JPS60211622A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPS60211622A JPS60211622A JP6861484A JP6861484A JPS60211622A JP S60211622 A JPS60211622 A JP S60211622A JP 6861484 A JP6861484 A JP 6861484A JP 6861484 A JP6861484 A JP 6861484A JP S60211622 A JPS60211622 A JP S60211622A
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- JP
- Japan
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- cooh
- resin
- recording medium
- magnetic powder
- polyester
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野および目的〕
この発＋ｊｌ農ま磁気記録媒体に関し、その目的とする
ところは磁性層中での磁性粉末の分散性が良好で電磁変
換特性に優れた磁気記録媒体を提供することにある。
ところは磁性層中での磁性粉末の分散性が良好で電磁変
換特性に優れた磁気記録媒体を提供することにある。
磁気記録媒体は、通常、磁性粉末、結合剤成分、有機溶
剤およびその他の必要成分からなる磁性塗料をポリエス
テルフィルムなどの基体上に塗槓」、乾燥してつくられ
る。この際使用される結合剤成分としては、磁性粉末の
分散性に優れ、磁気記録媒体に高感度、高Ｓ／Ｎ比など
の優れた電磁変換特性を付与できるとともに、耐久性に
優れるものが望まれる。
剤およびその他の必要成分からなる磁性塗料をポリエス
テルフィルムなどの基体上に塗槓」、乾燥してつくられ
る。この際使用される結合剤成分としては、磁性粉末の
分散性に優れ、磁気記録媒体に高感度、高Ｓ／Ｎ比など
の優れた電磁変換特性を付与できるとともに、耐久性に
優れるものが望まれる。
このため結合剤樹脂について種々の研究開発がなされ、
磁性粉末の分散性を良好にするため、結合剤樹脂の分子
内に、磁性粉末との親和性が良好な水酸基を導入したり
、あるいは−ＣＯＯＭ （但し、ＭはＨ，、Ｌｉ、Ｎａ
またはＫである。）などの親水基を少なくとも１個以上
導入させることか行われて（特開昭５７−９２４２１号
公報）おり、この種の結合剤樹脂を使用して電磁変換腸
性を改善することが試みられている。
磁性粉末の分散性を良好にするため、結合剤樹脂の分子
内に、磁性粉末との親和性が良好な水酸基を導入したり
、あるいは−ＣＯＯＭ （但し、ＭはＨ，、Ｌｉ、Ｎａ
またはＫである。）などの親水基を少なくとも１個以上
導入させることか行われて（特開昭５７−９２４２１号
公報）おり、この種の結合剤樹脂を使用して電磁変換腸
性を改善することが試みられている。
ところが、この種の−ＣＯＯＭを分子内に少なくとも１
１１＆１以上有する化合物からなる結合剤樹脂は、同−
骨格中に−ＣＯＯＭを２個以上含む化合物分子を多量に
含み、このように磁性粉末との親和性が高い−ＣＯＯＭ
を同−骨格中に２（１１，１以上含む化合物分子が含ま
れると、この２個以上の一０００Ｍが複数の磁性粉末を
結びつける鎖の働きをするため磁性粉末の凝集が起こり
易く、磁性粉末の分散性を良好にすることが困難で、電
磁変換特性を充分に改善することができない。
１１＆１以上有する化合物からなる結合剤樹脂は、同−
骨格中に−ＣＯＯＭを２個以上含む化合物分子を多量に
含み、このように磁性粉末との親和性が高い−ＣＯＯＭ
を同−骨格中に２（１１，１以上含む化合物分子が含ま
れると、この２個以上の一０００Ｍが複数の磁性粉末を
