JPS60218260A - 糸送りロ−ラ - Google Patents
糸送りロ−ラInfo
- Publication number
- JPS60218260A JPS60218260A JP7089384A JP7089384A JPS60218260A JP S60218260 A JPS60218260 A JP S60218260A JP 7089384 A JP7089384 A JP 7089384A JP 7089384 A JP7089384 A JP 7089384A JP S60218260 A JPS60218260 A JP S60218260A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- roller
- feeding roller
- yarn feeding
- feed roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H51/00—Forwarding filamentary material
- B65H51/02—Rotary devices, e.g. with helical forwarding surfaces
- B65H51/04—Rollers, pulleys, capstans, or intermeshing rotary elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Forwarding And Storing Of Filamentary Material (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）産業上の利用分野
本発明は、紡出糸条の糸送りローラに関するものである
。
。
（ロ）従来の技術
紡出糸条を巻取る際に使用される巻取装置に最も近い糸
送りローラは、巻取り糸条の張力変動を遮断し、安定し
た巻取りが行なえるように作用するものである。従来、
この糸送りローラの表面は鏡面仕上げされたものが使用
されている。しかしながら、糸条の処理速度が高速化さ
れるにつれ、糸送りローラの回転に伴なう随伴気流によ
って安定した、しかも低張力での巻取りは非常に難しい
ものとなってきている。
送りローラは、巻取り糸条の張力変動を遮断し、安定し
た巻取りが行なえるように作用するものである。従来、
この糸送りローラの表面は鏡面仕上げされたものが使用
されている。しかしながら、糸条の処理速度が高速化さ
れるにつれ、糸送りローラの回転に伴なう随伴気流によ
って安定した、しかも低張力での巻取りは非常に難しい
ものとなってきている。
たとえば、糸送りローラと巻取装置間での走行糸条の処
理速度が低下すると、該糸送りローラからの糸離れが悪
くなり、糸条が該糸送りローラにとられ、糸切れが発生
する。一方、高張力で巻取ると、巻取りパッケージの凹
凸、糸落ち、あるいは染めムラ等の発生をきたす欠点が
ある。
理速度が低下すると、該糸送りローラからの糸離れが悪
くなり、糸条が該糸送りローラにとられ、糸切れが発生
する。一方、高張力で巻取ると、巻取りパッケージの凹
凸、糸落ち、あるいは染めムラ等の発生をきたす欠点が
ある。
（ハ）発明が解決しようとする問題点
本発明の目的は、上記の従来の問題点を解消せんとする
ものであり、高速巻取りにおいても低張力で、しかも安
定した糸送りを行なわせ、糸送りローラへの逆巻きによ
る断糸が少なく、かつ高品質糸条の巻取りが行なえる糸
送りローラを提供せんとするものである。
ものであり、高速巻取りにおいても低張力で、しかも安
定した糸送りを行なわせ、糸送りローラへの逆巻きによ
る断糸が少なく、かつ高品質糸条の巻取りが行なえる糸
送りローラを提供せんとするものである。
（ニ）問題点を解決するための手段
上記の目的を達成するための本発明の構成は、糸をその
周面に接触させて移送する糸送りローラにおいて、糸接
触部、またはその近傍において、該糸送りローラの円周
方向にローラ内部と外部とを貫通ずる複数の通気孔を設
けたことを特徴とする糸送りローうである。
周面に接触させて移送する糸送りローラにおいて、糸接
触部、またはその近傍において、該糸送りローラの円周
方向にローラ内部と外部とを貫通ずる複数の通気孔を設
けたことを特徴とする糸送りローうである。
（ホ）作用および実施例
以下に本発明に係る糸送りローラの一例を図面を参照し
ながら詳しく説明する。
ながら詳しく説明する。
第１図は本発明に係る糸送りローラを適用した紡糸巻取
装置の正面図であり、第２図は、第１図の側面図である
。また、第３図は、本発明に係る糸送りローラの一実施
態様を示す正面図であり、゛第４図は、第３図の断面図
である。
装置の正面図であり、第２図は、第１図の側面図である
。また、第３図は、本発明に係る糸送りローラの一実施
態様を示す正面図であり、゛第４図は、第３図の断面図
である。
第１図において、紡糸口金１から紡出された糸条Ｙは、
