JPS60217207A - 結晶性ポリプロピレンの改質方法 - Google Patents
結晶性ポリプロピレンの改質方法Info
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- JPS60217207A JPS60217207A JP7173484A JP7173484A JPS60217207A JP S60217207 A JPS60217207 A JP S60217207A JP 7173484 A JP7173484 A JP 7173484A JP 7173484 A JP7173484 A JP 7173484A JP S60217207 A JPS60217207 A JP S60217207A
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、結晶性ポリプロピレンの改質方法に関し、更
に詳しくは高分子量の結晶性ポリプロピレンフィルム、
アンチブロッキング性、透明性、機械的性質などのフィ
ルム特性及び成形加工性のすぐれたポリプロピレンに改
質する方法に関する。
に詳しくは高分子量の結晶性ポリプロピレンフィルム、
アンチブロッキング性、透明性、機械的性質などのフィ
ルム特性及び成形加工性のすぐれたポリプロピレンに改
質する方法に関する。
近年、ポリプロピレンフィルムは、透明性、衝撃強さ、
引張り強さ、腰の強さ等の緒特性が他のプラスチックフ
ィルムよシ優れているので種々の分野で用いられている
。
引張り強さ、腰の強さ等の緒特性が他のプラスチックフ
ィルムよシ優れているので種々の分野で用いられている
。
ところで、このポリプロピレンフィルムのフィルム特性
を向上させることを目的として、結晶性ポリプロピレン
の改質方法が試みられている。例えば、特公昭３８−１
４４９０号公報や特公昭５１−３０１０２号公報などで
は、結晶性ぼりプロピレンに有機過酸化物等を添加して
分解を行ない、フィルムの透明性等を改質する方法が開
示されている。
を向上させることを目的として、結晶性ポリプロピレン
の改質方法が試みられている。例えば、特公昭３８−１
４４９０号公報や特公昭５１−３０１０２号公報などで
は、結晶性ぼりプロピレンに有機過酸化物等を添加して
分解を行ない、フィルムの透明性等を改質する方法が開
示されている。
しかしながら、結晶性ポリプロピレンに有機過酸化物を
添加して分解するだけでは、得られた改質ポリプロピレ
ンの分子量分布が狭くなシ、滑り剤、アンチブロッキン
グ剤等添加剤のフィルム表面へのブリードが抑制される
。このため、滑シ剤、アンチブロッキング剤等を添加し
た改質ボ１ノプロピレンをフィルム、シート等に成形加
工してもフィルム等の成形加工品の滑υ性、アンチブロ
ッキング性等の表面特性が改良されないという問題が生
ずる。一方、添加剤のブリードを良好にしようとして、
添加剤を多量に添加した場合、得られたフィルム等の成
形加工品の外観を損ねてしまうという問題が生じてくる
。
添加して分解するだけでは、得られた改質ポリプロピレ
ンの分子量分布が狭くなシ、滑り剤、アンチブロッキン
グ剤等添加剤のフィルム表面へのブリードが抑制される
。このため、滑シ剤、アンチブロッキング剤等を添加し
た改質ボ１ノプロピレンをフィルム、シート等に成形加
工してもフィルム等の成形加工品の滑υ性、アンチブロ
ッキング性等の表面特性が改良されないという問題が生
ずる。一方、添加剤のブリードを良好にしようとして、
添加剤を多量に添加した場合、得られたフィルム等の成
形加工品の外観を損ねてしまうという問題が生じてくる
。
本発明は上記した問題点を解消して、結晶性ポリプロピ
レンを滑り性、アンチブロッキング性、透明性、機械的
性質々どのフィルム特性及び成形加工性のすぐれたポリ
プロピレンに改質する方法の提供を目的とする。
レンを滑り性、アンチブロッキング性、透明性、機械的
性質々どのフィルム特性及び成形加工性のすぐれたポリ
プロピレンに改質する方法の提供を目的とする。
本発明者は上記した目的を達成すべく鋭意研究を重ねた
結果、結晶性ポリプロピレンに有機過酸化物の外に少量
の造核剤を予め混合したのち熱処理を行なえば、容易に
滑シ性、アンチブロッキング性、透明性、機械的性質の
”すぐれた改質ポリプロピレンを得ることができるとい
う事実を見出し本発明を完成するに到った。
結果、結晶性ポリプロピレンに有機過酸化物の外に少量
の造核剤を予め混合したのち熱処理を行なえば、容易に
