JPS6355395B2 - - Google Patents

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JPS6355395B2
JPS6355395B2 JP12899683A JP12899683A JPS6355395B2 JP S6355395 B2 JPS6355395 B2 JP S6355395B2 JP 12899683 A JP12899683 A JP 12899683A JP 12899683 A JP12899683 A JP 12899683A JP S6355395 B2 JPS6355395 B2 JP S6355395B2
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JP
Japan
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axis
teaching
welding
welding torch
torch
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JP12899683A
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Tsudoi Murakami
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Kobe Steel Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/12—Automatic feeding or moving of electrodes or work for spot or seam welding or cutting

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Numerical Control (AREA)
  • Manipulator (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はリモートテイーチング形溶接用ロボツ
トのトーチ方向教示装置に係り、特にオペレータ
の感覚に合致した方向にトーチの旋回指令を与え
ることのできるトーチ方向教示装置に関するもの
である。
第1図に従来の一般的溶接ロボツトを示す。
かかるロボツトの場合、旋回台1は、垂直軸芯
2の回りに図示せぬ旋回用モータによつて矢印θ1
で示す如く旋回可能である。
該旋回台1上には、支点3を中心に垂直面内に
おいて揺動可能の垂直アーム4が取り付けられて
おり、矢印θ2で示す揺動運動を行う。
上記垂直アーム4の先端には、支点5を中心に
矢印θ3の方向、即ち前記垂直アーム4の揺動面と
同一の垂直面内において揺動可能の水平アーム6
が設けられており、この水平アーム6の先端に
は、水平アーム6の軸芯7に沿つた第1軸芯8の
回りに、矢印θ5で示す方向に旋回可能の手首部9
が取り付けられている。(第1図では、第1軸芯
8が軸芯7と一致した場合を示している。) 上記手首部9は、前記第1軸芯8に直角の第2
軸芯10のまわりにも矢印θ4で示すように揺動可
能とされ、この手首部9の先端には溶接トーチ1
1が取り付けられている。この溶接トーチ11の
溶接点をPで表す。
上記θ1〜θ5の旋回、乃至揺動運動は、全て第2
図に示すM1〜M5のモータによつて達成され、各
モータには減速機、速度検出器(タコジエネレー
タ)、位置検出器(エンコーダ、レゾルバ等)が
取り付けられ、各アームや手首部の速度及び位置
制御が行われる。
今仮にθ1〜θ5の角度を検出する位置検出器を2
0a〜20eで表し、それぞれの自由度を駆動す
るモータをM1〜M5で表すと、第1図に示したよ
うな溶接用ロボツトの一般的な制御回路のブロツ
ク図は、第2図のように示され、教示時には、一
般的にオペレータはリモートテイーチング用の教
示盤12を操作することにより溶接点Pのロボツ
トを中心とした直行座標における位置座標XP,
YP,ZPと、溶接トーチの方向θ4,θ5の値を指定す
ることによりロボツトRを駆動し、溶接点Pを任
意の位置に誘導してその状態における位置データ
XP,YP,ZP,θ4,θ5を記憶する。
こうして予めロボツに作業軌跡を断続的に教示
し、一連の教示データとして記憶装置13に記憶
