JPS602111Y2 - 給紙装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、複写機等の給紙装置に関するものである。

複写機等においては、給紙カセット内に複写シート束を
載置収納し、給紙ローラおよび分離爪等で構成されるシ
ート分離給送手段によってカセットから複写シートを１
枚ずつ、例えば、転写部や露光部等へ給送せしめている
。

第１図は斯る給紙カセット内に設けられたカセット底板
の上昇機構装置の従来例を示している。

図において、底板１上には、給紙ローラ２によって給紙
されるべきシート束（図示されず）が収容載置されてい
る。

給紙ローラ２は上下動自在となっていて、底板１上のシ
ート束上面には同ローラ２が例えば自重で接し、同ロー
ラの矢印方向の回転作用と、図示されない分離爪による
シート先端分離作用とにより、シートが１枚ずつカセッ
トから給紙せしめられる。

カム３の回転運動により、レバー４は軸５の周りに揺動
するようになっており、平生、レバー４の揺動運動によ
り、送り爪６の爪６ａは、ラチェット部材７のラチェツ
ト歯の内の一つの歯上を摺動している。

軸８に枢着された逆止爪９は、底板１上のシート束の自
重によって底板上昇部材１１を介してラチェット部材７
が反時計方向に回動しようとするのを防止する。

今、底板１上のシートが１枚ずつ順次、送られると、シ
ート積層高さは次第に減少する。

すると、これに伴なって、給紙ローラ２は、この自重に
より下降し、給紙ローラ軸２ａは検知アーム１２を押し
下げて、同アーム１２を軸８の周りに反時計方向に回動
させる。

そして、例えば、シートが２０枚程度、送られてしまう
と、この状態で検知アーム１２は第２図の位置に達し、
この態勢で、レバー４の折曲片４ａは、アーム１２の段
部１２ａからはずれ、レバー４は大きく揺動するように
なる。

すると、送り爪６は、ラチェット部材７の歯部を、例え
ば１ピツチだけ送り、ラチェット部材７を、例えば、４
°程度、時計方向に回動させる。

すると、底板上昇部材１１も同方向に回動し、第１図に
示す如く、底板１を回動上昇させる。

この結果、シート束は、例えば２敵分のシートの厚みだ
け上昇し、給紙位置を所定の位置に保持させる。

一方、給紙ローラ２も上昇し、これに伴なって、第２図
に示す検知アーム１２は時計方向に回動し、段部１２ａ
は折曲片４ａを再び係止せしめる。

即ち、レバー４は、第１図に示す如く僅かに揺動するよ
うになり、爪６ａはラチェット部材７の歯部の一つの歯
上を摺動するのみとなる。

以以上の動作を繰り返すことにより、ラチェット部材７
は１ピツチずつ時計方向に間欠的に回動し、底板１上の
シートがなくなったとき、その回動を停止する。

このように、従来例においては、第１図に示すように、
底板１を上昇させないとき、つまり、平生時に、カム３
はレバー４のカムフォロワ４ｂを間欠的に蹴飛ばしてお
り、このため、騒音が発生するとともに、カムフォロワ
やカム等の材質を耐久性のあるものにする必要がある。

また、平生、送り爪６の爪６ａは、ラチェット部材の一
つの歯上を摺動しており、このとき爪６ａがラチェット
部材の歯に当たって、同部材を微少角、振動揺動させる
ことになる。

そして、この影響は、逆止爪９や検知アーム１２にまで
及ぼされ、機構系の振動や騒音を発生させることになる
。

このようなことは、各部材の加工誤差や組み立て誤差等
の点から避けられ得ないものであり、例えだラチェット
部材７が振動することにより、底板上昇部材１１も振動
し、このため、給紙圧が変動して給紙動作が不安定にな
るなどの不具合を生じる。

特に、高速機種においては、かような不具合がさらに助
長されことになる。

本考安は、上記従来装置を改良することにより、この装
置の欠点を解消した給紙装置を提供することを目的とす
る。

以下、図示の実施例により本考案を説明する、。

第３図において、給紙カセット２０内には、シート束Ｓ
を収容載置する底板２１が設けられていて、この底板２
１の左方側の基端は、自由端２１ａが昇降し得るように
、カセット２０に取付けられている。

基端を軸２２に枢着された給紙アーム２３の自由端には
給紙ローラ２４が軸装されていて、このローラ２４は自
重によりシート束Ｓの先端側上面に乗っている。

不動の軸２６に枢着された揺動アーム２５には、緊縮性
のばね２７の弾力によって軸２６の周りに時計方向に回
動する習性が与えられており、この回動習性により、カ
ムフォロワ２５ａは矢印方向に回動駆動せられるカム２
８の周面に圧接している。

