JPS60217282A - 水性剥離剤 - Google Patents
水性剥離剤Info
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- JPS60217282A JPS60217282A JP60058648A JP5864885A JPS60217282A JP S60217282 A JPS60217282 A JP S60217282A JP 60058648 A JP60058648 A JP 60058648A JP 5864885 A JP5864885 A JP 5864885A JP S60217282 A JPS60217282 A JP S60217282A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B9/00—Making granules
- B29B9/16—Auxiliary treatment of granules
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/56—Coatings, e.g. enameled or galvanised; Releasing, lubricating or separating agents
- B29C33/60—Releasing, lubricating or separating agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/12—Powdering or granulating
- C08J3/124—Treatment for improving the free-flowing characteristics
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
- Y10T428/2991—Coated
- Y10T428/2998—Coated including synthetic resin or polymer
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、剥離剤として適当な水性混合物に関する。更
に、本発明は、溶融接着剤、殊に粘着性溶融接着剤の製
造の際にこの水性混合物を使用することにも関連する。
に、本発明は、溶融接着剤、殊に粘着性溶融接着剤の製
造の際にこの水性混合物を使用することにも関連する。
従来技術
瞬間ホットメルトとも呼ばれる溶融接着剤は、多種多様
の技術分野において接着のために使用される。溶融接着
剤のうちで粘着性溶融接着剤、すなわち永久接着性を有
するこのような接着剤は、特別の位置を占める。室温で
あってもなお粘着性のままであるこの特殊な性質のため
に、このような接着剤は、加工の際に特別の困難を生じ
る。
の技術分野において接着のために使用される。溶融接着
剤のうちで粘着性溶融接着剤、すなわち永久接着性を有
するこのような接着剤は、特別の位置を占める。室温で
あってもなお粘着性のままであるこの特殊な性質のため
に、このような接着剤は、加工の際に特別の困難を生じ
る。
ホットメルト接着剤の製造及び処理には、特殊な技術が
開発されている〔定期刊行物“°ずイフエン、エージ、
フェッチ、バクセ（５ｅｉｆｅｎ。
開発されている〔定期刊行物“°ずイフエン、エージ、
フェッチ、バクセ（５ｅｉｆｅｎ。
（３）
Ｏｅｌｅ、 Ｆｅｔｔｅ、 Ｗａｃｈｓｅ ）”（１９
７６）、第２７９頁〜第２８２頁、参照）。接着剤に必
要とされる原料を溶融した後に、この接着剤は造粒され
る。例えば、ホシトメルトをストリップの形で場合によ
っては水成膜を有する冷却したスチールベルト上に載せ
るようにして実施することができる。接着剤は、十分に
冷却された後に裁断機中で粉砕される。この操作は、ア
ニオン活性湿潤剤又は水溶性石鹸の溶液のような水性剥
離剤の存在で実施することができる。また、さらにチッ
プをタルク等と一緒に粉化することも必要とされる。
７６）、第２７９頁〜第２８２頁、参照）。接着剤に必
要とされる原料を溶融した後に、この接着剤は造粒され
る。例えば、ホシトメルトをストリップの形で場合によ
っては水成膜を有する冷却したスチールベルト上に載せ
るようにして実施することができる。接着剤は、十分に
冷却された後に裁断機中で粉砕される。この操作は、ア
ニオン活性湿潤剤又は水溶性石鹸の溶液のような水性剥