滑シ性、アンチブロッキング性、透明性、機械的性質の
”すぐれた改質ポリプロピレンを得ることができるとい
う事実を見出し本発明を完成するに到った。
すなわち、本発明の結晶性ポリプロピレンの改質方法は
、メルトインデックス０．５〜５．０ ｒ ７１０分の
結晶性ポリプロピレン１００重量部に、造核剤０．０１
〜１．０重畳部と有機過酸化物０．００１〜０．５重量
部を混合し、ついで、分解度が１１〜６．０となるよ・
うに熱処理することを特徴とする。
、メルトインデックス０．５〜５．０ ｒ ７１０分の
結晶性ポリプロピレン１００重量部に、造核剤０．０１
〜１．０重畳部と有機過酸化物０．００１〜０．５重量
部を混合し、ついで、分解度が１１〜６．０となるよ・
うに熱処理することを特徴とする。
まず、本発明方法を適用する結晶性ポリプロピレンとし
ては、ホモポリプロピレン、ランダムポリプロピレンな
どがあげられる。これらの結晶性ポリプロピレンはメル
トインデックス（ＭＩ ）が０．５〜５．ｏｒＺｉｏ分
の範囲内にあるものが使用され、好ましくは、メルトイ
ンデックスが２．０〜４．０ｆ／１０分の範囲内にある
ものが使用される。
ては、ホモポリプロピレン、ランダムポリプロピレンな
どがあげられる。これらの結晶性ポリプロピレンはメル
トインデックス（ＭＩ ）が０．５〜５．ｏｒＺｉｏ分
の範囲内にあるものが使用され、好ましくは、メルトイ
ンデックスが２．０〜４．０ｆ／１０分の範囲内にある
ものが使用される。
本発明において使用しうる造核剤としては、各種の有機
塩類、有機物質、無機物質などがあげられる。
塩類、有機物質、無機物質などがあげられる。
まず、有機塩類としては、安息香酸アルミニウム、安息
香酸ナトリウム、安息香酸カリウム、安息香酸リチウム
、β−ナフトエ酸ナトリウム、シクロヘキサンカルがン
酸ナトリウム、シクロペンタンカルボン酸ナトリウム、
グルタル酸ナトリウム、カプロン酸ナトリウム、イソカ
プロン酸ナトＩＩウム、フェニル酢酸アルミニウム、桂
皮酸ナト１１ウム表どがあげられる。
香酸ナトリウム、安息香酸カリウム、安息香酸リチウム
、β−ナフトエ酸ナトリウム、シクロヘキサンカルがン
酸ナトリウム、シクロペンタンカルボン酸ナトリウム、
グルタル酸ナトリウム、カプロン酸ナトリウム、イソカ
プロン酸ナトＩＩウム、フェニル酢酸アルミニウム、桂
皮酸ナト１１ウム表どがあげられる。
有機物質としては、ソルビトールの誘導体などがあげら
れ、具体的には、ノベンソリデンソルビトール、１・３
．．２・４ノ（メチルペンソリデン）ツル＼ ビトール
、１・３．、．２．４ （エチルベンソリデン）ソルビ
トール、１・３，２・４ノ（メトキシペンソリデン）ソ
ルビトール、１・３，２・４ジ（エトキシペンソリデン
）ソルビトールなどである。
れ、具体的には、ノベンソリデンソルビトール、１・３
．．２・４ノ（メチルペンソリデン）ツル＼ ビトール
、１・３．、．２．４ （エチルベンソリデン）ソルビ
トール、１・３，２・４ノ（メトキシペンソリデン）ソ
ルビトール、１・３，２・４ジ（エトキシペンソリデン
）ソルビトールなどである。
無機物質としては、シリカ、ミョウバン、二酸化チタン
、カーボンブラック、各種の粘土鉱物などがある。
、カーボンブラック、各種の粘土鉱物などがある。
以上の造核剤のうちで、平均粒径０．５〜１０μｍのシ
リカとソルビトール誘導体が本発明方法にとって特に好
適である。
リカとソルビトール誘導体が本発明方法にとって特に好
適である。
造核剤は、前述の結晶性ポリプロピレン１００重量部に
対して０．０１〜１．０重量部の割合で混合される。好
ましくは、０．０５〜０．３重量部である。
対して０．０１〜１．０重量部の割合で混合される。好
ましくは、０．０５〜０．３重量部である。
造核剤の混合量が０．０１〜１．０重量部の範囲外にあ
ると添加剤のブリードが促進されず、従って、製造され
たフィルムの滑シ性、アンチブロッキング性などの表面
特性が改良されない。
ると添加剤のブリードが促進されず、従って、製造され
たフィルムの滑シ性、アンチブロッキング性などの表面
特性が改良されない。
また、本発明方法では造核剤は後述する熱処理の前に結
晶性ポリプロピレンに添加される必要があり、熱処理後
に添加混練した場合には、フィルムの表面特性が十分に
改良されない。
晶性ポリプロピレンに添加される必要があり、熱処理後
に添加混練した場合には、フィルムの表面特性が十分に
改良されない。
有機過酸化物としては、１，３−ビス（ｔ−プチルパー
オキシーイソデμピル）ベンゼン、ラウロイルパーオキ
