JPS60213468A - 加工機能を持つ測定機 - Google Patents
加工機能を持つ測定機Info
- Publication number
- JPS60213468A JPS60213468A JP6814184A JP6814184A JPS60213468A JP S60213468 A JPS60213468 A JP S60213468A JP 6814184 A JP6814184 A JP 6814184A JP 6814184 A JP6814184 A JP 6814184A JP S60213468 A JPS60213468 A JP S60213468A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- axis
- measuring
- cutting
- head
- motor
- Prior art date
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- Granted
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 title abstract description 4
- 241001422033 Thestylus Species 0.000 claims description 9
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000000700 radioactive tracer Substances 0.000 abstract description 21
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 abstract 1
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- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 229920006328 Styrofoam Polymers 0.000 description 2
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Landscapes
- Machine Tool Copy Controls (AREA)
- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
この発明は三次元測定機で測定したモデルのデータをも
とにその測定機において試切削ができるようになした測
定機に関する。
とにその測定機において試切削ができるようになした測
定機に関する。
従来技術
従来は一般にモデルを6次元測定機で数値制御により測
定するとデータは制御装置に記憶され、この記憶にもと
づいて金型加工機を使用して石普発泡スチロールなどの
材料で試切削を行っており測定機と試切削機とは別機械
で行っている。このために能率が上らないばかりでなく
実用している金型加工機等を使用するためにその間加工
機での金型加工ができず不経済であった。
定するとデータは制御装置に記憶され、この記憶にもと
づいて金型加工機を使用して石普発泡スチロールなどの
材料で試切削を行っており測定機と試切削機とは別機械
で行っている。このために能率が上らないばかりでなく
実用している金型加工機等を使用するためにその間加工
機での金型加工ができず不経済であった。
目的
従ってこの発明は上記に鑑みなされたもので測定機にて
トレーサヘッドと同軸に切削工具を取付けるようにして
測定機そのものにおいて試切削のような軽切削ができる
ようになして機械の無駄時間をなくするようになした加
工機能を持つ測定機を提供しようとするものである。
トレーサヘッドと同軸に切削工具を取付けるようにして
測定機そのものにおいて試切削のような軽切削ができる
ようになして機械の無駄時間をなくするようになした加
工機能を持つ測定機を提供しようとするものである。
解決手段
Xfillll Y軸、2軸6方向の変位を検出する測
定器を保持する測定頭をテーブルに対しJio制御によ
ってY軸、Y軸、2軸の3方向を相対位置決めできる関
係に設け、該測定頭に保持された測定器を頭内に引込め
て収納できるように設け、該測定器が引込められたとき
測定頭に前記測定器のスタイラス軸と同軸に切削工具が
位置するように駆動モータを有する加工装置を装着した
ものである。
定器を保持する測定頭をテーブルに対しJio制御によ
ってY軸、Y軸、2軸の3方向を相対位置決めできる関
係に設け、該測定頭に保持された測定器を頭内に引込め
て収納できるように設け、該測定器が引込められたとき
測定頭に前記測定器のスタイラス軸と同軸に切削工具が
位置するように駆動モータを有する加工装置を装着した
ものである。
実施例
以下本発明の実施例を図面にもとづき説明する。
ベッド1の上面2本の平行案内面にはテープ/I/2が
載置されており、X軸サーボモータ3から回転伝達機構
を介して回転される送りねじ4に螺合するテーブル下側
のナツトから送りが伝達される。
載置されており、X軸サーボモータ3から回転伝達機構
を介して回転される送りねじ4に螺合するテーブル下側
のナツトから送りが伝達される。
送りねじ4の回転はレゾルバ等の検出手段5でテーブル
のX軸現在位置が検出されそのデータはNo装置61内
の記憶装置32に記憶される。ベッド10両側にはコラ
ム6.6が設立されておりそのトップビーム1にはトレ
ーササドル8が水平方向に摺動可能に載置されていて、
Y軸サーボモータ9から回転伝達機構を介して回転され
る送りねじ−10に螺合するトレーササドル8の裏側の
ナツトから送りが伝達される。送りねじ10の回転はレ
ゾルバ等の検出手段11でトレーササドル8の現在位置
が検出されNo装置31内の記憶装置32に記憶される
。
のX軸現在位置が検出されそのデータはNo装置61内
の記憶装置32に記憶される。ベッド10両側にはコラ
ム6.6が設立されておりそのトップビーム1にはトレ