離剤の存在で実施することができる。また、さらにチッ
プをタルク等と一緒に粉化することも必要とされる。
多数の使用目的に対して成果を収めて使用することがで
きる感圧性の永久粘着性溶融接着剤は、これまでチップ
又はペレットに変換することができなかった。実際に、
永久粘着性の溶融接着剤を永久粘着性でない接着剤の層
で被覆し、こうして粉砕後にもなおペレット状の形を得
ることは、試みられてきた。しかし、このためには、費
用のかかる工業的機械設備が必要とされ（４） る。従って、工業的には、依、然として永久粘着性溶融
接着剤は、剥離剤で被覆されたカートン中に詰込まれ、
実際に使、用するまで、すなわち溶融されるまでその中
に放置される。
きる感圧性の永久粘着性溶融接着剤は、これまでチップ
又はペレットに変換することができなかった。実際に、
永久粘着性の溶融接着剤を永久粘着性でない接着剤の層
で被覆し、こうして粉砕後にもなおペレット状の形を得
ることは、試みられてきた。しかし、このためには、費
用のかかる工業的機械設備が必要とされ（４） る。従って、工業的には、依、然として永久粘着性溶融
接着剤は、剥離剤で被覆されたカートン中に詰込まれ、
実際に使、用するまで、すなわち溶融されるまでその中
に放置される。
発明が解決しようとする問題点
本発明の課題は、永久粘着性溶融接着剤をチップ、ペレ
ット、キューブ又はフレークに加工することができ、さ
らに貯蔵の際又は運搬の際に粒子が互いに一緒になって
ケーキと１ならないことが保証されるような水性剥離剤
組成物を見い出すことであった。また、この剥離、剤は
、適用した粘着性接着剤の特性の望ましくない変化が溶
融後に全く生じないような、程度の僅少量で表面上に適
用されるはずである。
ット、キューブ又はフレークに加工することができ、さ
らに貯蔵の際又は運搬の際に粒子が互いに一緒になって
ケーキと１ならないことが保証されるような水性剥離剤
組成物を見い出すことであった。また、この剥離、剤は
、適用した粘着性接着剤の特性の望ましくない変化が溶
融後に全く生じないような、程度の僅少量で表面上に適
用されるはずである。
問題点を解決するための手段
この課題は、本発明によれば、３〜７個の炭素原子を有
する少なくとも二官能性の脂肪族アルコール及び／又は
少なくとも三官能性の脂肪族ヒドロキシカルボン酸ない
しはそれらの水溶性塩の０．５〜２５重量％、殊に５〜
２０重量％の溶液からなることを特徴とする、粘着性の
ペレット、チップ、キューブ、フレーク等を一時的に粘
着防止して人血仕上げするための水性剥離剤によって解
決される。
する少なくとも二官能性の脂肪族アルコール及び／又は
少なくとも三官能性の脂肪族ヒドロキシカルボン酸ない
しはそれらの水溶性塩の０．５〜２５重量％、殊に５〜
２０重量％の溶液からなることを特徴とする、粘着性の
ペレット、チップ、キューブ、フレーク等を一時的に粘
着防止して人血仕上げするための水性剥離剤によって解
決される。
少なくとも二官能性のアルコールの好ましい代表例は、
マンニット及びアルカン骨格中に２〜４個の炭素原子を
有するトリメチルアルカン（トリノーＩＦ−ロールエタ
ン、−フロパン、−ブタン）ならびにテトラメチロール
メタン（ペンタエリトリット）であり、ヒドロキシカル
ボン酸の好ましい代表例は、ジヒドロキシコハク酸（酒
石酸）及びクエン酸、ないしはこれらの酸の水溶性塩、
殊に良好に水溶性のアルカリ金属塩ないしはアンモニウ
ム塩である。また、グリセリン又はエチレングリコール
又はプロピレングリコールも一緒に使用することができ
るが、次に述べた他の添加剤の添加を行なわない場合に
は、一般に十分な作用を全く示さない。
マンニット及びアルカン骨格中に２〜４個の炭素原子を
有するトリメチルアルカン（トリノーＩＦ−ロールエタ
ン、−フロパン、−ブタン）ならびにテトラメチロール
メタン（ペンタエリトリット）であり、ヒドロキシカル
ボン酸の好ましい代表例は、ジヒドロキシコハク酸（酒
石酸）及びクエン酸、ないしはこれらの酸の水溶性塩、
殊に良好に水溶性のアルカリ金属塩ないしはアンモニウ
ム塩である。また、グリセリン又はエチレングリコール
又はプロピレングリコールも一緒に使用することができ
るが、次に述べた他の添加剤の添加を行なわない場合に
は、一般に十分な作用を全く示さない。
本発明による剥離剤の作用は、この剥離剤に付加的に、
全部の剥離剤溶液に対してなおＣ１２〜Ｃ３６−脂肪族
及び／又は脂環式モノ−又はジカルボン酸の水不溶性塩
それ自体０．２〜１５重量係重量別することによってな
