JPS60217053A - 可撓性シ−トの両面研摩機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は基板に多数のピン挿入孔を穿孔しかＰＣボード
を可撓性にするため０．２〜１．０ｍｍ程度の極薄のシ
ートを使用する場合、該シートの両面の穿孔のパリを研
摩により除去するため等に専用する可撓性シー［の両面
研摩機に係り、多数の通気穴を設けた第１１１送ベルト
の上下何れか一例の搬送面と、第１搬送ベルトの上下何
れか他側の搬送面とをほぼ同じ水準に接続させて設け、
前記各搬送面の内面に対応させて固定した接触板に前記
の通気穴が順次に合致して通過する吸引穴を形成し、各
接触板に、縦列させた数個の真空吸引ボックスを設置し
、該吸引ボックスの群を取りつけ、該各吸引ボックスの
群に対して、前記各搬送面を介して対応させて第１及び
第２搬送ベルトにより一方向に搬送される可撓性シート
の上下面に接して順次に研摩する研摩ホイールの群を配
置したことを特徴とするものである。

ワイド・ベルトサングー機などにおいて、研削研摩材料
を搬送する搬送用ベルトに真空吸引用の多数の通気穴を
設け、サンディングベルトのべルト研摩部に対応させて
搬送ベルトの反対側に吸引ボックスを配置した構造のも
のは公知である。

しかしながら、極薄の可撓性シートの両面を搬送ベルト
が一個だけのベルトサングー機によって一過的に研摩す
ることは出来ず、極薄の可撓性シートの性状に適応させ
た専用研摩機を必用とする。

その理由はベルトサングー機が木板、塗装木板、金属板
などの硬い材料を研摩の対象としているから、可撓性の
極薄シートの両面を反転させないで一過的に研摩するに
適した機構を備えていないことによるもので、簡単な改
造も困難である。

本発明は研摩の対象としては新しい材料である可撓性シ
ートの両面研摩に専用される研摩機の提供を目的とする
ものであって、極薄シートの研摩にも適用できるもので
ある。以下に、本発明の好適な実施例を説明する。

第１図は本実施例の側面図であって、機枠１の前部（図
の左方）のテンション兼従勅ロール２と駆動ロール３と
に無端第１搬送ベルト４を掛は渡し、該機枠ｌの後部（
図の右方）の従動ロール６と駆動ロール７とに無端第２
搬送ベルト８を掛は渡す。第１搬送ベルト４は走行上面
な搬走面４ａとし、第２搬送ベルト８は走行下面を搬送
面８ａとしているもので、両搬送ベルト４．８は第２．
３図に示すように機枠ｌの長さ方向において搬送面４ａ
、８ａが略同−水準をなすようにして接続し、第２１８
送ベルト８の左端方下面に従動ロール１０と駆動口〜ル
１１とに掛は渡した送り出しベル）１２を設ける。第１
、第２搬送ベルト４、Ｈと送り出しベルト１２とは、減
速モータＭ１によリチェン１３を介して駆動されるテエ
ンホイル１４に掛は波したチェノ１７．１’８を駆動ロ
ール３の軸のチェノホイル５と、駆動ロール７の軸のチ
ェノホイル９と、駆動ロール１１の軸のチェノホイル１
５とに夫々係合して同じ速度で同方向に駆動し走行させ
る。各ベルト４．８．１２は被研摩の可撓性極薄シー）
ａの巾と間中とし、第１搬送ベルト４と第２１Ｍ送ベル
ト８とに長さ方向及び中方向で夫々一定の間隔に配列し
た小径の通気穴Ｉ６．１６ａを形成する。

第１搬送ベルト４の搬送面４ａの下側内面と第２搬送ベ
ルト８の搬送面８ａの上側内面とに前記した通気穴１６
又は１６ａの長さ方向に縦列するものが順次に合致して
通過する吸引穴２ｏ及び２０ａを夫々形成した接触板１
９及び１９ａを固定して設け、その各接触板に三個ずつ
をほぼ一定の間隔で縦列させた真空吸引ボックス２１．
２１ａの群を設け、それ等の各ボックスに真空ポンプ（
図示を省略）の配管を接続する。また各真空吸引ボック
スの群に対して搬送面４ａ、８ａを挟んで対応させた数
個ずつの研摩ホイル３１．３１ａの群を配置する。