サイド、ペンゾイルノ４−オキサイド、ｔ−ブチルパー
オキシベンゾエート、ツクミルパーオキサイド、ｔ−ブ
チルクミルパーオキサイド、２．４−ジクロロペンゾイ
ルベーオキザイド、シクロヘキサノンノ！−オキサイド
、ノーｔ−ブチルパーオキサイド、メチルエチルケトン
パーオキサイド、２，５−ジメチル−２，５−ソ（ｔ−
プチルノ臂−オキシ）ヘキサン、２．５−ツメチル−２
，５−ソ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキセン、２．５−
ツメチル−２，５−／ （ｔ−プチルノ臂−オキシ）ヘ
キシン−３などがあげられる。
オキシーイソデμピル）ベンゼン、ラウロイルパーオキ
サイド、ペンゾイルノ４−オキサイド、ｔ−ブチルパー
オキシベンゾエート、ツクミルパーオキサイド、ｔ−ブ
チルクミルパーオキサイド、２．４−ジクロロペンゾイ
ルベーオキザイド、シクロヘキサノンノ！−オキサイド
、ノーｔ−ブチルパーオキサイド、メチルエチルケトン
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プチルノ臂−オキシ）ヘキサン、２．５−ツメチル−２
，５−ソ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキセン、２．５−
ツメチル−２，５−／ （ｔ−プチルノ臂−オキシ）ヘ
キシン−３などがあげられる。
有機過酸化物は、前述の結晶性ポリプロピレン１００重
量部に対して通常０．００１〜０．５ ｉ量部の割合で
混合される。好ましくけ、０．００５〜０．０５重１七
゛部の割合である。有機過酸化物の混合８１が０．００
１重１１・部未満の場合には分解ムラが発生してフィル
ム等成形加工品の透明性が向上しない。また、０．５重
量部を超えると過分解となシ表面特性が著しく低下する
。
量部に対して通常０．００１〜０．５ ｉ量部の割合で
混合される。好ましくけ、０．００５〜０．０５重１七
゛部の割合である。有機過酸化物の混合８１が０．００
１重１１・部未満の場合には分解ムラが発生してフィル
ム等成形加工品の透明性が向上しない。また、０．５重
量部を超えると過分解となシ表面特性が著しく低下する
。
本発明方法においては、まず、結晶性ポリプロピレンに
上ト己した造核剤と有機過酸化物との所定楚ｆ混合し、
この混合物を所定の加熱容器中で熱処理を施して結晶性
ポリプロピレンを改質する。
上ト己した造核剤と有機過酸化物との所定楚ｆ混合し、
この混合物を所定の加熱容器中で熱処理を施して結晶性
ポリプロピレンを改質する。
この熱処理は分解塵が１．１〜６．０と々るように管理
して行なわれる。好ましくは、２．５〜５．０である。
して行なわれる。好ましくは、２．５〜５．０である。
分解塵が１．１未満の場合にはフィルム等の成形加工品
の透明性が不十分とな夛、また、分解塵が６．０を超え
たとしても表面特性が格別向上するわけではない。なお
、分解塵とは、熱処理前の上＝ｒ ？［７，合物のタル
トインデックス（ＭＩｏ）と熱処理後の上記混合物のメ
ルトインデックス（ＭＩ）トの比Ｍ Ｉ ／Ｍ １．で
表示される。
の透明性が不十分とな夛、また、分解塵が６．０を超え
たとしても表面特性が格別向上するわけではない。なお
、分解塵とは、熱処理前の上＝ｒ ？［７，合物のタル
トインデックス（ＭＩｏ）と熱処理後の上記混合物のメ
ルトインデックス（ＭＩ）トの比Ｍ Ｉ ／Ｍ １．で
表示される。
分解塵の管理調節は、主として有機過酸化物の結晶性ポ
リプロピレンへの添加量を調節することによシ行なう。
リプロピレンへの添加量を調節することによシ行なう。
また、熱処理温度は通常１７０〜３００℃である。
実施例１〜１０、比較例１〜８
結晶性ポリプロピレンとして以下の３種類のものを用意
した。
した。
結晶性ポリプロピレンＡ：ＭＩが８．０ｆ／１０分のホ
モポリプロピレン 結晶性ポリプロピレンＢ：ＭＩが３．５ ｆ／１０分（
Ｄホモポリプロピレン 結晶性ポリプロピレンＣ：ＭＩが４．０ｒ／１０分でエ
チレンを３．０重ｔチ含有し テイルエチレンーデロビレ ンランダム共重合体 造核剤として以下の３種類のものを用意した。
モポリプロピレン 結晶性ポリプロピレンＢ：ＭＩが３．５ ｆ／１０分（
Ｄホモポリプロピレン 結晶性ポリプロピレンＣ：ＭＩが４．０ｒ／１０分でエ
チレンを３．０重ｔチ含有し テイルエチレンーデロビレ ンランダム共重合体 造核剤として以下の３種類のものを用意した。
造核剤Ａ：平均粒径が３μｍのシリカ