させた後、再生作業を行う。
再生時には、上記のようにして記憶した記憶装
置13内の教示データXP,YP,ZP,θ4,θ5を順
番に読み出し、この教示データに逆変換を施して
各関節の関節角度θ1,θ2,θ3を演算し、これらと
θ4,θ5の値を目標値としてモータM1〜M5を駆動
し、教示された軌跡に従つてロボツトを駆動す
る。
上記のような教示を行うに際し、従来の溶接用
ロボツトでは、溶接点Pの位置はロボツトに固定
された直行座標系上でのX,Y,Z座標の値で指
令し、溶接トーチ11の方向はθ4,θ5で与えられ
る回転角度で指令される方式が一般に用いられて
いる。
即ちロボツトRに溶接動作を行わせるには、溶
接点PのロボツトRに固定した直行座標系での位
置座標XP,YP,ZPと溶接トーチ11の姿勢を決
定する角度θ4,θ5を与える必要があり、XP,YP,
ZP,θ4,θ5は教示盤12のキーボードから直接入
力されるとともに、上記XP,YP,ZP,θ4及びθ5
を指定することにより、後記する逆座標変換によ
つてθ1〜θ3が演算され、こうして得られたθ1〜θ5
の値を目標値としてロボツト各軸のサーボ制御を
行うことにより、ロボツトを任意の位置姿勢に誘
導制御(再生)するものである。
一方溶接用ロボツトでは、溶接トーチ11の姿
勢、即ち溶接線に対する溶接トーチの方向が溶接
結果に重要な影響を及ぼすが、従来の溶接用ロボ
ツトでは上記のように溶接トーチの姿勢が関節角
度θ4とθ5によつて決定される。そして、このよう
な角度θ4及びθ5は第1図に示すように第1軸芯8
及び第2軸芯10のまわりの旋回角度を示し、こ
のような旋回方向は、ロボツト側に固有の座標に
基づくものでオペレータの方向感覚とは無縁のも
のであり、かかる旋回方向を指定することにより
溶接トーチ11の姿勢を正確に決定するには、か
なりな熟練を要するものである。
即ち実際の溶接作業にあたつては、通常第3図
に示す如くワークを旋回テーブル14上にセツト
し、これに対してワークから離れた位置にいるオ
ペレータが教示盤12を操作してロボツトRのア
ーム先端に取り付けた溶接トーチ11をワークに
沿つて誘導しつつ教示作業を行うものである。例
えば隅肉溶接の場合、第5図に示すようにワーク
15の溶接線18上の点16に向かつて溶接トー
チ11を指向させ、ワークの表面17に対してβ
の角度分傾け、且つ溶接線18に対してある一定
角度αの分だけ傾斜した状態で、溶接線18に平
行に移動させつつ溶接を行うものであるが、この
ような溶接トーチの角度αは第5図に示す如くZ
方向で表される地面に垂直な垂直軸の回りの溶接
トーチ11の旋回角度であり、又角度βは旋回テ
ーブル14が水平面であるため一般に水平軸(第
5図の場合溶接線18と一致する)の回りの旋回
運動で表されるのに対し、θ4及びθ5はこれらの水
平軸及び垂直軸とは、直接関係のないロボツトR
自身の姿勢により決定される第1軸芯8及びこれ
に直角の第2軸芯10の回りの旋回運動として表
され、そのためオペレータにとつて実際に溶接ト
ーチを回転させたい方向の角度α及びβを、これ
と直接関係のないθ4及びθ5の方向の旋回運動によ
つて求めていく必要があり、オペレータにとつて
は、これらの角度の指定を任意の方向に向いてい
るワーク15に対応して設定するのは熟練を要し
かなり骨の折れる作業で疲労を感ずるものとなつ
ている。
又、上記したような溶接トーチ11の姿勢を決
定する角度αは、ワーク15自身の置かれている
方向や隅肉溶接、突き合わせ溶接等の溶接の種類
によつても変化し、又βについては第4図に示す
如く例えば隅肉溶接の場合、第4図a乃至cに示
す如く第1回目から第3回目の各パスごとに変化
させる必要があり、これらの溶接条件やワーク1
5の置かれた方向に合わせてその都度決定するも
のである。そのためこれらの煩雑な作業を角度α
やβと直接関係のないθ4及びθ5の方向のみを指定
しつつ教示を行う作業は、極めて能率の悪いもの
とならざるを得ない。
従つて本発明は、上記したような従来の溶接用
ロボツトが溶接トーチの姿勢の教示を行うのにロ
ボツト側の駆動に便宜なように、θ4及びθ5を指定
することにより行つていたことによる教示作業の
困難さを排除し得るトーチ方向教示装置を提供す
るものであり、その要旨とする処が、水平アーム
の軸芯に沿つた第1軸芯を中心とする第1旋回運
動と、上記第1軸芯に直角の第2軸芯を中心とす