扇形のラチェット部材２９と係脱部材３０とは、共に不
動の軸３１に枢着されており、この内のラチェット部材
２９には、底板上昇部材３３の基端に固定されている。

そして、この部材３３の自由端３３ａは底板２１を受は
止めている。

揺動アーム２５に植設された鋲軸３４には送り爪３５が
枢着されており、同送り爪３５の爪３５ａはラチェット
部材２９の歯部に係脱自在となってにる。

揺動アーム２５の揺動支点となる軸２６には逆止爪３６
が枢着されていて、この逆止爪３６は、シート束の自重
によって、ラチェット部材２９が反時計方向へ回動しよ
うとするのを阻止している。

係脱部材３０の一端は、連結部材３７を介してソレノイ
ド３８に連結されている。

係脱部材３０には、緊縮性のばね３９の弾力によって軸
３１の周りに反時計方向に回動する習性が与えられてお
り、このばね３９の弾力によって、平生、第４図に示す
如く、ソレノイド３８のプランジャーを最大限引き寄せ
た状態にある。

即ち、係脱部材３０は、平生、第４図に示す状態を保持
しており、この状態で、送り爪３５に植設したピン３５
ｂは、係脱部材３０の先端突起３０ａに係合している。

この態勢で、送り爪３５の爪３５ａはラチェット部材２
９の歯部から離隔している。

ここで、第３図において、給紙ローラ２４が矢印方向に
回転して、複写シートが、最上位シートから１枚ずつ順
次、例えば複写機の露光部へ送られると、シート束の積
層高さが次第に減少し、これに伴なって給紙アーム２３
が軸２２の周りに時計方向に回動しつつ、給紙ローラ２
４が下降する。

そして、シートが例えば２漱程度を送られ、この厚み分
だけシート積層高さが減少したとき、即ち、給紙位置が
ＡからＢ位置に達したとき、給紙アーム２３の突起２３
ａがマイクロスイッチ４１を閉じるようになっており、
これにより、第４図に示すソレノイド３８が励磁される
。

即ち、第５図に示す回路において、マイクロスイッチの
常開接点が閉成されソレノイド３８が励磁される。

すると、第４図において、係脱部材３０は、軸３１の周
りにばね３９の弾力に抗して第３図の位置まで時計方向
に回動する。

このとき、送り爪３５のピン３５ｂは、係脱部材３０の
斜側縁３０ｂに沿って落ち込み、然るのち、送り爪３５
は、ラチェット部材２９の歯部に係合する。

第３図において、カム２８は常に矢印方向に回転駆動さ
れており、これに伴なって、揺動アーム２５が軸２６の
周りに実線と仮想線位置との間を揺動している。

そして、揺動アーム２５の１回あたりの揺動時に、ラチ
ェット部材２９に係合した送り爪３５の爪３５ａは、ラ
チェット部材２９の一つの歯部を乗り越え、かつこの歯
部を押し動かして、同部材２９をｌピッチだけ時計方向
に回動させる。

このとき、逆止爪３６も１つの歯部を乗す越えて、１ピ
ツチ回動したラチェット部材２９係止せしめる。

ラチェット部材２９が１ピツチだけ回動すると、底板上
昇部材３３はそれに応じた回動角だけ時計方向に回動し
、底板２１を押し上げて、例えば、２畝程度のシートの
厚み分だけシート束Ｓを上昇させる。

即ち、給紙位置はＢからＡ位置に上昇する。

このとき、給紙ローラ２４はシート上面によって押し上
げられるため、給紙アーム２３は反時計方向に回動し、
突起２３ａが上昇退避するため、マイクロスイッチ４１
が開く、この結果、ソレノイド３８の励磁保持状態が解
除されて、係脱部材３０は、ばね３９の強力のもとに第
４図の位置まで反時計方向に回動する。

この際、係脱部材３０の斜側縁３０ｂは送り爪３５のピ
ン３５ｂを押し上げて、同爪３５を鋲軸３４の周りに反
時計方向に回動させる。

この結果、第４図に示すように、送り爪３５の爪３５ａ
はラチェット部材２９の歯部から離隔する。

一方、カム２８は、回転を続けているため、揺動アーム
２５は揺動し続け、従って、第４図に示す如くラチェッ
ト部材２９から離隔した状態の送り爪３５も左右に揺動
し、同時にピン３５ｂに係合した状態の係脱部材３０は
実線と仮想線位置との間を揺動する。

かような一連の動作によって、給紙位置は元のＡ位置に
復帰することになり、これに対し、シートが以後、連続
して送られて、給紙位置がＢ位置に達すると、前述した
一連の動作を繰り返して、給送したシートの枚数分だけ
シート束は上昇し、これらの動作を以後、繰り返えす。