お改善することができる。この場合、水不溶性塩として
は、殊にカルシウム、バリウム、亜鉛又はアルミニウム
の水不溶性塩がこれに該当する。１つの好ましい実施態
様によれば、本発明による水性剥離剤は、なおＣＩ４〜
Ｃ２２−脂肪酸のカルシウム塩及び／又はアルミニウム
塩０．５〜１０重量楚重量液に対して）を含有する。
全部の剥離剤溶液に対してなおＣ１２〜Ｃ３６−脂肪族
及び／又は脂環式モノ−又はジカルボン酸の水不溶性塩
それ自体０．２〜１５重量係重量別することによってな
お改善することができる。この場合、水不溶性塩として
は、殊にカルシウム、バリウム、亜鉛又はアルミニウム
の水不溶性塩がこれに該当する。１つの好ましい実施態
様によれば、本発明による水性剥離剤は、なおＣＩ４〜
Ｃ２２−脂肪酸のカルシウム塩及び／又はアルミニウム
塩０．５〜１０重量楚重量液に対して）を含有する。
本発明方法は、比較的稀薄な水溶液ないしは水性懸濁液
を処理の間ポンプで循環させかつ形成されたチップない
しはペレット上に有効物質の極めて僅少量のみが沈殿す
るので、特に経済的である。この量は、溶融接着剤に対
して約１〜１０％の範囲内にある。一般に、約０．２〜
０．６％のみが粘着性溶融接着剤の表面上に沈積される
。勿論、この量は、ある程度ペレットないしはチップの
大きさならびに使用される粘着性溶融接着剤に依存する
。
を処理の間ポンプで循環させかつ形成されたチップない
しはペレット上に有効物質の極めて僅少量のみが沈殿す
るので、特に経済的である。この量は、溶融接着剤に対
して約１〜１０％の範囲内にある。一般に、約０．２〜
０．６％のみが粘着性溶融接着剤の表面上に沈積される
。勿論、この量は、ある程度ペレットないしはチップの
大きさならびに使用される粘着性溶融接着剤に依存する
。
（７）
意外なことに、０１２〜Ｃ３６−モラーないしはジカル
ボン酸の付加的に使用しうる難溶性塩は単独では永久の
粘着防止皮膜を全く製造しえないことが判明した。この
難溶性塩により生じた沈積物は、一定時間後に室温で不
活性になり、したがって粒子は、後に一緒になってケー
キとなる。
ボン酸の付加的に使用しうる難溶性塩は単独では永久の
粘着防止皮膜を全く製造しえないことが判明した。この
難溶性塩により生じた沈積物は、一定時間後に室温で不
活性になり、したがって粒子は、後に一緒になってケー
キとなる。
本発明による剥離剤は、強い表面粘着性を示す溶融接着
剤、殊に粘着性溶融接着剤を製造する際に有利に使用さ
れる。この種の感圧性溶融接着剤は、久しく公知であり
、例えばディー・エル・ペイターマン（Ｄ、Ｌ、Ｂａｔ
ｅｒｍａｎ ） ”ホット・メルト・アドヒースイプズ
（Ｈｏｔ、 Ｍｅｌｔ。
剤、殊に粘着性溶融接着剤を製造する際に有利に使用さ
れる。この種の感圧性溶融接着剤は、久しく公知であり
、例えばディー・エル・ペイターマン（Ｄ、Ｌ、Ｂａｔ
ｅｒｍａｎ ） ”ホット・メルト・アドヒースイプズ
（Ｈｏｔ、 Ｍｅｌｔ。
Ａｄｈｅｓｉｖｅｓ ） ” 、第３版（１９７’８）
、第３０１頁〜第６４６頁の専攻論文ならびに多数の他
の刊行物、殊に特許文献に記載されている。広く使用さ
れている組成物は、ポリスチロールブロックがエラスト
マー中心ブロック上で重合されているようなブロック重
合体を基礎とする。この種の重合体は、市販されており
、粘着付与樹（８） 肪及び他の助剤と一緒に加工される。また、エラストマ
ーエチレンビニルアセテート重合体は永久粘着性溶融接
着剤の基剤として使用することができる。
、第３０１頁〜第６４６頁の専攻論文ならびに多数の他
の刊行物、殊に特許文献に記載されている。広く使用さ
れている組成物は、ポリスチロールブロックがエラスト
マー中心ブロック上で重合されているようなブロック重
合体を基礎とする。この種の重合体は、市販されており
、粘着付与樹（８） 肪及び他の助剤と一緒に加工される。また、エラストマ
ーエチレンビニルアセテート重合体は永久粘着性溶融接
着剤の基剤として使用することができる。
溶融接着剤、チップないしペレットを製造するための公
知の機械上での加工において、多種多様の接着剤の原料
を得られた材料上で使用する場合にも不活性の皮膜が得
られ、この不活性の皮膜は、実際に溶融接着剤ないしは
粘着性溶融接着剤の性能特性の変化を全く生じない。
知の機械上での加工において、多種多様の接着剤の原料
を得られた材料上で使用する場合にも不活性の皮膜が得
られ、この不活性の皮膜は、実際に溶融接着剤ないしは
