JPS60244275A - 食品用成形装置 - Google Patents
食品用成形装置Info
- Publication number
- JPS60244275A JPS60244275A JP59101943A JP10194384A JPS60244275A JP S60244275 A JPS60244275 A JP S60244275A JP 59101943 A JP59101943 A JP 59101943A JP 10194384 A JP10194384 A JP 10194384A JP S60244275 A JPS60244275 A JP S60244275A
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- JP
- Japan
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- mold
- food
- molding
- die
- rotary
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 34
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 34
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Landscapes
- Confectionery (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本−発明は、各種の特性等を有する加工食品らるいは菓
子等の食品を、型を用いて所定の形状に連続的に成形す
る食品用成形装置に関する。
子等の食品を、型を用いて所定の形状に連続的に成形す
る食品用成形装置に関する。
従来、加工食品おるいは菓子等の如く、型に材料を型打
ちして所定の形状に成形する食品においては、材料の型
打ちを人手によって行なうのが一般的であった。しかし
、このように人手によって原料の型打ちを行なう場合は
、製品の品質のばらつきが多いとともに、量産化が難し
く、多工程と多スペースを要しきわめて能率の悪いもの
であった。
ちして所定の形状に成形する食品においては、材料の型
打ちを人手によって行なうのが一般的であった。しかし
、このように人手によって原料の型打ちを行なう場合は
、製品の品質のばらつきが多いとともに、量産化が難し
く、多工程と多スペースを要しきわめて能率の悪いもの
であった。
本発明は、押出機で混合混練した材料によって食品を成
形する場合、簡単な装置によ)、所定形状の金型に材料
を注入し食品の型打ちを自動的に。
形する場合、簡単な装置によ)、所定形状の金型に材料
を注入し食品の型打ちを自動的に。
行なえるようにして連続型打ちを可能ならしめ、成形工
程の短縮と、形状9品質等の揃った食品を容易にJN産
化できるようにした食品用成形装置の提供を目的とする
。
程の短縮と、形状9品質等の揃った食品を容易にJN産
化できるようにした食品用成形装置の提供を目的とする
。
本発明は、混合混練した材料を所定形状の食品に成形す
る装置において、複数個の金型を設は材料の押出し方向
と直角方向に回転可能な回転成形部材と、この複数個の
金型の回路軌跡上の少なくとも一個所に位置決めして設
けた混合混練した材料を押出すダイと、前記複数個の金
型の回転軌跡上の前記ダイと異なる位置に形成した開放
部とミ前記グイと開放部との間に設けた回転成形部材の
ガイド部材とによって構成しておる。
る装置において、複数個の金型を設は材料の押出し方向
と直角方向に回転可能な回転成形部材と、この複数個の
金型の回路軌跡上の少なくとも一個所に位置決めして設
けた混合混練した材料を押出すダイと、前記複数個の金
型の回転軌跡上の前記ダイと異なる位置に形成した開放
部とミ前記グイと開放部との間に設けた回転成形部材の
ガイド部材とによって構成しておる。
以下、本発明の一実施例を図面を参照しつつ説明する。
第1図は食品用成形装置の全体図、第2図は第1図の一
部省略A−A線断面図である。これら図面において、1
は食品用の材料を混合混練する押出機で、先端に取付は
部材3を介してダイ2が装着しである。
部省略A−A線断面図である。これら図面において、1
は食品用の材料を混合混練する押出機で、先端に取付は
部材3を介してダイ2が装着しである。
4は回転円板で、同一円周上に複数個の孔5を穿設する
とともに、可変速電動機6によって適宜の回転数で回転
