JPS60217962A - プラスチツクフイルム積層物 - Google Patents
プラスチツクフイルム積層物Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
［技術の分野］
この発明は包装用材料、特に酸素及び／または水蒸気に
敏感な物質用の包装用材料として有用な柔軟なプラスチ
ックフィルム積層物に関する。
敏感な物質用の包装用材料として有用な柔軟なプラスチ
ックフィルム積層物に関する。
［従来の技術］
プラスチックフィルムまたはその積層物に物を包装する
ことはよく知られている。被包装物が酸素及び／または
水蒸気に敏感な場合（例えば、食品、飲み物、化学品、
医薬品、種子、電気部品など）、酸素及び／または水蒸
気の侵入を防ぐ障壁を提供するためにプラスチック包装
材料が選ばれる。低いガス透過性を有するプラスチック
物質中に封入したガス雰囲気中に食品を包装することも
知られている（管理雰囲気パッヶイジング）。酸素、他
のガス及び水ノに気に対し低い透過性を有するプラスチ
ックフィルムは金属化されたポリ（エチレングリコール
）テレフタレイト（以後、 ＰＥＴと称す）であり、そ
の＠ｉミーシート約１ｃｅ／ｍ２／日の酸素バリヤーを
提供する。金属化ＰＥＴを他の金属化ＰＥＴシートまた
は別の金属化熱可塑性プラスチックフィルムに積層する
ことにより、透過性を更に低下させ得ることが知られて
いる。英国特許出願２１０３９９９Ａには、少なくとも
片方が金属化されたＰＥＴである ２層の金属化熱可塑
性樹脂フィルムの積層物が開示されている。
ことはよく知られている。被包装物が酸素及び／または
水蒸気に敏感な場合（例えば、食品、飲み物、化学品、
医薬品、種子、電気部品など）、酸素及び／または水蒸
気の侵入を防ぐ障壁を提供するためにプラスチック包装
材料が選ばれる。低いガス透過性を有するプラスチック
物質中に封入したガス雰囲気中に食品を包装することも
知られている（管理雰囲気パッヶイジング）。酸素、他
のガス及び水ノに気に対し低い透過性を有するプラスチ
ックフィルムは金属化されたポリ（エチレングリコール
）テレフタレイト（以後、 ＰＥＴと称す）であり、そ
の＠ｉミーシート約１ｃｅ／ｍ２／日の酸素バリヤーを
提供する。金属化ＰＥＴを他の金属化ＰＥＴシートまた
は別の金属化熱可塑性プラスチックフィルムに積層する
ことにより、透過性を更に低下させ得ることが知られて
いる。英国特許出願２１０３９９９Ａには、少なくとも
片方が金属化されたＰＥＴである ２層の金属化熱可塑
性樹脂フィルムの積層物が開示されている。
金属化ＰＥＴの使用はその優れたバリヤー特性により湿
度及び／または酸素に敏感な物質の貯蔵に非常に有利で
あるが、その一方で以下の欠点も存在する： ａ）簡単に熱′Ｍ着できない。従って、金属化ＰＥＴの
熱封着性の包装材料を作るためには、熱封着性の物質、
例えばポリエチレンのようなポリオＬ／フィン、からな
る少なくとも１つの外側層を備えねばならない。更に、
熱封着性の外側層のみでは十分ではない。オーバーラツ
プシールを望む場合には、熱封着性の別のシートを（最
初の熱封着層からみてＰＥＴの反対側に）備えねばなら
ない。これらの特別な熱封着層の形成は価格を高騰させ
る。
度及び／または酸素に敏感な物質の貯蔵に非常に有利で
あるが、その一方で以下の欠点も存在する： ａ）簡単に熱′Ｍ着できない。従って、金属化ＰＥＴの
熱封着性の包装材料を作るためには、熱封着性の物質、
例えばポリエチレンのようなポリオＬ／フィン、からな
る少なくとも１つの外側層を備えねばならない。更に、
熱封着性の外側層のみでは十分ではない。オーバーラツ
プシールを望む場合には、熱封着性の別のシートを（最
初の熱封着層からみてＰＥＴの反対側に）備えねばなら
ない。これらの特別な熱封着層の形成は価格を高騰させ
る。
ｂ）ＰＥＴは他の熱可塑性フィルム、例えばポリエチレ
ンまたはポリプロピレン、よりもコストが亭い。
ンまたはポリプロピレン、よりもコストが亭い。
ｃ）ＰＵＴは曲げクラ・ンクに対して中程度の抵抗しか
持っていないので、低粘度の液体などの包装に使用され
る金属化ＰＥＴの積層物は、長距離または整地されてい
ない場所を輸送する間に曲げ応力により破れることがあ
る。
持っていないので、低粘度の液体などの包装に使用され