る第2旋回運動の少なくとも2個の自由度を有す
る手首部を水平アームの先端に取り付け、該手首
部に熔接トーチを取り付けたリモートテイーチン
グ形溶接用ロボツトのトーチ方向教示装置におい
て、リモートテイーチング用の教示盤と、該教示
盤に設けられ、溶接トーチの垂直軸まわりの旋回
を指令する水平方向旋回指令スイツチと、上記教
示盤に設けられ、溶接トーチの水平軸まわりの旋
回を指令する垂直方向旋回指令スイツチと、上記
水平方向旋回指令スイツチ及び、垂直方向旋回指
令スイツチからの旋回指令信号に応じて変化する
溶接トーチの姿勢を示す方向余弦を演算する方向
余弦演算手段と、上記溶接トーチの方向余弦と教
示された溶接点の位置座標とから手首部の第1及
び第2旋回運動を生じさせる第1軸芯及び第2軸
芯まわりの旋回角度及び各関節の旋回角度を演算
する旋回角度演算手段と、上記第1及び第2軸芯
まわりの旋回角度に応じて各関節を旋回駆動する
駆動装置とを有してなる点であるトーチ方向教示
装置を提供するものである。
続いて添付した図面を参照しつつ、本発明を具
体化した実施例につき説明し、本発明の理解に供
する。
ここに第6図は本発明の一実施例に係るトーチ
方向教示装置の機能を示す機能ブロツク図、第7
図は同実施例に用いることのできる教示盤の一例
を示す平面図、第8図は同実施例の操作手順を示
すフローチヤート、第9図は同実施例に用いるこ
とのできる制御回路の一例を示すブロツク図であ
る。
第9図において教示盤12は、第7図に詳しく
示す通りX方向、Y方向、Z方向及びα方向、β
方向の旋回指令を与えるための旋回指令スイツチ
12x,12y,12z,12α,12βを有し、
各旋回指令スイツチは具体的にはプラス方向とマ
イナス方向のそれぞれ2種類のものよりなつてお
り、各旋回指令スイツチはA/D変換器18aを
介してマイクロコンピユータ19を構成する入力
インターフエース回路I1に接続されている。
マイクロコンピユータ19は周知のものを使用
することができ、制御プログラムを書き込むため
のROM、該ROMに書き込まれたプログラムに
従つて入力インターフエース回路I1から外部デー
タを取り込んだり或いは、一時記憶装置RAMと
の間でデータの授受を行つたりしながらデータの
演算処理を行い、必要に応じて処理したデータを
出力インターフエース回路I2を経て、モータ等の
外部装置へ出力する中央処理装置CPUを含み、
一時記憶装置RAMには各教示位置において取り
込まれた溶接点Pの位置座標XP,YP,ZP及びト
ーチの方向余弦l,m,nが記憶される。但し、
RAMには方向余弦l,m,nに換えて後記する
逆変換により求めたθ4,θ5を記憶してもよい。
出力インターフエース回路I2には、前記5個の
関節を駆動するモータM1〜M5に対応する制御回
路が接続されており、これら5個の制御回路は全
て同様の構成により成り立つているので、自由度
θ1を駆動するためのモータM1の制御回路につい
て代表的に説明する。
出力インターフエース回路I2にはモータM1に
送出するためのアナログ信号を発生するための
D/A変換器20xが接続され、出力インターフ
エース回路I2から送出されるθ1等の旋回指令信号
は、このD/A変換器20xによつてアナログ化
され、比較器21xを経て増幅器22xで増幅さ
れ、モータM1を駆動する。
モータM1には旋回台1が図示せぬ減速機を介
して取り付けられ、旋回指令信号θ1の値に応じて
モータM1が旋回し、その回転速度がタコジエネ
レータTG1によつて検出されると共に、タコジエ
ネレータTG1の出力は比較器21xへ帰還され、
速度フイードバツクが行われる。またモータM1
の回転位置は、これに接続されたパルスエンコー
ダPE1によつて検出され、このパルスエンコーダ
PE1に接続されたカウンタC1の出力が入力インタ
ーフエース回路I1へ帰還され、目標値θ1との差
Δθ1が0になるまでモータM1が駆動される。
次に、上記制御回路及びマイクロコンピユータ
19の演算機能を用いて行う教示、再生作業につ
いて第8図に示したフローチヤートを参照しつつ
説明する。
本発明にかかるリモートテイーチング形溶接用
ロボツトにおいては、教示作業は全てオペレータ
が教示盤12に設けた旋回指令スイツチ12x〜
12βを操作することにより、ロボツトRを任意
の位置に誘導して行う。
ロボツトRの手首部9を所定の位置に誘導する
ためにオペレータは、12x,12y,12z,1
