JPS602131B2 - コイル分離装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、分離しやすい結合によって相互に連結する鞄
方向に配置された複数個のコイルを備えるコイル構造物
から一つのコイル単体を分離するためのコイル分離装置
に関するものである。

平坦な圧延金属材の製造において、末端利用者に要求さ
れるよりもかなり広い幅を有するシート材をまず製造し
、引続いて、そのシート材を所望の横幅の数枚の細長い
帯材に切り裂くというのが現状である。この実施例によ
れば、圧延に続いてシート材がコイル状に巻かれ、その
後、別の操作において、該シート材コイルが巻きもどし
機に載遣され、巻きほどかれて切り裂き場所中に導かれ
る。このようにして製造された金属帯材は巻取機によっ
て多くの別々のコイルに再び巻き上げられる。コイル状
金属帯材の製造に関する改良実施例が米国特許出願番号
７１３５９９（出願日：１９７母王８月１２日）同８１
８７９５（出願日：１９７７年７月２５日）並びに同８
１９３１３（出願日：１９７７年７月２７日）に開示さ
れている。

この改良実施例によれば、金属の圧延に続いて、シート
材がその側端に平行な数列の線に沿って次のような状態
で切り裂かれる。すなわち、各帯材の隣接する側端を互
に連結するところの不連続な切り残し部を含む切裂分離
線を前記シート材に施すのである。これによって、分離
しやすい結合によって互に接合される複数個のコイルを
備える一つのコイル構造物が製造される。そして、船積
みや取り扱い操作の大半がそのコイル構造物のままで保
証されることが考えられている。更に、使用時または中
間段階で、個々の金属帯材は前記コイル構造物から分離
され、例えば、プレスや打ち抜きのために供給されるよ
うに巻きほどかれる。しかし、幾つかの適用において、
例えば多くの異なった目的の機械に金属帯材を同時に供
給しようとするときなどには、材料の取り扱いを容易な
らしめるために前記コイル構造物からそれぞれの帯村を
幾つもの巻きコイル単体に切り離すことが望まれる。

鞠方向に連続した紙または他の軽量シート材のロールを
切り離すための幾つかの装置は良く知られているけれど
も、一つのコイル構造物がその重量で１０トンを越え、
その大きさで直径１２２肌以上であり、しかもコイル構
造物における個々のコイルにあっても１伽の中当り７１
ｋ９以上の重量であるところの前記金属帯材の適用に意
図される時には、前記のような公知装置は大きさおよび
性能の面で制限を有し、それら装置の使用が妨げられる
。その上、前記のような適用においては、個々のコイル
を前記コイル構造物に結合する前記切り残し部分の全て
を一度に分離せしめるために、４，５トンに近い重量に
相当する力が要求される。本発明は前記の適用に応ずる
装置を提供することを目的とする。

本発明によれば、分離しやすい結合によって相互に連結
する複数個の軸方向に配置されたコイルから成る構造物
から個々のコイルを分離するための装置であって、前記
コイル構造物に設けられた中央関口部内へ案内され、こ
の中央関口部の内周面に接合するアンカー部と、該アン
カー部とは軸方向に間隔を置いて併設され、かつ、前記
コイル構造物の互に隣接するコイル間の結合を分離する
のに充分な力を前記中央関口部の内周面に与えるように
半径方向に変位可能な可動部とを有する心軸装置とを備
えることを特徴とする前記コイル分離装置が提供される
。

以下、添付の図面に示される具体例に従って、本発明を
更に詳細に説明する。

第１図から第７図には、金属シート材料を巻いた構造物
１４から複数個のコイル単体（以下、単にコイルと称す
。

）１２を分離するように作動する本発明の第１実施例と
しての装置１０が示される。コイル構造体１４は、前記
米国特許出願ＮＯ．７１３５９９に開示されている形式
であって、表面において相互に分離しやすに状態で結合
するように並列する複数本の分離線１６を有する金属シ
ート材料を巻きあげて形成されている。その分離線１６
は、各コイル間の裂目をまたいで各コイル間の連結を形
成するところの前記シート材料の不連続な切り残し部分
（図示せず）を含んでいる。コィル構造物１４は、それ
ぞれの分離線に沿って置かれる各々の切り残し部分の同
時分離によって、個々の帯材が巻きコイル１２として切
り離され得るように、実質上岡一平面に、また半径方向
に揃えられた関係に配置される分離線１６を有して巻か
れている。コイル分離装置１０は、コイル構造物１４の
連結用切り残し部分を折るように作動するもので、水平
な横方向の基礎部材２２上に支承された直立機枠体２０
を備えている。