粘着性溶融接着剤の性能特性の変化を全く生じない。
本発明は粘着性溶融接着剤をさらさらした状態で調製す
ることを可能にするので、この状態で存在する接着剤の
加工は著しく簡単である。
ることを可能にするので、この状態で存在する接着剤の
加工は著しく簡単である。
本発明による剥離剤を用いて完成された溶融接着剤、殊
に粘着性溶融接着剤は、常法でそのために設けられた装
置中で後加工することができる。
に粘着性溶融接着剤は、常法でそのために設けられた装
置中で後加工することができる。
実施例
デビュルダー・カイず−（Ｇｅｂｒ、Ｋａｉｓｅｒ ）
社、４１５０クレフエルト（Ｋｒｅｆｅｌｄ ） マグ
デプルが−通り（Ｍａｇｄｅｂｕｒｇｅｒ Ｓｔｒ、
） １７番地のストリップチップを製造するための市販
の機械上で［定期刊行物”ｆイフエンーエールーフエッ
テーバクセ（５ｅｉｆｅｎ−Ｏｅｌｅ−Ｆｅｔ；ｔｅ−
Ｗａｃｈｓｅ ）”（１９７６）第２７９頁〜第２８２
頁、参照〕、エチレンと酢酸ビニルとからの共重合体（
型Ａ）及ヒスチロールーブタジェンースチロールブロッ
ク重合体（型Ｂ）を基礎とする粘着性溶融接着剤ならび
に普通の粘着性樹脂を製造した〔ディー・エル・ベイタ
ーマン（Ｄ、Ｌ、Ｂａｔ、ｅｒｍａｎ ）：゛°ホント
・メルト・アドヒースイプス（ＨｏｉＭｅｌｔ Ａｄｈ
ｅｓｉｖｅｓ ）”、第６版（１９７８）、第３．０４
１５頁及び第ろ１２／６頁参照〕。
社、４１５０クレフエルト（Ｋｒｅｆｅｌｄ ） マグ
デプルが−通り（Ｍａｇｄｅｂｕｒｇｅｒ Ｓｔｒ、
） １７番地のストリップチップを製造するための市販
の機械上で［定期刊行物”ｆイフエンーエールーフエッ
テーバクセ（５ｅｉｆｅｎ−Ｏｅｌｅ−Ｆｅｔ；ｔｅ−
Ｗａｃｈｓｅ ）”（１９７６）第２７９頁〜第２８２
頁、参照〕、エチレンと酢酸ビニルとからの共重合体（
型Ａ）及ヒスチロールーブタジェンースチロールブロッ
ク重合体（型Ｂ）を基礎とする粘着性溶融接着剤ならび
に普通の粘着性樹脂を製造した〔ディー・エル・ベイタ
ーマン（Ｄ、Ｌ、Ｂａｔ、ｅｒｍａｎ ）：゛°ホント
・メルト・アドヒースイプス（ＨｏｉＭｅｌｔ Ａｄｈ
ｅｓｉｖｅｓ ）”、第６版（１９７８）、第３．０４
１５頁及び第ろ１２／６頁参照〕。
そのために、水性剥離剤として次の懸濁液ないしは溶液
を使用した： １） ペンタエリトリット（テトラメチロールメタン）
Ｋｙ 水 ８０ＫＰ中の トリメチロールエタン １５に９ ２）前記１）による水溶液中に高速攪拌機を用いて微粉
状ステアリン酸カルシウム５ Ｋｙ ヲ分配した。
を使用した： １） ペンタエリトリット（テトラメチロールメタン）
Ｋｙ 水 ８０ＫＰ中の トリメチロールエタン １５に９ ２）前記１）による水溶液中に高速攪拌機を用いて微粉
状ステアリン酸カルシウム５ Ｋｙ ヲ分配した。
３） ペンタエリトリット（テトラメチロールメタン）
５Ｋｇ 水 ８０に２中の トリメチロールプロパン １５に２ ４）前記３）による水溶液中に高速攪拌機を用いて微粉
状ステアリン酸カルシウム５ Ｋｙ ヲさらに懸濁させ
た。
５Ｋｇ 水 ８０に２中の トリメチロールプロパン １５に２ ４）前記３）による水溶液中に高速攪拌機を用いて微粉
状ステアリン酸カルシウム５ Ｋｙ ヲさらに懸濁させ
た。
５）クエン酸カリウム ５ＫＳＬ
水 ８０Ｋｆ中の
酒石酸カリウム ５ＫＰ
６）前記５）による溶液中に高速攪拌機を用いてさらに
ベヘン酸カルシウム５ Ｋｙを懸濁させた。
ベヘン酸カルシウム５ Ｋｙを懸濁させた。
７） 酒石酸ナトリウムカリウム ５Ｋｙ水 ８０Ｋｔ
中の （トリメチロールエタン １５に２ ８）前記７）による水溶液中に高速攪拌機を用いて微粉
状パルミチン酸アルミニウム５ Ｋｇを（１１） 分配した。
中の （トリメチロールエタン １５に２ ８）前記７）による水溶液中に高速攪拌機を用いて微粉
状パルミチン酸アルミニウム５ Ｋｇを（１１） 分配した。
９） エチレングリコール ３Ｋｐ
水 ８［］Ｋｐ中の
トリメチロールプロパン １７に２
１０）前記９）による水溶液中に高速攪拌機を用いてさ
らに微粉状ベヘン酸カルシウム５ Ｋｙを懸濁させた。
らに微粉状ベヘン酸カルシウム５ Ｋｙを懸濁させた。
１１）トリメチロールプロパン ７．５Ｋｙ及びステア
リン酸カルシウム ７．５Ｋｙヲ水 ８８にノ中に 懸濁させた。
リン酸カルシウム ７．５Ｋｙヲ水 ８８にノ中に 懸濁させた。
１２）マンニット ２．５Ｋｙ、
トリメチロールプロパン ５．ＯＫｐ及びステアリン酸
アルミニウム ５．ＯＫｐを水 ８７．５ＫＰ中に 懸濁させた。
