JPS6021760B2 - スチ−ムアイロン - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はスチームアイロンの性能向上を目的とする。

従釆のスチームアイロンは、アルミダィカストのベース
に気化室を設けており、ベースの上面に凹部や溝を設け
、シール材を介してベース蓋を取付けて気化室を構成し
ていた。

この機成ではシール面積が広く、シール個所も多いため
、シール材を挟着した部分のシール性を長期間にわたっ
て保つことは困難であった。又、アルミダイカストの面
は錆びやすく、長期間の使用によって気化室やスチーム
通路に水あかが堆積しやすく、気化能力の低下や、スチ
ーム通路のつまりが起ったりする欠点があった。本発明
はこのような従釆の欠点を除去するもので、以下図面と
ともにその実施例を説明する。

１はヒータ２を埋設したベースで、適所下面にスチーム
噴出穴３を設けている。

４はヒータ２に沿ってベース１上に熱伝的に配設した金
属パイプで、一部に水滴下用の閉口５を有し、この閉口
５からタンクの水を滴下して気化させる気化室を構成す
る。

６は一端を金属パイプ４の端部と結合部村７を介して連
結した誘導パイプで、池端をスチーム噴出穴３に接続し
、金属パイプ４で生成したスチームをスチーム噴出穴３
に案内する。

結合部材７は、金属パイプ４、誘導パイプ６と着脱自在
な構成としても良い。８はベース１上に配設したタンク
で、ノズル９を介して金属パイプ４の関口５に接続され
る。

１０は誘導パイプ６とスチーム噴出穴３間において、譲
導パイプ６をベース１に気密に結合する結合部材である
。

そしてこの結合部材１０および金属パイプ４と誘導パイ
プ６との結合部材７はたとえば耐熱性ゴムで形成される
。実施例においては金属パイプ４をベースー上に配設し
たが、ヒータ２を鋳込んでベースをダィカスト成形する
際に、同時に鋳込むことも可能であり、又、ベースの上
面にヒータに沿った溝を設けておき、この溝に金属パイ
プを圧入するようにしてもよい。これらの構成によれば
、熱交換効率を高めることができる。金属パイプは耐員
虫性材料で形成することができるので腐蝕することがな
く、また水あかの堆積による気化能力の低下やスチーム
通路のつまりの防止が図られる。

又、金属パイプと誘導パイプを結合した結合部材７を着
脱自在にすればブラシ等を利用してパイプ内の掃除がで
き、一層水あかの堆積の防止を図ることができる。

以上のように本発明によれば、アルミダィカストされる
ベースとは独立して金属パイプから成る気化室を設けた
ので、耐久性の向上、水あか付着の防止等が図れ、又、
シール部分が少くて済むなど、品質向上に大きく寄与す
るとができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例の断側面図、第２図は同要部分
鱗斜視図である。 １……ベース、２……ヒータ、３……スチーム噴出穴、
４・・・・・・金属パイプ、６・・・・・・誘導パイプ
、８……タンク。 第１図 第２図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ヒータを埋設し、スチーム噴出穴を設けたベースと
   、前記ヒータに沿つて熱伝的に配設した気化室用の金属
   パイプと、この金属パイプと結合され前記スチーム噴出
   穴と連絡する誘導パイプと、前記ベース上に位置させた
   タンクとを備え、前記タンクと気化室用の金属パイプと
   をノズルで連絡してなるスチームアイロン。 ２ 前記気化室用の金属パイプを前記ヒータとともに前
   記ベース内に埋設してなる特許請求の範囲第１項記載の
   スチームアイロン。 ３ 前記ヒータに沿つて前記ベースの上面に溝を設け、
   この溝に前記気化室用の金属パイプを熱伝的に装着して
   なる特許請求の範囲第１項記載のスチームアイロン。