JPS60214918A - 成形機の安全扉 - Google Patents
成形機の安全扉Info
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- JPS60214918A JPS60214918A JP7153084A JP7153084A JPS60214918A JP S60214918 A JPS60214918 A JP S60214918A JP 7153084 A JP7153084 A JP 7153084A JP 7153084 A JP7153084 A JP 7153084A JP S60214918 A JPS60214918 A JP S60214918A
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- JP
- Japan
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- door
- molding machine
- opening
- pinion
- safety
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- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/84—Safety devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、射出成形機や圧縮成形機などの成形機におけ
る、開閉移動する金型などの可動物から作業者を保護す
るための安全扉に関し、一層詳細には、安全扉の収納部
の扉開閉方向の幅を小さくすることができるとともに、
その自動開閉も容易にすることができる安全扉に関する
。
る、開閉移動する金型などの可動物から作業者を保護す
るための安全扉に関し、一層詳細には、安全扉の収納部
の扉開閉方向の幅を小さくすることができるとともに、
その自動開閉も容易にすることができる安全扉に関する
。
成形機の安全扉は、成形品の取出しゃ金型の交換などの
作業に支障の無いように、開放時の広さが大きくなるよ
うに形成する必要がある。また扉を開いて作業を行って
いる際に金型が閉じるなどの危険が生じないように、電
気的、機械的な安全装置を作動すべく扉の開放を検知す
る装置が取り付けられている。
作業に支障の無いように、開放時の広さが大きくなるよ
うに形成する必要がある。また扉を開いて作業を行って
いる際に金型が閉じるなどの危険が生じないように、電
気的、機械的な安全装置を作動すべく扉の開放を検知す
る装置が取り付けられている。
そして、従来の安全扉は、第1図に例示するように、一
枚の扉1を左右にスライドさせて開閉するのが一般的で
あった。
枚の扉1を左右にスライドさせて開閉するのが一般的で
あった。
そして、開放時にalはそのストロークの長さ分だけ図
の左方向に移動し収納部2内に収納される。
の左方向に移動し収納部2内に収納される。
しかるに、扉1は成形品の取出しゃ、金型3の交換等の
作業に支障のないように充分大きく形成されており、前
記収納部2は成形機4の外側に突出することとなる。
作業に支障のないように充分大きく形成されており、前
記収納部2は成形機4の外側に突出することとなる。
このため、成形機4外に突出する収納部2に作業者が衝
突する危険があり、あるいは、成形機4の据付面積が不
必要に広くなるなど、工場配置上の問題があった。
突する危険があり、あるいは、成形機4の据付面積が不
必要に広くなるなど、工場配置上の問題があった。
また、扉lの開閉ストロークが長いことにより、扉1の
自動開閉を行うためにはその駆動手段としてのエアシリ
ンダ等が大型となるという問題もあった。
自動開閉を行うためにはその駆動手段としてのエアシリ
ンダ等が大型となるという問題もあった。
本発明は上記問題を解消すべくなされたものであり、そ
の目的とするところは、扉が開放されたときは作業に支
障のないように充分太き(開き、しかも、扉の収納部は
小さくてよく成形機外に突出することはなく、さらに自
動開閉も容易に行うことができる成形機の安全扉を提供
するにあり、その特徴は、成形機に取り付けられ、扉収
納部と開口部との間をスライドして該開口部を開閉する
安全扉において、前記開口部を扉のスライド方向に二分
するとともに、それぞれが異なる軌道にガイドされてス
ライドし、前記開口部の前記扉収納部寄りのほぼ半分を
占める第1の扉と残りのほぼ半分を占める第2の扉とを
併設し、扉のスライド方向に回転自在なピニオンを第1
の扉に軸着し、該ピニオンの軸心を挾んだ両側でピニオ
ンに係合するとともに、扉のスライド方向に互いに平行
となるようにして配設される二つのラックのうちの、一
方のランクを成形機に対して固定的に配設し、他方のラ
ンクを第2の扉に固定した点にある。
の目的とするところは、扉が開放されたときは作業に支
障のないように充分太き(開き、しかも、扉の収納部は
小さくてよく成形機外に突出することはなく、さらに自
動開閉も容易に行うことができる成形機の安全扉を提供
するにあり、その特徴は、成形機に取り付けられ、扉収
納部と開口部との間をスライドして該開口部を開閉する
安全扉において、前記開口部を扉のスライド方向に二分