る金属化ＰＥＴの積層物は、長距離または整地されてい
ない場所を輸送する間に曲げ応力により破れることがあ
る。
金属化ポリオレフィンフィルム及びその積層物も包装に
使用され、低コストであり、金属化ＰＥＴ及びその積層
物よりも良好な曲げ抵抗を有する。
使用され、低コストであり、金属化ＰＥＴ及びその積層
物よりも良好な曲げ抵抗を有する。
多くのポリオレフィンフィルムも熱封着性であり、別の
熱封着性シートを省略できる。しかし、金属化ＰＥＴと
比較して、ガスバリヤ−性に乏しく、典型的には酸素透
過性は３０ｃｃ／ｍ′２−／２４ｈｒ、以上であり、積
層によっても改善されない。英国特許＋５８Ｈ２５号に
は、非金属化ポリオレフィンフィルムを備えた金属化ポ
リプロピレンフィルムの積層物の酸素透過性は２０−５
０ｃｃ／ｍ’／２４ｈｒ 、 テあると記載されている
。これらの積層物は従って一般に酸素に敏感な物質の包
装またはガスバリヤ−を必要とする他の用途に適さない
。
熱封着性シートを省略できる。しかし、金属化ＰＥＴと
比較して、ガスバリヤ−性に乏しく、典型的には酸素透
過性は３０ｃｃ／ｍ′２−／２４ｈｒ、以上であり、積
層によっても改善されない。英国特許＋５８Ｈ２５号に
は、非金属化ポリオレフィンフィルムを備えた金属化ポ
リプロピレンフィルムの積層物の酸素透過性は２０−５
０ｃｃ／ｍ’／２４ｈｒ 、 テあると記載されている
。これらの積層物は従って一般に酸素に敏感な物質の包
装またはガスバリヤ−を必要とする他の用途に適さない
。
［発明の概要］
バリャーバツケイジングに適するフィルム積層物を作る
場合、金属化ＰＥＴのような良好なガスバリヤ−性を有
する金属化フィルムを使用する必要が無いことを発見し
た。ある種の金属化ポリオレフィンフィルム（それ自身
は良好なガス八リヤー性を有しない）をそれ自身にまた
は他の金属化フィルム（例えば、他の金属化ポリオレフ
ィンフィルム、金属化再生セルロースフィルム、金属化
ポリアミド（ナイロン）フィルム）に積層することによ
って、金属化ＰＥＴ、／非金属化ポリオレフィンの従来
の積層物と同様またはそれ以上のガス及び水分バリヤー
性を有する積層物を製造し得ることが判明した。更に、
低コスト、良い曲げ抵抗及び熱封着性などのポリオレフ
ィンフィルムの性質がポリオレフィンフィルム、金属化
及び積層構造を適当に選択することにより積層物中に取
入れることもできる。
場合、金属化ＰＥＴのような良好なガスバリヤ−性を有
する金属化フィルムを使用する必要が無いことを発見し
た。ある種の金属化ポリオレフィンフィルム（それ自身
は良好なガス八リヤー性を有しない）をそれ自身にまた
は他の金属化フィルム（例えば、他の金属化ポリオレフ
ィンフィルム、金属化再生セルロースフィルム、金属化
ポリアミド（ナイロン）フィルム）に積層することによ
って、金属化ＰＥＴ、／非金属化ポリオレフィンの従来
の積層物と同様またはそれ以上のガス及び水分バリヤー
性を有する積層物を製造し得ることが判明した。更に、
低コスト、良い曲げ抵抗及び熱封着性などのポリオレフ
ィンフィルムの性質がポリオレフィンフィルム、金属化
及び積層構造を適当に選択することにより積層物中に取
入れることもできる。
本発明に従って２つの金属フィルムを積層することによ
り公知の技術からは予期し得ない程度の酸素及び水分の
バリヤー性が達成された。ガス透過性Ｘの非金属化フィ
ルム２枚を積層した場合、積層物のガス透過性は約０．
５×であることは通常知られている。他方、本発明によ
り ２枚の金属化フィルムを積層した場合には、典型的
には１０〜１００倍のバリヤー性の改良が達成される。
り公知の技術からは予期し得ない程度の酸素及び水分の
バリヤー性が達成された。ガス透過性Ｘの非金属化フィ
ルム２枚を積層した場合、積層物のガス透過性は約０．
５×であることは通常知られている。他方、本発明によ
り ２枚の金属化フィルムを積層した場合には、典型的
には１０〜１００倍のバリヤー性の改良が達成される。
英国特許１５８８９２５号に記載された従来の積層物か
ら本発明の積層物を木質的に区別するのはこのバリヤー
性の改善である。
ら本発明の積層物を木質的に区別するのはこのバリヤー
性の改善である。
本発明によれば、片面または両面を金属化した熱可塑性
ポリオレフィンフィルムＡを接着剤層を用いて、片面ま