結びつける鎖の働きをするため磁性粉末の凝集が起こり
易く、磁性粉末の分散性を良好にすることが困難で、電
磁変換特性を充分に改善することができない。
この発明は、かかる現状に泥み種々検討を行った結果、
分子量が１０００〜１ｏｏｏｏｏでかつ同一゛１゛１格
中に−ＣＯＯＭ （但し、ＭはＩ］、Ｌｉ、Ｎａまたは
Ｋである。）を１個有する分子と有しない分子とから構
成され、−ＣＯＯＭを全量で、カルボキシル基に換算し
たときの酸価と分子量の積にして５６． Ｉ Ｘ １０
３未満含有するとともに反応性不飽和結合を有するウレ
タン樹脂を磁性層の結合剤成分として使用すると、この
種の結合剤樹脂は同一・ｌ’ｌ格中に２個以上の−ＣＯ
ＯＭを有する化合物分子を含んでいないため、磁性粉末
の凝集も起こらず、磁性粉末の分散性が充分に向」ニさ
れて、高Ｓ／Ｎ比で電磁変換特性に優れた磁気記録媒体
が得られることを見いだしてなされたもので、分子量が
１００’Ｏ〜１００．０００でかつ同−骨格中に−ＣＯ
ＯＭ （但し、ＭばＨ，Ｉ−ｉ、ＮａまたばＫである。
分子量が１０００〜１ｏｏｏｏｏでかつ同一゛１゛１格
中に−ＣＯＯＭ （但し、ＭはＩ］、Ｌｉ、Ｎａまたは
Ｋである。）を１個有する分子と有しない分子とから構
成され、−ＣＯＯＭを全量で、カルボキシル基に換算し
たときの酸価と分子量の積にして５６． Ｉ Ｘ １０
３未満含有するとともに反応性不飽和結合を有するウレ
タン樹脂を磁性層の結合剤成分として使用すると、この
種の結合剤樹脂は同一・ｌ’ｌ格中に２個以上の−ＣＯ
ＯＭを有する化合物分子を含んでいないため、磁性粉末
の凝集も起こらず、磁性粉末の分散性が充分に向」ニさ
れて、高Ｓ／Ｎ比で電磁変換特性に優れた磁気記録媒体
が得られることを見いだしてなされたもので、分子量が
１００’Ｏ〜１００．０００でかつ同−骨格中に−ＣＯ
ＯＭ （但し、ＭばＨ，Ｉ−ｉ、ＮａまたばＫである。
）を１個有する分子と有しない分子とから構成され、−
０００Ｍを全量で、カルボキシル基に換算したときの酸
価と分子量の積にして、５６、１ ｘ １（１３未満含
有し、反応性不飽和結合を有するウレタン樹脂を、磁性
層の結合剤成分として含むことを特徴とするものである
。
０００Ｍを全量で、カルボキシル基に換算したときの酸
価と分子量の積にして、５６、１ ｘ １（１３未満含
有し、反応性不飽和結合を有するウレタン樹脂を、磁性
層の結合剤成分として含むことを特徴とするものである
。
この発明において結合剤成分として使用される、−ＣＯ
ＯＭ （但し、ＭはＩ（、Ｌｉ、ＮａまたはＫである。
ＯＭ （但し、ＭはＩ（、Ｌｉ、ＮａまたはＫである。
）を含有し、かつ反応性不飽和結合を有するウレタン樹
脂は、分子量が１０００〜１０００００でかつ同−骨格
中に−ＣＯＯＭを１１１１１Ｉ有する分子と有しない分
子とから構成され、−０００Ｍを全量で、カルボキシル
基に換算したときの酸価と分子量の積にして５６． Ｉ
Ｘ １０３未満含有するもので、同−骨格中に２個以
上の−ＣＯＯＭを有する化合物分子を含まないため、２
個以上の一０００Ｍが複数の磁性粉末を結びつげる鎖の
働きをして磁性粉末の凝集が起こるということもなく、
磁性粉末との親和性に優れる親水性の−Ｃ００Ｍの作用
効果が良好に発揮されて磁性粉末の分散性が充分に改善
され、高Ｓ／Ｎ比で電磁変換特性に優れた磁気記録媒体
が得られる。また磁性粉末の分散性が改善された結果、
磁性粉末の充填性も向上され、高出力で高密度記録が良
好に行える磁気記録媒体が得られる。
脂は、分子量が１０００〜１０００００でかつ同−骨格
中に−ＣＯＯＭを１１１１１Ｉ有する分子と有しない分
子とから構成され、−０００Ｍを全量で、カルボキシル
基に換算したときの酸価と分子量の積にして５６． Ｉ
Ｘ １０３未満含有するもので、同−骨格中に２個以
上の−ＣＯＯＭを有する化合物分子を含まないため、２