2α,12βの旋回指令スイツチを操作して溶接
点Pを第5図に示した溶接線18まで誘導しその
位置で教示スイツチを押すことにより、旋回指令
スイツチ12x〜12βからの出力XP,YP,ZP,
α,βを取り込み(ステツプa)、後記する変換
処理を施して一時記憶装置RAMにXP,YP,ZP,
l,m,nを記憶する。
この溶接トーチ11の誘導にあたつては、オペ
レータは溶接トーチを垂直軸のまわりに、即ち水
平面内において旋回させる水平方向旋回指令スイ
ツチ12αと、水平軸まわりの垂直面内における
旋回を指令する垂直方向旋回指令スイツチ12β
とを操作して、角度信号α及びβを入力すること
により行う。
このような水平面内におけるα方向の旋回は、
オペレータを中心とした地面に垂直な垂直軸まわ
りの旋回であり、又β方向の旋回はこれもオペレ
ータを中心とした水平軸まわりの旋回であるか
ら、その旋回方向がオペレータにとつて把握しや
すく、操作に熟練を要しない。
こうしてオペレータが水平方向旋回指令スイツ
チ12αと、垂直方向旋回指令スイツチ12βと
を操作してα方向、及び、β方向に所望の角度分
(これは各スイツチを押している時間によつて指
定され、その旋回方向はプラス側のスイツチ又は
マイナス側のスイツチを押すことにより任意に選
択される)各スイツチを作動させると、その信号
はA/D変換器18を経て(第9図)入力インタ
ーフエース回路I1に至り、CPUに伝達される。
CPUは、水平方向旋回指令信号(以下便宜上
α信号と記す)及び垂直方向旋回指令信号(以下
便宜上β信号と記す)を受け入れると、 l=−cosβ・cosα m=−cosβ・sinα n=−sinβ …(1) (1)式で示すように、溶接トーチ11の姿勢を表す
方向余弦l,m,nを演算する(ステツプb)。
そして、ロボツトを指定された位置、方向に位
置決めするためにXP,YP,ZP,l,m,nに逆
変換を施して各関節の角度θ1〜θ5を演算し(ステ
ツプc)、こうして得られた関節角度θ1〜θ5を目
標値としてモータM1〜M5をその回転位置が各目
標値に合致するまで駆動する(ステツプd)。
位置決めが完了すると位置座標XP,YP,ZPと
方向余弦(姿勢データ)(l,m,n)が記憶装
置に教示データとして記憶される。但し前記した
ように記憶するデータとしては方向余弦(l,
m,n)に換えて溶接トーチの方向を決定する角
度θ4,θ5を記憶してもよい。上記教示作業は断続
的な各教示位置毎に行われる。
上記逆変換は方向余弦l,m,n、位置座標
XP,YP,ZPを(2)式に代入することによりθ1,θ5
を演算し、 続いてθ1,θ5,lを(3)式に代入してθ4を算出
し、 θ4=sin-1−(l+cosθ5・sinθ1)/sinθ5・cosθ1
…(3) 更に(4)からθ2,θ3を得るものである。
ここにZqは第1図に示した溶接トーチ11の回
転中心QのZ方向の位置座標で、既知のXP,YP,
ZP,l,m,n,θ1,θ4より(5)式によつて演算さ
れ、更にr1乃至r4は、第1図に示す如く各旋回部
分の回転半径であり、r1は垂直アーム4の回転半
径、r2は水平アーム6の回転半径、r3は手首部9
の回転半径、r4は第1軸8から溶接点Pまでの距
離である。
こうしてθ1〜θ5が得られると、CPUが出力イン
ターフエース回路I2を経て、各モータ側へこれら
の信号を出力する(ステツプd)。
上記の教示駆動手順を例えばθ4について説明す
ると、出力インターフエース回路I2から出力され
た指令信号θ4は、D/A変換器20αによつてア
ナログ信号に変換された後、比較器21αを経て
増幅器22αで増幅され、モータM4を駆動する。
モータM4は、手首部9を第1図に示すθ4の方
向に旋回させると共に、その回転速度はタコジエ
ネレータTG4によつて検出され、速度フイードバ
ツク制御が行われる。またモータM4の回転位置
はこれに接続されたパルスエンコーダPE4によつ
て検出され、このパルスエンコーダPE4に接続さ
れたカウンタC4の出力が入力インターフエース
回路I1へ帰還され、目標値θ4との差Δθ4が0にな
るまでモータM4が駆動される。
全ての教示作業が終了すると再生作業を開始す
る。再生開始ボタンが押されると記憶装置から教
示データが順次取り出され、公知の直線補間、円
弧補間法等によつて、教示点間の補間点の位置座
標XPi,YPi,ZPiと方向余弦li,mi,niが計算さ
