JPS6241981Y2 - - Google Patents

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JPS6241981Y2
JPS6241981Y2 JP1983009782U JP978283U JPS6241981Y2 JP S6241981 Y2 JPS6241981 Y2 JP S6241981Y2 JP 1983009782 U JP1983009782 U JP 1983009782U JP 978283 U JP978283 U JP 978283U JP S6241981 Y2 JPS6241981 Y2 JP S6241981Y2
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
    • D01H5/18—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
    • D01H5/70—Constructional features of drafting elements
    • D01H5/72—Fibre-condensing guides

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は、粗紡から紡績糸を製造する紡績工程
中において、粗紡繊維を延伸（製条）する製条機
本体と、この製条機本体から供給される略平行に
延伸された粗紡を更に製条し、移送、集束させる
集束部材とを備えた製条機に関する。
「従来技術」 紡績糸を製造するために導入される種々の紡績
操作において、現在提起されている主な問題は製
条である。実際正規の紡績糸を得るためには、粗
紡の連続製条および撚り操作を実施することが肝
要である。このような操作は、生産性を減少させ
るだけでなく、繊維の固定と紡績機の高投資を招
く結果となる。
「考案が解決しようとする問題点」 長い間、粗紡が製条機から送出された時に、紡
績糸の規則性を保存しながら横方向に広がつた繊
維を集束させる解決策が模索されている。また、
粗紡に対する製条率の増加も要求されている。
今までに提案された解決策の中では、特に仏国
特許第1044932号、第1117278号および第1503693
号が注目されている。しかし、これらの解決策
は、形成がかなり複雑で、粗紡繊維を密着させる
手段、通常撚りを加えるために粗紡を製条後、移
送集束させる問題を十分に解決できなかつた。
「問題点を解決するための手段」 本考案の目的はこれらの問題を解決することに
ある。
本考案によれば、粗紡を製条する製条機本体
と、この製条機本体から送出された繊維を集めな
がら移送する集束部材とを備え、この集束部材は
回転自在に配置されるて円周面にＶ字状の開口溝
が形成され、この溝の底には接線方向から送出さ
れる繊維の端部を吸引しながら移送する複数の吸
引オリフイスが形成される製条機が提供される。
本考案の好ましい実施例によれば、集束部材
は、円筒内壁を有する内空間が形成され、この内
空間が各吸引オリフイスと吸引源とに連通し、該
内空間には、吸引領域に到達しない各吸引オリフ
イスを閉塞する180度以上の鈍角を持つ円弧状の
静止マスク部材が介装されている。従つて、繊維
の集束および移送を補助する空気流が吸引オリフ
イスを経由して形成される。更に、空気流の吸引
効率を高めるために、粗紡繊維の導入点から撚り
機に供給される開始点までの領域以外を通過して
いる吸引オリフイスが各々マスクされる。
また、本考案の１実施例によれば、集束部材
は、円筒内壁を有する開口内空間が形成され、こ
の開口内空間には繊維の非導入領域を通過する各
吸引オリフイスと、吸引源とに連通する扇状の吸
引口が介装される。従つて、繊維を吸引する効果
が対応の円弧部分に到達したオリフイスのみに発
生する。これらオリフイスは、種々の配列が可能
であり、例えば直線上あるいは正弦曲線上に点在
して配置される。更に、Ｖ字状の溝は、広げたり
狭くしたりでき、開口角が60〜160度、好ましく
は30〜100度である。
本考案は、以下の記述を簡単にするために、ベ
ルトを有する従来の製条機本体と、リングトラベ
ラ型の撚り巻取機とを参照して説明される。勿
論、これは本考案を限定するものでなく、本考案
による改良は粗紡繊維を製条し、この製条粗紡を
撚糸として巻取るシステムと協働して用いること
ができる。例えば、この巻取機は、特に仏国特許
第1044932号、第1117278号および第1503693号に
記載された製条機と協働して用いられている。従
つて本考案による集束部材が実際の粗紡製条機即
ち製条機本体の出口に配置される。
更に、繊維を実際に製条する製条機本体の出口
と、繊維が本考案による集束部材の表面に接触す
