JPS60212183A - スキ− - Google Patents
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- JPS60212183A JPS60212183A JP6830284A JP6830284A JPS60212183A JP S60212183 A JPS60212183 A JP S60212183A JP 6830284 A JP6830284 A JP 6830284A JP 6830284 A JP6830284 A JP 6830284A JP S60212183 A JPS60212183 A JP S60212183A
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- ski
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- skis
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Landscapes
- Lubricants (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はスキーに関し、一層詳細には、スキー全体と
しては剛体的であって十分なアーチベンドを有して堅く
、スキー先端の接地面、スキー後端の接地面該当個所を
フレキシブルとして振動吸収性の優れたスキーとして成
り、スキーの厚さを薄くして欲しいとの購入者の要望に
も応えることのできるスキーに関する。
しては剛体的であって十分なアーチベンドを有して堅く
、スキー先端の接地面、スキー後端の接地面該当個所を
フレキシブルとして振動吸収性の優れたスキーとして成
り、スキーの厚さを薄くして欲しいとの購入者の要望に
も応えることのできるスキーに関する。
スキーヤ−がスキーに乗って体重をかけたとき、スキー
の滑走面である底面が雪面上に着いて安定した滑走が行
えるように、スキー全体の形状を上に凸にたわんだ形状
として製造しており、この曲がりをアーチベンドという
。また、スキー先端接地個所近傍の、上に凹の曲がりを
トップベンド、スキー後端接地個所近傍の上に凹の曲が
りをテールベンドという。
の滑走面である底面が雪面上に着いて安定した滑走が行
えるように、スキー全体の形状を上に凸にたわんだ形状
として製造しており、この曲がりをアーチベンドという
。また、スキー先端接地個所近傍の、上に凹の曲がりを
トップベンド、スキー後端接地個所近傍の上に凹の曲が
りをテールベンドという。
アーチベンドの理想的な状態はスキーヤ一本人 Iが片
手の人指し指と親指で2本のスキーを押圧した時にやや
抵抗を感じる状態で2本のスキーが隙間なくつくことで
あるといわれる。片手で押さえて軽くつくようなスキー
であっては、滑っている状態あるいは体全体の体重をか
けてスキーを角付けしながら(IJ!けて回転する状態
におけるスキーの形状が下に凸の、円弧の一部分形状と
なり、接地点が極端な場合には足下の一点となって不安
定となり、回転時もつるつるすべって横流れしながら回
転するなど操作性に欠けることとなり、さらには、スキ
ーの使用に伴ってアーチベンドが失われてゆき、いわゆ
る腰抜は状態ともなりかねないからであって、体重をか
けた場合のスキーの形状は、スキーのトップベンドとテ
ールベンドで雪面と接する形状と、息子らに雪面と接し
た状態との中間近辺が理想的であると推測できる。スキ
ーが息子らに雪面と接した状態では雪面の抵抗が多く、
滑りにくいのみならず方向転換のきっかけも把みにくい
と考えられること、又、アーチベンドが強すぎてスキー
ヤ−が浮き上がる感じが強くなればスキーヤ−がスキー
から受ける抵抗が強く、操作が困難であって滑降の安定
性が著しく劣ることとなるからである。このようにアー
チベンドとしては、すなわち、スキーの全体的な剛性は
かなり大であることが要求されることがわかる。
手の人指し指と親指で2本のスキーを押圧した時にやや
抵抗を感じる状態で2本のスキーが隙間なくつくことで
あるといわれる。片手で押さえて軽くつくようなスキー
であっては、滑っている状態あるいは体全体の体重をか
けてスキーを角付けしながら(IJ!けて回転する状態
におけるスキーの形状が下に凸の、円弧の一部分形状と
なり、接地点が極端な場合には足下の一点となって不安