個以上の一０００Ｍが複数の磁性粉末を結びつげる鎖の
働きをして磁性粉末の凝集が起こるということもなく、
磁性粉末との親和性に優れる親水性の−Ｃ００Ｍの作用
効果が良好に発揮されて磁性粉末の分散性が充分に改善
され、高Ｓ／Ｎ比で電磁変換特性に優れた磁気記録媒体
が得られる。また磁性粉末の分散性が改善された結果、
磁性粉末の充填性も向上され、高出力で高密度記録が良
好に行える磁気記録媒体が得られる。
このような、分子量が１０００〜１０００００でかつ同
−骨格中に一〇００Ｍ（但し、ＭはＩＩ、１−ｉ、Ｎａ
またはＫである。）を１個有する分子と有しない分子と
から構成され、−ＣＯＯＭを全量で、カルボキシル基に
換算したときの酸価と分子量の積にして５６．Ｉ Ｘ
１０３未満含有するとともに反応性不飽和結合を有する
ウレタン樹脂は、エチレングリコール、プロピレングリ
コール、ブタンジオールなどのジオール類およびグリセ
ロール、トリメチロールプロパンなどのトリオール類の
少なくとも１種と、アジピン酸、テレフタル酸などの二
塩基酸またはその無水物の少なくとも１種を所定量のカ
ルボキシル基を残存するようにモル比を調整、配合して
重縮合することにより、またその後、金属水酸化物で処
理し、−ＣＯＯｌ（を−Ｃ００Ｌ ｉ、−ＣＯＯＮａ、
−ＣＯＯＫ等の金属塩に変えることによってポリエステ
ル樹脂を合成し、このポリエステル樹脂にイソシアネー
ト基を付加し、ウレタン化した後、このウレタン樹脂に
反応性不飽和結合を導入して合成される。
−骨格中に一〇００Ｍ（但し、ＭはＩＩ、１−ｉ、Ｎａ
またはＫである。）を１個有する分子と有しない分子と
から構成され、−ＣＯＯＭを全量で、カルボキシル基に
換算したときの酸価と分子量の積にして５６．Ｉ Ｘ
１０３未満含有するとともに反応性不飽和結合を有する
ウレタン樹脂は、エチレングリコール、プロピレングリ
コール、ブタンジオールなどのジオール類およびグリセ
ロール、トリメチロールプロパンなどのトリオール類の
少なくとも１種と、アジピン酸、テレフタル酸などの二
塩基酸またはその無水物の少なくとも１種を所定量のカ
ルボキシル基を残存するようにモル比を調整、配合して
重縮合することにより、またその後、金属水酸化物で処
理し、−ＣＯＯｌ（を−Ｃ００Ｌ ｉ、−ＣＯＯＮａ、
−ＣＯＯＫ等の金属塩に変えることによってポリエステ
ル樹脂を合成し、このポリエステル樹脂にイソシアネー
ト基を付加し、ウレタン化した後、このウレタン樹脂に
反応性不飽和結合を導入して合成される。
ポリウレタン樹脂に導入する反応性不飽和結合としては
、たとえば、ＣＨ２＝ ＣＨ−Ｃ００−１ＣＨ２＝Ｃ（
ＣＨ３） Ｃｏｏ−１Ｃｌｌ２＝ ＣＩ−ＣＯ−Ｎ １
ｌ−１ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ３）−Ｃ０−Ｎ ｌ−１−など
の反応性不飽和結合が好適なものとして導入される。こ
のような反応性不飽和結合の導入は、ポリウレタン樹脂
の末端または側鎖の−ＮＣＯ基と２−ヒドロキシエチル
メタクリレートの−ＯＨ基を反応させるか、あるいはジ
イソシアネート化合物の一方の−Ｎ Ｇ Ｏ！ｉを２−
ヒドロキシエチルメタクリレートの一〇Ｈ基と反応させ
た後、他方の−ＮＣＯ基をポリウレタン樹脂中の−０１
１基と反応させるか、もしくは分子内に−ＣＯＯＩ］基
を有するポリウレタン樹脂に、たとえば、グリシジルメ
タクリレート等のアクリル系二重結合およびエポキシ基
を有する化合物を反応させることによって行われ、これ
ら反応性不飽和結合の導入数は、この反応性不飽和結合
１官能当たりの分子量が５００〜５０００になるように
調整することが好ましい。このようなアクリル系不飽和
結合を導入したポリウレタン樹脂の市販品の具体例とし
ては、たとえば、三洋化成社＋ＭＵＶＵ−５０８、ＬＩ
ＶＵ−５１３等が挙げられる。
、たとえば、ＣＨ２＝ ＣＨ−Ｃ００−１ＣＨ２＝Ｃ（