糸分はガイド２を経て糸送りローラ４に通されて巻取装
置５に巻取られる。
糸分はガイド２を経て糸送りローラ４に通されて巻取装
置５に巻取られる。
糸送りローラ４は、フレーム３に回転自在に支持された
軸６にスペーサ７（第３図、第４図参照）を介して固定
され、図示されないモータにより軸６、スペーサ７と共
に回転される。
軸６にスペーサ７（第３図、第４図参照）を介して固定
され、図示されないモータにより軸６、スペーサ７と共
に回転される。
第３図および第４図に示すように、糸送りローラ４の外
周上の円周方向には、該糸送りローラの内部と外部とを
貫通する複数個の通気孔りが設けられており、糸条Ｙは
上記の通気孔り上、またはその近傍を走行する。糸送り
ローラ４は中空円筒状に形成されているが、側面の一方
は開放されている。糸送りローラ４が回転すると、糸送
りローラ４の側面の空気は、遠心力によって外方に投げ
出されることになる。この空気流が該糸送りローラの外
周上に設けられた通気孔りを通して糸送りローラの内部
から外部に−向って流れ、接触走行させられている糸条
Ｙの真下、またはその近傍下方から作用し、該糸送りロ
ーラ表面からの糸離れをよくするものである。なお、通
気孔りは糸送りローラ内側側面の延長上に設けるのが好
ましい。また、スペーサ７の長さを調節することにより
、多糸条取りの場合、隣接する糸送りローラの間隔を任
意に変えることができる。
周上の円周方向には、該糸送りローラの内部と外部とを
貫通する複数個の通気孔りが設けられており、糸条Ｙは
上記の通気孔り上、またはその近傍を走行する。糸送り
ローラ４は中空円筒状に形成されているが、側面の一方
は開放されている。糸送りローラ４が回転すると、糸送
りローラ４の側面の空気は、遠心力によって外方に投げ
出されることになる。この空気流が該糸送りローラの外
周上に設けられた通気孔りを通して糸送りローラの内部
から外部に−向って流れ、接触走行させられている糸条
Ｙの真下、またはその近傍下方から作用し、該糸送りロ
ーラ表面からの糸離れをよくするものである。なお、通
気孔りは糸送りローラ内側側面の延長上に設けるのが好
ましい。また、スペーサ７の長さを調節することにより
、多糸条取りの場合、隣接する糸送りローラの間隔を任
意に変えることができる。
第５図は、本発明に係る糸送りローラの他の実施態様を
示す正面図であり、第６図は、第５図の断面図である。
示す正面図であり、第６図は、第５図の断面図である。
また、第７図は、本発明に係る更に他の実施態様を示す
糸送りローラの断面図である。
糸送りローラの断面図である。
第５図においては、糸送りローラ内部に、該糸送りロー
ラ外周上に設けた通気孔りより圧縮空気を吹き出すため
のチューブ８を配置したものであり、糸送りローラは矢
印方向に回転し、糸条Ｙは該糸送りローラ上を走行する
。該デユープ８より圧縮空気を通気孔りに向って吹き出
させることにより、巻取り糸条の該糸送りローラとの糸
離れ効果を更に向上させるようにしたものである。圧縮
空気を吹き出す方向は、図中、糸条が該糸送りローラ表
面から離れる位置であるＰ点近傍がよい。
ラ外周上に設けた通気孔りより圧縮空気を吹き出すため
のチューブ８を配置したものであり、糸送りローラは矢
印方向に回転し、糸条Ｙは該糸送りローラ上を走行する
。該デユープ８より圧縮空気を通気孔りに向って吹き出
させることにより、巻取り糸条の該糸送りローラとの糸
離れ効果を更に向上させるようにしたものである。圧縮
空気を吹き出す方向は、図中、糸条が該糸送りローラ表
面から離れる位置であるＰ点近傍がよい。
チューブ８先端は、空気消費量を減するために、細いノ
ズル状の穴とすることが好ましい。
ズル状の穴とすることが好ましい。
また、第７図に示すように、糸送りローラ４は外周面に
複媛糸条分の通気孔が設けられたものでもよい。
複媛糸条分の通気孔が設けられたものでもよい。
上記実施例においては、糸送りローラを巻取装置の下方
に配置したが、これに限定されるものではなく、巻取装
置の上方に配置してもよい。
に配置したが、これに限定されるものではなく、巻取装
置の上方に配置してもよい。
第８図は、本発明に係る糸送りローラを適用した他の紡
糸巻取装置の正面図であり、第９図は、５− 第８図の側面図である。
糸巻取装置の正面図であり、第９図は、５− 第８図の側面図である。
第８図において、紡糸口金１から紡出された糸条Ｙは、
糸分はガイド２を経て、ゴデツトローラ１０を通り、糸
送りローラ４を介して、糸規制ガイド２ａ、綾振り支点
ガイド９を経て、巻取装置５に巻取られる。この実施態
様では、糸送りローラ４は巻取装置５の上方に設けられ
ている。
糸分はガイド２を経て、ゴデツトローラ１０を通り、糸
送りローラ４を介して、糸規制ガイド２ａ、綾振り支点
ガイド９を経て、巻取装置５に巻取られる。この実施態
様では、糸送りローラ４は巻取装置５の上方に設けられ
ている。
本発明の糸送りローラは、巻取装置への糸送りローラに