アルミニウム ５．ＯＫｐを水 ８７．５ＫＰ中に 懸濁させた。
前記の溶液ないしは懸濁液１〜１０を、はぼ１２Ｘ１５
Ｘ１５ｉｍの寸法の生じるストリップチップを処理する
ために使用し、その際にはポンプで絶えず循環させた。
Ｘ１５ｉｍの寸法の生じるストリップチップを処理する
ために使用し、その際にはポンプで絶えず循環させた。
温度を１８°Ｃ〜２２（１２）
℃の間に維持した。造粒機の搬出装置からの取出し後、
ベルト型吸引濾過器上で吸引濾過し、かつ６０６Ｃの熱
い空気で１５分間乾燥した。
ベルト型吸引濾過器上で吸引濾過し、かつ６０６Ｃの熱
い空気で１５分間乾燥した。
このチップはさらさらしていた。表面は、剥離剤の有効
物質３〜５％のみを含有していた。
物質３〜５％のみを含有していた。
チップは何れも、２５℃で６ケ月の長い貯蔵後にも剥離
作用の減少は全く観察されなかった。
作用の減少は全く観察されなかった。
１８Ｄ０の剥離試験による接着性に関連して〔ドナタス
・サタス（Ｄｏｎａｔ、ａｓ ５ａｚａｓ ） ：″ハ
ンドブック・オプ・プレッシャー−センシティブ・アト
ヒースイブ・テクノロジー（Ｈａｎｄｂｏｏｋｏｆ Ｐ
ｒｅｓｓｕｒｅ−８ｅｎｓｉｔｉｖｅ Ａｄｈｅｓｉｖ
ｅ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ）”（１９８２）パン・ノス
トランドーラインホールド社（ｖａｎ Ｎｏ５ｚｒａｎ
ｄ Ｒｅ１ｎｈｏｌｄ ＣｏｍｐａｎｙＩｎｃ、 ）刊
、第５１頁〜第５６頁、参照〕、１５×１５×１５ｃｒ
ｎのブロック（シリコーン紙）中に詰込まれた粘着性溶
融樹脂と、本発明により造粒された粘着性溶融樹脂との
間には何らの差も見い出されなかった。
・サタス（Ｄｏｎａｔ、ａｓ ５ａｚａｓ ） ：″ハ
ンドブック・オプ・プレッシャー−センシティブ・アト
ヒースイブ・テクノロジー（Ｈａｎｄｂｏｏｋｏｆ Ｐ
ｒｅｓｓｕｒｅ−８ｅｎｓｉｔｉｖｅ Ａｄｈｅｓｉｖ
ｅ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ）”（１９８２）パン・ノス
トランドーラインホールド社（ｖａｎ Ｎｏ５ｚｒａｎ
ｄ Ｒｅ１ｎｈｏｌｄ ＣｏｍｐａｎｙＩｎｃ、 ）刊
、第５１頁〜第５６頁、参照〕、１５×１５×１５ｃｒ
ｎのブロック（シリコーン紙）中に詰込まれた粘着性溶
融樹脂と、本発明により造粒された粘着性溶融樹脂との
間には何らの差も見い出されなかった。
平均剥離強さ：
型Ａ ： １２〜１６ Ｎ／２５ｍｍ
型Ｂ：３２〜３８ Ｎ／２５關
この値は、チップを２ケ月間貯蔵した後にも実際に不変
であった。
であった。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、粘ｉ！のペレット、チップ、キューブ、フレーク等
を一時的に粘着防止して表面仕上げするための水性剥離
剤において、６〜７個の炭素原子を有する少なくとも二
官能性の脂肪族アルコール及び／又は少なくとも三官能
性の脂肪族ヒドロキシカルボン酸ないしはそれらの水溶
性塩の０．５ ”−２５重量価の溶液からなることを特
徴とする、水性剥離剤。 ２、少なくとも二官能性のアルコールとしてアルカン骨
格中に２〜４個の炭素原子を有するトリメチロールアル
カン及び／又はテトラメチロールメタン及び／又はマン
ニット及び／又はジヒドロキシコハク酸及び／又はクエ
ン酸ないしはそれらの水溶性塩を特徴する特許請求の範
囲第１項記載の水性剥離剤。 ６、 粘着性のペレット、チップ、キューブ、フレーク
等を一時的に粘着防止して表面仕上げするための水性剥
離剤において、３〜７個の炭素原子を有する少なくとも
二官能性の脂肪族アルコール及び／又は少なくとも三官
能性の脂肪族ヒドロキシカルボン酸ないしはそれらの水
溶性塩の０．５〜２５重量％の溶液からなり、付加的に
剥離剤溶液に対してなおＣＩ２〜Ｃ’３６−脂肪族又は
脂環式モノ−又はジカルボン酸の水不溶性塩０．２〜１
５重量％が存在していることを特徴とする、水性剥離剤
。 ４、 粘着性のペレット、チップ、キューブ、フレーク
等を一時的に粘着防止して表面仕上げするための水性剥
離剤において、３〜７個の炭素原子を有する少なくとも
二官能性の脂肪族アルコール及び／又は少なくとも三官
能性の脂肪族ヒドロキシカルボン酸ないしはそれらの水
溶性塩の０．５〜２５重量％の溶液からなり、付加的に
剥離剤に対して脂肪族モノカルボン酸の水不溶性塩とし
て０１４〜Ｃ２２−脂肪酸のカルシウム塩及び／又はア
