JPS6315419Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6315419Y2 JPS6315419Y2 JP1982151418U JP15141882U JPS6315419Y2 JP S6315419 Y2 JPS6315419 Y2 JP S6315419Y2 JP 1982151418 U JP1982151418 U JP 1982151418U JP 15141882 U JP15141882 U JP 15141882U JP S6315419 Y2 JPS6315419 Y2 JP S6315419Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- buried pipe
- auger screw
- rotation
- gear
- hollow shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/20—Hydro energy
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は地下配管に際して、土盤を開削するこ
となく発進立坑と到達立坑を掘削し、両立坑間に
埋設管を油圧等により推進貫入せしめる、いわゆ
る水平推進工法に使用するところの二重回転式削
進装置に組み込まれるオーガスクリユー回転駆動
装置に関する。
となく発進立坑と到達立坑を掘削し、両立坑間に
埋設管を油圧等により推進貫入せしめる、いわゆ
る水平推進工法に使用するところの二重回転式削
進装置に組み込まれるオーガスクリユー回転駆動
装置に関する。
二重回転式削進装置を用いる工法とはオーガ掘
削工法の一つで、埋設管内に挿通したオーガスク
リユーを回転させると共に、後方から埋設管をも
回転させながら押圧して貫入していく工法であ
り、埋設管を回転させない場合に比べ地中に礫、
抗等の障害物がある場合に有利であるが、特に狭
い立坑内での作業の場合には、第1図のような埋
設管を埋設管駆動ユニツトに挿通して固定する構
造のものが用いられている。従来そのような構造
の装置では、オーガスクリユーを回転させるため
の駆動装置と、埋設管を回転させる駆動装置とは
それぞれ別に設けられていた。そのため装置全体
が大型化して構造も複雑なものとなる等の欠点が
あつた。
削工法の一つで、埋設管内に挿通したオーガスク
リユーを回転させると共に、後方から埋設管をも
回転させながら押圧して貫入していく工法であ
り、埋設管を回転させない場合に比べ地中に礫、
抗等の障害物がある場合に有利であるが、特に狭
い立坑内での作業の場合には、第1図のような埋
設管を埋設管駆動ユニツトに挿通して固定する構
造のものが用いられている。従来そのような構造
の装置では、オーガスクリユーを回転させるため
の駆動装置と、埋設管を回転させる駆動装置とは
それぞれ別に設けられていた。そのため装置全体
が大型化して構造も複雑なものとなる等の欠点が
あつた。
本考案は上記の欠点を除去し、埋設管内に挿入
されたオーガスクリユーを、それを回転させるた
めの電動モーター等の駆動源を用いずに、油圧モ
ーター等による埋設管の回転力を利用して回転さ
せることにより、さらに狭い立坑内で使用可能な
二重回転式削進装置を実現させるオーガスクリユ
ー回転駆動装置を提供することを目的とするもも
のである。
されたオーガスクリユーを、それを回転させるた
めの電動モーター等の駆動源を用いずに、油圧モ
ーター等による埋設管の回転力を利用して回転さ
せることにより、さらに狭い立坑内で使用可能な
二重回転式削進装置を実現させるオーガスクリユ
ー回転駆動装置を提供することを目的とするもも
のである。
即ち本考案に係る装置は、液圧モーター等の駆
動源に接続して設けられた回転中空軸内に、独立
回転するオーガスクリユーを挿通した埋設管を貫
挿して、該埋設管を削進方向に押圧しながら上記
回転中空軸と一体的に回転させる二重回転式削進
装置において埋設管の端部、又は回転中空軸の端
部に着脱自在に取着され、かつ削進方向にスライ
ド自在に固定されるものであり、上記埋設管の回
転を利用してオーガスクリユーの回転を増速する
回転機構を有し、該回転機構は内歯歯車と、太陽
歯車と、遊星歯車と、遊星キヤリアとからなる遊
星歯車機構であつて、該遊星歯車には遊星キヤリ
アを介して上記埋設管を、また該太陽歯車には上
記オーガスクリユーを、夫々接続してなるもので
ある。
動源に接続して設けられた回転中空軸内に、独立
回転するオーガスクリユーを挿通した埋設管を貫
挿して、該埋設管を削進方向に押圧しながら上記
回転中空軸と一体的に回転させる二重回転式削進
装置において埋設管の端部、又は回転中空軸の端
部に着脱自在に取着され、かつ削進方向にスライ