するとともに、それぞれが異なる軌道にガイドされてス
ライドし、前記開口部の前記扉収納部寄りのほぼ半分を
占める第1の扉と残りのほぼ半分を占める第2の扉とを
併設し、扉のスライド方向に回転自在なピニオンを第1
の扉に軸着し、該ピニオンの軸心を挾んだ両側でピニオ
ンに係合するとともに、扉のスライド方向に互いに平行
となるようにして配設される二つのラックのうちの、一
方のランクを成形機に対して固定的に配設し、他方のラ
ンクを第2の扉に固定した点にある。
以下、本発明の好適な実施例を添付図面に基づいて詳細
に説明する。
に説明する。
第2図において、
lOは枠状のドアフレームであり、安全扉で開閉されそ
の約2/3を占める窓JOaと、残りの約1/3を占め
る安全扉の収納部10bとを形成している。
の約2/3を占める窓JOaと、残りの約1/3を占め
る安全扉の収納部10bとを形成している。
11は窓10aのほぼ半分を塞ぐ第1の扉であり、12
は窓10aの残りの半分を塞ぐ第2の扉である。
は窓10aの残りの半分を塞ぐ第2の扉である。
この第1の扉11と第2の扉12は、第3図に示すよう
に、ドアフレーム10に設けられた軌道13にガイドベ
アリング14で案内されて窓10aと収納部10bとの
間を互いに平行に移動する。
に、ドアフレーム10に設けられた軌道13にガイドベ
アリング14で案内されて窓10aと収納部10bとの
間を互いに平行に移動する。
15はピニオンであり、第1の扉11の上部に螺着され
ている軸16にベアリング17を介して回動自在に取り
付けられている。
ている軸16にベアリング17を介して回動自在に取り
付けられている。
18は固定ランクであり、ドアフレーム10に固定され
てピニオン15と噛合する。
てピニオン15と噛合する。
19は可動ランクであり、第2の扉12の上部に固定さ
れてピニオン15と噛合する。しかして、固定ラック1
8と可動ラック19とはピニオン15を挾む対称位置で
対向するものとなる。
れてピニオン15と噛合する。しかして、固定ラック1
8と可動ラック19とはピニオン15を挾む対称位置で
対向するものとなる。
なお、第1の扉ll、第2の扉12および収納部10b
には、透明板20が嵌着されており、成形機の内部が見
えるようになっている。
には、透明板20が嵌着されており、成形機の内部が見
えるようになっている。
また、第1の扉11および第2の扉12の下部には、位
置検出のたのドグ21およびドグ22がそれぞれ設けら
れており、ドアフレーム10に取り付けられている位置
検出器23(図示の例ではりミソトスイッチ)によって
扉の開又は閉の状態を検知して安全装置を作動させるよ
うになっている。
置検出のたのドグ21およびドグ22がそれぞれ設けら
れており、ドアフレーム10に取り付けられている位置
検出器23(図示の例ではりミソトスイッチ)によって
扉の開又は閉の状態を検知して安全装置を作動させるよ
うになっている。
このように構成した第1の扉11および第2の扉12の
開閉動作を第4図に基づいて説明する。
開閉動作を第4図に基づいて説明する。
第2の扉12をその把手12aを用いて左方向(収納部
10b方回)へ移動すると、第2の扉12に固定されて
いる可動ラック19も共に左方向へ移動する。
10b方回)へ移動すると、第2の扉12に固定されて
いる可動ラック19も共に左方向へ移動する。
可動ラック19の移動に伴ってこれに噛合しているピニ
オン15は反時計方向に回転駆動されることとなる。
オン15は反時計方向に回転駆動されることとなる。
一方、ピニオン15は可動ラック19と対称位置で固定
ラック18と噛合しているため、ピニオン15の反時計
方向の回転力は、ピモオン15自体を左方向へ転動させ
ることとなり、ピニオン15が取り付けられている第1
の扉11も左方向へ移動するものとなる。
ラック18と噛合しているため、ピニオン15の反時計
方向の回転力は、ピモオン15自体を左方向へ転動させ
ることとなり、ピニオン15が取り付けられている第1
の扉11も左方向へ移動するものとなる。
そして、第1の扉11のドアフレーム1oに対する移動
量は、ピニオン15の軸心からの固定ランク18と可動
ラック19との噛合位置は等距離となっているため、第
2お扉I2のドアフレーム10に対する移動量の1/2
となる。
量は、ピニオン15の軸心からの固定ランク18と可動
ラック19との噛合位置は等距離となっているため、第
2お扉I2のドアフレーム10に対する移動量の1/2
となる。
したがって、第2の扉12が窓10aの全幅距離を移動
して収納部10b内に収納されたときは、窓10aのほ
ぼ半分を塞ぐ第1の扉11も収納部10b内に収納され
る。そして第1の扉11と第2の扉12とは収納部10
b内で重なって収納されるために、収納部10bの扉ス
ライド方向の長さは窓10aのほぼ半分あればよいこと
となり、収納部10bは形成機4の外側に突出すること
はない。
して収納部10b内に収納されたときは、窓10aのほ
ぼ半分を塞ぐ第1の扉11も収納部10b内に収納され
る。そして第1の扉11と第2の扉12とは収納部10
b内で重なって収納されるために、収納部10bの扉ス
ライド方向の長さは窓10aのほぼ半分あればよいこと
となり、収納部10bは形成機4の外側に突出すること
はない。