一対の対向する水平脚２４，２６がコイル構造物１４に
またがるように基礎部材２２の前方に伸びており、これ
らはまた装置の基礎となっている。車軸ブラケット３２
を介して脚２４及び２６の各自由端の外側にそれぞれ車
輪２８及び３０が、また機枠体２０の後方に旋回マウン
ト３６を介して第３の車輪３４が装置１０に可動性を与
えるように取り付けられている。機枠体２川ま、下端を
前記横方向基礎部材２２に支承され、上端を天上板４２
で連結された一対の対向する支柱３８および４０を含ん
でいる。

これらの支柱３８，４０の各々は、垂直案内軌道５２を
形成するところの互に間隔をあげて対向する一対のＬ字
形部材をその内面に設けている。各垂直案内軌道５２に
は図示のような摩耗板５６を設けることができる。矢印
の付いた引出し線を有する数字５８は両側の垂直軌道５
２内を上下方向に垂直移動するように設けられている移
動台を示している。

この移動台５Ｍま上端を水平補強材６４によって互に連
結される、間隔をあげて対向する一対の垂直補強材６０
，６２を含む。これら垂直補強材６０，６２の各々は、
垂直方向に間隔をあげて水平に固定される軸６８および
７０を装着するために垂直方向に間隔を置いた二箇所に
穴をあげられており、それらの軸６８，７０のそれぞれ
の両端には双方の垂直軌道５２中を走行するように装着
された自由走行車輪７２が取付けられている。移動台５
８は、後動流体駆動装置７３によって後述するように上
下方向に動かされる。この流体駆動装置７３は移動台上
上方の補強材６４に連結する可動円柱７５を有し、穣方
向基礎部村２２上に底部が支承される直立シリンダ７４
を含んでいる。移動台５８は更に、前記脚２４および２
６間に、それらと実質的に同距離を隔てて、かつ、それ
らと平行して前方に伸びる心髄装置７６を備えている。

この心髄装置７６は互に間隔をあげて対向する一対の支
持ビーム７８，８０を含んでいる。これらビームのそれ
ぞれの一端は前記移動台５８に取り付けられている。ま
たそれらのビーム７８，８０の各自由端には略円筒状の
基部８４と載頭円錐形状の案内端部８６とを有する突出
アンカー部８２が設けられている。この突出アンカー部
の基部８４の後端に近接しているが、隙間７７によって
分離されている垂直方向可動部８８が支持ビーム７８，
８０を囲むよう配備されており、この可動部の移動は、
突出アンカー部と協働して、コイル構造物１４の選ばれ
た分離線１６の対向する両側では互に反対方向になるよ
うにコイル構造物の中央閉口部１５の内周面に対して力
を与えることによって、前記選ばれた分離線上の切り残
し部を一度に分離するように作動する。第２図に良く示
されるように、可動部８８は略円筒形状の外周面９０を
有する断面Ｃ字形のものである。

この可動部８８は、前記心軸ビーム７８および８０の間
に固着される複動駆動装置シリンダ９６のピストン９４
の先端に設けられているパッド９２と接合している。可
動部８８の両側端面９８は可動部の垂直移動を案内する
ようにそれぞれの心髄ビーム上の摺嬢板１００に接触し
ている。取り付け板１０４は機枠体２０の後面に取り付
けられ、図示しない連結回路によって流体駆動装置７３
および９６にそれぞれ連結する油圧ポンプ１０６および
１０８をそこに固定する役目を果している。

各油圧ポンプは各流体駆動装置へ流体を供給するための
手動ハンドル１１０と、流体駆動装置のピストンを上方
または下方に選択的に作動させるための方向切換え弁１
１２を含む。また、ハンドル１ ！４は、後述するよう
に、コイル構造物に対して本発明の分離装置を作動的に
配置するために、コイル構造物に対し、該装置を手動操
作し得るように機枠体２０の上端に取り付けられている
。