ド自在に固定されるものであり、上記埋設管の回
転を利用してオーガスクリユーの回転を増速する
回転機構を有し、該回転機構は内歯歯車と、太陽
歯車と、遊星歯車と、遊星キヤリアとからなる遊
星歯車機構であつて、該遊星歯車には遊星キヤリ
アを介して上記埋設管を、また該太陽歯車には上
記オーガスクリユーを、夫々接続してなるもので
ある。
以下、添付図面に基づき本考案に係るオーガス
クリユー回転駆動装置の実施例について説明す
る。
クリユー回転駆動装置の実施例について説明す
る。
第1図はオーガスクリユー回転駆動装置を装着
した埋設管圧入装置の全体側面図である。埋設管
圧入装置1は従来から用いられているものであつ
て、油圧モーター2及び減速機3を装着した埋設
管駆動ユニツト4が、立坑内に設置されたガイド
レール5に沿つて推進方向(矢印a方向)に推進
可能に載置されている。6は油圧ジヤツキであ
り、その作動により埋設管駆動ユニツト4を推進
させるものである。埋設管駆動ユニツト4の回転
中空軸7には、その外周に歯車8が形成されてお
り、該歯車8には油圧モーター2により減速機3
を介し駆動される歯車9が噛合している。したが
つて油圧モーター2の駆動により回転中空軸7が
回転するから、該回転中空軸7内に埋設管10を
嵌通して埋設管押さえチヤツク11により固定す
ることにより、埋設管10を回転中空軸7と一体
に回転させることができる。
した埋設管圧入装置の全体側面図である。埋設管
圧入装置1は従来から用いられているものであつ
て、油圧モーター2及び減速機3を装着した埋設
管駆動ユニツト4が、立坑内に設置されたガイド
レール5に沿つて推進方向(矢印a方向)に推進
可能に載置されている。6は油圧ジヤツキであ
り、その作動により埋設管駆動ユニツト4を推進
させるものである。埋設管駆動ユニツト4の回転
中空軸7には、その外周に歯車8が形成されてお
り、該歯車8には油圧モーター2により減速機3
を介し駆動される歯車9が噛合している。したが
つて油圧モーター2の駆動により回転中空軸7が
回転するから、該回転中空軸7内に埋設管10を
嵌通して埋設管押さえチヤツク11により固定す
ることにより、埋設管10を回転中空軸7と一体
に回転させることができる。
オーガスクリユー回転駆動装置12は、回転中
空軸7に嵌通されて埋設管押さえチヤツク11に
より固定されている埋設管10の後端部に装着さ
れており、13は該装置が、埋設管10と共に回
転することを防止する前後にスライド可能な支持
柱である。第1〜第3図に示すオーガスクリユー
回転駆動装置12は遊星歯車による増速機構を有
するものであつて、該増速機構は第2図に示すよ
うに、その外周には内歯歯車14、中心には太陽
歯車15が設けられていて、その中間には前記両
者と噛合する遊星歯車16が介在しているもので
ある。
空軸7に嵌通されて埋設管押さえチヤツク11に
より固定されている埋設管10の後端部に装着さ
れており、13は該装置が、埋設管10と共に回
転することを防止する前後にスライド可能な支持
柱である。第1〜第3図に示すオーガスクリユー
回転駆動装置12は遊星歯車による増速機構を有
するものであつて、該増速機構は第2図に示すよ
うに、その外周には内歯歯車14、中心には太陽
歯車15が設けられていて、その中間には前記両
者と噛合する遊星歯車16が介在しているもので
ある。
第3図は本装置の断面図であり、埋設管10は
遊星歯車16の中心軸16aに連結している遊星
キヤリア17に、チヤツク18によつて固定され
ている。19a,19bはベアリングである。
遊星歯車16の中心軸16aに連結している遊星
キヤリア17に、チヤツク18によつて固定され
ている。19a,19bはベアリングである。
一方、太陽歯車15は遊星歯車16と噛合して
いて、太陽歯車15の回転軸20のフランジ21
にはオーガスクリユー22が連結されている。
今、油圧モーター2の駆動により埋設管10が回
転すると、遊星キヤリア17を介して遊星歯車1
6の中心軸16aに回転が伝達される。そのとき
遊星歯車16の中心軸16aと、遊星歯車16と
の間にはベアリング19aが挿入されているので
中心軸16aは遊星歯車16の自転とは無関係に
遊星キヤリア17と一体に公転する。
いて、太陽歯車15の回転軸20のフランジ21
にはオーガスクリユー22が連結されている。
今、油圧モーター2の駆動により埋設管10が回
転すると、遊星キヤリア17を介して遊星歯車1
6の中心軸16aに回転が伝達される。そのとき
遊星歯車16の中心軸16aと、遊星歯車16と
の間にはベアリング19aが挿入されているので
中心軸16aは遊星歯車16の自転とは無関係に
遊星キヤリア17と一体に公転する。
一方、遊星歯車16は内歯歯車14及び太陽歯
車15と噛合して公転方向と逆方向に自転する。
