JPS60215995A - 管体埋設装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、下水道管等の管体を地中に推進埋設する管体
推進埋設装置に関するものである。

従来技術 埋設する管体と略同径の先導管掘進機を先端に装着し、
先導管掘削機を掘進させながら管体を推進埋設する装置
と、小径の先導管を全距離に仮埋膜し、次いで大径の埋
設する管体を掘進して埋ｉする装置とが知られている。

前者の゛装置であると先導管掘進機とともに管体を掘進
して埋設できるから、一工程で管体を埋設できて管体の
埋設効率が良いが、その反面に埋設方向を制御するのが
非常に面倒で時間を要する。

後者の装置であると、簡単に短時間に埋設方向を制御で
きるが、その反面に先導管仮埋設工程と、管体埋設工程
の２工程を必要とするから管体の埋設効率が悪い。

発明の目的 １工程で埋設できて管体埋設効率を向上できると共に、
簡単に方向制御できるようにすることを目的とする。

発明の構成 回転するカッタ４を備えた先導管掘削機の後方に先導管
とスクリューコンベアとを順次連結し、スクリューコン
ベアの先端側には大径の掘削カッタを連結し、この掘削
カッタの後方に埋設管ガイドと管体とを順次連結すると
共に、スクリューコンベアを回転する掘削カッタ駆動機
構と、スクリューコンベアと管体とを押し動する推進シ
リンダを設け、最初の数メートルを先導管で掘進させ、
その後方に掘削カッタで掘削しながら管体を掘進させる
ようにしたもの。

実施例 第１図は全体断面図であり、先導管掘削機１は筒状の本
体２にモータ３を揺動自在に設け。

ると共に、後端には小径の先導管５が連結しである。

該先導管５には接続管６が連結してあシ、接続管６の４
端にはスクリューコンベア７が連結機構８と軸受機構９
で回転自在に連結しである。

スクリューコンベア７は管薯０の周囲に羽根１１を螺旋
状に設けたものであり、管１０の中間は連結機構１２で
着脱自在に連結しであると共に、管１０の先端部にはり
プ１３を介して大この掘削カッタ１４の後方には埋設管
ガイド■５を介して大径の管体（ビューム管）１６が配
設されている。

前記管１０の後端には連結機構＋７を介して掘削カッタ
駆動機構１ｇの回転駆動される回転体１９が着脱自在に
連結しである。

該掘削カッタ駆動機構１ｇはケース、２０に軸受２■を
介して環状体２２を回転自在に設け。

この環状体２２に設けたリングギヤ２３にフレーム２０
に設けた油圧モータ２４で駆動されるビニオン２５を噛
合してあシ、環状体２２に前記回転馬１９が連結しであ
る。

前記フレーム２０は図示しない機台に前後摺動自在に支
承され、推進シリンダ２６で前方にに着脱自在に連結さ
れる推進軸２８ｔｌ−備えている。

前記掘削カッタ１４は円板状の前板３０と筒体３１とを
有し、前板３０には複数の土砂取込口３２が形成しであ
ると共に、その土砂取込口３２の一側縁にカッタ３３が
設けてあり１回転することでカッタ３３で地中を掘削し
、その土砂を土砂取込口３２より内部に取込むようにし
□　であると共に、筒体３■に埋設管ガイド１５が連続
し、かつ筒体３１と埋設管ガイド［５と管体Ｉ６とは同
一径となっている。

前記軸受機構９は、管１０の先端側の大径部１０αと筒
体３４との間にラレアル軸受３５とスラスト軸受３６を
設けかつグリースを封入した構造であゃ、この筒体３４
には連結機構８を構成する筒体３７が連結しである。

連結機構ｇは筒体３７と接続管１６０対向端面に相互に
噛合する凹凸を形成したものであり、接続管６の内周壁
よ）筒体３７の内周壁に亘って筒状のカバ一体３８が設
けであると共に、０リング４３でシールしである。