次に、以上説明した第１実施具体例装置の作動を説明す
る。

装置１０‘ま、図示されるように、心軸装置７６の受入
れのために、中央関口部１５の両端を露出するように心
髄を水平にして床に置かれているコイル構造物に関して
作動状態で配置される。

このような状態で、突出アンカー部８２が定められた分
離線１６の一側に位置し、また可動部８８が該分離線の
他側に位置するような距離だけ心軸装置７６がコイル構
造物の中央関口部１６内に挿入されるまで、分離装置１
０は手動操作される。芯出し操作のために、可動部８８
の外周面は、この可動部と突出アンカー部との間の隙間
７７をコイル構造物中の定められた分離線１６と一致す
るように位置づけるために小刻みの目盛り９３を刻印す
ることができる。（第３図参照）続いて、まず移動台５
８を下方に付勢するとともに、突出アンカー部にコイル
構造物の中央関口都内周面に対する下方押圧力を付加せ
しめ、その結果第６図に示されるように、床に対してコ
イル構造物を固定せしめるように複動流対駆動装置７３
への作動流体を送り込むために、適宜に位置決めされた
駆動ポンプ１０６の方向切換弁１１２と組み合わされる
手動ハンドル１１０が操作される。

その後に、可動部８８に切放されるコイル単体１２の内
周面に対する上方押圧力を生じさせるように、もう一つ
の複動流体駆動装置９６へ作動流体を送り込むために、
適宜に位置決めされた駆動ポンプ１０８の方向切襖弁１
１２と組み合わされる手段ハンドル１１０が操作される
。この作動流体送り込み操作は、第７図に示されるよう
に、コイル構造物１４から所定のコイル単体１２が切り
離されるように、コイル１２をコイル構造物に結合して
いるところの切り残し部分を分離するのに充分な力が発
生するまで継続される。コイル単体が分離した後、駆動
ポンプ１０６に組み合わされる方向切換弁１１２が切り
換えられ、同じくこれと組み合わされるポンプハンドル
１１０が、コイル構造物１４から分離装置１０を引き離
すために移動台５８と突出アンカー部８２とを上方に持
ち上げるように操作される。

第３図から第１２図に従って、本発明の第２実施具体例
としての分離装置１１０を説明する。

分離装置１１川ま、間隔をあげて互に対向する一対の脚
１２０，１２２によって床に支持された直立台座１１８
を有している。これらの脚１２０，１２２は共に台座１
１８の底面正面から前方に向って伸びている。中空円筒
形状のアンカー部１２４を備える心軸装置は、その一端
において台座１１８の正面に溶接等の手段によって取り
付けられている。

心軸装置のこのアンカー部１２４は、脚１２０，１２２
と平行に、かつ、それらの間で実質的に等距離間隔で前
方に伸びており、その直径は、コイル構造物１１４を床
から持ち上げる位置に支えるように該コイル構造物の鞠
方向中央部に形成された閉口部１１５内に自由に受け入
れられる寸法である。前記心軸装置の自由端には、図中
符号１２６で示される可動部がその軸０方向に関して垂
直方向に移動され得るように取り付けられている。この
可動部１２６は、中空円筒アンカー部１２４内を直径方
向に横切って伸び、かつ、アンカー部内の対向する両側
部に固着される一対のピン１３２に糟動自在に係合する
ように、アンカー部の鞄心方向に互に間隔をあげて垂直
方向に伸びる一対の穴１３０を有する断面略長方形の本
体１２８を含む。この本体１２８は、シリンダ１３６と
ピストン１３８とから成る流体駆動装置１３５を収容す
るための垂直方向に伸びる中央窪み部１３４を有してい
る。シリンダ１３６はパッド１４０を介してアンカー部
の内周面に固定されており、ピストン１３８は本体１２
８のネジ穴１４２内に螺合されている。本体ｉ２８の前
面側には、本体と一体的に形成されている軸１４４が設
けられており、この軸１４４の先端部１４６は螺旋ネジ
部となっている。