真空吸引ボックス２１の群を設けた接触板１９と、真空
吸引ボックス２１ａの群を設けた接触板１９ａとは、第
２．３図及び第６．７図に示すように上下位置を対称形
にしているだけで、夫々の具体的構成は同じであるので
、接触板１９のみを示した第４図によって説明するに、
その接触板（９には左右に突出させた取付片２２を機枠
１に設けた支持片２４から突出したボルト２５に挿通し
、支持片２４によって一端を受けさせてボルト２５に捲
装したばね２６により弾力的に支持し、ボルト２５には
ばね２６の弾力を調整するナツト２７を螺合する（第６
．７図参照）。

研摩ホイル３１．３１ａは何れも上下方向の摺動による
接触圧力の調整を自由にしたものであって、構造上は同
じであるので研摩ボイル３１のみについて説明するに、
第８図に示すようにホイル３１の軸３２を機枠ｌ側の上
下方向のガイド３３に摺動自由に嵌めた可動軸受３４に
通し、該軸受３４に、ハンドル３６により回転する調整
ねじ３５を接触して上下に移動できるようにする。軸３
２にはチェノホイル３７を固着し、機枠ｌに据付けたモ
ータＭ２によりチェノ３８を介して駆動する。モータＭ
２はケーシングの台を据付台３９から適宜に浮上させる
ようにしてあり、調整ねじ３５により可動軸受３４と研
摩ホイル３１とを上方位置に調整すると、モータＭ２も
同調状に浮上してチェノ３８を過緊張しないようにしで
ある。研摩ホイル３１ａをチェノ３８ａを介して駆動す
るモータＭｒｒも同様である。

夫々の研摩ボイル３１．３１ａの前後には、第９図に一
部を拡大して示した櫛歯状の押え板４１．４１ａを設け
、それらの押え板の取付片を第１０図に示すように機枠
ｌに設けた支持片４３から突出したボルト４４に通し、
該ボルトに捲装したばね４５により弾力的に支持し、各
ポル）４４にナツト４６を螺着しているもので、その取
付構造は接触板１９．１９ａと均等である（第６．７図
参照）。

その他４７．４７ａは小径の押えロールであって、チェ
ノにより第１、第２搬送ベルト４．８及び送り出し用ベ
ルト１２の走行速度と同じ周面速度で駆動するを原則と
している。４８．４９は第１ＩＩＩ送ベルト４及び送り
出し用ベルト１２に対設した触転案内ロール、５１５２
は第１搬送ベルト４と第２搬送ベルト８の接続部に、少
し喰違わせて上下から対設した案内板であって、これら
は接触板１９．１９ａ及び押え板４１．４］ａと同様な
手段により機枠ｌによって支持する。

本実施例は、調整ねじ３５　（研摩ホイル３１ａについ
ては調整ねじ３５ａ−３５ａは図示していない）により
研摩ホイル３１．３１ａの第１搬送ベルト４及び第２搬
送ベルト８によって搬送される被研摩の可撓性ｍ薄シー
）ａに対する接触圧力を調整し、モータＭａ、Ｍ！３に
より前記ベルト４及び８より早い速度で回転する。（被
研摩のシートａが送られていないときは、前記のベルト
４及び８を研摩により摩耗しないようにする必要がある
が、そのための操作は本発明の要旨外である。）前記の
調整ののちに図示しないフィーダ装置又は機枠１の左方
に接続して設置した穴明は装置から被研摩の可撓性極薄
シートａを第１搬送ベルト４の搬送面４ａに連続させて
送り出し、接触板１９の吠引穴２０をベルトの通気穴１
６が通過するごとに真空吸引ボックス２１の負圧により
前記シー１ａの下面を吸着し、その上面を研摩ホイル３
１により研摩する。真空吸引ボックス２１と研摩ホイル
３１とは搬送面４ａの走行方向において数個ずつを一部
にして設けているので、前記の吸着と研摩とが繰返され
るもので、研摩ホイル３１の群を順次に粗研磨から仕上
研摩を行うように各々の′研摩性能を変えて用いること
により研摩を向上さ姐ることかできる。

