連続して取付けた開閉
可能な型と、上記回動部材によって回動される型を、上
記クロスダイの先端部において閉じるとともに、型か所
定の位置に移動してきたときに、紋型を開放させるガイ
ド機構とからなることを特徴とした食品の成形装置。 - （３） ガイド機構が、加圧、加熱、冷却装置等のいず
れか一つ、もしくはこれらを二つ以上組合せて形成した
加工装置を具備していることを特徴とする特許請求の範
囲第２］］記載の食品の成形装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59068685A JPS60210970A (ja) | 1984-04-06 | 1984-04-06 | 食品の成形方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59068685A JPS60210970A (ja) | 1984-04-06 | 1984-04-06 | 食品の成形方法及びその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60210970A true JPS60210970A (ja) | 1985-10-23 |
| JPS6227787B2 JPS6227787B2 (ja) | 1987-06-16 |
Family
ID=13380838
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59068685A Granted JPS60210970A (ja) | 1984-04-06 | 1984-04-06 | 食品の成形方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60210970A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105475404A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-04-13 | 展彩娜 | 输送辊式热成型食品加工装置及加工方法 |
| CN105595387A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-05-25 | 展彩娜 | 热成型食品自动加工装置及加工方法 |
| CN105639709A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-06-08 | 展彩娜 | 输送带式食品热成型加工装置及加工方法 |
| CN105638796A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-06-08 | 展彩娜 | 食品自动热加工设备及加工方法 |
-
1984
- 1984-04-06 JP JP59068685A patent/JPS60210970A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105475404A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-04-13 | 展彩娜 | 输送辊式热成型食品加工装置及加工方法 |
| CN105595387A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-05-25 | 展彩娜 | 热成型食品自动加工装置及加工方法 |
| CN105639709A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-06-08 | 展彩娜 | 输送带式食品热成型加工装置及加工方法 |
| CN105638796A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-06-08 | 展彩娜 | 食品自动热加工设备及加工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6227787B2 (ja) | 1987-06-16 |
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