即ち、埋設管の回転により遊星キヤリア17は太
陽歯車15の周囲を回転し、太陽歯車15は遊星
キヤリア17の回転方向と同一方向に回転する。
したがつて、太陽歯車15及び遊星キヤリア17
にそれぞれ接続されたオーガスクリユー22と埋
設管10とは同一方向に回転することになる。
車15と噛合して公転方向と逆方向に自転する。
即ち、埋設管の回転により遊星キヤリア17は太
陽歯車15の周囲を回転し、太陽歯車15は遊星
キヤリア17の回転方向と同一方向に回転する。
したがつて、太陽歯車15及び遊星キヤリア17
にそれぞれ接続されたオーガスクリユー22と埋
設管10とは同一方向に回転することになる。
ここで、太陽歯車の歯数をZ1、内歯歯車の歯数
をZ2遊星歯車の歯数をZ3とすると、太陽歯車15
と遊星キヤリア17の回転数比はZ2+Z1/Z1とな
るが、通常の土盤ではオーガスクリユーは埋設管
の回転数の約3倍程度の回転数になるように、即
ち増速比が3:1程度になるように上記歯車の歯
数を設定するのが適当である。また、内歯歯車1
4を固定を解いて回転可能にすると太陽歯車15
の回転が停止するが、そのことを利用してオーガ
スクリユーの回転を断続するクラツチ機構を簡単
に組み込むことができ、埋設管の圧入中において
オーガスクリユーの回転のみを止めることができ
る。
をZ2遊星歯車の歯数をZ3とすると、太陽歯車15
と遊星キヤリア17の回転数比はZ2+Z1/Z1とな
るが、通常の土盤ではオーガスクリユーは埋設管
の回転数の約3倍程度の回転数になるように、即
ち増速比が3:1程度になるように上記歯車の歯
数を設定するのが適当である。また、内歯歯車1
4を固定を解いて回転可能にすると太陽歯車15
の回転が停止するが、そのことを利用してオーガ
スクリユーの回転を断続するクラツチ機構を簡単
に組み込むことができ、埋設管の圧入中において
オーガスクリユーの回転のみを止めることができ
る。
次に、オーガスクリユー回転駆動装置を組み入
れた実施例に示す二重回転式削進装置を用いて埋
設管を貫入する場合を説明すると、油圧ユニツト
(図示せず)に油圧ホースで接続している油圧モ
ーター2を回転させ、減速機3及び歯車8,9を
介してその回転を回転中空軸7に伝達すると回転
中空軸7に挿通した埋設管10が回転する。その
回転は埋設管後端部に装着されたオーガスクリユ
ー回転駆動装置12によりオーガスクリユーを増
速回転させる。オーガスクリユーの先端には掘削
刃(図示せず)が設けられていて、これにより適
時前方の土盤を掘削しつつ、その羽根により削土
排出口から削土ズリ出しを行い、その後方から回
転する埋設管10を、ジヤツキ6により押圧して
貫入していくものである。ジヤツキ6が一ストロ
ーク作動した後は、埋設管押さえチヤツク11を
開放して埋設管駆動ユニツト4と共にジヤツキ6
を後退させてその位置で埋設管を固定し再度貫入
していく。一本の埋設管が相当程度貫入されたら
オーガスクリユー回転駆動装置12を取外し、後
方から埋設管とオーガスクリユーを継ぎ足して、
その後端部にオーガスクリユー回転駆動装置12
を取り付けて再び貫入していく。
れた実施例に示す二重回転式削進装置を用いて埋
設管を貫入する場合を説明すると、油圧ユニツト
(図示せず)に油圧ホースで接続している油圧モ
ーター2を回転させ、減速機3及び歯車8,9を
介してその回転を回転中空軸7に伝達すると回転
中空軸7に挿通した埋設管10が回転する。その
回転は埋設管後端部に装着されたオーガスクリユ
ー回転駆動装置12によりオーガスクリユーを増
速回転させる。オーガスクリユーの先端には掘削
刃(図示せず)が設けられていて、これにより適
時前方の土盤を掘削しつつ、その羽根により削土
排出口から削土ズリ出しを行い、その後方から回
転する埋設管10を、ジヤツキ6により押圧して
貫入していくものである。ジヤツキ6が一ストロ
ーク作動した後は、埋設管押さえチヤツク11を
開放して埋設管駆動ユニツト4と共にジヤツキ6
を後退させてその位置で埋設管を固定し再度貫入
していく。一本の埋設管が相当程度貫入されたら
オーガスクリユー回転駆動装置12を取外し、後
方から埋設管とオーガスクリユーを継ぎ足して、
その後端部にオーガスクリユー回転駆動装置12
を取り付けて再び貫入していく。
本実施例においてはオーガスクリユー回転駆動
装置は埋設管の後端部に取り付けられているが、
埋設管をその前方で継ぎ足していく構造の装置で
は、それを埋設管の駆動軸即ち、回転中空軸の一
端に取り付け、オーガスクリユーのみを駆動軸内
を挿通させて該オーガスクリユー回転駆動装置に
接続するものとすればよい。
装置は埋設管の後端部に取り付けられているが、
埋設管をその前方で継ぎ足していく構造の装置で
は、それを埋設管の駆動軸即ち、回転中空軸の一