れ、前記したテイーチング時と同じ方法によつて
θ1i〜θ5iが計算されロボツトはその点に位置決め
される。
こうして溶接線にそつて順次再生動作が行わ
れ、連続的に位置決め再生が続行される。
本発明は、以上述べた如く水平アームの軸芯に
沿つた第1軸芯を中心とする第1旋回運動と、上
記第1軸芯に直角の第2軸芯を中心とする第2旋
回運動の少なくとも2個の自由度を有する手首部
を水平アームの先端に取り付け、該手首部に溶接
トーチを取り付けたリモートテイーチング形溶接
用ロボツトのトーチ方向教示装置において、リモ
ートテイーチング用の教示盤と、該教示盤に設け
られ、溶接トーチの垂直軸まわりの旋回を指令す
る水平方向旋回指令スイツチと、上記教示盤に設
けられ、溶接トーチの水平軸まわりの旋回を指令
する垂直方向旋回指令スイツチと、上記水平方向
旋回指令スイツチ及び、垂直方向旋回指令スイツ
チからの旋回指令信号に応じて変化する溶接トー
チの姿勢を示す方向余弦を演算する方向余弦演算
手段と、上記溶接トーチの方向余弦と教示された
溶接点の位置座標とから手首部の第1及び第2旋
回運動を生じさせる第1軸芯及び第2軸芯まわり
の旋回角度及び各関節の旋回角度を演算する旋回
角度演算手段と、上記第1及び第2軸芯まわりの
旋回角度に応じて各関節を旋回駆動する駆動装置
とを有してなることを特徴とするトーチ方向教示
装置であるから、教示作業を行う際にオペレータ
が自分にとつて理解しやすい方向に溶接トーチを
旋回させる指令を発することができ、教示作業の
能率が著しく向上すると共に、オペレータが教示
において疲労を感ずるようなことがなく、正確な
教示作業を迅速に行い得るものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の一般的溶接用ロボツトの側面
図、第2図は同従来の溶接用ロボツトの制御回路
図、第3図は同じく従来の溶接用ロボツトのスイ
ツチ状態を示す斜視図、第4図は溶接工程を説明
するための溶接トーチとワークの側面図、第5図
はワークに対する溶接トーチの操作角度を説明す
るための斜視図、第6図は本発明の一実施例に係
るトーチ方向教示装置の機能を示す機能ブロツク
図、第7図は同実施例に使用することのできる教
示盤の正面図、第8図は同実施例の作業手順を示
すフローチヤート、第9図は同実施例の制御回路
を示すブロツク図である。 (符号の説明) 1…旋回台、2…垂直軸芯、
4…垂直アーム、6…水平アーム、8…第1軸
芯、10…第2軸芯、11…溶接トーチ、12…
教示盤、13…記憶装置、19…マイクロコンピ
ユータ、θ1〜θ5…関節角度、P…溶接点、M1〜
M5…モータ、R…ロボツト、I1,I2…入出力イン
ターフエース回路、TG…タコジエネレータ、PE
…パルスエンコーダ、C…カウンタ。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 水平アームの軸芯に沿つた第1軸芯を中心と
    する第1旋回運動と、上記第1軸芯に直角の第2
    軸芯を中心とする第2旋回運動の少なくとも2個
    の自由度を有する手首部を水平アームの先端に取
    り付け、該手首部に溶接トーチを取り付けたリモ
    ートテイーチング形溶接用ロボツトのトーチ方向
    教示装置において、 (1) リモートテイーチング用の教示盤と、 (2) 該教示盤に設けられ、溶接トーチの垂直軸ま
    わりの旋回を指令する水平方向旋回指令スイツ
    チと、 (3) 上記教示盤に設けられ、溶接トーチの水平軸
    まわりの旋回を指令する垂直方向旋回指令スイ
    ツチと、 (4) 上記水平方向旋回指令スイツチ及び、垂直方
    向旋回指令スイツチからの旋回指令信号に応じ
    て変化する溶接トーチの姿勢を示す方向余弦を
    演算する方向余弦演算手段と、 (5) 上記溶接トーチの方向余弦と教示された溶接
    点の位置座標とから手首部の第1及び第2旋回
    運動を生じさせる第1軸芯及び第2軸芯まわり
    の旋回角度及び各関節の旋回角度を演算する旋
    回角度演算手段と、 (6) 上記第1及び第2軸芯まわりの旋回角度に応
    じて各関節を旋回駆動する駆動装置と、 を有してなることを特徴とするトーチ方向教示装
    置。
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