JPS6021452B2 - 絶緑管体 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 従釆、絶縁体中に２本以上の通電体を内蔵するコードは
多種多量に及んでいる。

本発明は、これ等のうち極細管の熱露対、等に使用され
る外殻管の微細管の蓬のものを製作するに際して従来に
ない新しい方法を提供するものであ。

従釆これ等の絶縁粉体中の極細通電線は、源線の太いも
のを絶縁体中に内蔵させてそれを金属管で被覆して、金
属管ごと、ダイス、またはロール等で滅径を加えて細菅
を製作している。

これ等の方法の欠点は埋設されている通電線が破断した
り、相互に接触を起こすことによる不良である。

本発明は如何に微細管に加工しても内蔵する通電線が接
触しない構造を有するものを提供するものである。

本発明の詳細を説明する。

第１図は本発明の方法の一施例の形状図である。１及び
１′は通電線である。

２はこの１と１′の間に介在する弾性チューブである。

３は外側を被覆する絶縁体であって管形状の軸方向に割
れ目を有し組立加工を容易にしている。４は絶縁粉体で
ある。

これに外殻管体５を被覆して、院抜き加工、又はロール
圧縮加工を施すと第２図の如き形状ものが得られる。５
は外殻体である。

材質は金属であるが、樹脂等でもよいのである。２のチ
ューブは、１と１′の通電線を各々分離して相互に絶縁
している。

かかる状態は「該外殻管体５を引抜き圧延加工すればす
る程２のチューブは１と１′の通電線を分離するように
働くので、外殻管体５が微細径になっても〜接触不良を
生ずることはない。さらに２のチューブを強 靭な弾性材質で製作することにより、そのチューブは、
該引抜き圧延加工の際、外殻管体５の内部からチューブ
２の弾刀性抵抗が強いので、外殻管体５を外周から引抜
き圧延加工すると３はその外殻管体５自体の肉厚を減少
させることができる。

これは従来の方法では不可能であったものである。本発
明の一実施例では、２の材質をステンレスワイヤ一へ内
装するため強轍なゴム材質のチューブを選択使用したと
き１及び１′の線径にはそれ程減径はなく絶縁体３は金
属材質の外殻管体５の肉厚をその引抜き圧延加工で相当
量の減小をさせることができた。また弾性チューブ２の
内部は空であるのでその分だけ充填材が少くすることが
できる省力タイプである。更に絶縁体３は縦方向に割れ
目を有せしめているので、組立加工度を極めて容易にし
ている。

絶縁粉体４は充填することが困難な材質であるので本発
明の方法によって製作すれば絶縁粉体は少量で足りるの
で従来のように充填で苦心することはない等の諸特徴を
有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本発明に係る一実施例の状図である
。 １．１′・…・・通電線。 ２・・・・・・弾性チューブ。 ３……絶縁体。 ４……絶縁粉体。 ５…・・・外殻管体。 第１図第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ２本以上の通電線の各間に絶縁粉体及び弾性絶縁チ
   ユーブを縦方向の割れ目を有した絶縁体へ挿入介在させ
   て且つ外殻管体で被覆させて引抜き圧延加工させてなる
   絶縁管体。