造核剤Ｂ：ジベンヅリデンソルビトール造核剤Ｃ：）ぐ
シーｔ−ブチル安息香酸アルミニウム 有機過酸化物として以下の２種類のものを用意した。
シーｔ−ブチル安息香酸アルミニウム 有機過酸化物として以下の２種類のものを用意した。
有機過酸化物Ａ：１，３−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ
−イソプロビル）ベンゼン 有機過酸化物Ｂ：ジクミルノ臂−オキサイ ド上記の造
核剤及び有機過酸化物を上記の結晶性ポリプロピレン１
００重量部に対して表に示す如き割合で混合し、２３０
℃の熱処理温度で表に示す分解塵になるように熱処理を
施して溶融混練した後、Ｔダイより押出し、厚さ３０μ
ｍのポリプロピレンフィルムを製造した。
−イソプロビル）ベンゼン 有機過酸化物Ｂ：ジクミルノ臂−オキサイ ド上記の造
核剤及び有機過酸化物を上記の結晶性ポリプロピレン１
００重量部に対して表に示す如き割合で混合し、２３０
℃の熱処理温度で表に示す分解塵になるように熱処理を
施して溶融混練した後、Ｔダイより押出し、厚さ３０μ
ｍのポリプロピレンフィルムを製造した。
なお、比較のため、表に示したように実施例６゜７と同
じ成分、混合割合で、まず、結晶性ポリプロピレンに有
機過酸化物を混合し２３０°Ｃの熱処理を施して表に示
した様な分解塵となるように溶融混練した後に、造核剤
を添加し混練し、Ｔダイよシ押出し、得られたフィルム
を比較例１，２とした。
じ成分、混合割合で、まず、結晶性ポリプロピレンに有
機過酸化物を混合し２３０°Ｃの熱処理を施して表に示
した様な分解塵となるように溶融混練した後に、造核剤
を添加し混練し、Ｔダイよシ押出し、得られたフィルム
を比較例１，２とした。
得られた各フィルムにつき、以下の仕様で、透明性、滑
）性、アンチブロッキング性、引張弾性率を測定した。
）性、アンチブロッキング性、引張弾性率を測定した。
（１）透明性： ＪＩＳＫ−７１０５Ｋ準拠Ｌ［ａ！り
価（ヘイズ）で判定。
価（ヘイズ）で判定。
（２）滑シ性：東洋精機（株）製の静摩擦角測定機を使
用し、スレッド（重量１０１０ ０Ｏがフィルム表面を１０即移動 した時の角度（のを測定し、測定値 をｔａｎθで表示。
用し、スレッド（重量１０１０ ０Ｏがフィルム表面を１０即移動 した時の角度（のを測定し、測定値 をｔａｎθで表示。
（３） アンチブロッキング性：上下剥離法を適用し、
フィルム表面に９ｋｇの荷重を加えて ６０℃の温度□で３時間放置した後、 ブロッキング測定用チャックにセ ットして、オートグラフにより剥 離（引張速度２００ ｘ １／１０ 瓢／分）された時
の最大値を測定。
フィルム表面に９ｋｇの荷重を加えて ６０℃の温度□で３時間放置した後、 ブロッキング測定用チャックにセ ットして、オートグラフにより剥 離（引張速度２００ ｘ １／１０ 瓢／分）された時
の最大値を測定。
（４） 引張弾性率： ＪＩＳ Ｚ−１７０２に準拠し
て測定。
て測定。
以上の測定結果を一括して表に示した。
表示した結果から明らかなように、本発明方法は、結晶
性ポリプロピレンを透明性、滑シ性１、アンチブロツキ
ング性、機械的性質、成形加工性等がすぐれたポリプロ
ピレンフィルムに改質することができる。
性ポリプロピレンを透明性、滑シ性１、アンチブロツキ
ング性、機械的性質、成形加工性等がすぐれたポリプロ
ピレンフィルムに改質することができる。
本発明方法は、フィルム用ポリプロピレンの製造の他に
、ラミネート用ポリプロピレン、ヤーン用ポリプロピレ
ンの製造においても適用可能である。
、ラミネート用ポリプロピレン、ヤーン用ポリプロピレ
ンの製造においても適用可能である。
Claims (1)
- メルトインデックス０．５〜５．０Ｐ／１０分の結晶性
ポリプロピレン１００ 重 量 部 に、造核剤０．０
１〜１．０重量部と有機過酸化物００ＯＯ１〜０．５重
量部を混合し、ついで、分解度が１．１〜６．０となる
”よ′うに熱処理することを特徴とする結晶性ポリプロ
ピレンの改質方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7173484A JPS60217207A (ja) | 1984-04-12 | 1984-04-12 | 結晶性ポリプロピレンの改質方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7173484A JPS60217207A (ja) | 1984-04-12 | 1984-04-12 | 結晶性ポリプロピレンの改質方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60217207A true JPS60217207A (ja) | 1985-10-30 |
