JPS60215017A - 基体の充填、架橋又は接合方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は熱及び紫外線照射に暴露する際硬化し得る無機
質充填剤配合エポキシ樹脂組成物に関Ｊる。特に本発明
は無機充填剤を配合しかつスルホニウム錯塩及びヨード
ニウム錯塩の組合せ触媒と銅助触媒とを添加したエポキ
シドプレポリマーからなるパテに関するものである。

Ａ　ｎａｇｎｏｓｔｏｕらの米国特許第３．８４２．０
２細書には、施用直前にアミン末端ポリアミド硬化剤と
混合される臭化アリル末端ポリブタジェンを含有するエ
ポキシ樹脂組成物が自動車の車体用はんだとして溶融金
属の適当な代替品として開示されている。　Ｐａｙｎｅ
の米国特許第４グ／ツθりに号明細書は単純なアニオン
のアリールスルホニウム塩が無水物によって硬化される
エポキシ樹脂系において第３級アミン触媒の代替物とし
て使用され得ることを開示している。　Ｗａｔｔ　の米
国特許第３．７５”１．３７を号明細書には２エポキシ
ドプレポリマー及び錯ハロゲン化物の芳香族ジアゾニウ
ム塩からなる触媒添加エポキシ樹脂組成物が室温又はそ
れに近い温度で被覆用及びそれに関連する用途に対して
有用であることが示されている。　この場合には、使用
直前に混合する必要はない。　硬化は加熱によって又は
好ましくはたとえば紫外線によるごとき照射によって誘
発される。　か＼るエポキシ樹脂材料はまた錯ハロゲン
化物の照射過敏性芳香族スルホニウム塩との結合によっ
て（Ｃｒｉｖｅｌｌｏ、米国特許第乞θオと７０７号明
細書）又は錯ハロゲン化物の照射過敏性芳香族ヨードニ
ウム塩との結合によって（Ｃｒｉｖｅｌｌｏ、米国特許
第名θ２≦、７θ！号明細書）も硬化される。　さらに
Ｂａｒｔｏｎの米国特許第乞０９０，９３１．号明細書
も参照されたい。　エポキシ樹脂組成物の硬化速度を高
めるために芳香族オニウム塩と組合わせて銅、錫。

コバルト及び類似物の塩及びある種の酸のような還元剤
を使用することも報告されている（Ｃｒｉｖｅｌｌ。

の米国特許出願ＳＮ、１５’乙Ｘ／、２ざ号明細書（／
り７７年７り月／６日出願）及び米国特許出願８Ｎ９グ
θｊｇＺ号明細書（／９７．Ｉｓ’年２月と日出願）参
照）。　かかる組成物はポリエーテルポリオール又はポ
リエステルポリオールのような重合体又はアルコールの
グリシジルエーテルによって軟質化し得かつシリカ、タ
ルク、粘土、ガラス繊維、水利アルミナ等の充填剤を添
加することができそして装飾用、保護用、絶縁用、密封
用及び類似の目的のために金属、ゴム等の基体に施すこ
とができる。

しかしながら、紫外線硬化性エポキシ樹脂系はタルクの
ような無機質充填剤を多量に配合すると深部硬化（Ｌｅ
ｅｐ　５ｅｃｔｉｏｎ　ｃｕｒｅ）を達成しないという
重大な欠点をもつ。　この硬化の欠除は紫外線照射が充
填剤を貫通して十分に達成されず、したがって適当な硬
化が生起されないためである。

今般、紫外線照射及び加熱の両者によって硬化を達成す
る組合せ触媒の使用によって不適当な深部硬化の問題を
解決し得ることが認められた。

触媒前駆体組成物の熱成分は紫外線触媒が熱触媒を妨害
しないように注意深く選定されなければならず、その逆
も同様である。　熱触媒の硬化速度は熱硬化が紫外線照
射を提供するために使用される光源（ランプ）と同じ光
源によって発せられる熱によって開始されるようなもの
であることが好ましいがこれは必須のものではない。　
この新知見の主用途は自動車製造等において溶融金属車
体はんだの代替として使用される一液性パテを提供する
ことにある。　このパテはシート金属上のくぼみ、へこ
み１割れ目等に通常の厚みに塗布し。