可能に支持されている。7は所定の形状をした金型で、
回転円板4の6孔5にそれぞれ嵌着しである。8はリン
グ状の円板で、金型7を嵌着した孔5の裏面を塞ぐよう
回転円板4にボルト締めしである。前記回転円板4と、
このリング状の円板8とで回転成形部材を構成している
。
とともに、可変速電動機6によって適宜の回転数で回転
可能に支持されている。7は所定の形状をした金型で、
回転円板4の6孔5にそれぞれ嵌着しである。8はリン
グ状の円板で、金型7を嵌着した孔5の裏面を塞ぐよう
回転円板4にボルト締めしである。前記回転円板4と、
このリング状の円板8とで回転成形部材を構成している
。
9は各金型7の内部に前進、後退自在に設けられた押出
体で、スプリング10によって金型7の開口部側に常時
押圧されている。
体で、スプリング10によって金型7の開口部側に常時
押圧されている。
11a 、 llbは回転成形部材4,8のガイド部材
であシ、回転成形部材4,8の約半分を、その表裏両面
から支持している。表面のガイド部材11a・の上方に
は取付孔12が穿設してあ)、ここに前記ダイ2の先端
部を嵌め込んで取付けである。取付孔12、すなわちダ
イ2の取付は位置は、回転成形部材4,80回転方向と
直角方向にあり、且つ金型7の回転軌跡上にある。した
がって、ダイ2のノズル部から押出される材料は、ここ
で金型7の内部に注入される。表面のガイド部材11a
は回転成形部材4,8の回転を支持するとともに、金型
7の開口部を封止する部材としても機能し、金型7内の
材料が開口部よシ漏れないようにしである。表面のガイ
ド部材11aの下方には成形した製品を取出す開放部1
3が形成しである。この開放部13も金型7の回転軌跡
上に位置している。
であシ、回転成形部材4,8の約半分を、その表裏両面
から支持している。表面のガイド部材11a・の上方に
は取付孔12が穿設してあ)、ここに前記ダイ2の先端
部を嵌め込んで取付けである。取付孔12、すなわちダ
イ2の取付は位置は、回転成形部材4,80回転方向と
直角方向にあり、且つ金型7の回転軌跡上にある。した
がって、ダイ2のノズル部から押出される材料は、ここ
で金型7の内部に注入される。表面のガイド部材11a
は回転成形部材4,8の回転を支持するとともに、金型
7の開口部を封止する部材としても機能し、金型7内の
材料が開口部よシ漏れないようにしである。表面のガイ
ド部材11aの下方には成形した製品を取出す開放部1
3が形成しである。この開放部13も金型7の回転軌跡
上に位置している。
したがって、ガイド部材11a 、 1lbs特に封止
部拐としても機能する表面のガイド部材11aは、少な
くともダイ2の取付は位置から開放部13までの金型7
の回転軌跡上に形成されていなければならない。
部拐としても機能する表面のガイド部材11aは、少な
くともダイ2の取付は位置から開放部13までの金型7
の回転軌跡上に形成されていなければならない。
14aは開放部13の下方に配設されたベルトコンベア
で、金型7よシ取出された製品を所定の場所まで搬送し
、あるいは回収する。搬送装置としてベルトコンベア1
4aのほかにシュータ14b等を用いることができる。
で、金型7よシ取出された製品を所定の場所まで搬送し
、あるいは回収する。搬送装置としてベルトコンベア1
4aのほかにシュータ14b等を用いることができる。
例えばシュータ14bを用いる場合には、第2図に示す
ように設けることとなる。
ように設けることとなる。
なお、押出機1、回転成形部材4,8、可変速電動機6
、ガイド部材11a 、 llb及び搬送装置14a
、 14bは図示せざる架台によって固定されている。
、ガイド部材11a 、 llb及び搬送装置14a
、 14bは図示せざる架台によって固定されている。
このような構成からなる食品用成形装置は、次のように
作動する。
作動する。
可変速電動機6によって、回転成形部材4,8を第1図
矢印方向に回転させる。この回転速度は、材料及び成形
時の諸条件を勘案した上で任意の速度に設定される。こ
の回転成形部材4,8の回転によシ、金型7の開口部と
ダイ2のノズル部が一致すると、押出機lによって混合
混練された材料が金型7内に注入される。このとき、材
料は高圧状態で注入されるので、金型7内の押出体9を
スプリング10に抗して後退させ、金型7内に過不足な
く注入される。金型7内に注入された材料は、金型7の
開口部側を表面のガイド部材11aによって封止された
状態で、回転成形部材4,80回転によシ開放部13ま
で運ばれる。開放部13に至ると、金型7の開口部側が
開放されるので、スプリング10によシ押出体9が開口
部側に前進させられ金型7内の製品を金型7よシ弾き出
す。このようにして、金型7より取出された製品はベル
トコンベア14aあるいはシュータ14b等によって所
定の位置まで運ばれる。
矢印方向に回転させる。この回転速度は、材料及び成形
時の諸条件を勘案した上で任意の速度に設定される。こ
の回転成形部材4,8の回転によシ、金型7の開口部と
ダイ2のノズル部が一致すると、押出機lによって混合
混練された材料が金型7内に注入される。このとき、材
料は高圧状態で注入されるので、金型7内の押出体9を
スプリング10に抗して後退させ、金型7内に過不足な
く注入される。金型7内に注入された材料は、金型7の
開口部側を表面のガイド部材11aによって封止された
状態で、回転成形部材4,80回転によシ開放部13ま
で運ばれる。開放部13に至ると、金型7の開口部側が
開放されるので、スプリング10によシ押出体9が開口
部側に前進させられ金型7内の製品を金型7よシ弾き出
す。このようにして、金型7より取出された製品はベル
トコンベア14aあるいはシュータ14b等によって所
定の位置まで運ばれる。
なお、ガイド部材11a 、 llb、特に表面のガイ
ド部材11aに冷却装置あるいは焼成装置等を設けてお
くと、食品の成形を確実に行なうだけでなく、他の加工
を一連に効率よく行なうことができる。
ド部材11aに冷却装置あるいは焼成装置等を設けてお
くと、食品の成形を確実に行なうだけでなく、他の加工
を一連に効率よく行なうことができる。
また、開放部13からダイ2の取付位置までの間に清掃
装置等を設け、ここで金型7を清掃することもできる。
装置等を設け、ここで金型7を清掃することもできる。
本発明は、上記実施例のほかに次のような変形例をも含
むものである。例えば、第3図に示すように、押出体9
の金型7内における前進、後退をスプリング10に替え
てカム15によって行なうこともできる。この場合は、
回転円板4の裏面にボルト締めしたリング状の円板8を
除き、架台に固定された裏面のガイド部材11bが直接
金型7の裏面と接するようにする。そして、裏面のガイ
ド部材11bの金型7の軌跡上にカム15を形成すると
ともに、回転円板4のカム15と対応する裏面円周上に
溝16を形成しである。カム15は、ダイ2の取付は位
置、すなわち材料を注入する位置から開放部13の前ま
で低く形成して材料の金型7への注入を可能ならしめ、
且つ開放部13において高く形成して、開放部13での
押出体9の前進による製品の取出しを可能ならしめてい
る。
むものである。例えば、第3図に示すように、押出体9
の金型7内における前進、後退をスプリング10に替え
てカム15によって行なうこともできる。この場合は、
回転円板4の裏面にボルト締めしたリング状の円板8を
除き、架台に固定された裏面のガイド部材11bが直接
金型7の裏面と接するようにする。そして、裏面のガイ
ド部材11bの金型7の軌跡上にカム15を形成すると
ともに、回転円板4のカム15と対応する裏面円周上に
溝16を形成しである。カム15は、ダイ2の取付は位
置、すなわち材料を注入する位置から開放部13の前ま
で低く形成して材料の金型7への注入を可能ならしめ、
且つ開放部13において高く形成して、開放部13での
押出体9の前進による製品の取出しを可能ならしめてい
る。
また、ダイ2もしくはダイ2のノズル部は単数でなく複
数としてもよい。一つのダイ2に複数のノズル部を設け
るのは、主に、金型7が大きく多層の材料を注入する場
合、あるいは材料の多層注入を行なう場合でろる。また
、ダイ2を複数設けるのは、主に、異極材料を同一金型
7内に注入する場合である。ダイ2を複数設ける場合に
は、ダイ2の取付は位置を金型7の回転軌跡上でずらし
、段階的に材料を注入することもできる。
数としてもよい。一つのダイ2に複数のノズル部を設け
るのは、主に、金型7が大きく多層の材料を注入する場
合、あるいは材料の多層注入を行なう場合でろる。また
、ダイ2を複数設けるのは、主に、異極材料を同一金型
7内に注入する場合である。ダイ2を複数設ける場合に
は、ダイ2の取付は位置を金型7の回転軌跡上でずらし
、段階的に材料を注入することもできる。
さらに、回転成形部材4.8の金型7を交換可能にして
おくこともできる。このようにすると一台の食品用成形
装置で多種類の食品を成形できる。
おくこともできる。このようにすると一台の食品用成形
装置で多種類の食品を成形できる。
なお、本発明成形装置の対象となる食品は、加工食品及