定となり、回転時もつるつるすべって横流れしながら回
転するなど操作性に欠けることとなり、さらには、スキ
ーの使用に伴ってアーチベンドが失われてゆき、いわゆ
る腰抜は状態ともなりかねないからであって、体重をか
けた場合のスキーの形状は、スキーのトップベンドとテ
ールベンドで雪面と接する形状と、息子らに雪面と接し
た状態との中間近辺が理想的であると推測できる。スキ
ーが息子らに雪面と接した状態では雪面の抵抗が多く、
滑りにくいのみならず方向転換のきっかけも把みにくい
と考えられること、又、アーチベンドが強すぎてスキー
ヤ−が浮き上がる感じが強くなればスキーヤ−がスキー
から受ける抵抗が強く、操作が困難であって滑降の安定
性が著しく劣ることとなるからである。このようにアー
チベンドとしては、すなわち、スキーの全体的な剛性は
かなり大であることが要求されることがわかる。
アーチベンドは剛体的にみても比較的強くあることが要
求されるが、トップベンド、テールベンドはそれと較べ
てはるかにフレキシブルであることが要求される点にス
キー製作の困難性がある。
求されるが、トップベンド、テールベンドはそれと較べ
てはるかにフレキシブルであることが要求される点にス
キー製作の困難性がある。
すなわち、トップベンド、テールベンドとも強度は十分
に高くなければならないが単なる剛体的なトップベンド
ではコブのある斜面において、あるいは新雪中において
スキー先端が上方に曲がりにくり、極端な場合にはスキ
ー先端が雪中に突き刺さってスキー先端近傍を中心とし
てスキーが折損する事故が多発するくらいである。そこ
で、コブの上り斜面に沿って柔軟に曲がり、コブの頂部
を乗り越えた時にさらにコブに接触して曲がりが戻りつ
つなでてゆく方向にトップベンドがフレキシブルに変形
するならば最も安定したスキー操作が可能となり、スキ
ーの醍醐味を味わうことができるのであるが、剛体的な
トップベンドによるときは、その振動吸収性の低さから
トップベンドがコブの斜面や頂部を叩いて不快な振動を
し、著しくスキーヤ−を不安にさせ、操作の安定性を欠
(ものである。又、テールベンドは回転や連続回転のき
っかけを作るのに重要であって、テールベンドが強いス
キーは、スキーが雪面に引っ掛かって回転中もスキーが
スムーズに回ってゆかないという欠陥があられれること
となる。そこでトップベンド、テールベンドを弱くすれ
ば問題は無いかというと、そうではなく、トップベンド
を弱くすればアーチベンドをピタッとつけた時にスキー
先端部が開いてしまい、このようなスキーで滑るとスキ
ー先端が浮いてしまい、直滑降をしても先ブレして不安
定なばかりでなく、回転に入ろうとしてもスキーの先で
雪をキャッチできない、いわゆる先が逃げるといわれる
状態になってきっかけがつきにくい。また、回転中も先
ブレして美しい弧を描くことができず、まわりすぎも生
ずる。テールベンドを弱くすればアーチベンドをピタッ
とつけた時にテールが開き、このようなスキーで回転す
るとテールが逃げて回転に入りにくいうえに、回転中に
まわりすぎるため連続回転が不自由になる。
に高くなければならないが単なる剛体的なトップベンド
ではコブのある斜面において、あるいは新雪中において
スキー先端が上方に曲がりにくり、極端な場合にはスキ
ー先端が雪中に突き刺さってスキー先端近傍を中心とし
てスキーが折損する事故が多発するくらいである。そこ
で、コブの上り斜面に沿って柔軟に曲がり、コブの頂部
を乗り越えた時にさらにコブに接触して曲がりが戻りつ
つなでてゆく方向にトップベンドがフレキシブルに変形
するならば最も安定したスキー操作が可能となり、スキ
ーの醍醐味を味わうことができるのであるが、剛体的な
トップベンドによるときは、その振動吸収性の低さから
トップベンドがコブの斜面や頂部を叩いて不快な振動を
し、著しくスキーヤ−を不安にさせ、操作の安定性を欠
(ものである。又、テールベンドは回転や連続回転のき
っかけを作るのに重要であって、テールベンドが強いス
キーは、スキーが雪面に引っ掛かって回転中もスキーが
スムーズに回ってゆかないという欠陥があられれること
となる。そこでトップベンド、テールベンドを弱くすれ
ば問題は無いかというと、そうではなく、トップベンド
を弱くすればアーチベンドをピタッとつけた時にスキー
先端部が開いてしまい、このようなスキーで滑るとスキ
ー先端が浮いてしまい、直滑降をしても先ブレして不安
定なばかりでなく、回転に入ろうとしてもスキーの先で
雪をキャッチできない、いわゆる先が逃げるといわれる
状態になってきっかけがつきにくい。また、回転中も先
ブレして美しい弧を描くことができず、まわりすぎも生
ずる。テールベンドを弱くすればアーチベンドをピタッ
とつけた時にテールが開き、このようなスキーで回転す
るとテールが逃げて回転に入りにくいうえに、回転中に
まわりすぎるため連続回転が不自由になる。
特にアイスバーンでエツジが効かなくなる欠陥を生じる
。
。
このようなわけでスキーのベント°を調べるには、両ス
キーを合わせ、スキーの中央部を片手の指で押さえ、ゆ
っくりと力を加えて、最後にピタソと滑走面の全面が同
時に音もなくつくのが理想的とされているが、このよう
なスキーは卵重に少ないのが実情である。これは、スキ
ーの先端部の厚さやトップベンド部の厚さが強度的にも
一定以下に薄くしたり、あるいは弾性、柔軟性を考慮し
て厚くできないからであり、でき上がったスキーはアー
チベンドでみれば不足しがちであり、トップベンド、テ
ールベンドでは比較的強くなってフレキシビリティを欠
くという欠点を有し、このことは狭い隙間内を発泡樹脂
を均一に通過させることが困難なためにスキーのトップ
ベンド、テールベンドを柔軟にし難いインジェクション
スキーにおいて顕著にあられれる。アーチベンドの適正
化、修正方法としては、グラス布等の補強材を多量に使
用することの他、スキー板中央を上に凸形状にすること
等があり、このことによって比較的簡単に所要の強度を
達成できるため、比較的容易に問題を解決することがで
き、それほど問題があるわけではないが、トップベンド
、テールベンドについては、依然としてこのような解決
すべき技術的問題が存在している。上述の問題を要約す
ると、理想的には強度的には十分なトップベンド、テー
ルベンドでありながら、フレキシブルであって、ギャッ
プによって誘起された振動のおさまり方が、振動がすぐ
におさまって、コブの頂部や斜面を叩くことなく、コブ
をなでるがごとき状態に変形してゆく振動減衰性の良好
なスキーであることであり、このような、時として弾性
に劣らぬ影響を持つ粘性抵抗的な、粘弾性的な性質をト
ップベンド、テールベンドに与えることにある。このよ
うなフレキシビリティを有するトップベンド、テールベ
ンドによって振動エネルギーを吸収し、ある一定範囲の
速さで滑るときスキーが雪面の連続したコブや連続した
小さなデコボコを乗りこえる周期とスキー自身に固有の
上下振動の周期とが合致してスキーの振動が激しくなる
共鳴現象をおさえて滑降を安定にすることができる。こ
のためには、スキーのトップベンド、テールベンドにお
ける十分な強度を有し、しかもフレキシビリティあるい
は振動エネルギーの吸収という二律背反的な技術的課題
の達成に応えることが必要となるのであり、この課題達
成、解決が著しく困難であるため、現在は、理想的なベ
ンドを持ったスキーを容易に作製するという段階からは
ほど遠い状態にある。
キーを合わせ、スキーの中央部を片手の指で押さえ、ゆ
っくりと力を加えて、最後にピタソと滑走面の全面が同
時に音もなくつくのが理想的とされているが、このよう
なスキーは卵重に少ないのが実情である。これは、スキ
ーの先端部の厚さやトップベンド部の厚さが強度的にも
一定以下に薄くしたり、あるいは弾性、柔軟性を考慮し
て厚くできないからであり、でき上がったスキーはアー
チベンドでみれば不足しがちであり、トップベンド、テ
ールベンドでは比較的強くなってフレキシビリティを欠
くという欠点を有し、このことは狭い隙間内を発泡樹脂
を均一に通過させることが困難なためにスキーのトップ
ベンド、テールベンドを柔軟にし難いインジェクション
スキーにおいて顕著にあられれる。アーチベンドの適正
化、修正方法としては、グラス布等の補強材を多量に使
用することの他、スキー板中央を上に凸形状にすること
等があり、このことによって比較的簡単に所要の強度を
達成できるため、比較的容易に問題を解決することがで
き、それほど問題があるわけではないが、トップベンド
、テールベンドについては、依然としてこのような解決
すべき技術的問題が存在している。上述の問題を要約す
ると、理想的には強度的には十分なトップベンド、テー
ルベンドでありながら、フレキシブルであって、ギャッ
プによって誘起された振動のおさまり方が、振動がすぐ
におさまって、コブの頂部や斜面を叩くことなく、コブ
