JPS60218449A - 装飾部材用焼結材料 - Google Patents
装飾部材用焼結材料Info
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- JPS60218449A JPS60218449A JP7361984A JP7361984A JPS60218449A JP S60218449 A JPS60218449 A JP S60218449A JP 7361984 A JP7361984 A JP 7361984A JP 7361984 A JP7361984 A JP 7361984A JP S60218449 A JPS60218449 A JP S60218449A
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- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、時計枠、タイピン、ネックレス等の装飾部材
用として用いる黄金色の焼結材料に関するものである。
用として用いる黄金色の焼結材料に関するものである。
従来から用いられている金合金（１４に、１８Ｋ）の硬
さは、通常Ｈｙ２００位で、硬質のものにあっても高々
Ｈｖ３００程度である為に、耐摩耗性の点で問題があり
、各種装飾部材として用いた場合に、傷が付き易いとい
う欠点があった。
さは、通常Ｈｙ２００位で、硬質のものにあっても高々
Ｈｖ３００程度である為に、耐摩耗性の点で問題があり
、各種装飾部材として用いた場合に、傷が付き易いとい
う欠点があった。
本発明では、上記金合金の有する欠点を解消し、耐摩耗
性に優れ、しかも耐食性にも富む黄金色の焼結材料を提
供せんとするものであり、その要旨は、ＴｉＮ１０〜７
７ｗｔチ、 Ｔ ｉ ＣＩＷ Ｃ，Ｎ ｂ Ｏの夕なく
とも１種が１〜５ｗｔチ、Ｎｉ及び又はｃ。
性に優れ、しかも耐食性にも富む黄金色の焼結材料を提
供せんとするものであり、その要旨は、ＴｉＮ１０〜７
７ｗｔチ、 Ｔ ｉ ＣＩＷ Ｃ，Ｎ ｂ Ｏの夕なく
とも１種が１〜５ｗｔチ、Ｎｉ及び又はｃ。
が１〜５ ｗ ｔ ％ 、 Ｏｕ １〜５ ｗ ｔ ％
、残部がＡｕなる組成の装飾部材用焼結材料である。
、残部がＡｕなる組成の装飾部材用焼結材料である。
以下、本発明材料を開発するに際して行なった試験並び
にその結果を示す。
にその結果を示す。
平均粒径１．１μ雷のＴｉＮ、同１．１μ帽のＴｉｅ。
同１．０μ慴のＷａ 、同２．０μ慴のＮ１）Ｏ，同２
８μ慴のＮｉ、同１．４μ、のＯＯ）同１０ｐｍのＡｕ
、及び３５０メツシユのＯｕをそれぞれ第１表に示す様
な割合に配合したものを、湿式ボールミルで７２時間混
合、乾燥後、パラフィンを添加し、１．５ ｔｏｎ肩
でプレン成形をし、５．５門×１０ｗｎＸ３０−の成形
品を得た。更にこの成形品を真空雰囲気、８００℃で予
備焼結を行ないパラフィンを除去した後、第１表に示す
各温度で５×１０−” ａｍ Ｈｇの真空度で３０〜６
０分間の焼結を行なった。この焼結晶を夕”イヤモンド
砥石で研削した後、硬さを測定した。又、ダイヤモンド
砥石で研削後、更にラッピングを行なって耐食性試験。
８μ慴のＮｉ、同１．４μ、のＯＯ）同１０ｐｍのＡｕ
、及び３５０メツシユのＯｕをそれぞれ第１表に示す様
な割合に配合したものを、湿式ボールミルで７２時間混
合、乾燥後、パラフィンを添加し、１．５ ｔｏｎ肩
でプレン成形をし、５．５門×１０ｗｎＸ３０−の成形
品を得た。更にこの成形品を真空雰囲気、８００℃で予
備焼結を行ないパラフィンを除去した後、第１表に示す
各温度で５×１０−” ａｍ Ｈｇの真空度で３０〜６
０分間の焼結を行なった。この焼結晶を夕”イヤモンド
砥石で研削した後、硬さを測定した。又、ダイヤモンド
砥石で研削後、更にラッピングを行なって耐食性試験。
色調の観察を行なった。耐食性試験は、第２表に示す人
工汗中に４８時間浸漬後のラップ面のくもり度合を調べ
た。
工汗中に４８時間浸漬後のラップ面のくもり度合を調べ
た。
これらの結果を第１表に示す。
第 １ 表
第 ２ 表
ここで、本発明材料の各成分量の適正値を、上記試験結
果を勘案して考察する。即ち本発明材料はその色調が黄
金色を呈するという事を必須要件としているものである
から、Ａｕの含有量を最小でも２０ｗｔ％とするもので
あり、一方、Ａｕがあまシ多すぎても実用上使いものに
ならない（装飾部材として）ので、Ａｕの最大量は１８
にのそれに相当する７５ｗｔ％とするものである。この
様にＡｕの含有量を限定した上で、ＴｉＨについては１
０ａｔ％よシ少なければ硬さが不足し、耐摩耗性の点で
問題があるし、Ｔ’ｉＨの最大量は下記するＴｉｅ、Ｗ
ｅ、ＮｂＯ，Ｎｉ、Ｃｏ、Ｏｕ 並びにＡｕのいずれを
も最小とした場合で７７ｗｔ％となるのである。ところ
でＴｉｅ、Ｗｅ、ＮｂＯはそのいずれも黄金色ではない
ので、あまシ多量には入れられないが、その硬さがいず
れもＴｉＮよりは大であるので、少なくとも１ｗｔ％含
ませて焼結材料の硬さを維持するが、これらを５ｗｔ％
より多くすれば色調が黄金色奪外参るので、高々５ｗｔ
％とする。Ｎｉ、’Ｃｏは焼結性を高める為に最少１
ｗｔ％は必要だが、５ｗｔ％を越えると硬さが低下する
ので、５ｗｔ％に留める。又Ｏｕは焼結温度を下げるの
で焼結性を高め、かつ０ｕＡｕの析出硬化によシ硬さを
高めるので１ ｖｒｔ％以上入れるが、あまシ多いとＯ
ｕが浸み出すので５ｗｔ％以下とする。
