JPS60215826A - 糸板撚装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は走行する糸に仮撚を施すため０装置に関する。

糸を仮撚する装置としては、ピンに糸を巻付けると共に
該ピンをその軸と平行な面上で回転させるピンタイプと
称されるもの、糸を複数の回転円盤に接触させて仮撚す
るフリクションタイプと称されるもの、および互いにＸ
字形に交差した２本の無端ベルト間に糸をニップさせ、
各ベルトを走行させることにより仮撚を行うベルト式と
称されるもの等各種のものがある。これら従来の糸仮撚
装置はいずれも該装置に糸を通す際糸切れを生じ易く、
または糸通しに手間がかかる等の問題を有している。

本発明はこのような問題を解決し、糸通しを容易に行う
ことのできる糸仮撚装置を提供することを目的とする。

以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図０）（ロ）は本発明に係る糸仮撚装置の要部であ
るスピンドル（υを示し、該スピンドル（１）は大径部
（２）と長尺の小径部（３）とからなる中空の筒体であ
る。大径部（２）の中空部（４）内には一端が円状に広
く開口し他端が小径部（３）の中空部（５）内に挿入さ
れ、かつ中央部においてループ状の屈曲部（６）を有す
る仮撚パイプ（７）が嵌合固着される。

上記屈曲部（６）は仮撚パイプ（７）の入口（８）およ
び出口（９）がスピンドル（υの軸心と一致するよう、
仮撚パイプ（７）を−回転半だけ回転させたもので、該
パイプ（７）が交差しない即ち該パイプ（７）内の糸通
路α０が分岐することなく連続して形成されるようにな
っている。スピンドル（１）は糸（１）の走行路におい
て、大径部（２）が糸（１）の上流方向となるよう配設
される。糸（１）をスピンドル（１）に糸通しするに当
っては、鎖糸（ｙ）の先端を仮撚パイプ（１）の入口（
８）内に少し挿入すると共に、小径部（３）の出口α陣
から図示しないサクションガンで吸引空気流を作用させ
ることにより、糸（１）は屈曲部（６）内を円滑に通過
する。糸通し完了後は糸（１）を矢印Ｑ：ｉ方向に一定
速度で走行させたまま、スピンドル（１）を矢印０４）
方向に高速回転させることにより、糸（′Ｙ）上に仮撚
が形成される。この仮撚は屈曲部（６）を境界とし、一
方にＳ撚り他方に２撚りがそれぞれ形成される。スピン
ドル（１）を矢印（１叡と逆の方向に旋回させると、上
記したＳ撚りと２撚りの位置が互いに入れ替わって現わ
れる。

糸（１）は屈曲部（６）の内壁に密着しつつ該内壁に沿
って摺動するため、屈曲部（６）を越えて撚りが一方か
ら他方へ逃げることは殆どなく、スピンドル（１）の回
転数と略同数の撚りが糸（１）上に形成される。撚り逃
げを確実に防止するため、屈曲部（６）は少くとも１回
転のループを描くことが必要とされる。

第２図（イ）（ロ）はスピンドルの別の例を示している
。以下の説明において第１図（イ）（ロ）に示したもの
と同一または同一の作用をなす部材については第１図（
イ）（ロ）と同様の符号を付すものとする。

大径部（２）の中空部（４）内には連続する溝０うを有
する仮撚ブロックαＱが嵌合固着され、更に日銭形の糸
導入孔α力を有する糸導入フロック０→が嵌合固着され
る。溝α均は仮撚フロック（ＩＱの一側に第１および第
３の２本の部分溝（１５ａ）　（１５Ｇ）が、他側に上
記部分溝（１５ａ）（１５ｃ）の各一端を結ぶ第２の部
分溝（１５ｂ）がそれぞれ形成され、第１、第２および
第３の部分溝（１５ａ）（１５ｂ）　（１５ｃ）が順に
互いに連通接続されて１本のループ状になったものであ
る。第１の部分溝（１５ａ）の一端は糸導入フロック０
句の糸導入孔α力に開口し、第３の部分溝（１５０）の
一端は小径部（３）の中空部（５）に開口しでいる。糸
（Ｙ）は糸導入孔Ｑカから第１、第２および第３の各部
分溝（１５ａ）（１５ｂ）（１５ｃ）を順に通過し、小
径部（３）の中空部（５）から矢印α→方向に導出され
る。糸通しは第１図（イ）（ロ）の場合と同様にしてサ
クションガンの吸引空気流によって行われ、本スピンド
ルの矢印（１ゆ方向またはその逆方向の回転によって糸
（Ｙ）上に仮撚が施される。

溝０つは仮撚ブロックＯＱ、糸導入ブロックθ→、およ
び大径部（２）の内壁によって囲まれたパイプ状となっ
ており、従って本実施例は第１図（イ）（０）における
仮撚パイプ（７）を他部材で構成したものに相当する。

第３図はスピンドルの更に別の例を示し、大径部（２）
の中空部（４）内にはループ状の屈曲部（２０）を有す
る仮撚パイプ（２１）が嵌合固着されている。

該屈曲部（２ｏ）は第１図（イ）（０）または第２図（
イ）（ｏ）の例と異なり、ループの中心をスピンドルの
軸心と一致させ、しかも該軸心の周りに仮撚パイプＧ２
１）を２回転させた螺旋形状となっている。また仮撚パ
イプ（２１）は糸（至）の進行方向０彊こ関して左回り
の螺旋を描いており、本スピンドルはこの螺旋と同じ矢
印０４）の方向に回転駆動される。糸（１）はサクショ
ンガンによって糸通しされ矢印０４方向に走行するが、
糸（１）は仮撚パイプ（２１）の回転により該パイプ内
壁から送り出し方向の摩擦力を受けて積極的に送り出さ
れ、また糸（１）上には屈曲部＠）を境界とする仮撚が
形成される。

仮撚は本スピンドルを矢印α４）と逆方向に回転させる
ことによっても形成され得るが、この場合は仮撚パイプ
（２１）の屈曲部（２０）における内壁と糸（１）との
摩擦が大きくなり、また糸（Ｙ）は上記内壁による送り
出し作用を受けない。更に本実施例の場合撚り逃げを防
止するために上記パイプ（２１）と糸（１）との密着部
分をある長さ確保する必要があり、従って屈曲部（２０
）は少くとも１回転車、好ましくは２回転以上のループ
を描く必要がある。

第４図はスピンドルのまた更に別の例を示し、大径部（
２）の中空部（４）内には外周に螺旋上の溝（２２）を
有する仮撚フロック（（２）が嵌合固着され、該溝（２
）はその両端を除いて上記ブロック（２３）と大径部（
２）の内壁とで囲まれたパイプ状となっている。従って
本実施例は第３図における仮撚パイプ（２１）を他部材
で構成したものに相当し、同図の例と同様の作用を行う
。溝（２２１は糸（Ｙ）の走行方向０■に関し右回りに
形成されているため、糸（Ｙ）の走行を円滑にするには
スピンドルを矢印（財）方向に回転させることが好まし
い。

第５図（イ）（０）は上述した各スピンドル（１）につ
いて共通に用いられ、該スピンドル（１）を高速で回転
駆動するための駆動装置を示している。フレーム（２５
）上に回転自在に支持された軸（２６）に２枚の駆動円
盤（２７）が固着され、該軸（２６）に駆動ベルトＣ２
Ｂ）が接触走行することにより上記円盤（２６）は矢印
（２９）方向に回転する。フレーム（２５）上には更に
軸（３１χ３２）で２本のアーム（３３Ｘ３４）がそれ
ぞれ揺動自在に軸支されており、該アーム（３３Ｘ３４
）の各先端には軸（３５Ｘ３６）によって従動円盤（３
７Ｘ３８）がそれぞれ２枚ずつ回転自在に支持されてい
る。

また各アーム（３３Ｘ３４）上に設けられたピン（３９
Ｘ４０）間にスプリング（４１）が張設されており、前
記スピンドル（１）は各円盤（２７Ｘ３７Ｘ３８）間に
形成される略三角形のスペース（４２）内に位置される
と共に、上記スプリング（４１）の力によって小径部（
３）が上記各円盤間に挟圧支持される。駆動円盤（２７
）が矢印（２９）方向に回転することによりスピンドル
（１）が矢印（１４）方向に高速回転し、更に該スピン
ドル（１）の回転につれて従動円盤（３７Ｘ３８）がそ
れぞれ矢印（４３Ｘ４４）方向に従動回転する。なお、
（４５）はスピンドル（１）の小径部（３）上に嵌着さ
れたリングであり、該リング（４５）が両駆動円盤（２
７Ｘ２７）間に位置されることにより、スピンドル（１
）の軸方向移動が防止される。