なお、窓10aを閉じるには、第2の扉12を右方向に
移動すればこれと連動して第1の扉11も右方向に1/
2の移動量で移動し、窓10aを全閉するものとなる。
移動すればこれと連動して第1の扉11も右方向に1/
2の移動量で移動し、窓10aを全閉するものとなる。
次に、第1の扉11をエアシリンダによって自動開閉す
るようにした実施例を第5図に示し説明する。
るようにした実施例を第5図に示し説明する。
25はドアフレーム1oの上部に横架されたガドロソド
であり、これに第1の扉11が吊設されて移動可能に案
内される。
であり、これに第1の扉11が吊設されて移動可能に案
内される。
26はガイドロッド25の側方に平行に横架された他の
ガイドロッドであり、これに第2の扉I2が移動自在に
吊設されて案内される。
ガイドロッドであり、これに第2の扉I2が移動自在に
吊設されて案内される。
27はエアシリンダであり、そのピストンロッドの先端
は第1の扉11の上部に連結されている。
は第1の扉11の上部に連結されている。
以下前述の実施例と同様に、
第1の扉11の上部にピニオンI5がヘアリング17を
介して軸着されている。第2の扉12の上部には可動ラ
ック19が、ドアフレーム1oには固定ラック18がそ
れぞれ取り付けられており、ピニオン15に軸対称位置
で噛合している。
介して軸着されている。第2の扉12の上部には可動ラ
ック19が、ドアフレーム1oには固定ラック18がそ
れぞれ取り付けられており、ピニオン15に軸対称位置
で噛合している。
この構成において、エアシリンダ27によって第1の扉
11を開閉すれば第2の扉12も同じ方向に移動するも
のとなる。
11を開閉すれば第2の扉12も同じ方向に移動するも
のとなる。
そして、第2の扉12のドアフレーム1oに対する移動
量は、第1の扉11の移動量の2倍となるので、第1の
扉11に取り付けであるエアシリンダ270ストローク
は窓10aのほぼ半分で良いこととなる。
量は、第1の扉11の移動量の2倍となるので、第1の
扉11に取り付けであるエアシリンダ270ストローク
は窓10aのほぼ半分で良いこととなる。
なお、上述の実施例では、第1の扉11の駆動手段とし
てエアシリンダを用いたが、他の手段、例エバモータに
よって移動するランクあるいはモータによって回転する
ネジを用いてもよい。
てエアシリンダを用いたが、他の手段、例エバモータに
よって移動するランクあるいはモータによって回転する
ネジを用いてもよい。
このようにして本発明によれば、第1の扉と第2の扉と
を重ねて収納するようにしたので、扉の開放時の広さを
作業に支障の無いように充分大きくしても、扉の収納部
は成形機の外側へ突出することがなく安全であり、また
工場内の配置場所が制限されるごともない。
を重ねて収納するようにしたので、扉の開放時の広さを
作業に支障の無いように充分大きくしても、扉の収納部
は成形機の外側へ突出することがなく安全であり、また
工場内の配置場所が制限されるごともない。
また、第1の扉と第2の扉は常に連動するので、操作抵
抗は一定で開閉動作はスムースであり、極めて開閉操作
が容易となる。さらに、扉の開閉のための駆動手段を第
1の扉に設けることによって、従来の一枚の大きな扉に
設けた場合の駆動手段と比較し乙駆動手段のストローク
はほぼ半分でよく、装置は小型でかつ安価なものとなる
。
抗は一定で開閉動作はスムースであり、極めて開閉操作
が容易となる。さらに、扉の開閉のための駆動手段を第
1の扉に設けることによって、従来の一枚の大きな扉に
設けた場合の駆動手段と比較し乙駆動手段のストローク
はほぼ半分でよく、装置は小型でかつ安価なものとなる
。
さらにまた、扉の開閉を検知するための検出器は従来の
ものと同様に装備することができ、しかも扉の開放行程
の全ての区間を検知するためのドグを取り付ける場合に
は、これを第1の扉に設けることによって、ドグの長さ
をほぼ半分の長さに短くすることができるという、多く
の勝れたすJ果を奏するものである。
ものと同様に装備することができ、しかも扉の開放行程
の全ての区間を検知するためのドグを取り付ける場合に
は、これを第1の扉に設けることによって、ドグの長さ
をほぼ半分の長さに短くすることができるという、多く
の勝れたすJ果を奏するものである。
以上本発明につき好適な実施例を挙げて種々説明したが
、本発明はこの実施例に限定されるものではなく、発明
の精神を逸脱しない範囲内で多くの改変を施し得るのは
もちろんのことである。
、本発明はこの実施例に限定されるものではなく、発明
の精神を逸脱しない範囲内で多くの改変を施し得るのは
もちろんのことである。
第1図は従来例を示す、安全扉の横断面図、第2図〜第
5図は本発明に係る安全扉の実施例であり、第2図は安
全扉の正面図、第3図は安全扉の縦断面図、第4図は安
全扉の横断面図、第5図は、扉を自動開閉する実施例の
縦断面図である。 l・・・扉、2・・・収納部、3・・・金型、4・・・
成形機、 10・・・ドアフレーム、10a・・・窓、
10b・・・収納部。 11・・・第1の扉、 12・・・第2の扉。 12a・・・把手、13・・・軌道、 14・・・ガイ
ドベアリング、15・・・ピニオン。 16・・・軸、17・・・ベアリング、18・・・固定