また、螺旋ネジ部１４６と本体１２８の前面との間には
円筒状の軸受面１４８を形成されている。軸１４４の軸
受面１４８上には、拡張装置１５０が回転自在に支承さ
れている。この拡張装置１５０Ｇま、プッシュ１５を内
装し、軸１４４上で該拡張装置を回転せしめるように鞠
支するところの円筒上ハプ１５２を備えている。図では
４本示されているが、複数個の半径方向に突き出るピン
１５６がハブ１５２の周囲に円周方向に間隔をおいて設
けられている。各々のピン１５６は拡張用環分割体１５
８内に設けられた慣通孔１６０と協働して、以後説明す
るように、環分割体を半径方向の内方および外方に移動
自在に受け止めている。各々の環分割体１５８は、拡張
したときにコイル構造物１ １４の軸万向中央開□部１
１５の内周面と密着接合するように横断面弓形の外周
面１６２を備えている。環分割体の先端は、図中１６４
で示されるように、コイル構造物の前記中央関口部に対
する前記心軸装置の進入を容易にするための略円錐面を
他の環分割体とともに形成するように内側へやや折れて
いる。一方、環分割体の後面は、回転自在な拡張装置１
５０とアンカー部１２４との間に遊隙１６６を形成する
ように、アンカー部の自由端の前方にやや間隔をあげて
置かれている。各環分割体１５８の内側は拡張スリーブ
１７２の協働円錐面と密着するように弓形のテーパー面
に形成されている。

環分割体の内側面にはＴ字状の溝１７４がスリーブの周
囲に一体に形成されたＴ字状のレール１７６を収容する
ように設けられている。尚、図示の実施例に関しては、
スリーフはその周囲に沿って間隔をおく４本のＴ字状レ
−ルを備えている。このスリーブ１７２は軸１４４の螺
旋ネジ部１４６を収容するための開□部１７８を有して
おり、また螺旋ネジ部１４６と螺合する作動ナット１８
０１こよって軸１４４に沿って内方および外方に移動さ
せられる。第８図から明らかなように、本体１２８に関
する軸１４４の位置は次のような状態が望ましい。

すなわち、もっとも収縮した位置にあるピストン１３８
と、駆動装置取り付けパッド１４０｝こ接触している本
体１２８の上面とによって、軸１４４の鞠芯１４５は、
コイル構造物の閉口部１１５の内周面と、中空円筒アン
カー部１２４の外周面との間の、符号１８１で示される
間隙に実質的に等しい量だけ支持体であるアンカー部１
２４の軸芯１２５から下方へ移動している状態である。
この寸法関係は、全部の拡張環分割体がコイル構造物の
開口部１１５の全内周においてコイル構造物に密着する
ことができるために必要である。本発明の第２実施例装
置は台座１１８の後方にプラケット１８３を介して取り
付けられ、流体駆動シリンダ１８４とラム１８６とを含
むコイル構造物位置決め駆動装置１８２を備えている。

この駆動装置１８２は以下に説明するような連続するコ
イル単体１１２の各々を順次分離するのに適する位置に
配置するように心軸装置に沿ってコイル構造物を移動さ
せる働きをする。以上説明した第２実施例装置１１０の
作動を次に説明する。

第８図に示されているように可動部本体１２８をシリン
ダ取り付けパッド１４０に接合させるように収縮した位
置にあるピストン１３８と、外方へ引き下げられている
拡張装置１５０の作動ナット１８０でもつて、全部の拡
張用環分割体１５８はそれらの収縮位置に置かれており
、そして装置１１０はコイル構造物１１４内に収容され
やすい状態になっている。

この状態において、コイル構造物１１４が押板１８８に
付き当たるように心髄装置上に載せられる。続いて、位
置決め駆動装置１８２がコイル構造物１ １４を前方に
押出すように作動し、この押出し作動は、コイル構造物
の先端面が第１２図に示されるような各分環分割体の外
周面上にエッチングや他の方法で刻印された位置決めマ
ーク１９０上に位置するまで行なわれる。斯くすると、
最先端コイル１１２の分離線１１６が、拡張装置１５０
とアンカー部１２４の自由端との間の遊隙１６６と一致
するような配置になる。その後拡張作動ナット１８０は
、第１１図に示されるように、各環分割体１５８をコイ
ル構造物の閉口都内周面に密着接合するように拡張する
ためにネジ込まれる。それに引き続いて、ピストン１３
６を突き出し、可動部本体１２８を下方へ移動せしめる
ように駆動装置１３５が駆動させられ、これによって第
１２図に示されるように可動部１２６は移動せしめられ
る。この可動部１２６の移動は、該当する分離線１１６
において切り残し部分を破壊するのに充分な力を発生せ
しめ、切り残し部分の破壊と実質的に同時にコイル構造
物１１４から結合コイル１１２に分離せしめる。コイル
構造物１１４から分離されたコイル１１２とともに、拡
張装置１５０は軸１４４上で回転自在である。従って、
分離コイル中の金属帯板材は、そのままの状態で巻きほ
どくことによって工作機械またはその他の作業装置に供
給され得るのである。人力を最４・限にし、そして金属
帯板材製品を傷つける危険を避けるようにしてコイル構
造物から個々のコイルを効果的に分離するための装置を
施すことのほかに、前記したコイル分離装置は、・コィ
ル構造物からのコイル分離に引き続いて、巻きもどしり
ールとして働くことが望まれる。