本発明に係る糸仮撚装置は以上の通りであり、次に水糸
仮撚装置を紡績機械に応用した例について説明する。

第６図において、（４７）は中空のスライバカイトであ
り、（４８）はバックローラ（４９）、エプロン（５０
）を有するミドルローラ（５１）、およびフロントロー
ラ（５２）からなる公知のドラフト装置である。スライ
バ（Ｓ）は上記スライバガイド（４７）を通って形状を
整えられｔこ後、ドラフト装置（４８）に導入されて所
定太さにまでドラフトされ、更に後述する空気噴射ノズ
ル（５３）を通り、本発明に係る糸仮撚装置（５４）の
スピンドルσ璃を通って紡績糸（１）となり、デリベリ
ローラ（５５）で引出されてフリクションローラ（５６
）で接触回転されるパッケージ■上に巻取られる。糸仮
撚装置（５４）はスピンドル（１）の回転によってスラ
イバ（８）に仮撚を施し、該スピンドル（１）とフロン
トローラ（５２）との間に一方向の撚りを生じさせる。

空気噴射ノズル（５３）はスライバ（Ｓ）に対しその撚
りをほぐす方向に、即ちスピンドル（１）の回転方向と
は逆の方向に旋回する圧縮空気流を作用させ、該空気流
によってスライバ（８）上に繊維のスリップを多く発生
させる。このスリップを生じた各繊維はスライバ（８）
がスピンドル（Ｓ）を通過した時点で撚り戻されるため
、該スライバ（８）中に強く撚り込まれまたは該スライ
バ（Ｓ）を結束し、その結果強い集束性を持った紡績糸
（１）が製造される゛。

空気噴射ノズル（５３）および糸仮撚装置（５４）に糸
通しを行うには、スピンドル（］）を上記ノズル（５３
）の出口に近接させ該スピンドル（１）の回転を停止さ
せたうえで、スピンドル（１）の出口から図示しないサ
クションガンで吸引空気流を作用させる。

スピンドル（１）は前記したようにパイプ状となってい
るため、スライバ（Ｓ）はスピンドル（１）中を無理な
く通過する。糸通し終了後は上記サクションガンでスラ
イバ（８）を吸引しながら徐々にスピンドル（１）の回
転を速めて行き、所定の回転速度となった時点で糸（１
）をテリベｌ）　ローラ（５５）に通しパッケージ（Ｉ
））上に巻き付けて紡績を開始する。

スライバ（８）は短かい平行な繊維襲集合体であるため
比較的低い張力で容易に切断されるが、スピンドル（１
）を用いれば上記吸引空気流による糸通しができるため
糸切ｎを生じるおそれがなく、操作も簡単である。

本発明に係る糸仮撚装置はフィラメント束をかさ高加工
するための装置として用いることも可能であり、糸（１
）を通すパイプをセラミック等の耐摩耗性材質とすれば
、従来のフリクションタイプやベルト式に比べ格段の高
寿命を保障でき、かつ摩耗による撚りムラをなくして高
品質の糸を製造できる。

以上説明したように本発明では、糸の走行路上に鎖糸を
通すパイプを配設すると共に、該パイプの一部を交差し
ないループ状に屈曲させ、かつ該パイプを上記走行路を
軸として回転駆動するようにした。上記パイプとは糸の
周囲を囲むことによりパイプ状の細い一連の糸通路とし
たものを含み、また上記中の交差しないループとはパイ
プ内の糸通路が分岐することなく一本のまま連通してい
るループをいう。従って本発明によれば、糸は上記パイ
プ内に空気流を作用させることによって容易に糸通しさ
れ、また該パイプを糸の走行路を軸として回転すること
によりその回転数と略同数の撚りを糸上に形成すること
ができ、ムラのない均一な仮撚を行うことができる。

【図面の簡単な説明】 第１図ないし第４図は本発明の要部であるパイプを含む
スピンドルを示し、第１図（イ）は第１の実施例の縦断
正面図、同図（ロ）は同縦断底面図、第２図（イ）は第
２の実施例の縦断正面図、同図（ロ）はその裏面を示す
縦断面図、第３図は第３の実施例の縦断正面図、第４図
は第４の実施例の縦断正面図であり、第５図（イ）は上
記スピンドルを駆動する装置の正面図、同図（ロ）は同
側面図、第６図は本、糸仮撚装置を紡績機に適用した例
を概略的に示す図である。 （７）（２１）・・・仮撚パイプ （１５）　（２２）・・・（パイプに相当する）溝（ｙ
）・・・糸 あ１図　（ロ） ｌｆ−，５０（イ） 島５図（ロ）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 糸の走行路上に鎖糸を通すパイプを配設すると共に、該
   パイプの一部を交差しないループ状に屈曲させ、かつ該
   パイプを上記走行路を軸として回転駆動するようにした
   ことを特徴とする糸仮撚装置。