たは両面を金属化した別の熱可塑性ポリオレフィンフィ
ルムＢと結合した柔軟性のプラスチックフィルムが提供
される。フィルムＢはポリオレフイノ、セルロースまた
はポリアミドのフィルムである。本発明はまたこのよう
なフィルム積層物を使用する物質の包装方法を提供する
。
ポリオレフィンフィルムＡを接着剤層を用いて、片面ま
たは両面を金属化した別の熱可塑性ポリオレフィンフィ
ルムＢと結合した柔軟性のプラスチックフィルムが提供
される。フィルムＢはポリオレフイノ、セルロースまた
はポリアミドのフィルムである。本発明はまたこのよう
なフィルム積層物を使用する物質の包装方法を提供する
。
本発明の積層物において、各フィルムは両面または片面
を金属化され、２つの金属化表面を対向させて（好まし
い）、 ２つの非金属化表面を対向させて、または金属
化表面を非金属化表面と対向させて積層させる。各フィ
ルム片面で金属化され、この金属化層を対向させて積層
した場合には、金属化表面は引掻き、擦減り等のダメイ
ジから保護される。両フィルムＡ及びＢが熱封着性のポ
リオレフィンならば、積層物はＡ／Ａ 、 Ｂ／Ｂまた
はＡ／Ｂのいずれでも熱封着できる。金属化面が露出さ
れるならば、この金属上に別のコーティングまたはイン
クを適用してダメイジから保護できる。
を金属化され、２つの金属化表面を対向させて（好まし
い）、 ２つの非金属化表面を対向させて、または金属
化表面を非金属化表面と対向させて積層させる。各フィ
ルム片面で金属化され、この金属化層を対向させて積層
した場合には、金属化表面は引掻き、擦減り等のダメイ
ジから保護される。両フィルムＡ及びＢが熱封着性のポ
リオレフィンならば、積層物はＡ／Ａ 、 Ｂ／Ｂまた
はＡ／Ｂのいずれでも熱封着できる。金属化面が露出さ
れるならば、この金属上に別のコーティングまたはイン
クを適用してダメイジから保護できる。
接着剤の性質は重要ではない。各種の硬化性または非硬
化性のパッケイジンググレイドの接着剤、熱溶融樹脂接
着剤、またはポリオレフィンや類似の熱可塑性樹脂との
押出し積層を使用できる。耐水性の １または２成分の
ポリウレタン硬化性接着剤の使用が好ましい。
化性のパッケイジンググレイドの接着剤、熱溶融樹脂接
着剤、またはポリオレフィンや類似の熱可塑性樹脂との
押出し積層を使用できる。耐水性の １または２成分の
ポリウレタン硬化性接着剤の使用が好ましい。
ポリオレフィンフィルムＡは底、中及び高密度の直鎖ま
たは分枝鎖のポリエチレンまたはその共重合体を含むポ
リエチレン、ポリプロピレンまたはその共重合体を含む
ポリプロピレン、共押出しポリプロピレンフィルム（ポ
リプロピレンコアと他のポリオレフィンの共押出し表面
を有するフィルム）及びアクリルまたはｐｖｏｃのよう
な表面コーティングを有するポリプロピレンフィルムラ
含ムことができる。ポリオレフィンは熱封着性でも非熱
封着性でもよく、キャストでも配向された物でもよい。
たは分枝鎖のポリエチレンまたはその共重合体を含むポ
リエチレン、ポリプロピレンまたはその共重合体を含む
ポリプロピレン、共押出しポリプロピレンフィルム（ポ
リプロピレンコアと他のポリオレフィンの共押出し表面
を有するフィルム）及びアクリルまたはｐｖｏｃのよう
な表面コーティングを有するポリプロピレンフィルムラ
含ムことができる。ポリオレフィンは熱封着性でも非熱
封着性でもよく、キャストでも配向された物でもよい。
一般に、金属化に適したものであれば、即ち表面が金属
に十分に接着し得るものであれば、任意のポリオレフィ
ンを使用し得る。
に十分に接着し得るものであれば、任意のポリオレフィ
ンを使用し得る。
フィルムＢは上記のポリオレフィンフィルム、ポリアミ
ド（キャストまたは配向）または再生セルロースを含む
。
ド（キャストまたは配向）または再生セルロースを含む
。
積層物のために選ばれるフィルムは積層物の用途１例え
ばパッケイジの機械的、バリヤー的、構造的、衛生的ま
たはコスト的な要求により変化し得る。
ばパッケイジの機械的、バリヤー的、構造的、衛生的ま
たはコスト的な要求により変化し得る。
積層物の製造に好適な重版のポリオレフィンフィルムは
厚さ約６〜４００ミクロン、好ましくは８〜１００ ミ
クロンである。従って、積層物は約１２〜８００ ミク
ロン、好ましくは約ＩＢ〜２００ ミクロンであり、更