ルミニウム塩０．５〜１０重量係が存在量体いることを
特徴とする、水性剥離剤。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19843410957 DE3410957A1 (de) | 1984-03-24 | 1984-03-24 | Waessrige trennmittel |
| DE3410957.9 | 1984-03-24 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60217282A true JPS60217282A (ja) | 1985-10-30 |
Family
ID=6231557
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60058648A Pending JPS60217282A (ja) | 1984-03-24 | 1985-03-25 | 水性剥離剤 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (3) | US4576835A (ja) |
| EP (1) | EP0156274B1 (ja) |
| JP (1) | JPS60217282A (ja) |
| AT (1) | ATE58552T1 (ja) |
| BR (1) | BR8501313A (ja) |
| CA (1) | CA1250104A (ja) |
| DE (2) | DE3410957A1 (ja) |
| ZA (1) | ZA852190B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012509387A (ja) * | 2008-11-19 | 2012-04-19 | エクソンモービル・ケミカル・パテンツ・インク | 粘着性組成物及び粘着性組成物を作成する方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3410957A1 (de) * | 1984-03-24 | 1985-09-26 | Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf | Waessrige trennmittel |
| US5167995A (en) * | 1990-06-08 | 1992-12-01 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Low temperature shock resistant release liner |
| JPH0634546A (ja) * | 1992-07-17 | 1994-02-08 | Tosoh Corp | 蛍光検出器 |
| US5399310A (en) * | 1993-03-23 | 1995-03-21 | The Dexter Corporation | Method of using mold release agents |
| AU719936B2 (en) * | 1995-11-16 | 2000-05-18 | H.B. Fuller Company | A polymeric composition in pellet form |
| CA2302429A1 (en) * | 1997-10-08 | 1999-04-15 | H.B. Fuller Licensing & Financing, Inc. | Hot melt adhesive pellet comprising continuous coating of pelletizing aid |
| US6124391A (en) * | 1998-08-18 | 2000-09-26 | Stockhausen Gmbh & Co. Kg | Superabsorbent polymers having anti-caking characteristics |
| US6328798B1 (en) | 1999-02-19 | 2001-12-11 | Equistar Chemicals, Lp | Coated polymeric particles having improved anti-block characteristics, method of making such particles, and apparatus therefor |