ついで種々の方法で紫外線照射及び熱にきわめて短時間
、たとえば／〜／夕分間、暴露することによって硬化さ
れる。

本発明に従えば、つぎの成分： （＋）エポキシドプレポリマー； （＊＋）（ａ）錯ハロゲン化物の芳香族スルホニウム塩
７０〜９θ重量部及び（ｂ）錯ハロゲン化物の芳香族ヨ
ードニウム塩９０〜／θ重量部からなるエポキシドプレ
ポリマー用の有効量の触媒前駆体組成物；０１０少量、
たソし有効量の銅塩触媒活性化剤；及び （Ｖ）得られる組成物にペースト状稠度を与えるに少な
くとも十分な量の無機質充填剤；からなる重合性組成物
が提供される。

本明細書において、用語”エポキシドプレポリマー”と
は７個又はそれ以上のエポキシ官能基を含有する任意慣
用の単量体状、二量体状、オリゴマー状又は重合体状エ
ポキシ物質を意味する。

エポキシドプレポリマーは、好ましくは、化学的に（ａ
）　、２個のエポキシシクロアルキル基をもつエポキシ
ドエステル、（ｂ）主としてビスフェノールＡの単量体
状ジグリシジルエーテルからなる・エポキシ樹脂プレポ
リマー、（Ｃ）ポリエポキシド化フェノールノボラック
又はクレゾールノボラック、（ｄ）多価アルコールのポ
リグリシジルエーテル、（ｅ）シクロアルキル又はアル
キルシクロアルキル炭化水素又はエーテルのジエポキシ
ド、又は（ｆ）前記の任意の混合物として示される群の
一員であるだろう。不必要に詳細な説明を省略するため
に、前述した特許明細書及びＩｎｔｅｒｓｃｉｅｎｃｅ
Ｐｕｂｌｉｓｂｅｒｓ　／９１ｒ７年発行Ｅｎｃｙｃｌ
ｏｐｅｄｉａ　ｏｆ　Ｐｏｌｙｍｅｒ　５ｃｉｅｎｃｅ
　ａｎｄ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ。

第６巻、第認θり〜２７／頁を参照されたい。

適当な商業的に人手し得るエポキシドエステルは好まし
くは、４グーエポキシシクロヘキシルメチル４グーエボ
キシシクロヘキサンカルボキシレート（ユニオンカーバ
イド社Ｅｉ′ＬＬ￥２２／、チバガイギー社ＣＹ−７７
９＞、ビス（ミクーエボキシーｇ−メチルシクロヘキシ
ルメチル）アジペート（ユニオンカーバイド社Ｅ　ＲＬ
　￥Ｍ９　）及びビス（４￥−エポキシシクロヘキシル
メチル）アジペート（ユニオンカーバイド社ＥｆＬＬ先
υ９）である。

適当な商業的に人手し得るビスフェノールＡのジグリシ
ジルエーテルはチバガイギー社のアラルダイト（Ａｒｅ
ｌｄｉｔｅ）　ｌθ１０．ダウケミカル社のＤＥＩＬ３
３／及びシェルケミカル社のエポン（Ｂ　ｐｏｎ）と２
ざである。

ポリエポキシド化クレゾールホルムアルデヒドノボラッ
クブレポリマーはダウケミカル社からＤＢＮ￥３７及び
グ３ととしてまたポリエポキシド化クレゾールホルムア
ルデヒドノボラックブレポリマーはチバガイギー社から
アラルダイト！３ととして入手可能である。

多価アルコールのポリグリシジルエーテルはブタン−乙
クージオールに基づくものとしてチバガイギー社からア
ラルダイトＲＤ−Ｊか、またグリセリンに基づくものと
してシェルケミカル社がらエポンざ７．２が大手可能で
ある。

適当なアルキルシクロアルキル炭化水素のジエボキシド
はビニルシクロヘキセンジオキシド（ユニオンカーバイ
ド社のＥＲＬグ２θｇ）であシ、また適当なシクロアル
キルエーテルのジェボキシドハヒス（２’３−エポキシ
シクロペンチル）エーテル（ユニオンカーバイド社ＥＲ
Ｌ０にθθ）である。