に金属層の厚さく例えば、０．０２〜０．０６ミクロン
）、及び接着剤層の厚さ〔約１０ミクロン以下）である
。積層物の厚さ及び構造はそれが意図する用途及びコス
トにより選択されるべきであり、厚い積層物は機械的強
度が高く、水に抵抗性が有り、封着性が良い（熱封着積
層物の場合）。
厚さ約６〜４００ミクロン、好ましくは８〜１００ ミ
クロンである。従って、積層物は約１２〜８００ ミク
ロン、好ましくは約ＩＢ〜２００ ミクロンであり、更
に金属層の厚さく例えば、０．０２〜０．０６ミクロン
）、及び接着剤層の厚さ〔約１０ミクロン以下）である
。積層物の厚さ及び構造はそれが意図する用途及びコス
トにより選択されるべきであり、厚い積層物は機械的強
度が高く、水に抵抗性が有り、封着性が良い（熱封着積
層物の場合）。
他方、薄い積層物はコストが低く、柔軟性が良い。
熱封着パッケイジは通常の方法により熱封着性の積層物
から作られる。
から作られる。
本発明の積層物はバリヤー包装用として有用であるが、
他の用途も有する。例えば、低い光透過性及び１つの金
属層の傷が他の金属層の傷と一致する可能性は極めて低
いので、写真フィルムまたはＸ線フィルム、写真薬品ま
たは感光性薬品の包装に有利である。
他の用途も有する。例えば、低い光透過性及び１つの金
属層の傷が他の金属層の傷と一致する可能性は極めて低
いので、写真フィルムまたはＸ線フィルム、写真薬品ま
たは感光性薬品の包装に有利である。
本発明の積層物は建築物の隔離部材の構成、例えば壁、
天井、床用のガラス繊維または発泡パネルの被覆にも使
用できる。このような部材は金属化ＰＥＴフィルム等の
水分バリヤーフィルムにより通常被覆され、パネル物質
の水分の吸収を防ぐので、熱伝導度の増加が防止でき、
部材の伝導熱損失を低下させえる。更に、金属化ポリオ
レフィンフィルムは金属化ＰＥＴフィルムよりも低い赤
外線反射能を有するので、積層物は部材表面からの輻射
熱損失を低下できる。
天井、床用のガラス繊維または発泡パネルの被覆にも使
用できる。このような部材は金属化ＰＥＴフィルム等の
水分バリヤーフィルムにより通常被覆され、パネル物質
の水分の吸収を防ぐので、熱伝導度の増加が防止でき、
部材の伝導熱損失を低下させえる。更に、金属化ポリオ
レフィンフィルムは金属化ＰＥＴフィルムよりも低い赤
外線反射能を有するので、積層物は部材表面からの輻射
熱損失を低下できる。
２枚のフィルム（互いに接着されて本発明の積層物を構
成する）が共に金属化されていることは重要である。
１枚のフィルムのみが金属化されている場合には、それ
が両面に金属化されていても及び／またはその厚さが通
常の厚さと同等またはそれ以上であっても同一の効果を
奏し得ない。本発明の積層物は５ｃｃ／ｍ′Ｌ／２Ｑｒ
、以下、好ましくは １ｃｃ／ｍ′Ｌ／２４ｈｒ、以
丁の酸素透過性を有する。
成する）が共に金属化されていることは重要である。
１枚のフィルムのみが金属化されている場合には、それ
が両面に金属化されていても及び／またはその厚さが通
常の厚さと同等またはそれ以上であっても同一の効果を
奏し得ない。本発明の積層物は５ｃｃ／ｍ′Ｌ／２Ｑｒ
、以下、好ましくは １ｃｃ／ｍ′Ｌ／２４ｈｒ、以
丁の酸素透過性を有する。
ｉｌ机」
４０ミクロンの市販のコロナ処理した中密度のポリエチ
レンフィルムを公知の方法に従って真空蒸着によりアル
ミニウムで金属化して、４００λ（０，０４ミクロン）
のアルミニウムを付着させた。
レンフィルムを公知の方法に従って真空蒸着によりアル
ミニウムで金属化して、４００λ（０，０４ミクロン）
のアルミニウムを付着させた。
金属化後に、このフィルムの酸素透過性は５０ｃｃ／
ｍ’ ／ ２４ ｈ ｒ 、 ／大気を越え、酸素に敏
感な物質を包装するためには不適当であった。
ｍ’ ／ ２４ ｈ ｒ 、 ／大気を越え、酸素に敏
感な物質を包装するためには不適当であった。
このフィルムの金属化表面に市販の２成分系ポリウレタ
ン接着剤を塗布し、乾燥して２．８ｇ／ｍ２の被膜を得
た。この接着剤塗布表面を同じく４０ミクロンの金属化
を施した別の中密度ポリエチレンフィルムの金属化面に
カレンダー加工した。 １週間放置して接着剤を硬化さ
せた後、積層物の酸素透過性は２３℃及び相対湿度０２
で０．２ｃｃ／ｌ１１２／２４ｈｒ。
ン接着剤を塗布し、乾燥して２．８ｇ／ｍ２の被膜を得