をなでるがごとき状態に変形してゆく振動減衰性の良好
なスキーであることであり、このような、時として弾性
に劣らぬ影響を持つ粘性抵抗的な、粘弾性的な性質をト
ップベンド、テールベンドに与えることにある。このよ
うなフレキシビリティを有するトップベンド、テールベ
ンドによって振動エネルギーを吸収し、ある一定範囲の
速さで滑るときスキーが雪面の連続したコブや連続した
小さなデコボコを乗りこえる周期とスキー自身に固有の
上下振動の周期とが合致してスキーの振動が激しくなる
共鳴現象をおさえて滑降を安定にすることができる。こ
のためには、スキーのトップベンド、テールベンドにお
ける十分な強度を有し、しかもフレキシビリティあるい
は振動エネルギーの吸収という二律背反的な技術的課題
の達成に応えることが必要となるのであり、この課題達
成、解決が著しく困難であるため、現在は、理想的なベ
ンドを持ったスキーを容易に作製するという段階からは
ほど遠い状態にある。
この発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、その
目的とするところは、スキー滑走面の先端接地個所およ
び後端接地個所の少なくとも一方に対応するスキー上面
に、スキーの中心軸に沿った中央部を残してその周縁部
を前記接地個所を前後に跨ぐように、前記中央部より薄
い薄肉部に形成したことを特徴とするスキーを提供する
にある。
目的とするところは、スキー滑走面の先端接地個所およ
び後端接地個所の少なくとも一方に対応するスキー上面
に、スキーの中心軸に沿った中央部を残してその周縁部
を前記接地個所を前後に跨ぐように、前記中央部より薄
い薄肉部に形成したことを特徴とするスキーを提供する
にある。
以下本発明の実施例につき、図面を参照して詳細に説明
する。
する。
第1図に示すスキ一平面図において、長さが160〜1
80 cmのスキー10を例として寸法的に例示すると
、スキー先#A12から15〜20cm程度の位置の滑
走面が先端接地個所14となり、この先端接地個所14
の上方となるスキー上面板16の周縁に沿って凹陥部1
8,20を設ける。凹陥部18゜20の形状は流線形状
を成し、先端接地個所からスキー前方に向けて3 cm
、スキー後方に向けて47〜64cmであって幅は25
龍前後、深さは2鶴前後である。凹陥部18,20によ
って挟まれたスキー軸中央部分は、凹陥部18.20と
較べて相対的に突出した形状を成し、降伏部分22を成
す。後方の凹陥部24,26はスキーのテール28から
3〜10cm程度の後端接地個所30の上方となるスキ
ー上面板16周縁に沿って流線形状に形成される。該凹
陥部24,26は後端接地個所から前方20〜39印程
度、後方1〜2cm程度の位置にかけて幅25龍前後、
深さ2鰭前後とする。この凹陥部18.20,24.2
6の形状、深さ、位置はスキーに要求される性能によっ
て適宜変化させるが、先端接地個所14、後端接地個所
30を含む位置に設ける必要がある。これは、トソペヘ
ンド、テールベンドの改良のための構造体としての性格
からである。この凹陥部はl・ソプヘンド、テールベン
ドのいずれか一方でも良く、両方に設ける必要は必ずし
も無い。例えば、トップベンドに、より柔軟性を要求す
る場合があるのに対して、テールベンドでは、それほど
高度の柔軟性を要求されない用途のスキーも存在するか
らである。しかしながら、通常のスキーにおいては、ス
キーの前半部と後半部との回転バランスや操作性を考慮
してスキーの厚みや幅を調整して前後に凹陥部を形成す
るのが良い。
80 cmのスキー10を例として寸法的に例示すると
、スキー先#A12から15〜20cm程度の位置の滑
走面が先端接地個所14となり、この先端接地個所14
の上方となるスキー上面板16の周縁に沿って凹陥部1
8,20を設ける。凹陥部18゜20の形状は流線形状
を成し、先端接地個所からスキー前方に向けて3 cm
、スキー後方に向けて47〜64cmであって幅は25
龍前後、深さは2鶴前後である。凹陥部18,20によ
って挟まれたスキー軸中央部分は、凹陥部18.20と
較べて相対的に突出した形状を成し、降伏部分22を成
す。後方の凹陥部24,26はスキーのテール28から
3〜10cm程度の後端接地個所30の上方となるスキ
ー上面板16周縁に沿って流線形状に形成される。該凹
陥部24,26は後端接地個所から前方20〜39印程