び菓子等に限定されるものではなく、広く水産練製品や
ペットフードのようなものも含むものである。
び菓子等に限定されるものではなく、広く水産練製品や
ペットフードのようなものも含むものである。
(発明の効果〕
以上の如き本発明によれば、食品の型打ちを自動的に行
なえるので成形工程の自動化及び短時間化を図ることが
できるとともに、成形食品における形状1品質等の向上
を図れる。また、成形加工の自動化によシ、材料の混線
及び成形といった成形食品の加工に必要な一連の工程を
完全に自動化することができる。さらに、材料の多層注
入1段階的注入も容易に行なえ食品の多層化、多様化を
可能ならしめる。
なえるので成形工程の自動化及び短時間化を図ることが
できるとともに、成形食品における形状1品質等の向上
を図れる。また、成形加工の自動化によシ、材料の混線
及び成形といった成形食品の加工に必要な一連の工程を
完全に自動化することができる。さらに、材料の多層注
入1段階的注入も容易に行なえ食品の多層化、多様化を
可能ならしめる。
第1図は本発明の一実施例装置の全体図、第2図は第1
図の一部省略A−A線断面図、第3図は本発明の他の実
施例装置の要部断面図を示す。 l・・・押出機 2・・・ダイ 4.8・・・回転成形部材 7・・・金型9・・・押出
体 11a、llb・・・ガイド部材13・・・開放部 出願人 池貝鉄工株式会社
図の一部省略A−A線断面図、第3図は本発明の他の実
施例装置の要部断面図を示す。 l・・・押出機 2・・・ダイ 4.8・・・回転成形部材 7・・・金型9・・・押出
体 11a、llb・・・ガイド部材13・・・開放部 出願人 池貝鉄工株式会社
Claims (2)
- (1)混合混練した材料を所定形状の食品に成形する装
置において、複数個の金型を設は材料の押出し方向と直
角方向に回転可能な回転成形部材と、この複数個の金型
の回転軌跡上の少なくとも一個所に位置決めして設けた
混合混練した材料を押出すグイと、前記複数個の金型の
回転軌跡上の前記グイと異なる位置に形成した開放部と
、前記グイと開放部との間に設けた回転成形部材のガイ
ド部材とからなることを特徴とした食品用成形装置。 - (2)金型が、所定形状に成形された材料を開放部で離
型させる押出体を有していることを特徴とする特許請求
の範囲第1項記載の食品用−成形装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59101943A JPS60244275A (ja) | 1984-05-21 | 1984-05-21 | 食品用成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59101943A JPS60244275A (ja) | 1984-05-21 | 1984-05-21 | 食品用成形装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60244275A true JPS60244275A (ja) | 1985-12-04 |
| JPS6250110B2 JPS6250110B2 (ja) | 1987-10-22 |
Family
ID=14313975
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59101943A Granted JPS60244275A (ja) | 1984-05-21 | 1984-05-21 | 食品用成形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60244275A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0540204U (ja) * | 1991-10-28 | 1993-05-28 | 敬子 服部 | 運搬機構付きごみ箱 |
| KR102900967B1 (ko) * | 2022-10-31 | 2025-12-15 | 스파이더캔디 주식회사 | 솜사탕 제조용 성형장치와 이에 의해서 제조된 솜사탕 |
-
1984
- 1984-05-21 JP JP59101943A patent/JPS60244275A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6250110B2 (ja) | 1987-10-22 |
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