た。この接着剤塗布表面を同じく４０ミクロンの金属化
を施した別の中密度ポリエチレンフィルムの金属化面に
カレンダー加工した。 １週間放置して接着剤を硬化さ
せた後、積層物の酸素透過性は２３℃及び相対湿度０２
で０．２ｃｃ／ｌ１１２／２４ｈｒ。
であり、多くの酸素に敏感な製品を包装するのに適して
いた。サンプルの水分透過速度は３８℃相対湿度８０χ
で０．２８８ ／ｍ”／２４ｈｒ、であり、２３℃相対
湿度５０％ テ０．１ｇ／ｍ２／２４ｈｒ、以下であっ
た。
いた。サンプルの水分透過速度は３８℃相対湿度８０χ
で０．２８８ ／ｍ”／２４ｈｒ、であり、２３℃相対
湿度５０％ テ０．１ｇ／ｍ２／２４ｈｒ、以下であっ
た。
サンプルをＧｅ１ｂｏ折曲げ機で１００回折曲げた。
このサンプルの水蒸気透過速度は３８℃相対湿度９０２
で０．２８ｇ／ｍ”／２４ｈｒ、であり、折曲げ前とほ
とんど変化がなかった。
で０．２８ｇ／ｍ”／２４ｈｒ、であり、折曲げ前とほ
とんど変化がなかった。
この積層物を市販のパ・ンキング機でパックに形成した
。
。
比較例として、金属化し接着剤を塗布した４０ミクｂン
のポリエチレンフィルムを金属化しないポリエチレンフ
ィルムに積層した。この積層物は２５ｃｃ／ｍ”／２４
ｈｒ、／大気の酸素透過性を有した。
のポリエチレンフィルムを金属化しないポリエチレンフ
ィルムに積層した。この積層物は２５ｃｃ／ｍ”／２４
ｈｒ、／大気の酸素透過性を有した。
支１旌」
同じ金属化した４０ミクロンのポリオレフィンフィルム
をＢｒ１ｔｉｓｈ Ｃｅ１ｌｏｐｈａｎｅ Ｌｔｄ、か
ら３８５ Ｃｅ１１ｏ、・旧 として市販されている再
生セルロースフィルムに金属化しＰＶＤＣ：被覆した２
４ミクロンのフィルムに積層して、実施例１を繰返した
。後者のフィルムは２３℃相対湿度Ｏｚでの酸素透過性
は４ｃｃ／ｍ’／２４ｈｒ、／大気であり、３８℃相対
湿度９０％テ（１）水蒸気透過速度は５ｇ／ｍ”／２４
ｈｒ 、であった。得られた積層物は２３℃相対湿度Ｏ
ｚでの酸素透過性が０．８ｃｃ／ｍ”／２４ｈｒ、／大
気であり、３８℃相対湿度９０％での水蒸気透過速度は
１．２ｇ／ｍ”／２４ｈｒ、であった。
をＢｒ１ｔｉｓｈ Ｃｅ１ｌｏｐｈａｎｅ Ｌｔｄ、か
ら３８５ Ｃｅ１１ｏ、・旧 として市販されている再
生セルロースフィルムに金属化しＰＶＤＣ：被覆した２
４ミクロンのフィルムに積層して、実施例１を繰返した
。後者のフィルムは２３℃相対湿度Ｏｚでの酸素透過性
は４ｃｃ／ｍ’／２４ｈｒ、／大気であり、３８℃相対
湿度９０％テ（１）水蒸気透過速度は５ｇ／ｍ”／２４
ｈｒ 、であった。得られた積層物は２３℃相対湿度Ｏ
ｚでの酸素透過性が０．８ｃｃ／ｍ”／２４ｈｒ、／大
気であり、３８℃相対湿度９０％での水蒸気透過速度は
１．２ｇ／ｍ”／２４ｈｒ、であった。
支４Ｋ」
１５ミクロンの市販のコロナ処理した配向ナイロン８
（ポリアミド）フィルムを公知の方法に従ってアルミニ
ウムで金属化して、５００λ（０，０５ミクロン）のア
ルミニウムを付着させた。
（ポリアミド）フィルムを公知の方法に従ってアルミニ
ウムで金属化して、５００λ（０，０５ミクロン）のア
ルミニウムを付着させた。
このフィルムの金属化表面に市販の２成分系ポリウレタ
ン接着剤を塗布し、乾燥して２．７ｇ／♂の被膜を得た
。この接着剤−布表面を実施例 １の４０ミクロンの金
属化を施した中密度ポリエチレンフィルムの金属化面に
カレンダー加工した。接着剤を硬化させた後、積層物の
酸素透過性は２３℃及び相対湿度０ ％ テ０．１ｃｃ
／ｍ’／２４ｈｒ、であり、水蒸気透過速度は２３℃相
対湿度５０％で０．１ｇ／ｍ’／２４ｈｒ、以下であっ
た。
ン接着剤を塗布し、乾燥して２．７ｇ／♂の被膜を得た
。この接着剤−布表面を実施例 １の４０ミクロンの金
属化を施した中密度ポリエチレンフィルムの金属化面に
カレンダー加工した。接着剤を硬化させた後、積層物の
酸素透過性は２３℃及び相対湿度０ ％ テ０．１ｃｃ
／ｍ’／２４ｈｒ、であり、水蒸気透過速度は２３℃相
対湿度５０％で０．１ｇ／ｍ’／２４ｈｒ、以下であっ
た。
災１」（」
８ミクロンの配向ポリプロピレンの同！＋フィルムを公
知の方法に従ってアルミニウムで金属化して、５００Ａ
（０，０５ミクロン）のアルミニウムを付着させた。