触媒前駆体はエポキシドプレポリマー（ｉ）１００重員
部尚りθ２〜３５重量部、好ましくは０５〜７５重量部
の量で使用し得る。

成分（ｉｉＸａ）として使用される錯ハロゲン化物の芳
香族スルホニウム塩は前述の米国特許第乞Ｏ夕、！”、
’１０　／号明細書に記載されている。　代表的なか＼
る塩はトリフェニルスルホニウムテトラフルオロボレー
ト、トリフェニルスルホニウムへキサフルオロアンチモ
ネート、ｊ−フェニルジベンゾチオフェニウムフルオロ
ボレートフェナシルテトラメチレンスルホニウムへキサ
フルオロアルセネート、トリフェニルスルホニウムへキ
サフルオロアル上ネート１等である。　芳香族スルホニ
ウム触媒前駆体成分はトリフェニルスルホニウムへキサ
フルオロ７ンチモネートからなることが好ましいであろ
う。

成分（ｉｉ）（ｂ）として使用される錯ハロゲン化物の
芳香族ヨードニウム塩は前述の米国特許第名０２１．，
７の号明細書に記載されている。　代表的なか＼る塩は
名り′−ジメチルフェニルヨードニウムへキサフルオロ
アルセネート、乞クージー１−ブチル−ジフェニルヨー
ドニウムへキサフルオロアルセネート、ジフェニルヨー
ドニウムへキサフルオロアルセネート、ジフェニルヨー
ドニウムへキサフルオロホスフェート、ジフェニルヨー
ドニウムヘキサフルオロアンチモネート、ジフェニルヨ
ードニウムテトラフルオロボレート、等である。

好ましくは、ヨードニウム塩はジフェニルヨードニウム
へキサフルオロアルセネート又はジフェニルヨードニウ
ムへキサフルオロホスフェート、特に好ましくは前者、
からなるであろう。

本発明の組成物中の一必須成分は銅塩触媒活性化剤（ｉ
ｉｌ）である。　これは少なくとも有効量で使用される
であろう。　有効量は当業者によって実験的に容易に決
定し得る。　触媒活性化剤の使用量は好ましくは触媒前
駆体組成物（ｉＤ　／θＯ重量部当り約００１〜コθ重
量部、特に好ましくは約０７〜゛／θ重量部であるだろ
う。

銅塩は前述の米国特許出願１と≦４・／２と号及びＳＮ
？＆４ｊ乙グ号明細書に記載される任意のもの。

特にハロゲン化銅、たとえば臭化銅、塩化銅、又は銅ス
テアレート、銅グルコネート、銅シトレート、銅ナフチ
ネート等であるだろう。　特に銅ナフチネートの使用が
好ましいであろう。

無機充填剤成分はペースト状又はパテ状稠度な与えるに
少なくとも十分な量で存在するであろう。　この量も当
業者には容易に決定し得るものである。　無機質充填剤
は好ましくはエポキシドプレポリマー成分（１）７００
重量部当り約／θ〜約切重量部、Ｉ￥Ｉに好ましくは約
５θ〜約／３０重量部の割合で使用されるであろう。

前述の特許及び特許出願明細書に記載されるごとき任意
慣用の無機質充填剤を使用し得る。代表的な充填剤の例
はシリカ、タルク、白土、ガラス繊維、水利アルミナ、
７′スベスト等であり、好ましくはパライト、シリカ、
タルク、雲母粉末又はそれらの混合物から選ばれるであ
ろう。　特にタルクを成分４Ｖ）として例示し得る。

前述した従来技術に示唆されているごとく。

本発明の組成物はエポキシ軟質化剤を含有し得る。

これはたとえばポリエステル−ポリオール、ポリエーテ
ル−ポリオール、ブタジェンと７クリロニトリルとのカ
ルボニル末端ゴム状共重合体、ブタジェンと７クリロニ
トリルのヒドロキシ末端共重合体、−価アルコールのグ
リシジルエーテル又は前記のものの任意の混合物であり
、該組成物中に存在するエポキシドエステル（１）の重
量の／！倍量までの量で使用される。　これらはエポキ
シドと既知のごとく共反応する（前記Ｅｎｃｙｃｌｏｐ
ｅｄｉａ　ｏｆＰｏｌｙｍｅｒ　５ｃｉｅｎｃ６　ａｎ
ｄ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ、第ｚ巻第、２３Ｆ頁参照）
。　これら軟質化剤の代表的なものはＨｏｏｋｅｒ　Ｃ
ｈｅｍｉｃａｌ　社からルコフＬ／　ックス（Ｒｕｃｏ
ｆｌｅｘ）として販売される既知のヒドロキシル化ポリ
エステル、特に無水フタル酸と４ｇ−ヘキサンジオール
とに基づくヒドロキシ末端ポリエステルであるルコフレ
ックス／θ２とである。　適当なポリエーテルポリオー
ルはビスフェノール−Ａをプロボキ゛シル化することに
よって製造される。　ブタジェンと７クリロニトリルの
カルボニル末端ゴム状共重合体（ＣＴＢＮ）及びブタジ
ェンと７クリロニトリルのヒドロキシ末端ゴム状共重合
体（ＨＴＢＮ）はＢ　、　Ｆ、　Ｇｏｏｄｒｉｃｈ　Ｃ
ｈｅｍｉｃａｌ社によって販売されている。　これらは
エポキシ樹脂の軟質化作用をもつ＃１か硬化した組成物
の耐湿性を改善する。　成分（Ｘ／）の使用量は通常組
成物中に存在するエポキシドエステル（＋）１０ｏ重量
部当り約／舅重量部までであるだろう。

本発明の硬化性組成物は好ましくはそれぞれ少量の溶剤
、たとえばトリフェニルホスフェート又はメチルエチル
ケトン、中のエポキシドプレポリマーと触媒前駆体とを
混合し、同じく少量の溶剤中の銅塩活性化剤を混合する
ことによって製造することができる。　得られる組成物
について無機質充填剤を少量ずつ、所望量が添加されて
所望の稠度が得られるまで添加する。

本発明のパテは慣用の手段で種々の基体に塗布しそして
０５〜２０分以内に指触乾燥状態にそしてそれより若干
長い時間内に完全硬化状態に硬化することができる。　
硬化は同時に実質的な熱エネルギー成分を発散する強い
紫外線エネルギー源に暴露することによって達成される
ことが好ましい。　たとえば、約！分で十分に硬化した
組成物を与えるためには３個の太陽灯（ｌｌ（Ｓ／ＨＵ
Ｍ）を集合状態で使用することが好ましいが、これを用
いて７分で硬化した表面を得、ついで通常のトーチを用
いて７０〜７５秒で深部まで硬化せしめるした組成物を
得ることができることが認められた。

実施例　１ つぎの組成をもつパテを十分な混和によって製造する。

組　成　重量部 ビス（３グーエポキシシクロへキシル　グ２θ／メチル
）７ジペート３ トリフェニルスルホニウムへキサフル　０９１ジフエニ
ルヨードニウムへキサフルオロ　θ９ざフルセネート （メチルエチルケトン中、３０％） 銅ナフチネート　θ０２ タルク充填剤　ゲタθ／ ａ、ユニオンカーバイド社ＦＵＲＬ　４ｔ２９りこのパ
テをガードナー衝撃試験機を用いて１ｔｏ７ポンドで凹
みをつけた鋼パネルに塗布する。

パテはそれが凹みを充填しかつ板の表面上に約／／／１
．’のパテを残すように塗布する。　凹み中で硬化する
厚みは約３／／　４　’である。

ついでパテを３個のＧＥＲ８／ＨＵＶ太陽灯の集合体の
下で５分間硬化する。　その結果、各凹みの底に全体が
完全に硬化した樹脂が得られる。

別のパネルを製造するが、この場合は同じランプの下で
７分間だけ硬化する。　この場合は素面のみ硬化するが
深部では硬化は生じていない。

ついでパネルをトーチで約１０〜／！秒間加熱する。

その結果、各凹みの底に全体が完全に硬化した樹脂が得
られる。

実施例　コ つぎの組成をもつパテを十分な混和によって製造する。

組　成　重量部 ビス（３グーエポキシシクロヘキシル　２９乙メチル）
７ジペート８ ポリエステル−ポリオールｂ　Ｚク トリフェニルスルホニウムヘキサ　θ７４ｔフルオロア
ンチモネート （トリフェニルホスフェート中、ｊθチ）ジフェニルヨ
ードニウムへキサフル　θ７４ｔオロフルセネート （メチルエチルケトン中、　ｊＯｆｂ）銅ナフチネート
　θθθ７ タルク　乙θθ コロイド状ヒユームドシリカ０　／、！ａ　ユニオンカ
ーバイド社ＥＲＬグ２９９ｂ　ツーカー社ルコフレック
ス／θＭ−，２／θ無水フタル酸と４６−ヘキサンジオ
ールとのヒドロキシ末端ポリエステル ｃ　Ｃａｂ−ｏ−８ｉｌ　Ｍ−３チキソトロープ剤この
組成物は鋼パネルに塗布して太陽灯下で゛ｊ分間硬化す
ると完全に硬化しかつ強固に接合する。

実施例　３ つぎの組成をもつパテを、最初のグ成分をＣｏｗｌｅｓ
ミキサー上でまず混和し、ついで真空ミキサー中で残り
のり成分に添加することによって製造する。

組　成　重量部 ビス（３４を一エポキシシクロヘキシル　、２．２．３
３メチル）アジペート３ ポリエステル−ポリオールｂ　／久９θコロイド状ヒユ
ームドシリカｃ　、２．２３トリフエニルスルホニウム
へキサ　θ／Ｆフルオロアンチモネート （トリフェニルホスフェート中、３０％）ジフェニルヨ
ードニウムへキサフルオロ　／６とフルセネート （メチルエチルケトン中、！θチ） 銅ナフチネート　θ０３グ タルク　お才ざ ａ　ユニオンカーバイド　ＥＲＬダ２９９ｂ　ルコフレ
ックス／θ、２と ｃ　Ｃａｂ−ｏ−８ｉｌ　ｆＶｔ ｄ　アトラス表面活性剤Ｇ−２２’ＩＯ，ＩＣＩアメリ
カこの組成物は太陽灯下で５分で完全に深部硬化を与え
る。

実施例　グ 別のエポキシプレポリマーからつぎの組成をもつパテを
十分に混和することによって製造する。

３グーエポキシシクロヘキシルメチル　、２．２．３３
３グ〜エボキシシクロヘキサン カルボキシレート８ ポリエステル−ポリオールｂ　／４１．９θコロイド状
ヒユームドシリカ０　２２３表面活性剤ｄ　０￥オ トリフエニルスルホニウムへキサ　０とグフルオロアン
チモネート （トリフェニルホスフェート中、５０％）ジフェニルヨ
ードニウムヘキサ　Ｚ乙とフルオロアルセネート （メチルエチルケトン中、夕θ％） 銅ナフチネート　００３グ タルク　・！ｊざざ ａ　ユニオンカーバイドＥＲＬグ２２／ｂ　ルコフレッ
クス／θ２♂ ｃ　Ｃａｂ−ｏ−８ｉｌ　Ｍｊ ｄ　実施例３のｄ参照 この組成物は太陽灯下で５分間で硬化する。

実施例　夕〜乙 異なる触媒組成物を含む２種のパテを十分に混和するこ
とによって製造する。

ビス（５グーエポキシシクロヘキシル　、２５！ｇ　２
２乙メチル）アジペート３ ポリエステル−ポリオールｂ　ａ−θ　ざ０コロイド状
ヒユームドシリカ０２．θ　２．０表面活性剤　θｙ　
０グ トリフエニルスルホニウムヘキサ　θ２　θタフルオロ
７ンチモネート （プロピレンカーボネート中、５０％）ジフェニルヨー
ドニウムヘキサ　／サーフルオロアルセネート （メチルエチルケトン中、５０％） ジフェニルヨードニウムヘキサヘキサ　／とフルオロホ
スフェート （メチルエチルケトン中、５０％） 銅ナフチネート　θ０３乙　θ０３６ タルク　乙θθ　乙θθ ａ　ユニオンカーバイドＥ几りり２９９ｂ　ルコフレッ
クス／θ、２と ｃ　Ｃａｂ−ｏ−８ｉｌ　ＭＪ ｄ　アトラスｑ−２２￥θ 実施例夕の組成物は３個の太陽灯下で３−０分で深さ全
体まで硬化する１　実施例ｇは同じ３個の太陽灯下で／
Ｘθ分で深さ全体まで硬化する１゜実施例　７−／θ 異なる充填剤を含むグ種のパテを十分な混和によって製
造する。

実施例　７　と　９　／θ ビス（４クーエポキシシクロ　／乙　／乙　／乙　／乙
ヘキシルメチル）アジペート τ トリフェニルスルホニウム　θタ　θ９　０９　θソヘ
キサフルオロアンチモネ ート（プロピレンカーボネ ート中、！θ％） ジフェニルヨードニウムヘキ　／ざ　／、と　／と　／
とサフルオロアルセネート （メチルエチルケトン中。

５０％） 銅ナフチネート　０θ３乙θθ３乙θθ３乙θθ３乙パ
ライト充填剤　／幻　−−− シリカ充填剤　−／〃−− タルク充填剤　−−／Ｊ　− 雲母粉末充填剤　−−３夕 上記各試料から、＃×ｈｌの円板を製造しそして３個の
太陽灯集合体の下で５分間硬化した。ついで触われるよ
うになるまで（釣機時間）冷却後シヨアＤ硬度を測定し
てつぎの結果を得る。

実施例７．Ｄ＝７０；実施例と、Ｄ＝とθ；実施例？、
Ｄ＝りθ；実施例／θ、Ｄ＝＜＜θ実施例　／１ つぎの組成をもつパテを最初のグ成分をＣｃｙｗｌｃｓ
ミキサー中でまず混合し、ついで真空ミキサー中でこれ
と残りのグ成分とを混合することによって製造する。

レート３ ポリエステルポリオールｂ　３．！Ｊ ココロイドヒユームドシリカ６　６６ 表面活性剤　／２と ジフェニルヨードニウムヘキサ　３グ フルオロアルセネート （メチルエチルケトン中、５０％） トリフェニルスルホニウムへキサ　／７フルオロアンチ
モネート （プロピレンカーボネート中、ＳＯＳ＞銅ナフチネート
　θ３グ タルク　／／３乙 ａ　ユニオンカーバイドＥＲＬ先υ／ ｂ　ツーカールコツレックス／θ２と ｃ　、　Ｃａｂ−ｏ−８ｉｌ　Ｍｊ ｄ　７トラスＧ−２２グθ 鋼板中の凹みをこの組成物で充填しそして２個の赤外灯
及び２個の紫外灯によって放出される輻射エネルギーに
暴露する。　各々の場合に２．７５分及び）、７７分で
深さ全体にわたる硬化が達成される。

実施例　７２〜／３ ポ、リエステルボリオールの代りにブタジェン−７クリ
ロニトリル誘導体を用いて２種のパテを製造する。　使
用した組成はつぎのとおりである。

−ト３ ブタジェンと７クリロニトリルとの　−／マノヒドロキ
シ末端ゴム状共重合体０ コロイド状ヒユームドシリカｄ　￥ｉ３　￥まま表面活
性剤ｅ　９９　９９ トリフエニルスルホニウムへキサ　／、２．／　／３６
フルオロアンチモネート （プロピレンカーボネート中、５０％）ジフェニルヨー
ドニウムへキサフルオロ　２り　２７アルセネート （メチルエチルケトン中、５０％） 銅ナフチネート　θ−グ　θ〃 タルク　／／３に　／／３乙 ａ、ｄ及びｅ　実施例／／の脚注参照 ｂ　グツドリッチＣ’ｌ’ＢＮ ＣグツドリッチＨＴＢＮ 実施例／２は２個の赤外灯及び２個の紫外灯の集合体を
用いて３分間で硬化し、実施例／３は２．３ｓ分で硬化
する。実施例／３についてショアＤ、硬度は乙θである
。

実施例　／グ 別のエポキシプレポリマーを用い混和によってパテを製
造する。

組　成　重量部 ビスフェノール−Ａのビス　４ｔ０θ グリシジルエーテル３ トリフェニルスルホニウムへキサ　／θフルオロアンチ
モネート （プロピレンカーボネート中、５０％）ジフェニルヨー
ドニウムヘキサ　ノ０ フルオロフルセネート （メチルエチルケトン中、５０％） 銅ナフチネート　θλ タルク　ｊθθ ｂ　ウィルミングトンケミカル社へロキシ（Ｈｅ１ｏｘ
ｙ　）　ＷＣ７ 混合物を真空オーブン中で脱ガスし、鋼パネルの凹みに
施しそして２個の紫外ランプ及び７個の赤外ランプのバ
ンク下で２分間で十分に硬化する。

実施例　／ｊ エポキシプレポリマーの混合物から混和によってパテを
製造する。

レート８ エポキシド化ノボラック樹脂５　／７θポリエステルー
ポリオール０／と３ ポリオールのグリシジルエーテルｄ　１５３コロイド状
ヒユームドシリカｅ￥３．６表面活性剤１　とタ トリフェニルスルホニウムへキサ　／　、２．７　ｊフ
ルオロ７ンチモネート （プロピレンカーボネート中、５０％）ジフェニルヨー
ドニウムヘキサ　２６６フルオロアルセネート （メチルエチルケトン中、３０％） 銅ナフチネート　θ、２．！ タルク　／／３ご、θ ａ　ユニオンカーバイドＥＲＬグ、２２／ｂ　ダウケミ
カルＤＥＮグ３／ Ｃルコフレックス／θ、２Ｆ ｄ　セラニーズポリマースペシャルティース社ｈＰＩ−
擬２まθ７ ｅ　Ｃａｂ−ｏ−８ｉｌ　Ｍ−ｊ ｆ　アトラスｑノ２グθ ２個の赤外灯と２個の紫外灯の集合体の下で硬化時間は
Ｊ、、２Ｊ−分である。シヨアＤ硬度は６ｊである。

上記詳述したところから、多数の変形は当業者には自ら
明らかであろう。　たとえば１本発明のパテは鋼基体の
代りに強化樹脂、セラミックス。

ガラス、アルミニウム、銅等に施すことができる。

本発明のパテはその充填作用及び架橋作用のほか。

同−又は互いに異なる基体物質の隣接する表面間の接合
剤としても作用し得る。　すべてのか＼る自明の変形は
いずれも本発明の範囲内のものである。

ｔ５＋′ｌｌ１８ｖ＠人セ鴫ラル・１し７トリノクー１
（理人（７６３０）生ｉ徳ニ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）つぎの成分： （ｉ）■ポキシドプレポリマー； （ｉｉ）（ａ）錯ハロゲン化物の芳香族スルホニウム塩
   １０〜９０重量部及び（ｂ）錯ハロゲン化物の芳香族ヨ
   ードニウム塩９０〜１０重融部からなる有効量の１ポキ
   シドプレポリマー用触媒前駆体組成物； （ｉｉｉ　）少量、たずし有効量の銅塩触媒２．性化剤
   ；及び （ｉＶ）ＩＮられる組成物にペースト状稠度を与えるに
   少なくとも十分な量の無機質充填剤；を含有してなる重
   合性組成物を施しそして該組成物をそれが実質的に完全
   に重合するまで輻射エネルヤーに暴露することによって
   少なくとも部分的に充填、架橋又は接合された基体から
   なる製品。
2. （２）充填、架橋又は接合有効量のつぎの成分＝（ｉ）
   エポキシドプレポリマｍ： （・１ｉ）（ａ）錯ハロゲン化物の芳香族スルホニウム
   塩１０〜９０重量部及び（ｂ）錯ハロゲン化物の芳香族
   ヨードニウム塩９０〜１０重量部からなる有効量のエポ
   キシドプレポリマー用触媒前駆体組成物； （ｉｉｉ　）少量、たずし有効量の銅塩触媒活性化剤；
   及び （ｉＶ）得られる組成物にペースト状稠度を与えるに少
   なくとも十分な量の無機質充填剤；を含有してなる重合
   性組成物を基体に施しそして該組成物を輻射エネルギー
   に暴露して該組成物が重合しそして充填、架橋又は接合
   が実質的に完了するまで保持することからなる基体中の
   凹部を充填し、突起部を架橋し又は隣接１゛る表面を接
   合りる方法