端に取り付け、オーガスクリユーのみを駆動軸内
を挿通させて該オーガスクリユー回転駆動装置に
接続するものとすればよい。
以上のように、本考案に係るオーガスクリユー
回転駆動装置は(1)オーガスクリユーの回転のため
の動力源を埋設管のそれと別個に必要としないの
で経済的であり、前進装置全体の構造を簡略化、
小型化することができ狭い場所での使用が可能で
ある、(2)油圧モーター等による高トルク源を利用
するので容易に高トルクを得られ、土砂の付着等
によりオーガスクリユーの回転が阻害されやすい
ときでも有利である、(3)小型、軽量であるから取
扱いが容易である等の利点を有するものであり、
その実用的効果は極めて大きいものである。
回転駆動装置は(1)オーガスクリユーの回転のため
の動力源を埋設管のそれと別個に必要としないの
で経済的であり、前進装置全体の構造を簡略化、
小型化することができ狭い場所での使用が可能で
ある、(2)油圧モーター等による高トルク源を利用
するので容易に高トルクを得られ、土砂の付着等
によりオーガスクリユーの回転が阻害されやすい
ときでも有利である、(3)小型、軽量であるから取
扱いが容易である等の利点を有するものであり、
その実用的効果は極めて大きいものである。
第1図は埋設管圧入装置の全体側面図、第2図
は遊星歯車機構における歯車の構成を示す概略
図、第3図はオーガスクリユー回転駆動装置の一
部断面図である。 2……油圧モーター、3……減速機、5……ガ
イドレール、6……油圧ジヤツキ、7……回転中
空軸、10……埋設管、11……埋設管押さえチ
ヤツク、13……支持柱、22……オーガスクリ
ユー。
は遊星歯車機構における歯車の構成を示す概略
図、第3図はオーガスクリユー回転駆動装置の一
部断面図である。 2……油圧モーター、3……減速機、5……ガ
イドレール、6……油圧ジヤツキ、7……回転中
空軸、10……埋設管、11……埋設管押さえチ
ヤツク、13……支持柱、22……オーガスクリ
ユー。
Claims (1)
- 液圧モーター等の駆動源に接続して設けられた
回転中空軸内に、独立回転するオーガスクリユー
を挿通した埋設管を貫挿して、該埋設管を削進方
向に押圧しながら上記回転中空軸と一体的に回転
させる二重回転式削進装置において埋設管の端
部、又は回転中空軸の端部に着脱自在に取着さ
れ、かつ削進方向にスライド自在に固定されるも
のであり、上記埋設管の回転を利用してオーガス
クリユーの回転を増速する回転機構を有し、該回
転機構は内歯歯車と、太陽歯車と、遊星歯車と、
遊星キヤリアとからなる遊星歯車機構であつて、
該遊星歯車には遊星キヤリアを介して上記埋設管
を、また該太陽歯車には上記オーガスクリユー
を、夫々接続することを特徴とするオーガスクリ
ユー回転駆動装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1982151418U JPS5956289U (ja) | 1982-10-07 | 1982-10-07 | オ−ガスクリユ−回転駆動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1982151418U JPS5956289U (ja) | 1982-10-07 | 1982-10-07 | オ−ガスクリユ−回転駆動装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5956289U JPS5956289U (ja) | 1984-04-12 |
| JPS6315419Y2 true JPS6315419Y2 (ja) | 1988-04-28 |
Family
ID=30335545
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1982151418U Granted JPS5956289U (ja) | 1982-10-07 | 1982-10-07 | オ−ガスクリユ−回転駆動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5956289U (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5634064Y2 (ja) * | 1976-06-02 | 1981-08-12 |
-
1982
- 1982-10-07 JP JP1982151418U patent/JPS5956289U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5956289U (ja) | 1984-04-12 |
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