知の方法に従ってアルミニウムで金属化して、５００Ａ
（０，０５ミクロン）のアルミニウムを付着させた。
金属化後のフィルムの酸素透過性は５０ｃｃ／ｍ′Ｌ／
２４ｈｒ、／大気であった。この接着剤塗布表面を実施
例１の４０ミクロンの金属化を施した中密度ポリエチレ
ンフィルムの金属化面にカレンダー加工した。接着剤を
硬化させた後、積層物の酸素透過性は２３℃及び相対湿
度０ ％ テ２．２ ｃｃ／ｍ２／２４ｈｒ、 ／大気
であり、水蒸気透過速度は２３℃相対湿度５０駕で０．
１ｇ’／ｍ”／２４ｈｒ、以下であった。８ミクロンの
金属化ポリプロピレンフィルムの赤外線反射能はＯ１Ｉ
ｆであった。８ミクロン金属化ポリプロピレンのかわり
に１２ミクロンの金属化ＰＥＴを用いた比較サンプルは
反射度が０．５７であった。
２４ｈｒ、／大気であった。この接着剤塗布表面を実施
例１の４０ミクロンの金属化を施した中密度ポリエチレ
ンフィルムの金属化面にカレンダー加工した。接着剤を
硬化させた後、積層物の酸素透過性は２３℃及び相対湿
度０ ％ テ２．２ ｃｃ／ｍ２／２４ｈｒ、 ／大気
であり、水蒸気透過速度は２３℃相対湿度５０駕で０．
１ｇ’／ｍ”／２４ｈｒ、以下であった。８ミクロンの
金属化ポリプロピレンフィルムの赤外線反射能はＯ１Ｉ
ｆであった。８ミクロン金属化ポリプロピレンのかわり
に１２ミクロンの金属化ＰＥＴを用いた比較サンプルは
反射度が０．５７であった。
１１且ｊ
８ ミクロンの配向ポリプロピレンの同軸フィルムの両
面を公知の方法に従ってアルミニウムで金属化して１片
面約２０ＯＡで合計４００Ａ （０，０４ミクロン）の
アルミニウムを付着させた。金属化後のフィルムの酸素
透過性は５０ｃｃ／ｍ ／２４ｈｒ、／大気であった。
面を公知の方法に従ってアルミニウムで金属化して１片
面約２０ＯＡで合計４００Ａ （０，０４ミクロン）の
アルミニウムを付着させた。金属化後のフィルムの酸素
透過性は５０ｃｃ／ｍ ／２４ｈｒ、／大気であった。
このフィルムの片面を実施例１の４０ミクロンの金属化
を施した中密度ポリエチレンフィルムにカレンダー加工
し、他面に市販のニトロセルロースラッカーを１．０ｇ
／ｍ′Ｌにて塗布した。接着剤を硬化させた後、積層物
の酸素透過性は２３℃及び相対湿度０％で４．１ ｃｃ
／ｍ′−／２４ｈｒ、 ／大気であり、水草気ａ過速度
ハ２３°Ｃ相対湿度５０％ テ０．１３／ｍ９−／２４
ｈｒ、以下であった。
を施した中密度ポリエチレンフィルムにカレンダー加工
し、他面に市販のニトロセルロースラッカーを１．０ｇ
／ｍ′Ｌにて塗布した。接着剤を硬化させた後、積層物
の酸素透過性は２３℃及び相対湿度０％で４．１ ｃｃ
／ｍ′−／２４ｈｒ、 ／大気であり、水草気ａ過速度
ハ２３°Ｃ相対湿度５０％ テ０．１３／ｍ９−／２４
ｈｒ、以下であった。
支１態」
１５ミクロンの両面をコロナ処理した高密度ポリエチレ
ンの市販フィルムの両面を公知の方法に合計４００Ｋ
（０，０４ミクロン）のアルミニウムを付着させた。金
属化後のフィルムの酸素透過性は５０ｃｃ／ｍ”／２４
ｈｒ、／大気であった。このフィルムの片面を実施例
１の４０ミクロンの金属化を施した中密度ポリエチレン
フィルムにカレンダー加工し、露出した金属化面に市販
のニトロセルロースラッカーを１．０ｇ／ｍ”にて塗布
した。接着剤を硬化させた後、積層物の酸素透過性は２
３℃及び相対湿度０％で３゜７ ｃｃ／ａ”／２４ｈｒ
、 ／大気であり、水蒸気透過速度は２３℃相対湿度５
０％ テ０．１ｇ／ｍ２／２４ｈｒ、以下であった。
ンの市販フィルムの両面を公知の方法に合計４００Ｋ
（０，０４ミクロン）のアルミニウムを付着させた。金
属化後のフィルムの酸素透過性は５０ｃｃ／ｍ”／２４
ｈｒ、／大気であった。このフィルムの片面を実施例
１の４０ミクロンの金属化を施した中密度ポリエチレン
フィルムにカレンダー加工し、露出した金属化面に市販
のニトロセルロースラッカーを１．０ｇ／ｍ”にて塗布
した。接着剤を硬化させた後、積層物の酸素透過性は２
３℃及び相対湿度０％で３゜７ ｃｃ／ａ”／２４ｈｒ
、 ／大気であり、水蒸気透過速度は２３℃相対湿度５
０％ テ０．１ｇ／ｍ２／２４ｈｒ、以下であった。
犬遣」Ｌｌ
実施例３を繰返して、金属化ポリアミドフィルムをコロ
ナ処理した７５ミクロンの市販低密度ポリエチレンフィ
ルムで処理面に４００．Ａ （０、０４ミクロン）のア