| DE10030909A1 (de) | 1999-07-09 | 2001-03-01 | Henkel Kgaa | Schmelz-Haftklebstoff in Form eines Granulates |
| WO2001027188A1 (de) * | 1999-10-11 | 2001-04-19 | Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien | Schmelz-haftklebstoff in form eines granulates |
| US6706399B1 (en) | 2000-08-29 | 2004-03-16 | Eastman Chemical Company | Non-blocking polymeric articles |
| DE102007043755A1 (de) * | 2007-09-13 | 2009-03-19 | Cognis Oleochemicals Gmbh | Eine thermoplastische Zusammensetzung beinhaltend ein Formtrennmittel basierend auf gehärteten vegetabilen Estern |
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| PL2583992T3 (pl) | 2011-10-17 | 2014-11-28 | Fuller H B Co | Puste w środku szklane mikrocząsteczki stosowane jako środki zapobiegające blokowaniu w środkach termotopliwych |
| DK2954995T3 (en) | 2014-06-12 | 2017-05-01 | Organik Kimya Sanayi Ve Tic A S | Process for producing a hot-melt pressure-sensitive adhesive HMPSA having a non-adhesive coating |
| HUE036835T2 (hu) | 2015-12-15 | 2018-08-28 | Organik Kimya Sanayi Ve Tic A S | Eljárás tapadásmentes, magas hõmérsékleten olvadó anyag elõállítására, valamint berendezés ugyanennek az elõállítására |
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| US2238149A (en) * | 1937-11-02 | 1941-04-15 | Aeckerle Emil | Process for improving the stability of hygroscopic substances |
| US2539012A (en) * | 1948-08-11 | 1951-01-23 | Gen Foods Corp | Salt product |
| US3272593A (en) * | 1964-05-04 | 1966-09-13 | Dow Chemical Co | Process of reducing the cake-forming tendency of potassium chloride and composition containing same |
| US3755450A (en) * | 1969-07-31 | 1973-08-28 | American Cyanamid Co | Free flowing uv absorber compositions with magnesium or zinc salts offatty acids |
| US3911193A (en) * | 1971-09-28 | 1975-10-07 | Bayer Ag | Coated granulates of ethylene/vinyl acetate copolymers |
| US3801511A (en) * | 1972-04-17 | 1974-04-02 | Procter & Gamble | Spray-dried detergent composition |