度、後方1〜2cm程度の位置にかけて幅25龍前後、
深さ2鰭前後とする。この凹陥部18.20,24.2
6の形状、深さ、位置はスキーに要求される性能によっ
て適宜変化させるが、先端接地個所14、後端接地個所
30を含む位置に設ける必要がある。これは、トソペヘ
ンド、テールベンドの改良のための構造体としての性格
からである。この凹陥部はl・ソプヘンド、テールベン
ドのいずれか一方でも良く、両方に設ける必要は必ずし
も無い。例えば、トップベンドに、より柔軟性を要求す
る場合があるのに対して、テールベンドでは、それほど
高度の柔軟性を要求されない用途のスキーも存在するか
らである。しかしながら、通常のスキーにおいては、ス
キーの前半部と後半部との回転バランスや操作性を考慮
してスキーの厚みや幅を調整して前後に凹陥部を形成す
るのが良い。
次に上記構造に係るスキーの製造方法について述べる。
モールドの下金型内にソール、下面補強材、エツジ金具
、側面補強材を各所定位置に固定した後、断面コ字形に
折曲したグラス布等の内面補強材を上面開口部から各部
材セント済の空間内に挿入する。次に下金型の開口部を
覆って内面補強材の上面部分と、へBS樹脂シートとを
積層して下金型の開口面側方に立設したピンの間に、上
方に凸となるように撓ませて保持し、その上方から向上
面が前記得るべきスキーの上面板の形状に対応する、す
なわち凹陥部1B、20,24.26に対応する突設部
、降伏部分に対応する凹面、降伏部分22に続きスキー
中央方向に向けて上に凹から上に凸に変化する変曲面が
形成されて中央が高い台形状になるように対応した凹面
を有する上金型を被嵌してセントを完了する。次に上金
型上面をエアハング等によって均一に加圧しつつモール
ド内にウレタンフオーム等の発泡性樹脂を注入して固化
させる。この際に発泡性樹脂の発泡時の発熱によってA
BS樹脂が軟化するとともに、上記の発泡圧によってA
BS樹脂シートが上金型上面の突設部および凹陥部に圧
接され、所望の凹陥部18,20゜24.26、隆状部
分22、突設台形状部分を有するスキー上表面のリブ構
造を得ることができる。
、側面補強材を各所定位置に固定した後、断面コ字形に
折曲したグラス布等の内面補強材を上面開口部から各部
材セント済の空間内に挿入する。次に下金型の開口部を
覆って内面補強材の上面部分と、へBS樹脂シートとを
積層して下金型の開口面側方に立設したピンの間に、上
方に凸となるように撓ませて保持し、その上方から向上
面が前記得るべきスキーの上面板の形状に対応する、す
なわち凹陥部1B、20,24.26に対応する突設部
、降伏部分に対応する凹面、降伏部分22に続きスキー
中央方向に向けて上に凹から上に凸に変化する変曲面が
形成されて中央が高い台形状になるように対応した凹面
を有する上金型を被嵌してセントを完了する。次に上金
型上面をエアハング等によって均一に加圧しつつモール
ド内にウレタンフオーム等の発泡性樹脂を注入して固化
させる。この際に発泡性樹脂の発泡時の発熱によってA
BS樹脂が軟化するとともに、上記の発泡圧によってA
BS樹脂シートが上金型上面の突設部および凹陥部に圧
接され、所望の凹陥部18,20゜24.26、隆状部
分22、突設台形状部分を有するスキー上表面のリブ構
造を得ることができる。
スキー上表面をメタル板としてなるメタルスキーにあっ
ては、あらかじめ凹陥部を形成して成る上面板を使用し
てインジェクション成形することもできる。この場合に
おけるインジェクションは中央の隆状部分に先に発泡樹
脂が流れ込んだ後、スキー周縁が隆状部分からの樹脂流
入によって埋められることによって達成されるものと考
えられ良好な成形性を有する。
ては、あらかじめ凹陥部を形成して成る上面板を使用し
てインジェクション成形することもできる。この場合に
おけるインジェクションは中央の隆状部分に先に発泡樹
脂が流れ込んだ後、スキー周縁が隆状部分からの樹脂流
入によって埋められることによって達成されるものと考
えられ良好な成形性を有する。
他の実施例を挙げると、スキー形状を成し凹溝部分に対
応する突条部分を形成した下金型内に、周縁にスチール
エツジを備え上面に多数の柱状小突起を突設して成る滑
走面板を配置し、該滑走面板の上にスキー軸線方向の縦
溝を刻設した中核芯体を載置して、前記の多数の柱状小
突起に縦溝を嵌合させる。次に中核芯体の上に上面板と