ＣＨ３） Ｃｏｏ−１Ｃｌｌ２＝ ＣＩ−ＣＯ−Ｎ １
ｌ−１ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ３）−Ｃ０−Ｎ ｌ−１−など
の反応性不飽和結合が好適なものとして導入される。こ
のような反応性不飽和結合の導入は、ポリウレタン樹脂
の末端または側鎖の−ＮＣＯ基と２−ヒドロキシエチル
メタクリレートの−ＯＨ基を反応させるか、あるいはジ
イソシアネート化合物の一方の−Ｎ Ｇ Ｏ！ｉを２−
ヒドロキシエチルメタクリレートの一〇Ｈ基と反応させ
た後、他方の−ＮＣＯ基をポリウレタン樹脂中の−０１
１基と反応させるか、もしくは分子内に−ＣＯＯＩ］基
を有するポリウレタン樹脂に、たとえば、グリシジルメ
タクリレート等のアクリル系二重結合およびエポキシ基
を有する化合物を反応させることによって行われ、これ
ら反応性不飽和結合の導入数は、この反応性不飽和結合
１官能当たりの分子量が５００〜５０００になるように
調整することが好ましい。このようなアクリル系不飽和
結合を導入したポリウレタン樹脂の市販品の具体例とし
ては、たとえば、三洋化成社＋ＭＵＶＵ−５０８、ＬＩ
ＶＵ−５１３等が挙げられる。
この発明の磁気記録媒体を製造するには富山に準して行
えばよく、例えば、ポリエステルフィルムなどの基体上
に、磁性粉末、前記の分子量が１０００〜１０００００
でかつ同一骨格中に一０００Ｍ（但し、ＭはＨ，Ｌｉ、
ＮａまたはＫである。）を１（ｌｌＩＩ有するものと有
しないものとから構成され、−ＣＯＯＭを全量で、カル
ボキシル基に換算したときの酸価と分子間の積にして５
６． ｌ ｘ １０３未満含有するとともに反応性不飽
和結合を有するウレタン樹脂からなる結合剤成分、有機
溶剤およびその他の添加剤を含む磁性塗料を吹きつけも
しくはロール塗りなどの任意の手段で塗布し、乾燥すれ
ばよい。この際、磁性層の硬化を充分に行うため、電子
線照射を行うのが好ましく、この場合、電子線加速器と
しては、スキャンニング方式やカーテンビーム方式が採
用できる。電子源特性としては、加速電圧が１５０〜５
００ＫＶの電子線を用い、吸収線量が０．１〜２０Ｍｒ
ａｄとなるように照射するのが好ましく、加速電圧を１
５０ＫＶより低くするとエネルギーの通過量か減少し、
５００ＫＶより肯くすると硬化に使用される工不ル、ギ
ーｖ）率が低下し経済的でない。また吸収線ｐが０．１
Ｍｒａｄより少ないと硬化が充分に行われず、２０Ｍｒ
ａｄより多いと被照射物が発熱するため好ましくない。
えばよく、例えば、ポリエステルフィルムなどの基体上
に、磁性粉末、前記の分子量が１０００〜１０００００
でかつ同一骨格中に一０００Ｍ（但し、ＭはＨ，Ｌｉ、
ＮａまたはＫである。）を１（ｌｌＩＩ有するものと有
しないものとから構成され、−ＣＯＯＭを全量で、カル
ボキシル基に換算したときの酸価と分子間の積にして５
６． ｌ ｘ １０３未満含有するとともに反応性不飽
和結合を有するウレタン樹脂からなる結合剤成分、有機
溶剤およびその他の添加剤を含む磁性塗料を吹きつけも
しくはロール塗りなどの任意の手段で塗布し、乾燥すれ
ばよい。この際、磁性層の硬化を充分に行うため、電子
線照射を行うのが好ましく、この場合、電子線加速器と
しては、スキャンニング方式やカーテンビーム方式が採
用できる。電子源特性としては、加速電圧が１５０〜５
００ＫＶの電子線を用い、吸収線量が０．１〜２０Ｍｒ
ａｄとなるように照射するのが好ましく、加速電圧を１
５０ＫＶより低くするとエネルギーの通過量か減少し、
５００ＫＶより肯くすると硬化に使用される工不ル、ギ
ーｖ）率が低下し経済的でない。また吸収線ｐが０．１
Ｍｒａｄより少ないと硬化が充分に行われず、２０Ｍｒ
ａｄより多いと被照射物が発熱するため好ましくない。
ここで、使用される磁性粉末としては、たとえば７ Ｆ
ｅ２０３粉末）末、Ｆｅ３Ｏ４粉末、ＣＯ含有ｒ−Ｆｅ