| JPH0312561B2 JPH0312561B2 (ja) | 1991-02-20 |
Family
ID=13469044
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7173484A Granted JPS60217207A (ja) | 1984-04-12 | 1984-04-12 | 結晶性ポリプロピレンの改質方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60217207A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62115049A (ja) * | 1985-11-14 | 1987-05-26 | Sumitomo Chem Co Ltd | 耐衝撃性ポリプロピレン組成物 |
| JPS62115050A (ja) * | 1985-11-14 | 1987-05-26 | Sumitomo Chem Co Ltd | 耐衝撃性ポリプロピレンシ−ト |
| US5258464A (en) * | 1990-01-29 | 1993-11-02 | Shell Oil Company | Impact copolymer compositions |
| US5344862A (en) * | 1991-10-25 | 1994-09-06 | Kimberly-Clark Corporation | Thermoplastic compositions and nonwoven webs prepared therefrom |
| US5362782A (en) * | 1990-05-14 | 1994-11-08 | Shell Oil Company | Polymer compositions |
| US5494855A (en) * | 1994-04-06 | 1996-02-27 | Kimberly-Clark Corporation | Thermoplastic compositions and nonwoven webs prepared therefrom |
| US11021603B2 (en) * | 2019-01-03 | 2021-06-01 | Nan Ya Plastics Corporation | White polyester film with properties of lightweight and low-shrinkage |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5620041A (en) * | 1979-07-26 | 1981-02-25 | Showa Electric Wire & Cable Co Ltd | Flame-retarding polyolefin |
-
1984
- 1984-04-12 JP JP7173484A patent/JPS60217207A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5620041A (en) * | 1979-07-26 | 1981-02-25 | Showa Electric Wire & Cable Co Ltd | Flame-retarding polyolefin |
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| US11021603B2 (en) * | 2019-01-03 | 2021-06-01 | Nan Ya Plastics Corporation | White polyester film with properties of lightweight and low-shrinkage |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0312561B2 (ja) | 1991-02-20 |
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