ーササドル8が水平方向に摺動可能に載置されていて、
Y軸サーボモータ9から回転伝達機構を介して回転され
る送りねじ−10に螺合するトレーササドル8の裏側の
ナツトから送りが伝達される。送りねじ10の回転はレ
ゾルバ等の検出手段11でトレーササドル8の現在位置
が検出されNo装置31内の記憶装置32に記憶される
。
トレーササドA/8には垂直方向にz軸りイル12が上
下に摺動可能に設けられ2軸サーボモータ13から回転
伝達機構を介して回転される送りねじ14に螺合するナ
ツト部材15から送りが伝達される。送りねじ14の回
転はレゾルバ等の検出手段16で2軸クイル12の現在
位置が検出されNo装置31の記憶装置32内に記憶さ
れる。2軸クイ〃12内には垂直方向に摺動可能にトレ
ーサクイル17が支承されており、このトレーサクイル
17の下端にはスタイラス18を中心に着脱自在に装着
したトレーサヘッド19が取付けられている。トレーサ
ヘッド19は電線20によって出力した信号がNo装置
31に信号が伝達される。またトレーサクイル17は2
軸クイル12の上部に取付けた昇降モータ21から歯車
機構を介して回転される昇降ねじ22に螺合するナツト
部材26により昇降され、下降位置ではスタイラス18
がモデルを倣う位置をとり、上昇位置では2軸クイル1
2内に収納された位置をとる。トレーサヘッド19が2
軸クイル12内に収納されスタイラス18が取外された
とき2軸クイル12の下端には電線又はパイプ25より
供給される電気または空気の駆動によル高速スピンドル
モータ24が取付けられモータ24の中心でスタイラス
18と同軸となるように切削工具26が取付けられてい
る。No装置31では記憶装置32で形状データが記憶
されこのデータをもとに編集装置33内で加工条件が付
加されて切削工具の加工時の制御が行なわれる。
下に摺動可能に設けられ2軸サーボモータ13から回転
伝達機構を介して回転される送りねじ14に螺合するナ
ツト部材15から送りが伝達される。送りねじ14の回
転はレゾルバ等の検出手段16で2軸クイル12の現在
位置が検出されNo装置31の記憶装置32内に記憶さ
れる。2軸クイ〃12内には垂直方向に摺動可能にトレ
ーサクイル17が支承されており、このトレーサクイル
17の下端にはスタイラス18を中心に着脱自在に装着
したトレーサヘッド19が取付けられている。トレーサ
ヘッド19は電線20によって出力した信号がNo装置
31に信号が伝達される。またトレーサクイル17は2
軸クイル12の上部に取付けた昇降モータ21から歯車
機構を介して回転される昇降ねじ22に螺合するナツト
部材26により昇降され、下降位置ではスタイラス18
がモデルを倣う位置をとり、上昇位置では2軸クイル1
2内に収納された位置をとる。トレーサヘッド19が2
軸クイル12内に収納されスタイラス18が取外された
とき2軸クイル12の下端には電線又はパイプ25より
供給される電気または空気の駆動によル高速スピンドル
モータ24が取付けられモータ24の中心でスタイラス
18と同軸となるように切削工具26が取付けられてい
る。No装置31では記憶装置32で形状データが記憶
されこのデータをもとに編集装置33内で加工条件が付
加されて切削工具の加工時の制御が行なわれる。
このように構成された本測定機はテーブル2上に測定す
べきモデルが取付けられトレーサヘッド19が下降位置
にあってスタイラス18が取付けられている。X軸、Y
軸、2軸の位置制御によりスタイラス18がモデルを一
定方向よりトレースする。
べきモデルが取付けられトレーサヘッド19が下降位置
にあってスタイラス18が取付けられている。X軸、Y
軸、2軸の位置制御によりスタイラス18がモデルを一
定方向よりトレースする。
記憶装置32にはタイムシェアリングで順次入力された
データを記憶する即ちスタイラス18が接触したときの
X軸方向の現在値がレゾルバ5よりY軸方向の現在値が
レゾルバ11より、z軸方向の現在値がレゾルバ16よ
り入力され記憶装置32に記憶される。このようにして
モデル全面のトレースが終了すると記憶装置32にはX
軸、Y軸、2軸のデータでもって形状が記憶されたこと
になる。次いで試切削に移るにはスタイラス18を取り
外し、昇降モータ21を回転して2軸クイル12内にト
レーサヘッド19を収納する。そしてトレーササドル8
を退避位置に移動させ2軸クイルS下端に切削工具26
を嵌着しモータ24を有する〃uエヘッドを取付ける。
データを記憶する即ちスタイラス18が接触したときの
X軸方向の現在値がレゾルバ5よりY軸方向の現在値が
レゾルバ11より、z軸方向の現在値がレゾルバ16よ
り入力され記憶装置32に記憶される。このようにして
モデル全面のトレースが終了すると記憶装置32にはX
軸、Y軸、2軸のデータでもって形状が記憶されたこと
になる。次いで試切削に移るにはスタイラス18を取り
外し、昇降モータ21を回転して2軸クイル12内にト
レーサヘッド19を収納する。そしてトレーササドル8
を退避位置に移動させ2軸クイルS下端に切削工具26
を嵌着しモータ24を有する〃uエヘッドを取付ける。
テーブル2上には切削すべき発泡スチロールを固定する
。そしてモータを回転させたあと、No装置31の記憶
装置62の記憶データにもとづき編集袋N36で設定さ
れた条件によりNoから出力される指令によってX軸サ
ーボモータ3.Y軸サーボモータ9.Z軸サーボモータ
13が駆動され6軸制御によって切削が行なわれるもの
である。
。そしてモータを回転させたあと、No装置31の記憶
装置62の記憶データにもとづき編集袋N36で設定さ
れた条件によりNoから出力される指令によってX軸サ
ーボモータ3.Y軸サーボモータ9.Z軸サーボモータ
13が駆動され6軸制御によって切削が行なわれるもの
である。
効果
以上詳述したように本発明は6次元測定機のトレーサヘ
ッドをタイル内に収納できるようにし、そのタイルに切
削工具を着脱可能に設けたので、トレーサヘッドで測定
したデータをもとにその場において試切削ができNoデ
ータの良否がチェツりできる。また高価な金型加工機を
NOデータのチェックに使用しないために機械の実稼動