ルミニウムで金属化したフィルムに積層した。接着剤を
硬化させた後、積層物の酸素透過性は２３°Ｃ及び相対
湿度Ｏｚで０．２ ｃｃ／ｍ’／２４ｈｒ、 ／大気で
あり、水蒸気透過速度は２３℃相対湿度５０％で０．２
ｇ／ｍｉ／２４ｈｒ、以下であった。
ナ処理した７５ミクロンの市販低密度ポリエチレンフィ
ルムで処理面に４００．Ａ （０、０４ミクロン）のア
ルミニウムで金属化したフィルムに積層した。接着剤を
硬化させた後、積層物の酸素透過性は２３°Ｃ及び相対
湿度Ｏｚで０．２ ｃｃ／ｍ’／２４ｈｒ、 ／大気で
あり、水蒸気透過速度は２３℃相対湿度５０％で０．２
ｇ／ｍｉ／２４ｈｒ、以下であった。
支遣」（」
実施例７を繰返して、金属化ポリアミドフィルムをコロ
ナ処理した７５ミクロンの市販のリニヤ−低密度ポリエ
チレンフィルムで処理面に４００λ（０，０４ミクロン
）のアルミニウムで金属化したフィルムに積層した。接
着剤を硬化させた後、積層物の酸素透過性は２３℃及び
相対湿度Ｏｚで０．２ ｃｃ／ｉ＋２／２４ｈｒ、 ／
大気であり、水蒸気透過速度は２３℃相対湿度５０％
テ０．２ｇ／ｍ”／２４ｈｒ、以下であった。
ナ処理した７５ミクロンの市販のリニヤ−低密度ポリエ
チレンフィルムで処理面に４００λ（０，０４ミクロン
）のアルミニウムで金属化したフィルムに積層した。接
着剤を硬化させた後、積層物の酸素透過性は２３℃及び
相対湿度Ｏｚで０．２ ｃｃ／ｉ＋２／２４ｈｒ、 ／
大気であり、水蒸気透過速度は２３℃相対湿度５０％
テ０．２ｇ／ｍ”／２４ｈｒ、以下であった。
出願人代理人弁理土鈴江武彦
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、接着剤層により相互に直接結合された２層の熱可塑
性フィルムを含む、ガス、水分及び水の透過性が低いプ
ラスチックフィルム積層物であり、各フィルムの少なく
とも １面は金属化され、少なくとも １つのフィルム
はポリオレフィンからなり、及び他のフィルムはポリオ
レフィン、再生セルロースまたはポリアミンからなる、
上記プラスチックフィルム積層物。 ２、Ｊ′：記の両フィルムがポリオレフィンであり、そ
の少なくとも １つが熱封着性である。特許請求の範囲
第１項の積層物。 ３、Ｊ：記の両フィルムが熱封着性のポリエチレンであ
る、特許請求の範囲第２項の積層物。 ４、上記の他のフィルムがｐｖｏｃ被覆された再生セル
ロースである、特許請求の範囲第１項の積層物。 ５、上記の他のフィルムがナイロン８である。特許請求
の範囲第 １項の積層物。 ６、上記の両フィルムがアルミニウムで金属化Ｊれてい
る、特許請求の範囲第１〜５項のいずれか１項の積層物
。 ７、酸素透過性が５ｃｃ／ｍ”／２４時間以下である、
特許請求の範囲第１〜６項のいずれか１項の積層物。 ８、酸素透過性がｉｃｅ／＋’／２４時間以下である、
特許請求の範囲第７項の積層物。 ９、接着剤層により相互に直接結合された２層の熱可却
性フィルムを含み、各フィルムの少なくとも１面は金属
化され、少なくとも １つのフィルムはポリオレフィン
からなり、及び他のフィルムはポリオレフィン、再生セ
ルロースまたはポリアミンからなる、ガス、水分及び水
の透過性が低い上記プラスチックフィルム積層物の包装
用材料。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB848405607A GB8405607D0 (en) | 1984-03-02 | 1984-03-02 | Plastics film laminate |
| GB8405607 | 1984-03-02 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60217962A true JPS60217962A (ja) | 1985-10-31 |
Family
ID=10557531
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60040976A Pending JPS60217962A (ja) | 1984-03-02 | 1985-03-01 | プラスチツクフイルム積層物 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0154428B1 (ja) |