| JPS5534179B2 (ja) * | 1972-10-07 | 1980-09-05 | ||
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| US3946135A (en) * | 1974-11-07 | 1976-03-23 | Scott Paper Company | Release coating composition and release papers prepared therefrom |
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| US4359492A (en) * | 1981-03-13 | 1982-11-16 | Atlantic Richfield Company | Coating with dusting agents in pelletizing tacky elastomeric materials |
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-
1984
- 1984-03-24 DE DE19843410957 patent/DE3410957A1/de not_active Withdrawn
-
1985
- 1985-03-16 DE DE8585103084T patent/DE3580604D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1985-03-16 AT AT85103084T patent/ATE58552T1/de not_active IP Right Cessation
- 1985-03-16 EP EP85103084A patent/EP0156274B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1985-03-19 US US06/713,528 patent/US4576835A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-03-20 CA CA000477039A patent/CA1250104A/en not_active Expired
- 1985-03-22 BR BR8501313A patent/BR8501313A/pt unknown
- 1985-03-22 ZA ZA852190A patent/ZA852190B/xx unknown
- 1985-03-25 JP JP60058648A patent/JPS60217282A/ja active Pending
- 1985-12-18 US US06/810,802 patent/US4645537A/en not_active Expired - Lifetime
-
1987
- 1987-09-08 US US07/094,041 patent/US4774138A/en not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
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|---|---|
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| DE3580604D1 (de) | 1991-01-03 |
| CA1250104A (en) | 1989-02-21 |
| US4645537A (en) | 1987-02-24 |
| EP0156274A2 (de) | 1985-10-02 |
| ATE58552T1 (de) | 1990-12-15 |
| BR8501313A (pt) | 1985-11-19 |
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| ZA852190B (en) | 1985-11-27 |
| EP0156274B1 (de) | 1990-11-22 |
| US4576835A (en) | 1986-03-18 |
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