してのABS樹脂シートとグラス布等の屈曲性強化材と
の積層材を間隔を維持した状態で積層してスキ一台枠体
を形成してから上金型を配置し、インジェクションを行
うことができる。
応する突条部分を形成した下金型内に、周縁にスチール
エツジを備え上面に多数の柱状小突起を突設して成る滑
走面板を配置し、該滑走面板の上にスキー軸線方向の縦
溝を刻設した中核芯体を載置して、前記の多数の柱状小
突起に縦溝を嵌合させる。次に中核芯体の上に上面板と
してのABS樹脂シートとグラス布等の屈曲性強化材と
の積層材を間隔を維持した状態で積層してスキ一台枠体
を形成してから上金型を配置し、インジェクションを行
うことができる。
なお金型は従来のものに若干加工を施すだけでそのまま
使用しうる。
使用しうる。
第4図は他の実施例を示す。
本実施例においては、スキー前部および後部に前記同様
に凹陥部(薄肉部)1B、20,24゜26を形成する
とともに、該凹陥部に引続いてスキー上面に、スキー中
央に至る凸部32を形成している。
に凹陥部(薄肉部)1B、20,24゜26を形成する
とともに、該凹陥部に引続いてスキー上面に、スキー中
央に至る凸部32を形成している。
このように形成することで、スキー前部および後部のフ
レキシビリティを確保するとともに、スキー中央部の剛
性を確保し得、しかも質量が中央に集中することと相俟
ってスキーの回転操作性の一層の向上を図ることができ
る。
レキシビリティを確保するとともに、スキー中央部の剛
性を確保し得、しかも質量が中央に集中することと相俟
ってスキーの回転操作性の一層の向上を図ることができ
る。
このようにして出来上がったスキーは、凹陥部を有する
ため十分に薄く、この厚さの3乗に比例する弾性定数を
わずかな厚みの変化によって著しく低下させて十分なし
なやかさを付するごとかでき、強度は周縁のボックス構
造および中央の相対的あるいは十分に突出した隆状部分
によって確保することができるため強度としなやかさを
両立させることができる。これは、凹陥部部分がボック
ス構造的な状態のみでなく、より一枚板的になったため
であると考えられることと、凹陥部自体が固有雑振動周
期の振動を吸収するためと考えられる。
ため十分に薄く、この厚さの3乗に比例する弾性定数を
わずかな厚みの変化によって著しく低下させて十分なし
なやかさを付するごとかでき、強度は周縁のボックス構
造および中央の相対的あるいは十分に突出した隆状部分
によって確保することができるため強度としなやかさを
両立させることができる。これは、凹陥部部分がボック
ス構造的な状態のみでなく、より一枚板的になったため
であると考えられることと、凹陥部自体が固有雑振動周
期の振動を吸収するためと考えられる。
このように本発明によるときは、外周縁のボックス構造
、スキー中央の隆状部分によってベンド部の破断強度を
維持したままトソプヘンド、テールベンドの柔軟性を向
上させた著しく高性能のスキーを容易に得ることができ
、十分な強度を有しながら外観的にはより薄いスキーを
要求する需要者の要求にも応えることのできるスキーを
提供しうるちのであって極めて顕著な効果を奏する。
、スキー中央の隆状部分によってベンド部の破断強度を
維持したままトソプヘンド、テールベンドの柔軟性を向
上させた著しく高性能のスキーを容易に得ることができ
、十分な強度を有しながら外観的にはより薄いスキーを
要求する需要者の要求にも応えることのできるスキーを
提供しうるちのであって極めて顕著な効果を奏する。
以上本発明につき好適な実施例を挙げて種々説明したが
、本発明はこの実施例に限定されるものではなく、発明
の精神を逸脱しない範囲内で多くの改変を施し得るのは
もちろんのことである。
、本発明はこの実施例に限定されるものではなく、発明
の精神を逸脱しない範囲内で多くの改変を施し得るのは
もちろんのことである。
図面は本発明の一実施例を示し、第1図はスキ一平面図
、第2図はスキー先端接地個所の断面端面図、第3図は
スキ一部分斜視図である。第4図は他の実施例を示す平
面図である。 10・・・スキー、12・・・スキー先端。 14・・・先端接地個所、 16・・・スキー上面板、
18.20・・・凹陥部、22・・・隆状部分、 2
4.26・・・凹陥部、28・・・テール、30・・・
後端接地個所、32・・・凸部。 特許出願人 株式会社 スワロ−スキー 代表者丸山哲三
、第2図はスキー先端接地個所の断面端面図、第3図は