率が向上して経済的である特徴を有する。
ッドをタイル内に収納できるようにし、そのタイルに切
削工具を着脱可能に設けたので、トレーサヘッドで測定
したデータをもとにその場において試切削ができNoデ
ータの良否がチェツりできる。また高価な金型加工機を
NOデータのチェックに使用しないために機械の実稼動
率が向上して経済的である特徴を有する。
第1図は本発明の説明のための概略図、第2図はトレー
サヘッド支持部分を断面で示したトレーササドル・の図
、第3図は同じくモータを取付けたときの図である。 2・・・テーブル 3,9.15・・・サーボモータ匿 5.11.16−・・レゾルバ 8・・・トレーササド
ル12°°°′軸クイk 113−−−X夕9う8 @
。 19・・・トレーサヘッド 20@・・モータ26・・
・切削工具 〕 第3図 第2図
サヘッド支持部分を断面で示したトレーササドル・の図
、第3図は同じくモータを取付けたときの図である。 2・・・テーブル 3,9.15・・・サーボモータ匿 5.11.16−・・レゾルバ 8・・・トレーササド
ル12°°°′軸クイk 113−−−X夕9う8 @
。 19・・・トレーサヘッド 20@・・モータ26・・
・切削工具 〕 第3図 第2図
Claims (1)
- (1)Y軸、Y軸、2軸6方向の変位を検出する測定器
を保持する測定頭をテーブルに対しNo制御によってX
軸2Y軸、z軸の3方向を相対位置決めできる関係に設
け、該測定頭に保持された測定器を頭内に引込めて収納
できるように設け、該測定器が引込められたとき測定頭
に前記測定器のスタイ2ス軸と同軸に切削工具が位置す
るように駆動モータを装置してなり、前記測定器のデー
タをNOに記憶せしめこの記憶データにもとづいて測定
機で前記切削工具で加工するようになしたことを特徴と
する加工機能を持つ測定機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6814184A JPS60213468A (ja) | 1984-04-05 | 1984-04-05 | 加工機能を持つ測定機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6814184A JPS60213468A (ja) | 1984-04-05 | 1984-04-05 | 加工機能を持つ測定機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60213468A true JPS60213468A (ja) | 1985-10-25 |
| JPH0232101B2 JPH0232101B2 (ja) | 1990-07-18 |
Family
ID=13365169
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6814184A Granted JPS60213468A (ja) | 1984-04-05 | 1984-04-05 | 加工機能を持つ測定機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60213468A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01188213A (ja) * | 1988-01-20 | 1989-07-27 | Aoyagi Seisakusho:Kk | 罫線機における切込深さ調整法及びその装置 |
| US4976019A (en) * | 1987-03-13 | 1990-12-11 | Kitamura Machinery Co. Ltd. | Machining center |
| US5131136A (en) * | 1990-07-25 | 1992-07-21 | Toshiba Kikai Kabushiki Kaisha | Method of and equipment for exchanging tools of machine tool |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5862708A (ja) * | 1981-10-12 | 1983-04-14 | Fuji Tekkosho:Kk | プレイバツク回路を有する数値制禦コンピユ−タを備えた三次元ncレ−ザ−加工機 |
-
1984
- 1984-04-05 JP JP6814184A patent/JPS60213468A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5862708A (ja) * | 1981-10-12 | 1983-04-14 | Fuji Tekkosho:Kk | プレイバツク回路を有する数値制禦コンピユ−タを備えた三次元ncレ−ザ−加工機 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4976019A (en) * | 1987-03-13 | 1990-12-11 | Kitamura Machinery Co. Ltd. | Machining center |
| JPH01188213A (ja) * | 1988-01-20 | 1989-07-27 | Aoyagi Seisakusho:Kk | 罫線機における切込深さ調整法及びその装置 |
| US5131136A (en) * | 1990-07-25 | 1992-07-21 | Toshiba Kikai Kabushiki Kaisha | Method of and equipment for exchanging tools of machine tool |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0232101B2 (ja) | 1990-07-18 |
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