果を勘案して考察する。即ち本発明材料はその色調が黄
金色を呈するという事を必須要件としているものである
から、Ａｕの含有量を最小でも２０ｗｔ％とするもので
あり、一方、Ａｕがあまシ多すぎても実用上使いものに
ならない（装飾部材として）ので、Ａｕの最大量は１８
にのそれに相当する７５ｗｔ％とするものである。この
様にＡｕの含有量を限定した上で、ＴｉＨについては１
０ａｔ％よシ少なければ硬さが不足し、耐摩耗性の点で
問題があるし、Ｔ’ｉＨの最大量は下記するＴｉｅ、Ｗ
ｅ、ＮｂＯ，Ｎｉ、Ｃｏ、Ｏｕ 並びにＡｕのいずれを
も最小とした場合で７７ｗｔ％となるのである。ところ
でＴｉｅ、Ｗｅ、ＮｂＯはそのいずれも黄金色ではない
ので、あまシ多量には入れられないが、その硬さがいず
れもＴｉＮよりは大であるので、少なくとも１ｗｔ％含
ませて焼結材料の硬さを維持するが、これらを５ｗｔ％
より多くすれば色調が黄金色奪外参るので、高々５ｗｔ
％とする。Ｎｉ、’Ｃｏは焼結性を高める為に最少１
ｗｔ％は必要だが、５ｗｔ％を越えると硬さが低下する
ので、５ｗｔ％に留める。又Ｏｕは焼結温度を下げるの
で焼結性を高め、かつ０ｕＡｕの析出硬化によシ硬さを
高めるので１ ｖｒｔ％以上入れるが、あまシ多いとＯ
ｕが浸み出すので５ｗｔ％以下とする。
以上述べて来た如く、本発明材料は、その色調が黄金色
で、１４に相当のＡｕＳａ３ｗｔチのものでその硬さが
Ｈｖ４００〜４５０であシ、Ａｕ量が少な（２（１ｗｔ
％のものではＨｖ、 １．０００位あシ、耐摩耗性に優
れている。
で、１４に相当のＡｕＳａ３ｗｔチのものでその硬さが
Ｈｖ４００〜４５０であシ、Ａｕ量が少な（２（１ｗｔ
％のものではＨｖ、 １．０００位あシ、耐摩耗性に優
れている。
更に、従来の金合金は溶解法によって製造していたのに
対し、本発明材料は粉末冶金法によるので、従来法では
製造し得なかった組成の材料が得られ、かつその大きさ
く特に薄型化）も自在に調整出来ると共に、耐食性にも
優れているので、時計枠、〉イタ−、タイピン、カフス
ボタン、ネックレス等の甚種装飾部材用材料として最適
である。
対し、本発明材料は粉末冶金法によるので、従来法では
製造し得なかった組成の材料が得られ、かつその大きさ
く特に薄型化）も自在に調整出来ると共に、耐食性にも
優れているので、時計枠、〉イタ−、タイピン、カフス
ボタン、ネックレス等の甚種装飾部材用材料として最適
である。
以 上
出願人 株式会社物訪精工舎
日本タングステン株式会社
Claims (1)
- ＋１）ＴｉＮ１０〜７７ｗｔ％、Ｔｉｅ、 ＷＣ，Ｎｔ
）Ｏの少なくとも１種が１〜５ｗｔ％、￥１及び又はＣ
Ｏが１〜５ｗｔ％、Ｃｕ１〜５ｗｔ％、残部がＡ’ ｕ
なる組成の装飾部材用焼結材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7361984A JPS60218449A (ja) | 1984-04-12 | 1984-04-12 | 装飾部材用焼結材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7361984A JPS60218449A (ja) | 1984-04-12 | 1984-04-12 | 装飾部材用焼結材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60218449A true JPS60218449A (ja) | 1985-11-01 |
| JPH0524973B2 JPH0524973B2 (ja) | 1993-04-09 |
Family
ID=13523523
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7361984A Granted JPS60218449A (ja) | 1984-04-12 | 1984-04-12 | 装飾部材用焼結材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60218449A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100943931B1 (ko) * | 2001-06-28 | 2010-02-24 | 쿄세라 코포레이션 | 소결합금 및 그 제조방법 |
| CN107190196A (zh) * | 2017-06-09 | 2017-09-22 | 洛阳理工学院 | 一种刀具用高耐磨合金材料及其制备方法 |
-
1984
- 1984-04-12 JP JP7361984A patent/JPS60218449A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100943931B1 (ko) * | 2001-06-28 | 2010-02-24 | 쿄세라 코포레이션 | 소결합금 및 그 제조방법 |
| CN107190196A (zh) * | 2017-06-09 | 2017-09-22 | 洛阳理工学院 | 一种刀具用高耐磨合金材料及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0524973B2 (ja) | 1993-04-09 |
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