前記管１０の途中に設けた連結機構１２は第７図に示す
ように、相対向する管１０の端面’　Ｏ’＃　Ｉ　Ｏ’
４Ｃ相互に噛合する凹部３９と凸部４０とを形成し、そ
の凹部３９と凸部４０とを噛合して、あると共に、筒状
のカバ一体４１ｅ外嵌し。

０リング４２で水密を保持している。

なお、管１０の後端と回転体１９との連結機構＋７も前
述と同様になシ、筒状のカバ一体４４が連結しであると
共に、０リング４５でシールしである。

４６は管体ＩＯ内に配設した送水管であシ。

前記連結機構１７．１２の位置でカップリング４７．４
８で連結しであると共に、一端は図示しない送水源に接
続し、他端は送水路４９に開口している。この送水路４
９はカッタ４に開口し、かつ、カッタ４より還流路５０
が後方に向けて設けられ、その還流路５ｏは前記スクリ
ューコンベア７に開口している。

しかして、先導管掘削機１のモータ３を回転してカッタ
４を回転するとともに送水し、掘削した土砂と混合して
スラリとし、そのスラリを還流路５０でスクリューコン
ベア７に送って後でケース２０を前方に押して管１０．
接続管６％先導管５を介して先導管掘削機１を推進させ
て先導管５ｆｔ順次掘進させる。

一方、油圧モータ２４を駆動してビニオン２５、リング
ギヤ２３．環状体２２１回転体１９を介してスクリュー
コンベア７を回転させると、リブ１３を介して掘削カッ
タＩ４が回転して掘削し、その土砂を内部に取り込んで
スクリューコンベア７で後方に排出する。

これと同時に推進シリンダ２６でケース２０を押し、推
進軸２ｇ、管押板２７を介して管体Ｉ６を押すことによ
って順次埋設する。

以上の様に％最初の数メートルを先導管掘削機１を備え
た先導管５で掘進させ、その後を大径の掘削カッタ１４
で掘削しながら大径の管体１６を掘進するようにしたの
で、一工程で管体Ｉ６１に埋設できるから管体埋設効率
を向上できると共に、先導管掘削機ｇを備えた小径の先
導管５を掘進させる際に、後方よシトランジットでター
ゲットを見ながら方向制御できるから簡単に方向制御で
きる。

なお、埋設する管体１６の径が異なる場合には掘削カッ
タ１４．埋設管ガイド１５．管押板２７を変更すれば良
い。

この時、回転数を変更する必要があれば、油圧モータ２
４を可変油圧モータとすれば良いと共に１回転力を増大
する必要があれば油圧上−タの数を増加すれば良い。

発明の効果 １工程で管体を埋設できるから管体埋設効率を向上でき
る。

最初の数メートルは小径の先導管を掘進さ−せるように
したので、従来と同様に簡単に方向制御できる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示し、第１図は全体断面図、第
２図は一部平面図、第３図、第４図。 第５図、第６図は第１図の１４線、Ｗ−Ｖ線。 Ｖ−Ｖ線、Ｍ−ｗ線断面図、第７図は連結機構の分解斜
視図である。 １は先導管掘削機％４はカッタ、５は先導管。 ７はスクリューコンベア％　１４は掘削カッタ。 １５は埋設管ガイド、１６は管体、■８は掘削カッタ駆
動機構、２６は推進シリンダ。 出願人　株式会社小松製作所 代理人　弁理士　米　原　正　章 弁理士洪水　忠

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 回転駆動されるカッタ４を備えた先導管掘削機１の後方
   に小径の先導管５を連結し、この先導管５の後方にスク
   リューコンベア７ｔ一連結すると共に、スクリューコン
   ベア７の先端側には大径の掘削カッタ１４ｔ″連結し、
   この掘削カッタ１４の後方に埋設管ガイド１５と大径の
   管体Ｉ６とを順次連結すると共に、スクリューコンベア
   ７を回転する掘削カッタ駆動機構１ｇと管体１６とスク
   リューコンベア７とを押し動する推進シリンダ２６を設
   けたことを特徴とする管体埋設装置。