上記の上面研摩が終ると、シー）ａは。第２搬送ベルト
８に上面を接して移送され、接触板ｔ９ａの吸引穴２０
ａの下面を搬送面８ａの通気穴１６ａが通過するごとに
真空吸引ボックス２１ａの負圧により該搬送面８ａとシ
ー）ａとが吸引され、シートａの下面を研摩ホイル３１
ａにより研摩する。この下面研摩は前記した上面研摩と
同様であり、粗研磨から仕上研摩が順次にできるように
することが有利であることも全く等しい。

以上のように上面及び下面を研摩されたシートａは送り
出し用ベルト１２に移って送り出される。

本発明は前記の説明によって明らかにしたように、多数
の通気穴を穿った第１搬送ベルトと第２搬送ベルトの対
称の搬送面をほぼ同じ水準にして接続し、前記搬送面が
一方の搬送ベルトにおいては例えば下面となり、他方の
搬送ベルトにおいては例えば上面になるようにしている
ので、可撓性シートの両面を各搬送面によって交互に表
わして各搬送ベルト毎の研摩ホイルの群によりＷｆＭす
ることができ、可撓性シートが両面を交互に研摩ホイル
群に接して研摩されるときには、該シート及び搬送ベル
トの搬送面を、研摩ホイル群とは反対側の吸引ボックス
群によって吸引して各研摩ホイルの回転によりあおられ
ないようにするもので、前記吸引ボックスの群を固定し
た各接触板は吸引穴以外を閉じているから、第１搬送ベ
ルト、第２搬送ベルト及び被研摩の可撓性シートが平面
性を失う程度に撓みを生ずることなく各接触板に接触す
る。このため極薄の可撓性シートをも両面を良好かつ効
率的に研摩できる利益をもつ。

【図面の簡単な説明】

添付図面は本発明の一実施例を示し、ｓ１図は側面図、
第２．３図は第１搬送ベルト４と第２搬送ベルト８の側
面図、第４図は一部の一部切欠平面図、第５図は一部の
研摩ホイル３１０部分の切断側面図、第６図は第２図Ａ
−Ａ線切断正面図、第７図は第３図Ｂ−Ｂ線切断正面図
、第８図は一部の側面図、第９図は一部の平面図、第１
０は第ｌＩ ９図Ｃ−Ｃ線切断正面図である。 ４→第１搬送ベル）　４ａ→搬送面 ８→第２搬送ベルト　８ａ−搬送面 １６．１６ａ→通気穴 １９．１９ａ→接触板 ２０．２０ａ→吸引穴 ２１．２１ａ→真空吸引ボツクス ３１．３１ａ→研摩ホイル Ｍ　＋　、Ｍ２　、Ｍａｌ→モータ 出願人　後　藤　義　昇 第５図 第８図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 多数の通気穴を設けた第１搬送ベルトの上下何れか一側
   の搬送面と、第２ｉ！送ベルトの上下何れか他側の搬送
   面とをほぼ同じ水準に接続させて設け、前記各搬送面の
   内面に対応させて固定した接触板に前記の通気穴が順次
   に合致して通過する吸引穴を形成し、各接触板に、縦列
   させた数冊の真空吸引ボックスの群を取りつけ、該各吸
   引ボックスの群に対して、前記各搬送面を介して対応さ
   せて第１及び第２搬送ベルトにより一方向に搬送される
   可撓性シートの上下面に接して順次に研摩する研摩ホイ
   ールの群を配置したことを特徴とする可撓性シートの両
   面研摩機