適用されるだではなく、低張力で糸条を走行させる工程
においても適用可能であることはいうまでもない。
適用されるだではなく、低張力で糸条を走行させる工程
においても適用可能であることはいうまでもない。
くべ）発明の効果
以上詳述した本発明は、上記の構成を採用することによ
り、次の如き優れた効果を奏する。
り、次の如き優れた効果を奏する。
すなわち、本発明に係る糸送りローラは、■ 糸送りロ
ーラの回転による遠心力によって生じる空気流を、該糸
送りローラの外周上の円周方向に設けた通気孔より作用
させることにより、糸送りローラ表面と該ローラの表面
を走行する糸条との糸離れをよくし、低張力巻取りを容
易にし、−〇− 良好なパッケージを得ることができる。
ーラの回転による遠心力によって生じる空気流を、該糸
送りローラの外周上の円周方向に設けた通気孔より作用
させることにより、糸送りローラ表面と該ローラの表面
を走行する糸条との糸離れをよくし、低張力巻取りを容
易にし、−〇− 良好なパッケージを得ることができる。
■ 上記糸送りローラの通気孔より外側半径方向に積極
的に空気を吹き出すようにして、該糸送りローラ表面と
、その上を走行する糸条との糸離れをよくし、低張力巻
取りをより容易にし、さらに良好なパッケージを得るこ
とができる。
的に空気を吹き出すようにして、該糸送りローラ表面と
、その上を走行する糸条との糸離れをよくし、低張力巻
取りをより容易にし、さらに良好なパッケージを得るこ
とができる。
第１図は本発明に係る糸送りローラを適用した紡糸巻取
装置の正面図であり、第２図は、第１図の側面図である
。また、第３図は、本発明に係る糸送りローラの一実施
態様を示す正面図であり、第４図は、第３図の断面図で
ある。第５図は、・本発明に係る糸送りローラの他の実
１Ｍ態様を示す正面図であり、第６図は、第５図の断面
図である。 第７図は、本発明に係る更に他の実施態様を示す糸送り
ローラの断面図である。第８図は、本発明に係る糸送り
ローラを適用した他の紡糸巻取装置の正面図であり、第
９図は、第８図の側面図である。 １：紡糸口金 ２：光分はガイド ２ａ：糸規制ガイド ３：フレーム ４．４ａ、４ｈ：糸送りローラ ５：巻取装置 ６：軸 ７：スペーサ ８：チューブ ９：綾振り支点ガイド １０：ゴデットローラ Ｙ：糸条 １１通気孔 Ｐ：空気吹出し位置 特許出願人 東し株式会社 −りＩＡ− 第９図
装置の正面図であり、第２図は、第１図の側面図である
。また、第３図は、本発明に係る糸送りローラの一実施
態様を示す正面図であり、第４図は、第３図の断面図で
ある。第５図は、・本発明に係る糸送りローラの他の実
１Ｍ態様を示す正面図であり、第６図は、第５図の断面
図である。 第７図は、本発明に係る更に他の実施態様を示す糸送り
ローラの断面図である。第８図は、本発明に係る糸送り
ローラを適用した他の紡糸巻取装置の正面図であり、第
９図は、第８図の側面図である。 １：紡糸口金 ２：光分はガイド ２ａ：糸規制ガイド ３：フレーム ４．４ａ、４ｈ：糸送りローラ ５：巻取装置 ６：軸 ７：スペーサ ８：チューブ ９：綾振り支点ガイド １０：ゴデットローラ Ｙ：糸条 １１通気孔 Ｐ：空気吹出し位置 特許出願人 東し株式会社 −りＩＡ− 第９図
Claims (1)
- 糸をその周面に接触させて移送する糸送りローラにおい
て、糸接触部、またはその近傍において、該糸送りロー
ラの円周方向にローラ内部と外部とを貫通する複数の通
気孔を設けたことを特徴とする糸送りローラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7089384A JPS60218260A (ja) | 1984-04-11 | 1984-04-11 | 糸送りロ−ラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7089384A JPS60218260A (ja) | 1984-04-11 | 1984-04-11 | 糸送りロ−ラ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60218260A true JPS60218260A (ja) | 1985-10-31 |
Family
ID=13444658
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7089384A Pending JPS60218260A (ja) | 1984-04-11 | 1984-04-11 | 糸送りロ−ラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60218260A (ja) |
-
1984
- 1984-04-11 JP JP7089384A patent/JPS60218260A/ja active Pending
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