そして、底板２１上のシートがなくなると、同底板２１
は給紙ローラ２１に直接、接することになる。

この状態でラチェット部材２９は第３図の位置に対し、
最大限時計方向に回動した状態となる。

即ち、送り爪３５の爪３５ａは、ラチェット部材２９の
歯部の左端側に係合する。

なお、新たなシート束を底板２１上に載置セットする際
、逆止爪３６と送り爪３５とをラチェット部材２９から
離脱させるための、図示されない係合解除部材が働くよ
うになっており、これにより、時計方向に最大限回動し
た状態のラチェット部材２９は反時計方向に回動して第
４図の位置に復帰する。

このように本考案実施例においては、揺動アーム２５の
カムフォロワ２５ａが矢印方向に回転するカム２８が常
時、接するような構成となっているため、アーム２５の
揺動運動は円滑であって、従来例のようなカムの蹴飛し
による騒音や衝撃あるいは振動等の発生を防止すること
ができるとともに、カムやカムフォロワの寿命を向上さ
せることができる。

また、本考案実施例においては、シート束を上昇させよ
うとするときのみ、送り爪３５がラチェット部材２９に
係合し、これ以外のときは、送り爪３５はラチェット部
材２９から離隔する構成となっているので、従来例のよ
うな常時、送り爪がラチェット部材に係合しているもの
と比して、ラチェット部材２９および底板上昇部材３３
に対し振動を与えることがない。

従って、シート上面の給紙ローラ２４に対する圧接力は
変動することなく常に一定であって、安定した給紙が営
まれる。

また、従来装置のものと比して、高速機種に対して安定
した給紙が営まれることは言うまでもない。

第６図は本考案の別の実施例を示している。

この実施例は、前記実施例のマイクロスイッチ４１と係
脱部材３０とを兼用化した係脱部材４２を用いることを
特徴としている。

係脱部材４２の基部は、給紙アーム４３の軸４３ａに枢
着され、給紙ローラ４５が下降するのに伴なって、係脱
部材４２は時計方向に回動し、図のように送り爪４６が
ラチェット部材４７に係合する。

そし゛Ｃ１カム４８が回転して、揺動アーム４９が揺動
することにより、送り爪４６は、ラチェット部材４７を
１ピッチ回動させ、底板２１を上昇させる。

すると、係脱部材４２は、給紙アーム４３とともに反時
計方向に回動し、このとき、係脱部材４２の先端はピン
４６ａを押し上げて、送り爪４６を、ラチェット部材４
７から離隔させる。

このように構成しても、前記実施例と同等の機能を達成
することができる。

なお、本考案の各実施例は、係脱部材が揺動力式となっ
ていて、ラチェット部材の送り時、係脱部材は送り爪の
ピンから離隔した揺動位置に置かれ、送り爪のピンには
係脱部材が接触しない構成となっているので、この間に
おける、ピンとラチェット部材の相互の摩耗を防止する
ことができる。

また、係脱部材の揺動により送り爪を直接、動かす構成
となっているので、機構構成を簡素化することも可能で
ある。

以上、本考案によれば、従来装置を改良した、騒音や振
動のでない、給紙を安定して営むことのできる、機構の
高速化が可能な給紙装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来装置の一例を示す図、第２図は上記従来装
置が実質的に作動した態様を示す図、第３図は本考案−
実施例の給紙装置の装置構成図、第４図は同上給紙装置
に具備された係脱部材と送り爪の初期態様を示す図、第
５図は同上給紙装置に具備されたソレノイドの駆動回路
例を示す図、第６図は本考案の別の実施例の装置構成図
である。 ２１・・・・・・底板、２４・・・・・・給紙ローラ、
２５，４９・・・・・・揺動アーム、２８．４８・・・
・・・カム、２９゜４７・・・・・・ラチェット部材、
３０，４２・・・・・・係脱部材、３３・・・・・・底
板上昇部材、３５，４６・・・・・・送り爪。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 給紙カセット内に昇降自在に設けられていて、シート束
   を収容載置する底板と、上記シート束の上面に自重で接
   し、かつ、シート束の積層高さの変化に応じて上下動自
   在となっていて、シート給送方向に回転駆動される給紙
   ローラと、上記積層高さの減少に対応して底板を押し上
   げる底板上昇部材と、この底板上昇部材に実質的に一体
   に設けられ、所定角、揺動回動するラチェット部材と、
   このラチェット部材に対し係脱自在の送り爪と、該送り
   爪をラチェット部材から離隔させる位置と、送り爪をラ
   チェット部材に係合させる位置とに揺動自在となってい
   て、複数枚分のシート積層高さの減少に伴なって給紙ロ
   ーラが下降した態勢で、送り爪をラチェット部材に係合
   させる位置に回動する係脱部材と、送り爪がラチェット
   部材に係合した状態で、送り爪を揺動駆動させ、ラチェ
   ット部材を回動させて、底板上昇部材を介して底板を押
   し上げることにより、シート束を前記複数枚分だけ上昇
   させる送り爪摺動駆動手段とを具備することを特徴とす
   る給紙装置。