２０３粉末、Ｃｏ含有Ｆｅ３Ｏ４粉末、ｃｒｏ２粉末の
化Ｆｅ粉末、ＣＯ粉末などの金属粉末およびバリウムフ
ェライトなど従来公知の各種磁性粉末が広く包含される
。
ｅ２０３粉末）末、Ｆｅ３Ｏ４粉末、ＣＯ含有ｒ−Ｆｅ
２０３粉末、Ｃｏ含有Ｆｅ３Ｏ４粉末、ｃｒｏ２粉末の
化Ｆｅ粉末、ＣＯ粉末などの金属粉末およびバリウムフ
ェライトなど従来公知の各種磁性粉末が広く包含される
。
また、有機溶剤としては、メチルイソブチルケトン、メ
チルエチルケトン、シクロヘキサノン、トルエン、酢酸
エチル、テトラヒドロフラン、ジオキサン、ジメチルホ
ルムアミドなどが単独であるいは二種以上混合して使用
される。
チルエチルケトン、シクロヘキサノン、トルエン、酢酸
エチル、テトラヒドロフラン、ジオキサン、ジメチルホ
ルムアミドなどが単独であるいは二種以上混合して使用
される。
なお、磁性塗料中には、通常使用されている各種添加剤
、例えば、αＦ ｅｚ ０３８’５）末、Ａ１２０３１
５）末、Ｃｒ２Ｏ３粉末などの研１３ｇ剤、脂肪酸や脂
肪酸エステルなどのＩｆＩ滑剤、カーホンブラ・ツクな
どの帯電防止剤、レシチンなどの分散剤などを任意に添
加使用してもよい。
、例えば、αＦ ｅｚ ０３８’５）末、Ａ１２０３１
５）末、Ｃｒ２Ｏ３粉末などの研１３ｇ剤、脂肪酸や脂
肪酸エステルなどのＩｆＩ滑剤、カーホンブラ・ツクな
どの帯電防止剤、レシチンなどの分散剤などを任意に添
加使用してもよい。
次に、この発明の実施例について説明する。
実施例１
ｕｖｕ−５１３（三洋化成社製つ １８重量部レタンア
クリレート、分子量８ ０００、設計水酸基価４０、設 計酸価３、アクリル官能数３） ｒｘ−Ｆｅ磁性粉末（粒子径０．３ １００ 〃μ、軸
比１／１Ｏ−） ｅｘ−Ｆｅ２０３粉末 ６ ・・ カーボンブラ・２り ３１Ｌ ミリスチン酸 ３ 〃 ステアリン酸−ｎ−ブチル ４ ／／ シクロへキサノン ５２〃 トルエン ５２〃 上記組成物をボールミルに入れて７２時間混合分散した
後、厚さ１０μのポリエステルフィルム上に乾燥厚が３
μとなるように塗布し、磁場配向させたのち溶剤を乾燥
させた。次いで、表面平滑化処理を行い、窒素雰囲気（
酸素残量５００ｐｐｍ）中、加速電圧１６５ＫＶ、照射
わａ 量８ Ｍ ｒａｄで電子線照射を行った。しかる
後、これを所定の［１コに裁断してビデオテ−プをつく
った。
クリレート、分子量８ ０００、設計水酸基価４０、設 計酸価３、アクリル官能数３） ｒｘ−Ｆｅ磁性粉末（粒子径０．３ １００ 〃μ、軸
比１／１Ｏ−） ｅｘ−Ｆｅ２０３粉末 ６ ・・ カーボンブラ・２り ３１Ｌ ミリスチン酸 ３ 〃 ステアリン酸−ｎ−ブチル ４ ／／ シクロへキサノン ５２〃 トルエン ５２〃 上記組成物をボールミルに入れて７２時間混合分散した
後、厚さ１０μのポリエステルフィルム上に乾燥厚が３
μとなるように塗布し、磁場配向させたのち溶剤を乾燥
させた。次いで、表面平滑化処理を行い、窒素雰囲気（
酸素残量５００ｐｐｍ）中、加速電圧１６５ＫＶ、照射
わａ 量８ Ｍ ｒａｄで電子線照射を行った。しかる
後、これを所定の［１コに裁断してビデオテ−プをつく
った。
実施例２
実施例１における磁性塗料の組成において、ＵＶＵ−５
１３に代えて、分子量が８０００、設計水酸基価が４０
、設計酸価が５、アクリル官能数が３のウレタンアクリ
レートを同量使用した以外は、実施例１と同様にしてビ
デオテープをつくった。
１３に代えて、分子量が８０００、設計水酸基価が４０
、設計酸価が５、アクリル官能数が３のウレタンアクリ
レートを同量使用した以外は、実施例１と同様にしてビ
デオテープをつくった。
実施例３
実施例１における磁性塗料の組成において、ＵＶＵ−５
１３に代えてＵＶ１ｌ−５０８（三洋化成社製ウレタン
アクリレート、分子量８０００、設計水酸基価４０、設
計酸価Ｏ、アクリル官能数３）を同量使用した以外は実
施例１と同様にしてビデオテープをつくった。
１３に代えてＵＶ１ｌ−５０８（三洋化成社製ウレタン
アクリレート、分子量８０００、設計水酸基価４０、設
計酸価Ｏ、アクリル官能数３）を同量使用した以外は実
施例１と同様にしてビデオテープをつくった。
比較例１
実施例１における磁性塗料の組成において、ＵＶＵ−５
１３に代えてＵＶＵ−５０７（三洋化成社製ウレタンア
クリレート、分子量８０００、設計水酸基価４０、設計
酸＋１ｌｌｉ９、アクリル官能数３）を同量使用した以
外は実施例１と同様にしてビデオテープをつくった。
１３に代えてＵＶＵ−５０７（三洋化成社製ウレタンア
クリレート、分子量８０００、設計水酸基価４０、設計
酸＋１ｌｌｉ９、アクリル官能数３）を同量使用した以
外は実施例１と同様にしてビデオテープをつくった。
各実施例および比較例で使用した結合剤樹脂について、
水酸基価および酸価を測定した結果は下記第１表に示す
通りであった。
水酸基価および酸価を測定した結果は下記第１表に示す
通りであった。
第１表
また、各実施例および各比較例で得られた各ビデオテー
プについて、ビデオＳ／Ｎ比および角型比を測定した。
プについて、ビデオＳ／Ｎ比および角型比を測定した。
下記第２表はその結果である。
第２表
〔発明の効果〕
」１表から明らかなように、実施例１ないし３でｆｌら
れたビデオテープは比較例１で得られたビデオテ−プに
比してビデオＳ／Ｎ比および角型比がともにｉＭｉ ＜
、このことからこの発明によって得られるθヶ気記録媒
体は磁性粉末の分散性が良好で電磁変換特性に優れてい
ることがわかる。
れたビデオテープは比較例１で得られたビデオテ−プに
比してビデオＳ／Ｎ比および角型比がともにｉＭｉ ＜
、このことからこの発明によって得られるθヶ気記録媒
体は磁性粉末の分散性が良好で電磁変換特性に優れてい
ることがわかる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ■９分子量が１０００〜１０００００でかつ同一骨格中
に ＣＯＯＭ （但し、Ｍは［■、Ｌｉ、ＮａまたはＫである。）を１
個有する分子と有しない分子とから構成され、−ＣＯＯ
Ｍを全量で、カルボキシル基に換算したときの酸価と分
子量の積にして５６．Ｉ Ｘ １０３未満含有し、反応
性不飽和結合を有するウレタン樹脂を、結合剤成分とし
て含んでなる磁性層を有する磁気記録媒体
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6861484A JPS60211622A (ja) | 1984-04-05 | 1984-04-05 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6861484A JPS60211622A (ja) | 1984-04-05 | 1984-04-05 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60211622A true JPS60211622A (ja) | 1985-10-24 |
Family
ID=13378811
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6861484A Pending JPS60211622A (ja) | 1984-04-05 | 1984-04-05 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60211622A (ja) |
-
1984
- 1984-04-05 JP JP6861484A patent/JPS60211622A/ja active Pending
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