| JP (1) | JPS60217962A (ja) |
| AT (1) | ATE55946T1 (ja) |
| AU (1) | AU573778B2 (ja) |
| DE (1) | DE3579332D1 (ja) |
| DK (1) | DK95985A (ja) |
| ES (1) | ES8602488A1 (ja) |
| GB (1) | GB8405607D0 (ja) |
| NZ (1) | NZ211155A (ja) |
| ZA (1) | ZA851252B (ja) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4686125A (en) * | 1984-09-28 | 1987-08-11 | Baxter Travenol Laboratories, Inc. | Film laminate for sterile flexible containers |
| KR960015106B1 (ko) * | 1986-11-25 | 1996-10-28 | 가부시기가이샤 히다찌세이사꾸쇼 | 면실장형 반도체패키지 포장체 |
| US5295297B1 (en) * | 1986-11-25 | 1996-11-26 | Hitachi Ltd | Method of producing semiconductor memory |
| GB2210899B (en) * | 1987-10-12 | 1992-04-29 | Bowater Packaging Ltd | High barrier metallised film |
| GB8917888D0 (en) * | 1989-08-04 | 1989-09-20 | Bowater Packaging Ltd | Microwave interactive barrier packaging material |
| KR20040027940A (ko) | 2001-08-20 | 2004-04-01 | 노바-플라즈마 인크. | 기체 및 증기 침투율이 낮은 코팅층 |
| US7279061B2 (en) | 2003-04-09 | 2007-10-09 | Exxonmobil Oil Corporation | Process for the production of improved metallized films |
| DE202004010591U1 (de) * | 2004-07-06 | 2004-09-30 | Nittel Gmbh & Co. Kg | Verbundfolie sowie Verpackung, enthaltend diese Verbundfolie |
| US20070110932A1 (en) * | 2005-11-16 | 2007-05-17 | Bristol-Myers Squibb Company | High-barrier packaging material |
| CN103946018B (zh) * | 2011-08-08 | 2017-11-10 | 爱索尔包装有限公司 | 金属化的聚乙烯层压体 |
| DE202012013491U1 (de) | 2012-01-13 | 2017-02-24 | Saint-Gobain Glass France | Abstandshalter für Isolierverglasungen |
| EP3080376A1 (de) | 2013-12-12 | 2016-10-19 | Saint-Gobain Glass France | Abstandshalter für isolierverglasungen mit extrudiertem dichtprofil |
| WO2015086457A2 (de) | 2013-12-12 | 2015-06-18 | Saint-Gobain Glass France | Isolierverglasung mit verbesserter abdichtung |
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