る点との間の距離は、粗紡のみの集束時に可能な
限り短く調整され、一方もし粗紡が粗紡供給速度
より速く集束部材を回転させて、微調の（更な
る）製条を受けることが要求されたならば、処理
繊維の長さと関連して調整される。
勿論、本考案による集束部材は、回転型の場合
に、粗紡を溝の底に供給する角度が30〜90度にな
るように、製条機本体の出口に配置することが有
益である。
最後に、集束部材面における流体流は、複数の
吸引オリフイスの内外いずれかを部分的に覆う覆
い（マスク）によつて残りのオリフイス群から吸
引され、あるいは回転中の一部のオリフイス群か
ら吸引されて、吸引効率を高めている。
「実施例」 以下に、図面を参照して本考案を説明する。
特に、第３図、第４図、第５図及び第６図にお
いては、同一あるいは等価の要素に同一の符号が
付してある。
第１図及び第２図は、図示しない供給装置から
供給される粗紡１を製条する製条機本体２が示さ
れている。この製条機本体２は、例えば１組の供
給ローラ３、スリーブシステム４及び１組の製条
ローラ５を備えている。
粗紡１の製条はこれらの要素に種々の速度を加
えて達成される。
本考案によれば、製条機本体２の出口、この場
合製条ローラ５の近傍には、第３図〜第５図に２
種類の実施例を示した集束部材６が配置されてい
る。
この集束部材６は、粗紡が製条ローラ５から送
出される送出速度V1と等しいかあるいは別の速
度V2で回転駆動される。この回転速度V2が送出
速度V1と等しいと、本考案による集束部材によ
つて粗紡を横方向から集束させることができる。
一方、回転速度V2が送出速度V1より速いと、本
考案による製条機は、粗紡を集束させながら微調
の製条も同時にさせることが可能である。また、
回転速度V2を送出速度V1より遅らせて、集束部
材を繊維の一時貯蔵領域として用いて、装飾糸を
製造することも可能である。これらの繊維は、巻
取機によつて断続的に呼び出される。
また、集束部材６はＶ字状の周辺溝７を備え、
この溝７の広がり角が60度に形成され、溝７の底
に複数の吸引穴（オリフイス）15が形成されてい
る。各吸引オリフイス１５は、集束部材６の略円
筒形状の内壁に囲まれた内空間と連通している。
集束部材６の下流には従来のリングトラベラ型の
撚り巻取機８が配置されている。
このような集束部材６は、製条手段の出口にお
いて、繊維１が溝７の底に少なくとも30度の角度
で接触するように配置される。好ましくは、製条
繊維１の粗紡は、斜めに集束部材６に供給され、
撚り巻取機８によつて垂直に撚られながら巻き取
られて紡績糸を形成する。
集束動作の実施点、即ち第１図及び第２図の導
入点Ａ１近傍から反時計方向の領域においては、
吸引が集束（案内）部材６の内空間に配置される
固定のマスク部材（第３図の９）によつて阻止さ
れている。
第３図は、集束部材６の実施例を示している。
この図において、集束部材６は、静止軸１１の軸
受１０によつて軸支され、ベルト１２によつて回
転駆動される。この静止軸１１は内部に穴１３が
形成されて、図示しない吸引源に接続されてい
る。従つて、この円盤状の集束部材６の内空間１
４は吸引され、外部空気が溝７の底に各々形成さ
れたオリフイス１５から流入する。この方法によ
つて流体流が集束部材６の外周面から内方に生じ
て、繊維の端部を溝７の底にへばり付けさせる。
好ましくは、吸引効率を高める非吸引領域を形成
するために、集束部材６の内空間１４には第１図
の粗紡の集束点Ａ１に対応する位置から反時計方
向にマスク部材９が配置され、このマスク部材９
が静止軸１１に一体形成される。
第４図及び第５図は集束部材６の別の実施例を
示している。この集束部材６は軸受１８によつて
軸支され、駆動プーリー１７によつて回転駆動さ
れる軸１６の一端に取付られている。集束部材６
は、前述の実施例と同様に、Ｖ字状の円周溝７が
形成され、この溝７の底に複数のオリフイス１５
が形成され、円筒状の内壁を有する開口空間が形
成されて、各オリフイス１５が開口空間と連通し
ている。この空間内には第１図の集束点Ａ１に対
応する位置から時計方向に扇状の吸引口２０が配
置されて、吸引管１９を経由して吸引源に接続さ
れている。
第６図は本考案による集束部材の変形例を示し
ている。この集束部材は、Ｖ字状の溝７が前の実
施例より広がつた角度を持ち、この角度が約160
度である。更に、溝７の底に形成されるオリフイ
スが正弦曲線上に点在して配列される。
これらの装置は次のように動作する。まず、粗
紡繊維は製条機本体に導入され、少なくとも製条
ローラ５の出口で製条された繊維が集束部材６の
溝７に送出され、ここで内方への吸引と回転によ
つて溝の底方向に引つ張られる。各繊維は、撚り
の開始点Ａ２に至るまで真つすぐに延ばされると
共に隣の繊維と平行に移動され、この開始点Ａ２