スキ一部分斜視図である。第4図は他の実施例を示す平
面図である。 10・・・スキー、12・・・スキー先端。 14・・・先端接地個所、 16・・・スキー上面板、
18.20・・・凹陥部、22・・・隆状部分、 2
4.26・・・凹陥部、28・・・テール、30・・・
後端接地個所、32・・・凸部。 特許出願人 株式会社 スワロ−スキー 代表者丸山哲三
Claims (1)
- 工、スキー滑走面の先端接地個所および後端接地個所の
少なくとも一方に対応するスキー上面に、スキーの中心
軸に沿った中央部を残してその周縁部を前記接地個所を
前後に跨ぐように、前記中央部より薄い薄肉部に形成し
たことを特徴とするスキー。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6830284A JPS60212183A (ja) | 1984-04-05 | 1984-04-05 | スキ− |
| DE19843437865 DE3437865A1 (de) | 1983-10-21 | 1984-10-16 | Herstellungsverfahren fuer skier |
| FR8416075A FR2553669A1 (fr) | 1983-10-21 | 1984-10-19 | Procede de fabrication de ski en materiau injecte et ski ainsi obtenu |
| IT23243/84A IT1175876B (it) | 1983-10-21 | 1984-10-19 | Sci ottenuti per iniezione e procedimento di fabbricazione di essi |
| US06/774,366 US4681725A (en) | 1983-10-21 | 1985-09-10 | Injection skis and their process of manufacture |
| US06/873,874 US4725070A (en) | 1983-10-21 | 1986-06-12 | Injection skis and their process of manufacture |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6830284A JPS60212183A (ja) | 1984-04-05 | 1984-04-05 | スキ− |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60212183A true JPS60212183A (ja) | 1985-10-24 |
Family
ID=13369855
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6830284A Pending JPS60212183A (ja) | 1983-10-21 | 1984-04-05 | スキ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60212183A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2071220A (en) * | 1935-07-09 | 1937-02-16 | Schniebs Otto Eugen | Ski |
| JPS58163385A (ja) * | 1982-03-20 | 1983-09-28 | 美津濃株式会社 | インジエクシヨンスキ−板及びその製造方法 |
-
1984
- 1984-04-05 JP JP6830284A patent/JPS60212183A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2071220A (en) * | 1935-07-09 | 1937-02-16 | Schniebs Otto Eugen | Ski |
| JPS58163385A (ja) * | 1982-03-20 | 1983-09-28 | 美津濃株式会社 | インジエクシヨンスキ−板及びその製造方法 |
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