JPS6021183A - ト−チ方向教示装置 - Google Patents

ト−チ方向教示装置

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JPS6021183A
JPS6021183A JP12899683A JP12899683A JPS6021183A JP S6021183 A JPS6021183 A JP S6021183A JP 12899683 A JP12899683 A JP 12899683A JP 12899683 A JP12899683 A JP 12899683A JP S6021183 A JPS6021183 A JP S6021183A
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torch
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/12—Automatic feeding or moving of electrodes or work for spot or seam welding or cutting

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Numerical Control (AREA)
  • Manipulator (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はリモートティーチング形溶接用ロボットの1・
−チ方向教示装置に係り、特にオペレータの感覚に合致
した方向にトーチの旋回指令を与えることのできるトー
チ方向教示装置に関するものである。
第1図に従来の一般的溶接ロボットを示す。
かかるロボットの場合、旋回台1は、垂直軸芯2の回り
に図示せぬjM回用モータによって矢印θ1で示す如く
旋回可能である。
該旋回台11には、支点3を中心に垂直面内において揺
動可能の垂直アーム4が取り付けられており、矢印θ2
で示ず揺動運動を行う。
土泥垂直アーム4の先端には、支点5を中心に矢印03
の方向、即ち前記垂直アーム4の揺動面′と同一の垂直
面内において揺動可能の水平アーム6が設りられており
、この水平アーム6の先端には、水平アーム6の軸芯7
に沿った第1軸芯8の回りに、矢印θ、で示す方向に旋
回可能の手首部9が取りイ」レノられている。(第1図
では、第1軸芯8が軸芯7と一致した場合を示している
。)ト記手首部9ば、前記第1軸芯8に直角の第2軸芯
10のまわりにも矢印θ憧で示すように揺動可能とされ
、この手首部9の先端には溶接トーチ11が取り付りら
れCいる。この溶接1−−チ11の溶接点をI)で表す
。
上記θ1〜θ5の旋回、乃至揺動運動は、全て第2図に
示ずMI〜M5のモータによって達成され、各モータに
は減速機、速度検出器(タコジェネレータ)、位置検出
器(エンコニダ、レゾルバ等)が取り付けられ、各”ア
ームや手首部の速度及び位置制御が行われる。
今仮にθ1〜θ5の角度を検出する位置検出器を208
〜20eで表し、それぞれの自由度を駆動するモータを
M、〜M5で表すと、第1図に示したような溶接用ロボ
ットの一般的な制御回路のブロック図は、第2図のよう
に示され、教示時には、一般的にオペレータはリモート
ティーチング用の教示盤12を操作することにより溶接
点Pのロボットを中心とした直行座標における位置座標
(Xr、Yr、Zr)と、溶接トーチの方向0゜、θ5
の値を指定することによりロボットRを駆動し、溶接点
Pを任意の位置に誘導してその状態におりる位置データ
(X、、Y、、Z、、0.、。
θ、)を記憶する。
こうして予めロボットに作業軌跡を断続的に教示し、一
連の教示データとして記憶装置13に記憶させた後、再
生作業を行う。
再η:時には、上記のようにして記憶した記憶装置13
内の教示データ(Xp、YP、z、、θ。
θ5)を順番に読み出し、この教示データに逆変換をh
il!シて各関節の関節角度θ1.θ2.θ3を演算し
、これらとθ1.θ5の値を目標値としてモータM1〜
M、を駆動し、教示された軌跡に従って「Iボットを駆
動する。
」1記のような教示を行うに際し、従来の溶接用ロボッ
トでは、溶接点Pの位置はロボットに固定された直行座
標系−J−でのx、y: z座標の値で指令し、溶接ト
ーチ11の方向はθ斗、θ5で与えられる回転角度で指
令される方式が一般に用いられ−(いる。
即ちロボソ)Rに溶接動作を行わせるには、溶接点Pの