から徐々に撚りが巻取スピンドル８によつて加え
られて巻き取られる。従つて、撚りは集束部材の
開始点Ａ２で防止され、製条ローラ５の出口に到
着しない。
このような装置によつて、集束が可能となり、
必要ならば粗紡繊維を更に製条し、従つて紡績糸
の品質を落とさないで製造できることが可能にな
つた。このような集束部材６は、前述したよう
に、線速度が粗紡の送出速度と等しく調整でき、
製条効率を増加させたい時に線速度を増速し、特
殊な応用例えば装飾糸を得るために線速度を減速
させることも可能である。
「考案の効果」 以上説明したように、本考案は、リングトラベ
ラ型の従来の巻取撚り機を用いているが、紡績糸
を製造できる他の撚り機、巻取機を使用できる。
例えば、本考案による製条機は、糸に撚り合わ
せ、仮撚りあるいは交互撚りできる撚り機の上流
に配置できる。また、例えば撚り、自己撚りある
いは他の等価手段によつて組み合わせて、複数の
糸を平行に処理し、これらを１個の糸に再編成し
て巻き取ることも可能である。
本考案は、単一糸のみに制限されるものでな
く、紡績糸の製造に用いられる他の従来の装置と
本装置とを組み合わせて、例えば最終組の製条ロ
ーラの上流に心糸を追加してコアスパン糸を製造
してもよい。
【図面の簡単な説明】
第１図は本考案による製条機の概略側面図、第
２図は同製条機の平面図、第３図は集束部材の断
面図、第４図及び第５図は集束部材の別の実施例
の断面図及び部分側断面図、第６図は集束部材の
変形例の正面図である。 １……粗紡、２……製条機本体、６……集束部
材、７……溝、８……撚り巻取機、９……マスク
部材、１５……吸引オリフイス、２０……吸引
口。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 粗紡を製条する製条機本体と、 この製条機本体の前に配置されて、該製条機
    本体から送出された粗紡繊維を集めながら移送
    する集束部材とを備え、 前記集束部材は回転自在に配置されると共に
    円周面にＶ字状の開口溝が形成され、この溝の
    底には接線方向から送出される前記繊維の端部
    を吸引しながら移送する複数の吸引オリフイス
    が形成されることを特徴とする製条機。 (2) 前記集束部材は円筒内壁を有する内空間が形
    成され、この内空間が各吸引オリフイスと連通
    すると共に吸引源と連通し、該内空間には、吸
    引領域に到達しない各吸引オリフイスを閉塞す
    る固定のマスク部材が介装される実用新案登録
    請求の範囲第１項記載の製条機。 (3) 前記集束部材は円筒内壁を有する開口内空間
    が形成され、この開口内空間には繊維の導入点
    から繊維の撚り開始点までの領域を通過してい
    る各吸引オリフイスと、吸引源と連通する扇状
    の吸引口が介装される実用新案登録請求の範囲
    第１項記載の製条機。
JP1983009782U 1982-01-26 1983-01-26 製条機 Granted JPS58121379U (ja)

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FR8201383A FR2520389A1 (fr) 1982-01-26 1982-01-26 Dispositif pour etirer, condenser et transporter une meche de fibres lors d'une operation de filature
FR8201383 1982-01-26

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS58121379U JPS58121379U (ja) 1983-08-18
JPS6241981Y2 true JPS6241981Y2 (ja) 1987-10-27

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JP1983009782U Granted JPS58121379U (ja) 1982-01-26 1983-01-26 製条機

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US (1) US4488397A (ja)
EP (1) EP0085017B1 (ja)
JP (1) JPS58121379U (ja)
KR (1) KR840003304A (ja)
DE (1) DE3362844D1 (ja)
ES (1) ES519242A0 (ja)
FR (1) FR2520389A1 (ja)

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