ランク、 19・・・可動ランク。 20・・・透明板、 21.22・・・ドグ。 23・・・位置検出器、 25.26・・・ガイドロン
ド、27・・・エアシリンダ。 特許出願人 日積樹脂工業株式会社 代表者 島 喜 治 第1図 第2図
5図は本発明に係る安全扉の実施例であり、第2図は安
全扉の正面図、第3図は安全扉の縦断面図、第4図は安
全扉の横断面図、第5図は、扉を自動開閉する実施例の
縦断面図である。 l・・・扉、2・・・収納部、3・・・金型、4・・・
成形機、 10・・・ドアフレーム、10a・・・窓、
10b・・・収納部。 11・・・第1の扉、 12・・・第2の扉。 12a・・・把手、13・・・軌道、 14・・・ガイ
ドベアリング、15・・・ピニオン。 16・・・軸、17・・・ベアリング、18・・・固定
ランク、 19・・・可動ランク。 20・・・透明板、 21.22・・・ドグ。 23・・・位置検出器、 25.26・・・ガイドロン
ド、27・・・エアシリンダ。 特許出願人 日積樹脂工業株式会社 代表者 島 喜 治 第1図 第2図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、成形機に取り付けられ、扉収納部と開口部との間を
スライドして該開口部を開閉する安全扉において、前記
開口部を扉のスライド方向に二分するとともに、それぞ
れが異なる軌道にガイドされてスライドし、前記開口部
の前記扉収納部寄りのほぼ半分を占める第1の扉と残り
のほぼ半分を占める第2の扉とを併設し、扉のスライド
方向に回転自在なピニオンを第1の扉に軸着し、該ピニ
オンの軸心を挾んだ両側でピニオンに係合するとともに
、扉のスライド方向に互いに平行となるようにして配設
される二つのラックのうちの、一方のランクを成形機に
対して固定的に配設し、他方のランクを第2の扉に固定
して成る成形機の安全扉。 2、第1の扉は駆動手段によって自動開閉される特許請
求の範囲第1項記載の成形機の安全扉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59071530A JPH0756360B2 (ja) | 1984-04-09 | 1984-04-09 | 成形機の安全扉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59071530A JPH0756360B2 (ja) | 1984-04-09 | 1984-04-09 | 成形機の安全扉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60214918A true JPS60214918A (ja) | 1985-10-28 |
| JPH0756360B2 JPH0756360B2 (ja) | 1995-06-14 |
Family
ID=13463378
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59071530A Expired - Lifetime JPH0756360B2 (ja) | 1984-04-09 | 1984-04-09 | 成形機の安全扉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0756360B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0467027U (ja) * | 1990-10-17 | 1992-06-15 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5630441U (ja) * | 1979-08-10 | 1981-03-24 | ||
| JPS5752473A (en) * | 1980-09-13 | 1982-03-27 | Sofuia Kk | Pinball machine |
| JPS58217895A (ja) * | 1982-06-09 | 1983-12-17 | 株式会社東芝 | プレス装置における安全装置 |
-
1984
- 1984-04-09 JP JP59071530A patent/JPH0756360B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5630441U (ja) * | 1979-08-10 | 1981-03-24 | ||
| JPS5752473A (en) * | 1980-09-13 | 1982-03-27 | Sofuia Kk | Pinball machine |
| JPS58217895A (ja) * | 1982-06-09 | 1983-12-17 | 株式会社東芝 | プレス装置における安全装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0467027U (ja) * | 1990-10-17 | 1992-06-15 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0756360B2 (ja) | 1995-06-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |