JPS60215152A - 摩擦無段変速機 - Google Patents

摩擦無段変速機

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Publication number
JPS60215152A
JPS60215152A JP7119984A JP7119984A JPS60215152A JP S60215152 A JPS60215152 A JP S60215152A JP 7119984 A JP7119984 A JP 7119984A JP 7119984 A JP7119984 A JP 7119984A JP S60215152 A JPS60215152 A JP S60215152A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
transmission
gear
ring
input
rotor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP7119984A
Other languages
English (en)
Inventor
Yasuo Tada
多田 靖夫
Masayuki Ozawa
正幸 小沢
Kazuhisa Umetsu
梅津 和久
Takanori Fujimoto
藤本 高徳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Priority to JP7119984A priority Critical patent/JPS60215152A/ja
Publication of JPS60215152A publication Critical patent/JPS60215152A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H37/00Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00
    • F16H37/02Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00 comprising essentially only toothed or friction gearings
    • F16H37/021Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00 comprising essentially only toothed or friction gearings toothed gearing combined with continuously variable friction gearing
    • F16H37/022Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00 comprising essentially only toothed or friction gearings toothed gearing combined with continuously variable friction gearing the toothed gearing having orbital motion
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H15/00Gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio, or for reversing rotary motion, by friction between rotary members
    • F16H15/48Gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio, or for reversing rotary motion, by friction between rotary members with members having orbital motion
    • F16H15/50Gearings providing a continuous range of gear ratios
    • F16H15/52Gearings providing a continuous range of gear ratios in which a member of uniform effective diameter mounted on a shaft may co-operate with different parts of another member

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Friction Gearing (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 この発明は車輛等の動力伝達系に剛固る摩擦無段変速機
に関するものである。
〔従来技術〕
車輛等に用いられる変速機構で、特にトルクコンバータ
あるいはVベルト機構さらには摩擦式無段変速機はその
効率が歯車式変速機構に比べて悪い。そこで近年、%開
昭57−57959号公報あるいは58−146755
号公報や特開昭57−47061号公報等に提案されて
いるように夫々の変速機構を必要に応じて側路するいわ
ゆるロックアツプ法が提案されている。しかし特公昭5
7−13221号公報等に提案した最小変速比が1に達
しない摩擦無段変速機についてはいまだロックアンプ法
はない。
〔発明の概要〕
この発明は上記のような摩擦無段変速機において、複雑
な機構を用いることなく小型なロックアツプ法を実施し
て変速機の効率を向上した車輛等 −の動力伝達に適す
る摩擦無段変速機を提供することを目的としている。
〔発明の実施例〕
以下この発明の実施例を図について説明する。
図は車輛の機関およびその動力伝達系の構成図で、図に
おいて1は車輛の動力源である機関で、2は(幾関1の
クランク軸、3,4は機関のクランクケース、46はク
ランクケース3,4に設けられ、クランク軸2を支承す
るベアリングである。5はクランク@2の軸端に設けら
れた遠心クラッチ機構で、クランク軸2に嵌着されたク
ラッチキャリヤ6、ライニングを有するシュー7および
クラッチハウソンダ8からなる。このハウジング8はベ
アリング45を介してクランク4+1[I2に回転自在
に取付けられ、外周部にスズロケット9を有する。
12は無段変速機構で、13は入力軸、14は入力軸1
3の一端に回転方向が係合された入力伝動板、19は入
力軸13の外周にベアリング29゜30にて回転自在に
設けられた中間軸、20は中間軸19に回転方向が係合
された歯部201およびリングギヤ部202を有するギ
ヤ、15は中間軸19の外周において回転方向、軸方向
共に自在に係合しかつギヤ20に調圧機構21を介して
係合する出力伝動板、16は入力伝動板13と出力伝動
板15にそれぞれ当接する複数個の円錐形回転子、17
はこの回転子16の内接する変速リング、18は変速軸
、28は回転子16を円周方向に分配配置するリテーナ
、31は出力伝動板15と中間軸19間に軸方向に推力
を生じさせるばね、32は入力伝動板14の軸方向の動
きを規制する入力軸13にねじ係合した座付ナツトであ
る。22は入力軸13に嵌着されたサンギヤ、23は複
数のプラネタリギヤで、軸24およびメタル50を介し
てプラネ、タリキャリア25に係合する。上記リンダギ
ヤ部202とサンギヤ22、プラネタリギヤ23そして
プラネタリキャリア25Vc、て遊星歯車機構を構成す
る。26はアマチュアコイル27の一端に設けられ、表
面にライニング部を有するプレートであシ、プラネタリ
キャリア25とプレート26およびアマチュアコイル2
7にて電磁ブレーキを構成する。11は入力軸13の端
部に嵌着するスプロケットで、上記スプロケット9とチ
ェーン10で係合される。36は一端に車輪37、他端
にギヤ20の歯部202に噛合うギヤ33を有する車軸
で、ギヤ33はメタル50を介して車軸36に回転自在
に係合する。34は車軸36にスプラインによって回転
方向には固定され、軸方向には自在である摺動子で、ギ
ヤ33に設けられた穴331に係合する突起部341を
有する。35はギヤ33を軸方向に移動させるレバー、
38は車輪37に設けられたブレーキである。51.5
2は入力軸13、変速軸18および車軸36を支承する
ベアリング39,40,42,43とメタル41を保持
しまたオイルシール47,48を保持しかつ遠心クラッ
チ機構5や変速機構12、それに遊星歯車機構を保護す
るケースである。ケース51はクランクケース3に一体
化し、クランクケース3はまた車軸36を支承するベア
リング44およびオイルシール49を保持する。
次に上記のように構成した摩擦無段変速機の変速機能に
ついて説明する。変速機構12は特公昭57−1322
1号公報に記載したものに相当するものであって、入力
伝動板14と回転子16と変速リング17そして変速リ
ング17と回転子16と出力伝動板15との組合せが形
成する伝達機構は遊星歯車伝達機構に類似するものであ
り、それぞれの伝達機構の変速比すなわち前者にあって
は入力伝動板14と回転子16、後者においては出力伝
動板15と回転子16の各変速比は、変速リング17の
位置によって決定される。したがって究極的に入力伝動
板14に対する出力伝動板15の変速比もまた変速リン
グ17の位置によって決定される。今、変速リング17
の回転子16への圧接点が図に示すL側に移動すると、
変速比が大きくなう、最大は無限大すなわち出力伝動板
15の回転が零になる値をと9、H側に移動すると変速
比が小さくな夛最小はそれぞれの寸法が決定するnr定
値(一般には1.5〜2程度)をとる。すなわち変速リ
ンダ17の位置を選択することによって変速比(減速比
)を無限大から所定値まで無段階に得られる。
ところで、入力伝動板14.出力伝動板15゜回転子1
6そして変速リング17が相互に接触する接点において
圧接力があシ、回転力伝達時に滑シが生じないのけばね
31と調圧機構21の推力による圧接力発生に基づく。
っまpばね31は中間軸19を支点として出力伝動板1
5に推力を与える。この圧力は回転子16を介して入力
伝動板14と変速リング17に与えられる。一方調圧機
構21は公知の加圧機構で、ギヤ2oと出力伝動板15
に設けられた斜面とボール211によってギヤ20の必
要回転トルク量に応じた推力が生じ、ばね31と同様出
力伝動板15に加わる。ここでばね31は初期圧を加え
るものであって、入力軸13のトルクを伝達するために
必要な殆んどの圧接力は調圧機構21で賄われる。上記
ばね31および調圧機構21が生ずる推力の軸方向成分
は図から明らかなように入力軸13上にて発生し、かつ
吸収される。すなわち、ギヤ2oおよび中間軸19に作
用する圧力はベアリング29とサンギヤ22を介して入
力軸13のつば部131で吸収され、入力伝動板14に
作用する圧力は座付ナツト32を介して入力軸13に吸
収される。このようにばね31並びに調圧機構21に生
ずる圧力は入力軸13自体で吸収するためケース51お
よび52はこれによる圧力は全く生じないことになる。
次に車輛の各走行状態における各機構の動作について説
明する。まず、レバー35を図中の矢印方向に動かし、
ギヤ33と指動子34とが結合状態でさらにアマチュア
コイル27が非通電であるのでプラネタリキャリヤ25
とプレート26間が非結合状態にあるときについて述べ
る。今、車輛が停止中で機関1がアイドル状態で回転し
ているとき、遠心クラッチ5のシュー7が丁度クラッチ
ハウジング8の内周面に接触し、クランク軸2の回転が
クラッチハウソング8に伝達されると、スプロケット9
からチェーン10を介してスプロヶツ)11が回転し、
入力軸13と入力伝動板14も回転する。一方車輛は停
止中であるため車輪37は回転せず、したがって車軸3
6は摺動子34゜ギヤ33.ギヤ20そして調圧機構2
1を介した出力伝動板15も回転しない。さて、入力伝
動板14が回転し出力伝動板15が回転停止の条件を満
足するには、変速比は無限大であることが周知゛である
。これによって変速リング17は図示のL側に最大の位
置を占めねばならない。一方、遊星歯車機構であるギヤ
20とサンギヤ22とプラネタリギヤ23の関係は、サ
ンギヤ22が入力軸13と同一回転数で回転し、ギヤ2
0が回転停止であるためその回転差を吸収するのでプラ
ネタリギヤ23が自転しながらプラネタリキャリア25
を伴って公転をしている。続いて車輛を発進しようとす
るとき通常、機関1の回転を上昇させると共に、駆動ト
ルクも高める。そして必要に応じて変速リング17を徐
々に無限大位置よりH側へ移動させればこれに伴って出
力伝動板15が回転を開始し、所定の回転数比と駆動ト
ルクをもって車軸36も回転を開始し、車輛は前進する
。ここで変速リング17の移動は、変速軸18を左右に
回転することによって達成できるが、変速軸18の回転
は図示しない可逆転モータ等によって駆動される。車輛
の前進速度は機関1の回転の上昇と変速リング17の移
動に伴なう変速(幾構12の変速比に応じて決定される
。入力伝動板14と出力伝動板15の回転方向は逆方向
であるため、回転を開始したギヤ20と入力軸13に伴
なって回転するサンギヤ22の相互の回転方向も異なる
がこれはリンダギヤ201とサンギヤ22とプラネタリ
ギヤ23の遊星歯車機構の逆転モードに合致するもので
あるから、ギヤ20の停止時と同様ギヤ20とサンギヤ
22の回転差を吸収すべくプラネタリギヤ23が自転し
ながら公転をしている。ここで変速リング17が図示の
L側いっばいに移動し、このへんの入力伝動板14と出
力伝動板15との回転比が1.8であるとする。この状
態でのトルクの伝達効率は一般に80チ程度であるため
悸関1のクランク軸2の軸トルクは20%減じて車軸3
6へ伝達されることになるが、この損失量は少なくない
今、若しギヤ20のリングギヤ部201とサンギヤ22
との歯数比γ−2S/7.rが1.8に設定されている
と、アマチュアコイル27を通電しプラネタリキャリア
25を矢印方向に吸引しプレート26の表面にてロック
すると、入力軸13の駆動トルクはサンギヤ22からプ
ラネタリギヤ23を介してリングギヤ部201に伝達さ
れることになる。
遊星歯車機構の一般的な伝達効率は95チ前後であるこ
とが知られている。したがってサンギヤ22からリング
ギヤ20への伝達は前者の入力伝動板14から出力伝動
板15への伝達に対してよシ大きな駆動トルクを車輪3
6に与えるため車輪37の駆動トルクが一定ならば機関
1の負荷が軽減されたと同等になる。
次に車輛の停止について説明する。走行車輛の停止には
、一般に機関1の出力を最小にすると共にブレーキ38
を用いて停止させるが、車輪37が停止後も機関1は回
転しているのが望ましい。
つまシ前述したアイドル状態に保つことである。
これによって車輪37の回転の低下に見合って変速機構
12の変速比を順次大きくし、最終的に車輪37の停止
と同時に変速比を無限大にすればよい。−また停止まで
の時間が長い場合は停止にいたる間に変速リング17を
L側に移動することは容易であるが緊急の停止時にはこ
の時間が当然短かくなり、変速リング17の移動が追従
できなくなる場合がある。この場合で機関1の回転がア
イドル状態以下になると遠心クラッチ5のシュー7がク
ラッチハウジング8の内周面を外れるためクランク軸2
はそれ以上の回転低下に合うことはなくしたがって機関
1の回転停止は生じない。この間に変速リング17が無
限大位置に到達すれば機関1は初期の状態に定まるので
ある。次に運転者が車輛が非走行であるとしてレバー3
5を図示の状態に保つと、機関1の回転力の車軸36へ
の伝達がなされず、また車輛37の回転力の機関1への
伝達もまた遮断される。したがって運転者が容易に車輛
を移動させることが可能となる。なお、上記は変速機出
力軸と車軸を共有したものであるが、この間に減速機構
を挿入しても上記と同様の作用が得られる。
〔発明の効果〕
以上のようにこの発明によれば、変速機構に変速比を無
限大から所定値まで無段に変化させることが可能な無段
変速機を用い、かつ上記変速機において入力軸上に変速
機構部を同軸に配列すると共に、入力軸にサンギヤと変
速機構部の変速後の出力部材にリングギヤを設け、さら
にサンギヤとリンダギヤ間に複数個のプラネタリギヤな
設けて遊星歯車機構とし、またサンギヤとリングギヤと
の歯車比を変速機構の最小変速比に略同−に設定すると
共に、プラネタリギヤを支承するプラネタリキャリアを
変速機構の最小変速比時において固定させるようにした
ので、車輛用として小型かつ機構が容易にして変速機構
の最小変速比時における伝達効率の優れた摩擦無段変速
機を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
図面はこの発明の一実施例を示す機関および動力伝達系
の構造図である。 l・・・機関、5・・・遠心クラッチ、9,11・・・
スプロケット、10・・・チェーン、12・・・変速機
構、13・・・入力軸、14・・・入力伝動板、15・
・・出力伝動板、16・・・回転子、17・・・変速リ
ング、20・・・ギヤ、21・・・調圧機構、22・・
・サンギヤ、23・・−プラネタリギヤ、25・・・プ
ラネタリキャリア、26・・・プレー’)、27・・・
アマチュアコイル、34・・・摺動子、37・・・車輪
。 代理人 大 岩 増 雄 手続補正書(自発) 59 コ0 9 昭和 年 月 日 特許庁長官殿 1、事件の表示 特願昭59−71199号2、発明の
名称 摩擦無段変速機 3、補正をする者 代表者片山仁へ部 5、補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の櫃゛ 6、補正の内容 明細、iF2頁20行のr58−146755号」を「
特開紹58−146755号」と訂正する。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)入力手段から出力手段に至る伝動系に設けられた同
    軸な入力伝動板と出力伝動板および複数個の円錐形回転
    子と、この回転子の円錐面に接し回転子を囲繞する変速
    リングが上記入力伝動板と回転子と変速リングの組合せ
    および出力伝動板と回転子と変速リングの組合せがそれ
    ぞれ遊星歯車伝達機構に和尚する関係を有し、かつ入力
    手段に連る入力軸を軸心とする関係を有し、上記入力伝
    動板、出力伝動板、回転子および変速リングが互いKm
    する接点に推力を与える圧接力発生手段を介して上記出
    力手段を備えてなる変速機構を備え、上記出力手段を上
    記入力軸を軸心として回動させるようになし、かつ出力
    手段にリングギヤ部材と入力軸にサンギヤ部材を設ける
    と共に、リングギヤ部材とサンギヤ部材との間にプラネ
    タリキャリアに支承された複数個のプラネタリギヤを挿
    入し、上記変速機構の変速比が所定値を占めたとき上記
    プラネタリキャリアの回動を阻止するブレーキ手段を備
    えたことを特徴とする摩擦無段変速機。 2)リングイヤ部材とサンギヤ部材の歯数比が変速機構
    の変速比の所定値に略同−値であることを特徴とする特
    許請求の範囲第1項記載の摩擦無段変速機。 3)ブレーキ手段はプラネタリキャリアを被吸引板とす
    る電磁ブレーキであることを特徴とする特許請求の範囲
    第1項記載の摩擦無段変速機。
JP7119984A 1984-04-09 1984-04-09 摩擦無段変速機 Pending JPS60215152A (ja)

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JPS60215152A true JPS60215152A (ja) 1985-10-28

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2776356A1 (fr) * 1998-03-20 1999-09-24 Honda Motor Co Ltd Structure d'entrainement d'entree d'une transmission variable en continu

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2776356A1 (fr) * 1998-03-20 1999-09-24 Honda Motor Co Ltd Structure d'entrainement d'entree d'une transmission variable en continu

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