ロボットRに固定した直行座標系での位置座標(XP 
、 YP 、ZP )と溶接トーチ11の姿勢を決定す
る角度θ1.θ5を与える必要があり、XP、Yr、Z
、、θ4.θ5は教示盤12のキーボードから直接入力
されるとともに、上記xP、Yp + z、+ θ4及
びθ5を指定することにより、後記する逆座標変換によ
ってθ1〜θ3が演算され、こうして得られたθ1〜θ
、の値を目標値としてロボット各軸のサーボ制御を行う
ことにより、ロボットを任意の位置姿勢に誘導制御(再
往)するものである。
一方溶接用ロボットでは、溶接トーチ11の姿勢、即ち
溶接線に対する溶接トーチの方向が溶接結果に重要な影
響を及ぼすが、従来の溶接用ロボットでは上記のように
溶接トーチの姿勢が関節角度θ4とθ5によって決定さ
れる。そして、このような角度θ4及びθ、ば第1図に
示すように第1軸芯8及び第2軸芯10のまわりの旋回
角度を示し、このような旋回方向は、ロボット側に固有
の座標に基づくものでオペレーターの方向感覚とは無縁
のものであり、かかる旋回方向を指定することにより溶
接トーチ11の姿勢を正確に決定するには、かなりな熟
練を要するものである。
即ち実際の溶接作業にあたっては、通常第3図に示す如
くワークを旋回テーブル14上にセットし、これに対し
てワークから離れた位置にいるオペレータが教示盤12
を操作してロボッ)Rのアーム先端に取り付けた溶接ト
ーチ11をワークに沿って誘導しつつ教示作業を行うも
のである。例えば隅肉溶接の場合、第5図に示すように
ワーク15の溶接線18上の点16に向かって溶接トー
チ11を指向させ、ワークの表面17に対してβの角度
分傾け、且つ溶接線18に対しである一定角度αの分だ
け傾斜した状態で、溶接線18に平行に移動させつつ溶
接を行うものであるが、このような溶接トーチの角度α
は第5図に示す如くZ方向で表される地面に垂直な垂直
軸の回りの溶接トーチ11の旋回角度であり、又角度β
は旋回テーブル14が水平面であるため一般に水平軸(
第5図の場合溶接線18と一致する)の回りの旋回運動
で表されるのに対し、θう及びθ5はこれらの水平軸及
び垂直軸とは、直接関係のないロボットR自身の姿勢に
より決定される第1軸芯8及びこれに直角の第2軸芯1
0の回りの旋回運動として表され、そのためオペレータ
にとって実際に溶接1・−チを回転させたい方向の角度
α及びβを・これと直接関係のないθ4及びθ5の方向
の旋回運動によってめていく必要があり、オペレータに
とっては、これらの角度の指定を任意の方向に向いてい
るワーク15に対応して設定するのは熟練を要しかなり
骨の折れる作業で疲労を感するものとなっている。
又、上記したような溶接トーチ11の姿勢を決定する角
度αは、ワーク15自身の置かれている方向や隅肉溶接
、突き合わせ溶接等の溶接の種類によっても変化し、又
βについては第4図に示す如く例えば隅肉溶接の場合、
第4図(a)乃至(C)に示す如く第1回目から第3回
目の各パスごとに変化させる必要があり、これらの溶接
条件やワーク15の置かれた方向に合わせてその都度決
定するものである。そのためこれらの煩雑な作業を角度
αやβと直接関係のないθ、及びθ5の方向のみを指定
しつつ教示を行う作業は、極めて能率の悪いものとなら
ざるを得ない。
従って本発明は、上記したような従来の溶接用ロボット
が溶接トーチの姿勢の教示を行うのにロボット例の駆動
に便宜なように、θ唾及びθ5を指定することにより行
っていたことによる教示作業の困難さを排除し得るトー
チ方向教示装置を提供するものであり、その要旨とする
処が、水平アームの軸芯に沿った第1軸芯を中心とする
第1旋回運動と、」二記第1軸芯に直角の第2軸芯を中
心とする第2旋回運動の少なくとも2個の自由度を有す
る手首部を水平アームの先端に取り付け、該手首部に溶
接1・−チを取り付けたリモートティーチング形溶接用
ロボットのトーチ方向教示装置において、リモートティ
ーチング用の教示盤と、該教示盤に設けられ、溶接トー
チの垂直軸まわりの旋回を指令する水平方向旋回指令ス
イッチと、上記教示盤に設けられ、溶接トーチの水平軸
まわりの旋回を指令する垂直方向旋回指令スイッチと、
上記水平方向旋回指令スイッチ及び、垂直方向旋回指令
スイツチからの旋回指令信号に応じて変化する溶接トー
チの姿勢を示す方向余弦を演算する方向余弦演算手段と
、」1記溶接1・−チの方向余弦と教示された溶接点の
位置座標とから手首部の第1及び第2旋回運動を生じさ
せる第1軸芯及び第2軸芯まわりの旋回角度及び各関節
の旋回角度を演算する旋回角度演算手段と、上記第1及
び第2軸芯まわりの旋回角度に応じて各関節を旋回駆動
する駆動装置とを有してなる点であるトーチ方向教示装
置を提供するものである。
続いて添付した図面を参照しつつ、本発明を具体化した
実施例につき説明し、本発明の理解に供する。
ここに第6図は本発明の一実施例に係るトーチ方向教示
装置の機能を示す機能ブロック図、第7図は同実施例に
用いることのできる教示盤の一例を示す平面図、第8図
は同実施例の操作手順を示すフローチャート、第9図は
同実施例に用いることのできる制御回路の一例を示すブ
ロック図である。
第9図において教示盤I2ば、第7図に詳しく示す通り
X方向、Y方向、2方向及びα方向、β方向の旋回指令
を与えるための旋回指令スイッチ12、.12χ、12
..12α、12βを有し、各旋回指令スイッチは置体
的にはプラス方向とマイナス方向のそれぞれ2種類のも
のよりなっており、各旋回指令スイッチはA/D変換器
18aを介してマイクロコンピュータ19を構成する入
力インターフェース回路11に接続されている。
マイク[Iコンピュータ19は周知のものを使用するこ
とができ、制御プログラムを書き込むためのROM、該
ROMに書き込まれたプログラムに従って人力インター
フェース回路1.から外部データを取り込んだり或いは
、一時記憶装置RAMとの間でデータの授受を行ったり
しながらデータの演算処理を行い、必要に応じて処理し
たデータを出力インターフェース回路■、を経て、モー
タ等の外部装置へ出力する中央処理装置cpuを含め、
一時記憶装置RA Mには各教示位置において取り込ま
れた溶接点Pの位置座標(XP、Y、。
Zr)及びトーチの方向余弦j2.m、nが記憶される
。但し、RAMには方向余弦6.m、’nに換えて後記
する逆変換によりめたθ4.θ5を記憶してもよい。
出力インターフェース回路12には、前記5個の関節を
駆動するモータM1〜M5に対応する制御回路が接続さ
れており、これら5個の制御回路は全て同様の構成によ
り成り立っているので、自由度0貫を駆動するためのモ
ータM、の制御回路について代表的に説明する。
出力インターフェース回路■2にはモータM1に送出す
るためのアナログ信号を発生するためのD/A変換器2
0Xが接続され、出力インターフェース回路I2から送
出される61等の旋回指令信号は、このD/A変換器2
0xによってアナログ化され、比較器21xを経て増幅
器22xで増幅され、モータM1を駆動する。
モータM、には旋回台1が図示せぬ減速機を介して取り
付けられ、旋回指令信号θ1の値に応じてモータM、が
旋回し、その回転速度がタコジェネレータTGIによっ
て検出されると共に、タコジェネレータTGIの出力は
比較器2−I Xへ帰還され、速度フィードハックが行
われる。またモータM、の回転位置は、これに接続され
たパルスエンニ1−ダI) IΣ、によって検出され、
このパルスエンτノーダPI箔に接続されたカウンタC
1の出力が人力インターフェイス回路11へ帰還され、
目標値θIとの差Δθ1が0になるまでモータMl、が
駆動される。
次に、上記制御回路及びマイクロコンピュータ19の演
算機能を用い4行う教示、再生作業について第8図に示
したフローチャー1〜を参照しつつ説明する。
本発明にかかるリモートティーチング形溶接用口十ソト
においては、教示作業は全てオペレータが教示盤12に
設けた旋回指令スイッチ12X〜12βを操作すること
により、ロボットRを任意の位置に誘導して行う。
ロボソI−Rの手首部9を所定の位置に誘導するために
オペレータは、12..12y、12.12゜、12β
の旋回指令スイッチを操作して溶接点Pを第5図に示し
た溶接線18まで誘導しその位置で教示スイッチを押す
ことにより、旋回指令スイッチ12x〜128からの出
力XP 、 YP 。
Zp’+ α、βを取り込み(ステップa)、後記する
変換処理を施して一時記憶装置RA Mにx、。
Yp、Zp+ β、m、nを記憶する。
このl8接1・−チ11の誘導にあたっては、オペレー
タは溶接トーチを垂直軸のまわりに、即ち水平面内にお
いて旋回させる水平方向旋回指令スイッチ12αと、水
平軸まわりの垂直面内にお&Jる旋回を指令する垂直方
向旋回指令スイッチ12βとを操作して、角度信号α及
びβを入力することにより行う。
このような水平面内にお&Jるα方向の旋回は、オペレ
ータを中心とした地面に垂直な垂直軸まわりの1M回で
あり、又β方向の旋回はこれもオペレータを中心とした
水平軸まわりの旋回であるから、その旋回方向がオペレ
ータにとって把握しやすく、操作に熟練を要しない。
こうしてオペレータが水平方向旋回指令スイッチ12α
と、垂直方向旋回指令スイッチ12βとを操作してα方
向、及び、β方向に所望の角度分(これは各スイッチを
押している時間によって指定され、そのh1回方向はプ
ラス側のスイッチ又はマイナス側のスイッチを押すこと
により任意に選択される)各スイッチを作動させると、
その信号はΔ/D変換器18を経て(第9図)入力イン
ターフェース回路f1に至り、CPUに伝達される。
CP Uは、水平方向旋回指令信号(以下便宜上α信号
と記す)及び垂直方向旋回指令信号(以下便宜ヒβ信号
と記す)を受け入れると、(1)式で示すように、溶接
トーチ11の姿勢を表ず方向余弦1.、 rrt、nを
ziq算する(ステップb)。
そして、ロボットを指定された位置、方向に位置決めす
るためにXp、Yp、Zp、A、m、nに逆変換を施し
て各関節の角度θ1〜θ5を演算しくステップC)、こ
うして得られた関節角度01〜θ5を目標値としてモー
タM1〜M5をその回転位置が各目標値に合致するまで
駆動する(ステップd)。
位置決めが完了すると位置座標(xr 、 Yp 。
Z、)と方向余弦(姿勢データ)(β、m、n)が記憶
装置に教示データとして記憶される。イ1(シ前記した
ように記憶するデータとしては方向余弦(7!、m、n
)に換えて溶接1・−チの方向を決定する角度81.θ
5を記憶してもよい。上記教示作業は断続的な各教示位
置毎に行われる。
上記逆変換は方向余弦β、m、n、位置座標XP、YP
、ZPを(2)式に代入することによりθ1、θ5を演
算し、 続いてθ1.θ5.lを(3)式に代入して0うを算出
し、 更に(4)からθ9.θ3を得るものである。
ここにZqは第1図に示した溶接トーチ11の回転中心
QのZ°力方向位置座標で、既知のXP、YP、ZP 
、12.m、n、θ1.θ、より (5)式によって演
算され、更にrl乃至r4ば、第1図に示す如く各旋回
部分の回転半径であり、rlは垂直アーム4の回転半径
、r2は水平アーム6の回転半径、r3は手首部90回
転半径、r4は第1軸8から溶接点Pまでの距離である
。
r′″−Xζ+Y;+’;l警 こうしてθ、〜θ5が得られると、CPUが出力インタ
ーフェース回路I2を経て、各モータ側へこれらの信号
を出力する(ステップd)。
上記の教示駆動手順を例えばθ令について説明すると、
出力インターフェース回路I、から出力された指令信号
θ、は、D/A変換器20αによってアナログ信号に変
換された後、比較器2Iαを経て増幅器22αで増幅さ
れ、モータM4を駆動する。
モータM4は、手首部9を第1図に示すθ4の方向に旋
回させると共に、その回転速度はタコジェネレータTG
導によって検出され、速度フィードバック制御が行われ
る。またモータM4の回転位置はこれに接続されたパル
スエンコーダPE。
によっ゛ζ検出され、このパルスエンコーダPE。
に接続されたカウンタC1の出力が入力インターフェイ
ス回路11へ帰還され、目標値θ4との差Δθ令がOに
なるまでモータM、が駆動される。
全ての教示作業が終了すると再生作業を開始する。再生
開始ボタンが押されると記憶装置から教示データが順次
取り出され、公知の直線補間1円弧補間法等によって、
教示点間の補間点の位置座標(XPr 、 YP; 、
Zp: )と方向余弦(j!i 、 mi、nl)力頌
4算さ−h、、前記したティーチング時と同じ方法によ
ってθ「・〜θシが計算されロボットはその点に位置決
めされる。
こうして溶接線にそって順次再生動作が行われ、連続的
に位置決め再生が続行される。
本発明は、以−ト述べた如く水平アームの軸芯に沿った
第1軸芯を中心とする第1旋回運動と、上記第1軸芯に
直角の第2軸芯を中心とする第2旋回運動の少なくとも
2個の自由度を有する手首部を水平アームの先端に取り
付け、該手首部に溶接トーチを取り伺りたリモートティ
ーチング形溶接用ロボットの1−−チ方向教示装置にお
いて、リモー1〜ティーチング用の教示盤と、該教示盤
に設けられ、溶接トーチの垂直軸まわりの旋回を指令す
る水平方向旋回指令スイッチと、上記教示盤に設けられ
1、溶接1・−チの水平軸まわりの旋回を指令する垂直
方向旋回指令スイ・7チと、上記水平方向旋回指令スイ
ッチ及び、垂直方向旋回指令スイッチからの旋回指令信
号に応して変化する溶接トーチの姿勢を示す方向余弦を
演算する方向余弦演算手段と、−h記溶接トーチの方向
余弦と教示された溶接点の位置座標とから手首部の第1
及び第2旋回運動を生じさせる第1 !1illl芯及
び第2軸芯まわりの旋回角度及び各関節の旋回角度を演
算する旋回角度演算手段と、上記第1及び第2軸芯まわ
りの旋回角度に応じて各関節を旋回駆動する駆動装置と
を有してなることを特徴とする1・−チ方向教示装置で
あるから、教示作業を行う際にオペレータが自分にとっ
て理解しやすい方向に溶接トーチを旋回させる指令を発
することができ、教示作業の能率が著しく向、トすると
共に、オペレータが教示において疲労を感するようなこ
とがなく、正確な教示作業を迅速に行い得るものである
。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の一般的溶接用ロボットの側面図、第2図
は同従来の溶接用ロボットの制御回路図、第3図は同じ
〈従来の溶接用ロボットのスイッチ状態を示す斜視図、
第4図は溶接工程を説明するための溶接1−−チとIノ
ークの側面図、第5図はワークに対する溶接1・−チの
操作角度を説明するための斜視図、第6図は本発明の一
実施例に係るI・−ヂ方向教示装置の機能を示す機能ブ
ロック図、第7図は同実施例に使用することのできる教
示q)rのiF面図、第8図は同実施例の作業手順を示
ずフ1:1−チャー1・、第9図は同実施例の制御回路
を示すブロック図である。 (91・号の説明) 1・・・旋回台 2・・・垂直軸芯− 4・・・垂直アーム 6・・・水平アーム8・・・第1
軸芯 10・・・第2軸芯11・・・l8接1−−チ 
12・・・教示盤13・・・記憶装置 19・・・マイクロコンピュータ θ1〜θ、・・・関節角度 P・・・溶接点 M1〜M5・・・モータR・・・ロボ
ット 1、.12・・・入出力インターフェース回路TG・・
・タコジェネレータ PE・・・パルスエンコーダ C・・・カウンタ。 出願人 株式会社 神戸製鋼所 代理人 弁理士 本庄 武男 第7図 −418− 第8図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 水平アームの軸芯に沿った第1輔芯を中心とする第1旋
    回連動と、上記第1軸芯に直角の第2軸芯を中心とする
    第2旋回運動の少なくとも2個の自由度を有する手首部
    を水平アームの先端に取り付け、該手首部に溶接トーチ
    を取り付けたリモートティーチング形溶接用ロボ・ノド
    のトーチ方向教示装置において、 (1)リモートティーチング用の教示盤と、(2)該教
    示盤に設けられ、溶接トーチの垂直軸まわりの旋回を指
    令する水平方向旋回指令スイッチと、 (3)」−記教示盤に設けられ、溶接1−一チの水平軸
    まわりの旋回を指令する垂直方向旋回指令スイッチと、 (4)上記水平方向旋回指令スイッチ及び、垂直方向旋
    回指令スイッチからの旋回指令信号に応じて変化する溶
    接トーチの姿勢を示す方向余弦を演算する方向余弦演算
    手段と、 (5)上記溶接トーチの方向余弦と教示された溶接点の
    位置座標とから手首部の第1及び第2旋回運動を生じさ
    せる第1軸芯及び第2軸芯まわりの旋回角度及び各関節
    の旋回角度を演算する旋回角度演算手段と、 (6)上記第1及び第2軸芯まわりの旋回角度に応じて
    各関節を旋回駆動する駆動装置と、を有してなることを
    特徴とするトーチ方向教示装置。
JP12899683A 1983-07-14 1983-07-14 ト−チ方向教示装置 Granted JPS6021183A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01252382A (ja) * 1988-03-31 1989-10-09 Yokogawa Electric Corp ロボットの制御装置
CN105751203A (zh) * 2016-03-28 2016-07-13 东北石油大学 一种机械臂及运动控制卡

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH01252382A (ja) * 1988-03-31 1989-10-09 Yokogawa Electric Corp ロボットの制御装置
CN105751203A (zh) * 2016-03-28 2016-07-13 东北石油大学 一种机械臂及运动控制卡

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