それによって、得られる金属帯板材が、コイル移動のた
めの中間工程を必要とせずに巻きほどかれ、工作機械に
直接供給される。このコイル移動のための中間工程の排
除は付随的に、製品の加工を行なうために要求される時
間と、労力と、そして費用の節約になり、斯くして加工
工程全体の能率を向上せしめるに至る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本願発明のコイル線出し装置の第１実施例とし
て構成されたもので、第３図における線１−１に沿った
縦断面図であり、第２図は第３図における線２−２に沿
った一部断面正面図、第３図は第１図に示される第１実
施例装置の平面図、第４図は前記第１実施例装置を第１
図において左側から見た背面図、第５図は第３図におけ
る線５・−５に沿った縦断面図、第６図はコイル構造物
とアンカー係合している本願発明の′○軸装置の一部側
面図、第７図はコイル構造物から一つのコイルを引き離
す処の心軸装置を示す第６図と同様の一部側面図、第８
図は本願発明のコイル操出し装置の第２実施例に関する
縦断面図、第９図は第８図における線９−９に沿った断
面部分図、第１０図は第８図に示される装置の正面図、
第１１図は第８図に示される装置の一部縦断面図であっ
て、同装置の作動の中間段階における作動部分を示す図
、そして第１２図はコイル構造物から一つのコイルを引
き離す処の前記作動部分を示す第１１図と同機の一部縦
断面図である。 １０，１１０…・・・コイル分離装置、１２，１１２・
・・・・・コイル単体、１４，１１４・・・…コイル構
造物、２０・・・・・・機枠体、２４，２６・・・・・
・水平脚、５８・・・・・・移動台、７６・・・・・・
′Ｄ軸装置、８２，１２４・・・・・・アンカー部、８
８，１２６・…・・可動部、９６・・・・・・流体駆動
装置Ｌ Ｉ１８・…・・台座、ｉ３５・・・・・・流体
駆動装置、１５０・・…・拡張装置、１５８・・・・・
・環分割体、１７２……スリ−ブ、１８０…・・・作動
ナット。 第１図 第２図 第４図 第３図 第５図 第６図 第７図 第８図 第９図 第１０図 第１１図 第１２図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 分離し易い結合によって相互に連結する軸方向に配
   置された複数個のコイルから構成されるコイル構造物か
   ら一つのコイルを分離する装置であって、機枠体２０，
   １１８を含む支持構造体と、前記コイル構造物に設けら
   れた中央開口部１５，１１５へ案内され、この中央開口
   部の内周面と係合するアンカー部８２，１２４と、該ア
   ンカー部８２，１２４とは軸方向に間隔を置いて併設さ
   れた可動部８８，１２６とを含み、前記支持構造体によ
   って支持された心軸装置７６，１２４と、前記コイル構
   造物の互に隣接するコイル間の結合を互いに分離するの
   に充分な力を前記中央開口部１５，１１５の内周面に与
   えるために、前記心軸装置７６，１２４の軸心に対して
   前記可動部８８，１２４を実質上垂直に変位させる為の
   手段とを備えることを特徴とするコイル分離装置。 ２ 前記変位させる為の手段は心軸装置７６，１２４上
   に取り付けられた第一流体駆動装置９６，１３５より構
   成され、この第一流体駆動装置は心軸装置の軸心に対し
   て前記可動部８８，１２６を変位させるように可動部に
   作動的に連結されていることを特徴とする特許請求の範
   囲第１項に記載のコイル分離装置。 ３ 前記支持構造体は機枠体２０と、該機枠体に設けら
   れた垂直案内軌道５２と、この垂直案内軌道中を移動可
   能な移動台５８とから構成され、前記心軸装置７８は機
   枠体２０に対して垂直方向に移動可能なように前記移動
   台５８に取り付けられていることを特徴とする特許請求
   の範囲第１項に記載のコイル分離装置。 ４ 前記アンカー部８２が前記心軸装置７６の構造上の
   支持体の自由端に設けられる実質的に円筒状の部材であ
   り、一方、前記可動部８８が前記支持体にまたがる略Ｃ
   字状の横断面を有する一部切欠中空円筒部材であり、そ
   して前記可動部に前記した半径方向の変位を発生させる
   ために前記第一流体駆動装置９６が前記支持体と前記可
   動部との間に連結されることを特徴とする特許請求の範
   囲第１項から第３項のいずれかに記載のコイル分離装置
   。 ５ 前記可動部１２６と前記第一流体駆動装置との作動
   的な連結は本体１２８と、この本体１２８とから伸長し
   た軸１４４とから構成され、前記可動部１２６はこの軸
   １４４上を回転することを特徴とする特許請求の範囲第
   ２項記載のコイル分離装置。 ６ 前記可動部１２６が複数個の環分割体１５８と、前
   記環分割体１５８を前記軸１４４から半径方向に拡張し
   分離されるべきコイル１１２に係合させる装置とから構
   成されることを特徴とする特許請求の範囲第５項に記載
   のコイル分離装置。 ７ 前記環分割体拡張装置が前記軸１４４上に設置され
   、前記環分割体１５８を拡張したり、収縮させたりする
   ために該環分割体上に施された傾斜面１６８と協働する
   傾斜面１７０を有するスリーブ１７２と、該スリーブを
   前記軸１４４の軸方向に移動せしめる装置１４６，１８
   ０とを備えることを特徴とする特許請求の範囲第６項記
   載のコイル分離装置。 ８ 前記スリーブ移動装置１４６，１８０が、前記軸１
   ４４の螺旋ネジ部上に螺合されるナツト１８０を備える
   ことを特徴とする特許請求の範囲第７項に記載のコイル
   分離装置。 ９ 前記環分割体１５８が、前記軸１４４に回転可能に
   嵌合されるハブ１５２から半径方向に伸びる複数本のピ
   ン１５６に沿って案内されることを特徴とする特許請求
   の範囲第７項乃至第８項のいずれかに記載のコイル分離
   装置。 １０ 前記環分割体１５８が、該環分割体個々と前記ス
   リーブ１７２との間におけるＴ字状のレール１７６と、
   このレールに適合する溝１７４との噛み合いによって前
   記スリーブ１７２に連結していることを特徴とする特許
   請求の範囲第７項から第９項までのいずれかに記載のコ
   イル分離装置。 １１ 分離し易い結合によって相互に連結する軸方向に
   配置された複数個のコイルから構成されるコイル構造物
   から一つのコイルを分離する装置であって、機枠体２０
   と、該機枠体に設けられた垂直案内軌道５２と、この垂
   直案内軌道中を移動可能な移動台５８とから構成される
   支持構造体と、前記コイル構造物に設けられた中央開口
   部１５へ案内され、この中央開口部の内周面と係合する
   アンカー部８２と該アンカー部８２とは軸方向に間隔を
   置いて併設された可動部８８とを含み、前記支持構造体
   によって支持された心軸装置７６と、前記コイル構造物
   の互いに隣接するコイル間の結合を互いに分離するのに
   充分な力を前記中央開口部１５の内周面に与えるために
   、前記心軸装置７６の軸心に対して前記可動部８８を実
   質上垂直に変位させる為の手段とから構成され、前記心
   軸装置７８には機枠体２０に対して垂直方向に移動可能
   なように前記移動台５８に取り付けられ、前記案内軌道
   ５２に沿って前記移動台５８を動かすために移動台５８
   と機枠体２０との間に連結される第二流体駆動装置７３
   が設けられていることを特徴とするコイル分離装置。